CN209871035U - 一种高强度水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高强度水箱，包括箱体、一个立柱、两个主拉、四组斜拉筋以及四组加强组件，箱体包括框架和不少于六块型板，主拉筋的两端分别固定在箱体两个相对的侧面的连接点上，每组斜拉筋包括四个斜拉筋，每组斜拉筋沿主拉筋的周向均布，每个斜拉筋的一端固定在主拉筋靠近连接点的一端且另一端固定在框架上，立柱竖直设置在箱体中部，每组加强组件包括一加强杆，加强杆的一端固定在主拉筋靠近立柱的一端上，加强杆远离和主拉筋连接的一端固定在竖梁靠近箱体底部的一端上，加强杆连接的主拉筋和竖梁位于立柱同一侧。四组加强组件沿立柱的周向均布，增加水箱下部的强度，利于增加水箱的整体的强度和使用寿命。

Description

一种高强度水箱

技术领域

本实用新型涉及供水设备技术领域，尤其涉及一种高强度水箱。

背景技术

水箱是工业、生活中常用的大容量的储水容器，已经被广泛使用，是关系到人们的生活环境、生活舒适度以及人身财产安全的重要装置。随着社会的进步和人们生活水平的提高，人们对安全性和健康的要求越来越高。

公布号为CN106545060A的中国专利公开了一种组合式不锈钢水箱，该水箱的箱体由多块型板组合构成，型板之间采用亚孤焊钨板熔化焊接构成箱体。在箱体内设有主拉筋、斜拉筋和立柱。其中，主拉筋水平设置在箱体内且主拉筋的两端分别焊接在箱体侧壁的型板上，斜拉筋用于加固主拉筋和箱体侧壁的型板，立柱竖直设置在箱体内且立柱的两端分别焊接在箱体顶部和底部的型板上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：主拉筋设置在水箱的中部，斜拉筋仅仅对主拉筋靠近箱体内壁的端部和箱体侧壁的中部进行加固。而水箱在使用过程中，一般下部承压较大。水箱下部的强度不足时容易变形、渗漏，从而致使其使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高强度水箱，箱体的下部强度较高。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度水箱，包括箱体、一个立柱、两个主拉筋和四组斜拉筋，所述箱体包括框架和不少于六块型板，所述框架为由横梁和竖梁组成的框体，所述横梁和竖梁在箱体的侧面中部相互固定形成连接点，所述型板固定在框架的侧面上，还包括四组加强组件，所述主拉筋的两端分别固定在箱体两个相对的侧面的连接点上，每组所述斜拉筋包括四个斜拉筋，每组所述斜拉筋沿主拉筋的周向均布，每个斜拉筋的一端固定在主拉筋靠近连接点的一端且另一端固定在框架上，所述立柱竖直设置在箱体中部且两端和箱体固定，每组所述加强组件包括一加强杆，所述加强杆的一端固定在主拉筋靠近立柱的一端上，所述加强杆远离和主拉筋连接的一端固定在竖梁靠近箱体底部的一端上，所述加强杆连接的主拉筋和竖梁位于立柱同一侧。

通过采用上述技术方案，横梁和竖梁组成水箱基本框架，型板固定在框架上形成箱体。立柱、主拉筋和四组斜拉筋增加水箱的整体的强度。在水箱的下部的主拉筋和竖梁上固定加强组件，四组加强组件沿立柱的周向均布，增加水箱下部的强度，有利于增加水箱的整体的强度和使用寿命。

本实用新型进一步设置为：每组所述加强组件还包括一个连接套筒、两个安装套筒，所述加强杆包括两个连接杆，两个所述安装套筒分别设置有内螺纹，两个所述安装套筒分别固定在主拉筋靠近立柱的一端以及竖梁靠近箱体底部的一端上，所述安装套筒设置有内螺纹，所述连接杆的两端均设置有外螺纹，所述连接杆的两端分别和连接套筒以及一安装套筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，加强杆由两个连接杆通过连接套筒螺纹连接进行连接，并通过和安装套筒螺纹连接固定在主拉筋或者竖梁上。加强杆可拆卸，便于操作人员对水箱下部淤积的垃圾进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述主拉筋和安装套筒铰接，所述竖梁和安装套筒铰接。

通过采用上述技术方案，安装套筒铰接便于和连接杆螺纹连接。

本实用新型进一步设置为：两个所述主拉筋相互抵接并固定。

通过采用上述技术方案，增加水箱的整体性，有利于增加水箱的强度。

本实用新型进一步设置为：所述主拉筋包括一块板一和两块板二，两块所述板二以垂直于板一的状态设置在板一同一侧的两条相对边，所述板一和板二连接处弧形过渡。

通过采用上述技术方案，主拉筋的设置在承压的同时减少自重，有利于增加水箱的稳定性，弧形过渡处理有利于增加主拉筋的安全性，减少主拉筋割伤工作人员的可能性。

本实用新型进一步设置为：两块所述板二远离板一的一侧相向设置有折边，所述折边和板二之间的角度为80-90°，所述折边和板二连接处弧形过渡。

通过采用上述技术方案，折边的设置增加主拉筋的安全性，便于操作人员进行操作，避免割伤。

本实用新型进一步设置为：所述立柱和主拉筋固定连接，所述立柱包括一块主板和两块弧板，两块所述弧板设置在主板同一侧的两条相对边，所述弧板和主板的连接处弧形过渡，所述弧板远离主板的一侧的外侧的切线和主板之间的夹角小于90°。

通过采用上述技术方案，立柱和主拉筋固定，有利于增加水箱的整体性，有利于增加水箱的强度。立柱的形状设置，便于操作人员进行操作，避免割伤。

本实用新型进一步设置为：所述斜拉筋为L型型材，所述斜拉筋的拐角处做圆角处理，所述斜拉筋的端部远离拐角的一侧设置为圆角。

通过采用上述技术方案，斜拉筋L型在承拉的同时减少自重，有利于增加水箱的强度。拐角进行圆角的设置便于操作，减少割伤的可能性。端部圆角处理，一方面增加受力面积，减少对接触物体的损害，另一方面还利于增加焊接的面积，有利于增加斜拉筋的稳定性，从而增加水箱的强度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在水箱的下部设置四组加强组件，增加水箱下部的强度，有利于增加水箱使用的安全性和寿命；

2、通过设置加强杆可拆卸，便于操作人员对水箱底部清理；

3、通过设置立柱、主拉筋以及斜拉筋的形状，有利于增加水箱使用的安全性，避免割伤操作人员。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的部分结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是立柱的局部结构示意图；

图5是主拉筋的局部结构示意图；

图6是加强组件的剖视示意图。

附图标记：1、箱体；10、底板；11、框架；111、横梁；112、竖梁；113、连接点；12、型板；13、扶梯；14、人孔；15、爬梯；16、溢水口；17、进水口；18、出水口；19、排污口；3、立柱；31、主板；32、弧板；4、主拉筋；41、板一；42、板二；43、折边；5、斜拉筋；6、加强组件；61、加强杆；611、连接杆；63、安装套筒；64、连接套筒；65、铰接件；651、铰接板；652、固定杆；653、固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高强度水箱，包括箱体1、设置在箱体1内用于增加箱体1强度的一个立柱3、两个主拉筋4、多个斜拉筋5以及增加箱体1下部强度的四组加强组件6。

参照图1和图2，箱体1包括框架11，框架11由十六根横梁111和八根竖梁112组成的框体，框架11的侧面上的横梁111和竖梁112的固定处为连接点113。箱体1还包括二十块型板12每四个为一组分别固定在框架11的顶面和四周的侧面上。箱体1还包括底板10，框架11底部由底板10固定封闭。箱体1的一侧的外侧安装有扶梯13，便于操作人员到箱体1顶部。箱体1的顶部靠近扶梯13处设置有人孔14，人孔14下侧固定有爬梯15，便于操作人员进入箱体1内。箱体1的侧边从上到下依次设置有溢水口16、进水口17、出水口18和排污口19。

参照图2和图4，立柱3竖直设置在箱体1中部，上端和下端分别和箱体1的上侧和下侧的中部进行焊接。立柱3包括一块主板31和两块弧板32，立柱3热熔、挤出成型，也可以弯折成型。两块弧板32设置在主板31同一侧的两条相对边，弧板32和主板31的连接处弧形过渡，护板远离主板31的一侧的外侧的切线和主板31之间的夹角小于90°。

参照图2和图5，两个主拉筋4相互垂直设置在箱体1的中部。主拉筋4由一块钢板弯折成型，也可以采用热熔、挤出成型。每个主拉筋4包括一块板一41和两块板二42，两块板二42以垂直于板一41的状态设置在板一41同一侧的两条相对边，板一41和板二42连接处弧形过渡。两块板二42远离板一41的一侧相向设置有折边43，折边43和板二42之间的角度在80-90°之间，本实施例中折边43和板二42之间的角度为85°，折边43和板二42连接处弧形过渡。主拉筋4的两端分别焊接在箱体1两个相对的侧面的连接点113处，主拉筋4的折边43位于下侧，上部主拉筋4的下侧中部和下部主拉筋4的上侧的中部相互抵接且焊接固定。

参照图2和图3，斜拉筋5有二十根。斜拉筋5为L型型材，为避免割伤操作人员，斜拉筋5的拐角处做圆角处理。为了增加斜拉筋5的焊接面积，斜拉筋5的端部远离拐角的一侧设置为圆角。其中，四根斜拉筋5分别设置在框架11中部四角的相互固定的两根横梁111上，斜拉筋5的两端分别和相互固定的两根横梁111相互靠近的一端进行焊接；另外十六根斜拉筋5每四根斜拉筋5为一组，每组斜拉筋5设置在主拉筋4的端部且沿主拉筋4的周向均布，每个斜拉筋5的一端均焊接在主拉筋4靠近连接点113的一端上且另一端焊接在连接点113外侧的框架11上。

参照图2和图6，四组加强组件6设置在箱体1的下部且沿立柱3的周向分布，四组加强组件6分别固定在立柱3一侧且位于同一中垂面的主拉筋4和竖梁112上。每组加强组件6包括一加强杆61、两个安装套筒63和、一个连接套筒64以及两组铰接件65。加强杆61包括两个连接杆611，连接杆611的两端均车有外螺纹。安装套筒63内设有内螺纹。其中一组铰接件65将一个安装套筒63铰接在主拉筋4靠近立柱3的一端上，另一组铰接件65将另一安装套筒63固定在竖梁112靠近箱体1底部的一端上。每组铰接件65包括一个铰接板651、一个固定杆652和两个固定螺母653。固定杆652和主拉筋4或者竖梁112焊接，铰接板651的一端被固定杆652穿过且转动连接在固定杆652上，固定杆652螺纹连接两个固定螺母653且两个固定螺母653分别设置在铰接板651的相对两侧且相互抵接。铰接板651远离和固定杆652连接的一端焊接安装套筒63的一端，连接套筒64和连接杆611的一端螺纹连接，连接杆611远离安装套筒63的一端和连接套筒64螺纹连接。

本实施例的实施原理为：横梁111和竖梁112组成水箱基本框架11，型板12固定在框架11上形成箱体1。立柱3、主拉筋4和四组斜拉筋5增加水箱的整体的强度。在水箱的下部的主拉筋4和竖梁112上固定加强组件6，四组加强组件6沿立柱3的周向均布，增加水箱下部的强度，有利于增加水箱的整体的强度和使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高强度水箱，包括箱体(1)、一个立柱(3)、两个主拉筋(4)和四组斜拉筋(5)，所述箱体(1)包括框架(11)和不少于六块型板(12)，所述框架(11)为由横梁(111)和竖梁(112)组成的框体，所述横梁(111)和竖梁(112)在箱体(1)的侧面中部相互固定形成连接点(113)，所述型板(12)固定在框架(11)的侧面上，其特征在于：还包括四组加强组件(6)，所述主拉筋(4)的两端分别固定在箱体(1)两个相对的侧面的连接点(113)上，每组所述斜拉筋(5)包括四个斜拉筋(5)，每组所述斜拉筋(5)沿主拉筋(4)的周向均布，每个斜拉筋(5)的一端固定在主拉筋(4)靠近连接点(113)的一端且另一端固定在框架(11)上，所述立柱(3)竖直设置在箱体(1)中部且两端和箱体(1)固定，每组所述加强组件(6)包括一加强杆(61)，所述加强杆(61)的一端固定在主拉筋(4)靠近立柱(3)的一端上，所述加强杆(61)远离和主拉筋(4)连接的一端固定在竖梁(112)靠近箱体(1)底部的一端上，所述加强杆(61)连接的主拉筋(4)和竖梁(112)位于立柱(3)同一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高强度水箱，其特征在于：每组所述加强组件(6)还包括一个连接套筒(64)、两个安装套筒(63)，所述加强杆(61)包括两个连接杆(611)，两个所述安装套筒(63)分别设置有内螺纹，两个所述安装套筒(63)分别固定在主拉筋(4)靠近立柱(3)的一端以及竖梁(112)靠近箱体(1)底部的一端上，所述安装套筒(63)设置有内螺纹，所述连接杆(611)的两端均设置有外螺纹，所述连接杆(611)的两端分别和连接套筒(64)以及一安装套筒(63)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种高强度水箱，其特征在于：所述主拉筋(4)和安装套筒(63)铰接，所述竖梁(112)和安装套筒(63)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度水箱，其特征在于：两个所述主拉筋(4)相互抵接并固定。

5.根据权利要求1或4所述的一种高强度水箱，其特征在于：所述主拉筋(4)包括一块板一(41)和两块板二(42)，两块所述板二(42)以垂直于板一(41)的状态设置在板一(41)同一侧的两条相对边，所述板一(41)和板二(42)连接处弧形过渡。

6.根据权利要求5所述的一种高强度水箱，其特征在于：两块所述板二(42)远离板一(41)的一侧相向设置有折边(43)，所述折边(43)和板二(42)之间的角度为80-90°，所述折边(43)和板二(42)连接处弧形过渡。

7.根据权利要求1所述的一种高强度水箱，其特征在于：所述立柱(3)和主拉筋(4)固定连接，所述立柱(3)包括一块主板(31)和两块弧板(32)，两块所述弧板(32)设置在主板(31)同一侧的两条相对边，所述弧板(32)和主板(31)的连接处弧形过渡，所述弧板(32)远离主板(31)的一侧的外侧的切线和主板(31)之间的夹角小于90°。

8.根据权利要求1所述的一种高强度水箱，其特征在于：所述斜拉筋(5)为L型型材，所述斜拉筋(5)的拐角处做圆角处理，所述斜拉筋(5)的端部远离拐角的一侧设置为圆角。