CN209869868U - 一种白板智能擦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白板智能擦，包括板擦底座，板擦底座的内部左右两侧分别设置有安装活塞储液筒的安装腔，活塞储液筒的底部贯通板擦底座的底部并设置有出液孔；活塞储液筒的内部活动设置有活塞，活塞的顶端与板擦底座的顶部侧壁之间设置有复位弹簧，且相邻的两个活塞的顶部通过压板连接，压板的顶部设置有压力传感器；出液孔处设置有单向阀，且连通有出液管，出液管的自由端设置有雾化喷头；出液孔的外侧同轴设置有转盘，转盘的底部连接有板刷，且板刷上开设有与出液管连通的喷液孔；相邻的活塞储液筒之间设置有驱动转盘的转动装置；本实用新型具有在擦拭白板时同步喷出清洁剂、有效保证白板清洁效果、自动清洁白板、省时省力的有益效果。

Description

一种白板智能擦

技术领域

本实用新型属于白板擦的技术领域，具体涉及一种白板智能擦。

背景技术

白板是传统教学中重要的教学工具，在人们的教育发展史上起着举足轻重的作用。随着社会和经济的发展，白板在许多方面取代了传统的黑板，有效避免了传统黑板使用时粉尘较大的缺陷。现在大多数人选择白板进行教学和演讲，尽管没有灰尘，但用马克笔在白板上长时间书写时，会在白板上留下痕迹，白板擦根本不干净，而且白板会变得很干燥，书写效果不理想，上面的痕迹使得白板的使用寿命大大缩短，影响上课效率。在今天的教学和工作中，清理白板上干笔迹时，经常用自来水，但是自来水对白板的清洁效果有限，同时传统的白板不能在擦拭白板的同时补充清洁剂。而且，传统的白板需要依靠人体手动来回移动，实现对白板的擦拭。在白板上的污渍较重时，需要人体多次来回擦拭白板才能完成对白板的有效清洁，比较耗时耗力，且清洁效果不佳。针对传统的白板擦存在的需要手动擦拭、清洁效果不佳的问题，本实用新型公开了一种白板智能擦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种白板智能擦，实现自动擦拭白板，并在擦拭时自动欧喷出清洁剂辅助清洁的功能，具有白板清洁省时省力、清洁效果良好的有益效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种白板智能擦，包括中空的板擦底座，包括板擦底座，所述板擦底座的内部左右两侧分别设置有安装活塞储液筒的安装腔，所述活塞储液筒的底部贯通板擦底座的底部并设置有出液孔；所述活塞储液筒的内部活动设置有活塞，所述活塞的顶端与板擦底座的顶部侧壁之间设置有复位弹簧，且相邻的两个活塞的顶部通过压板连接，所述压板的顶部设置有压力传感器；所述出液孔处设置有单向阀，且连通有出液管，所述出液管的自由端设置有雾化喷头；所述出液孔的外侧同轴设置有转盘，所述转盘的底部连接有板刷，且板刷上开设有与出液管连通的喷液孔；相邻的活塞储液筒之间设置有驱动转盘的转动装置。

工作原理：

板擦底座的顶部开口，底部封闭，板擦底座的内部的左右两侧对称设置有用于安装活塞储液筒的安装腔，安装腔中安装有活塞储液筒。活塞储液筒的活塞向上延伸至板擦底座的顶部开口之外，活塞储液筒的底部贯通板擦底座的底部并设置有出液孔。活塞的顶端与板擦底座的顶部侧壁之间设置有复位弹簧，相邻的两个活塞储液筒的活塞的顶端通过压板连接，通过按动压板即可实现统一按动两个活塞。活塞与活塞储液筒的筒壁之间设置有密封用的密封圈，防止在按动活塞时，活塞储液筒中的清洁剂从活塞处挤出。在未按动压板的情况下，复位弹簧处于常态，此时活塞不会挤压活塞储液筒的活塞腔，此时位于活塞储液筒的底部的出液管上的单向阀仅受到清洁剂的重力作用，通过预先设置单向阀的开启压力大于活塞储液筒中清洁剂的重力，即可保证在不按动活塞对活塞储液筒施加压力的情况下，仅凭清洁剂的重力作用无法使单向阀开启，保证清洁剂不会从单向阀自发流出。

在擦拭白板时，人体握持板擦底座，并朝向白板的方向按动压板，此时复位弹簧压缩，活塞储液筒的活塞下压对清洁剂施加压力，当施加的压力大于单向阀的开启压力时，此时单向阀开启，活塞储液筒的活塞腔中清洁剂通过底部的出液孔进入出液管中，然后出液管中的清洁剂经过雾化喷头雾化后喷出，喷出的清洁剂进入转盘中心处的喷液孔中。在人体按动压板时，安装在压板的顶部的压力传感器感应人体对压板的压力，并将压力信号反馈至板擦底座内部的控制器，控制器进而控制转动装置同步驱动转盘进行转动，转盘转动进而带动与白板贴合的板刷进行转动，实现在自动擦拭白板的同时进行清洁剂的喷出。

白板擦拭完成后，人体松开压板，压板失去压力后，复位弹簧伸展复位，带动活塞储液筒的活塞和压板回复原位，同时压板失去挤压后，压力传感器不再检测到压力，压力传感器再次发送信号至控制器，控制器控制转动装置停止转动。通过板刷转动清洁配合清洁剂喷出，提高白板的清洁效果，且不需要人体手动来回移动板擦底座进行擦拭，更加省时省力。板擦底座的内部空腔中还设置有内置的蓄电池，蓄电池用于向驱动装置、压力传感器、控制器供电。在放置板擦底座时，避免将压板朝向放置面放置，因为如果将压板朝向放置面放置，压板受压后，压力传感器会检测到板擦底座的自重产生的压力，进而造成转动装置在未擦拭板擦时启动。为了避免上述情况，应保证将板刷朝向放置面放置。

所述压力传感器的型号为：BX120-3AA，上述压力传感器、控制器具采用在现有技术，故其工作原理在此不再赘述。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述转动装置包括转动电机、转动齿轮、转动齿圈，所述转动电机安装于板擦底座的内部，且位于两侧的活塞储液筒之间；所述转动电机的输出轴向下贯穿板擦底座并套设有转动齿轮；所述转盘的外侧套设有转动齿圈，所述转动齿轮分别与两侧的转盘的转动齿圈啮合。

转动电机受控制器的控制，控制器向转动电机发送信号时，转动电机启动，转动电机的输出轴带动转动齿轮转动，转动齿轮进而带动转动齿圈转动，最终时间带动转盘及转盘底部的板刷转动，对白板进行转动擦拭。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述转盘的底部设置有卡接部，所述板刷的顶部设置有与卡接部卡接的卡头。

通过板刷的顶部的卡头与转盘的底部的卡接部之间的便捷卡接，实现板刷在转盘的底部的便捷拆装，在长时间使用板刷对白板进行擦拭后，可将脏污的板刷从转盘的底部快速取下进行更换。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，还包括顶盖，所述顶盖的内侧的顶部与压板的顶部连接，所述顶盖的左右内侧壁分别与板擦底座左右外侧壁滑动连接。

顶盖设置在板擦底座的顶部，顶盖的内侧的左右内侧壁分别与板擦底座的左右外侧壁滑动连接，且顶盖的内侧的顶部与压板的顶部连接，压力传感器位于顶盖的内侧顶部和压板的顶部之间。通过按动顶盖，即可按动压板，实现对活塞储液筒的活塞的挤压，同时顶盖能够有效防止外部的杂物和灰尘直接掉落在活塞储液筒的活塞上，避免过多的杂物和灰尘影响活塞在活塞储液筒的活塞腔中的滑动。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述板擦底座的外侧壁的上设置有滑槽，所述顶盖的内侧壁上对应滑槽设置有滑块，所述滑块的底部与滑槽的底部之间设置有弹簧。

按压顶盖时，顶盖的内侧壁上的滑块沿着板擦底座的外侧壁上的滑槽滑动，能够对顶盖的滑动进行有效导向，按压顶盖时，滑块的底部与滑槽的底部之间的弹簧压缩，松开顶盖时，滑块的底部与滑槽的底部之间的弹簧伸展回复原状，带动顶盖复位。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述滑槽的顶部和底部均设置有限位块。

在顶盖的内侧壁上的滑块滑动至板擦底座的外侧壁上的滑槽的底部时，顶盖的内侧壁上的滑块会受到限位块的阻碍不能继续滑动，即按压顶盖时，顶盖下压存在极限位置。在这个极限位置，顶盖对板擦底座施加的压力不会阻碍转盘及板刷的转动，即顶盖对板擦底座施加的压力对白板产生的阻碍摩擦力小于转盘及板刷的转动驱动力。不按动顶盖时，弹簧回弹带动滑块上升，直到滑块与滑槽的顶部的限位块接触，此时滑块不能继续上升，即顶盖不能继续上升，避免顶盖从板擦底座上脱出。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，还包括补液管，所述补液管的一端穿过板擦底座的侧壁并与活塞储液筒连通，补液管的另一端设置有堵头。

通过补液管可以向活塞储液筒的活塞腔中便捷补充清洁剂，将堵头开启，然后通过外部补液泵向活塞储液筒中补充清洁剂。在清洁剂补充完成后，将堵头关闭，避免清洁剂从补液管流出。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，还包括控制器和显示屏，所述控制器设置在板擦底座的内部，且控制器分别与压力传感器和转动装置连接，所述显示屏设置在顶盖的顶部。

控制器用于接收压力传感器检测到的压板处的压力，压板受压时，压力传感器反馈压力信号至控制器，控制器控制转动装置启动；压板没有受压时，压力传感器反馈无压力信号至控制器，控制器控制转动装置停止。显示屏用于显示压力传感器检测到的压力值，并可视化展示，能够直观反映活塞受到的压力，通过压力值可直观判断人体对活塞施加的压力是否大于单向阀的开启压力。

所述控制器采用现有的单片机控制器，控制器与压力传感器及转动装置之间的连接电力也采用现有的电路，故其具体工作原理及具体接线方式在此不再赘述。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述板擦底座靠近板刷的一侧上卡接有承托座。

在白板擦使用完成后，将板擦底座按照板刷向下的方向放置，并在板擦底座靠近板刷的一侧上卡装承托座，用于保护板刷。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过按动压板，压板带动活塞储液筒的活塞下压，在达到一定压力时迫使出液管上的单向阀开启，使活塞储液筒的活塞腔中的清洁剂经过活塞储液筒的底部的出液管中喷出，并通过雾化喷头雾化喷出；不按动压板时，复位弹簧带动活塞储液筒的活塞复位，出液管上的单向阀关闭，清洁剂不再喷出；本实用新型具有在擦拭白板时同步喷出清洁剂、清洁剂喷出均匀、有效保证白板清洁效果的有益效果。

（2）本实用新型通过在板擦底座的底部的左右两侧对应活塞储液筒的出液端同心转动设置转盘，在转盘的底部设置板擦，并且在板擦底座的底部设置用于驱动转盘转动的转动装置；通过设置在顶盖的顶部的压力传感器检测压力并反馈至控制器，控制器控制转动装置启停，进而带动转盘和板擦转动，实现对白板的自动擦拭；本实用新型具有自动清洁白板、省时省力的有益效果。

（3）本实用新型通过在顶盖的顶部设置显示屏用于显示压力传感器检测的压力，便于直观地观察人体对顶盖施加的压力，避免压力过大阻碍转盘和板擦转动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为转动装置的结构示意图；

图3为顶盖在板擦底座上的安装示意图；

图4为承托座的安装示意图。

其中：1-板擦底座；2-出液孔；3-活塞储液筒；4-复位弹簧；5-出液管；6-单向阀；7-雾化喷头；8-转盘；9-喷液孔；10-板刷；11-转动装置；12-顶盖；13-压力传感；14-承托座；111-转动电机；112-转动齿轮；113-转动齿圈；001-滑槽；002-滑块；003-弹簧。

具体实施方式

实施例1：

本实施例的一种白板智能擦，如图1所示，包括板擦底座1，所述板擦底座1的内部左右两侧分别设置有安装活塞储液筒3的安装腔，所述活塞储液筒3的底部贯通板擦底座1的底部并设置有出液孔2；所述活塞储液筒3的内部活动设置有活塞，所述活塞的顶端与板擦底座1的顶部侧壁之间设置有复位弹簧4，且相邻的两个活塞的顶部通过压板连接，所述压板的顶部设置有压力传感器13；所述出液孔2处设置有单向阀6，且连通有出液管5，所述出液管5的自由端设置有雾化喷头7；所述出液孔2的外侧同轴设置有转盘8，所述转盘8的底部连接有板刷10，且板刷10上开设有与出液管5连通的喷液孔9；相邻的活塞储液筒3之间设置有驱动转盘8的转动装置11。

板擦底座1为顶部开口，底部封闭且带有中空空安装腔的结构，板擦底座1的内部的左右两侧对称设置有安装腔，安装腔中安装有活塞储液筒3。相邻的安装腔之间还设置有用于安装转动装置11的空腔，空腔中还设置有控制器和蓄电池，蓄电池用于向控制器、压力传感器13、转动装置11供电，控制器用于接收压力传感器13的反馈信号，并根据反馈信号控制转动装置11的启停转动。

相邻的活塞储液筒3的活塞的顶部通过压板一体化连接，通过按动压板即可同步按动相邻的活塞下压，活塞的顶端与板擦底座1的顶部侧壁之间设置有复位弹簧4，没有按动压板时，复位弹簧4处于常态，此时活塞不挤压活塞储液筒3的活塞腔，即不对活塞储液筒3中的清洁剂产生压力，此时活塞储液筒3的底部的单向阀6仅受到清洁剂的重力作用，通过预先设置单向阀6的开启压力大于清洁剂的重力，保证在不按动活塞对清洁剂施加外力的情况下，清洁剂不会自发顶开单向阀6流出。同时，为了保证活塞储液筒3的密封性，在活塞与活塞储液筒3的筒壁之间设置有密封圈进行密封，由于在按动活塞时，活塞仅受到人体的压力，且迫使清洁剂流出的压力并不大，因此活塞与活塞储液筒3的筒壁之间的密封仅靠密封圈就能够满足。

擦拭白板时，将板擦底座1的底部的板刷10贴合在白板表面，然后人体朝向白板的方向按动压板，此时压板下压，进而带动活塞储液筒3的活塞下压，此时复位弹簧4压缩，活塞进而挤压活塞储液筒3的活塞腔中的清洁剂，迫使清洁剂进入活塞储液筒3的底部的出液管5，在人体对压板施加的压力大于单向阀6的开启压力时，此时出液管5上的单向阀6开启，清洁剂通过出液管5的出液端的雾化喷头7的雾化后进入转盘8中心处的喷液孔9，并喷向白板的表面。在按动压板的同时，压力传感器13感应到压力，进而发送信号至控制器，控制器控制转动装置11带动转盘8转动，转盘8进而带动板刷10转动，对白板的表面进行自动化的转动擦拭，不需要人体来回移动板刷10对白板进行擦拭。最终实现在自动擦拭白板的同时，喷出清洁剂辅助清洁，提高白板的清洁效果。

白板清洁完成后，人体不再按动压板，此时复位弹簧4伸展回复原状，带动活塞储液筒3的活塞复位，活塞不再挤压活塞腔中的清洁剂，出液管5上的单向阀6关闭，清洁剂不再喷出。同时，压力传感器13检测到压力消失，发送信号至控制器，控制器控制转动装置11停止工作，此时转盘8和板刷10不再转动。在放置白板擦时，应保证板刷10朝向放置面放置，即避免将压板朝向放置面放置，避免压板受压导致转动装置11在非擦拭状态启动。

所述出液孔2设置在活塞储液筒3的底部靠近边缘处，而不是将出液孔2设置在活塞储液筒3的底部的中心，且在活塞储液筒3的内侧的底部，设置有朝向出液孔2倾斜的斜面。若将出液孔2设置在活塞储液筒3的底部的中心处，在清洁液倾斜向筒壁且清洁液含量较少时，清洁液的液面可能不会没过出液孔2，导致清洁液挤出不便。将出液孔2设置在活塞储液筒3的底部靠近边缘处是为了在擦拭白板时，活塞储液筒3中的清洁剂会朝向活塞储液筒3的一侧筒壁倾斜，在清洁液较少时，清洁液会沿着斜面流向边缘处的出液孔2并顺利流出。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，如图2所示，所述转动装置11包括转动电机111、转动齿轮112、转动齿圈113，所述转动电机111安装于板擦底座1的内部，且位于两侧的活塞储液筒3之间；所述转动电机111的输出轴向下贯穿板擦底座1并套设有转动齿轮112；所述转盘8的外侧套设有转动齿圈113，所述转动齿轮112分别与两侧的转盘8的转动齿圈113啮合。

转动电机111受控制器的控制，控制器向转动电机111发送启动信号时，转动电机111启动，转动电机111的输出轴带动转动齿轮112转动，转动齿轮112进而带动转动齿圈113转动，最终实现带动转盘8及转盘8底部的板刷10转动，对白板进行转动擦拭。控制器向转动电机111发送停止信号时，转动电机111停止，转盘8及转盘8底部的板刷10停止转动。

通过一个转动齿轮112同时控制两侧的转动齿圈113同步转动，能够保证两侧的转盘8及板刷10进行同步转动。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化，所述转盘8的底部设置有卡接部，所述板刷10的顶部设置有与卡接部卡接的卡头。

在转盘8的底部沿周向设置瑞干个贯通的卡槽，在板刷10的顶部对应转盘8底部的卡槽设置有设置的卡扣，通过卡槽与卡扣之间的卡接，实现板刷10在转盘8底部的便捷拆装，在长时间使用板刷10对白板进行擦拭后，可将脏污的板刷10从转盘8的底部快速取下进行更换。

也可在转盘8的底部沿周向设置若干连接螺栓，在板刷10的顶部对应转盘8底部的连接螺栓设置连螺纹孔，通过在螺纹孔中插装连接螺栓，并通过螺母将连接螺栓进行锁定，实现板刷10在转盘8的底部的便捷拆装。

上述转盘8与板刷10之间的连接结构仅为优选的连接结构，转盘8与板刷10之间的连接结构并不受上述连接结构的限制。

本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化，如图3所示，还包括顶盖12，所述顶盖12的内侧的顶部与压板的顶部连接，所述顶盖12的左右内侧壁分别与板擦底座1左右外侧壁滑动连接。

顶盖12滑动设置在板擦底座1的顶部，顶盖12将活塞储液筒3的顶部活塞遮挡，有效防止外部杂物或灰尘直接掉落在活塞上，避免活塞因灰尘堆积造成滑动卡阻。

本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例1-4任一项的基础上做进一步优化，如图3所示，所述板擦底座1的外侧壁的上设置有滑槽001，所述顶盖12的内侧壁上对应滑槽001设置有滑块002，所述滑块002的底部与滑槽001的底部之间设置有弹簧003。

按压顶盖12时，顶盖12的内侧壁上的滑块002沿着板擦底座1的外侧壁上的滑槽001滑动，能够对顶盖12的滑动进行有效导向，按压顶盖12时，滑块002的底部与滑槽001的底部之间的弹簧003压缩，松开顶盖12时，滑块002的底部与滑槽001的底部之间的弹簧003伸展回复原状，带动顶盖12复位。

本实施例的其他部分与上述实施例1-4任一项相同，故不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例1-5任一项的基础上做进一步优化，所述滑槽001的顶部和底部均设置有限位块。

在顶盖12的内侧壁上的滑块002滑动至板擦底座1的外侧壁上的滑槽001的底部时，顶盖12的内侧壁上的滑块002会受到限位块的阻碍不能继续滑动，即按压顶盖12时，顶盖12下压存在极限位置。在这个极限位置，顶盖12对板擦底座1施加的压力不会阻碍转盘8及板刷10的转动，即顶盖12对板擦底座1施加的压力对白板产生的阻碍摩擦力小于转盘8及板刷10的转动驱动力。不按动顶盖12时，弹簧003回弹带动滑块002上升，直到滑块002与滑槽001的顶部的限位块接触，此时滑块002不能继续上升，即顶盖12不能继续上升，避免顶盖12从板擦底座1上脱出。

本实施例的其他部分与上述实施例1-5任一项相同，故不再赘述。

实施例7：

本实施例在上述实施例1-6任一项的基础上做进一步优化，还包括补液管，所述补液管的一端穿过板擦底座1的侧壁并与活塞储液筒3连通，所述补液管的的另一端设置有堵头。

所述补液管为软管，补液管贯穿板擦底座1的侧壁安装，且补液管的一端与活塞储液筒3连通，补液管的另一端延伸至板擦底座1的侧壁的外侧并设置有封堵管道的堵头。

进行清洁剂补充时，将补液管端头处的堵头开启，然后通过外部补液泵补充清洁剂；清洁剂补充完成后，将补液管的端头处的堵头关闭，避免清洁剂从补液管溢出。

本实施例的其他部分与上述实施例1-6任一项相同，故不再赘述。

实施例8：

本实施例在上述实施例1-7任一项的基础上做进一步优化，所述顶盖12上设置有握把。

顶盖12上设置有握把，握把为U形结构，U形握把的开口端与顶盖12的顶部连接，握把由塑料制备，通过握把实现人体对整个板擦的便捷握持。

本实施例的其他部分与上述实施例1-7任一项相同，故不再赘述。

实施例9：

本实施例在上述实施例1-8任一项的基础上做进一步优化，还包括控制器和显示屏，所述控制器设置在板擦底座1的内部，且控制器分别与压力传感器13和转动装置11连接，所述显示屏设置在顶盖12的顶部。

显示屏与压力传感器13连接，用于显示压力传感器13检测到的压力，通过显示屏能够直观地观察顶盖12对板擦底座1的压力，避免施加的压力过大阻碍转盘8和板刷10的转动，同时可以直观看出压板受到的压力是否超过单向阀6的开启压力，如单向阀6的预设开启压力为10N，则通过显示屏观察到人体对压板施加的压力值，若压力值大于10N，则单向阀6开启，若压力值小于10N，则单向阀6关闭，此时需要加大对压板的压力。

本实施例的其他部分与上述实施例1-8任一项相同，故不再赘述。

实施例10：

本实施例在上述实施例1-9任一项的基础上做进一步优化，如图4所示，所述板擦底座1靠近板刷10的一侧上卡接有承托座14。

在不使用白板擦时，需要将板擦底座1按照板刷10朝下进行放置，为了保护板刷10，因此在板擦底座1靠近板刷10的一侧上卡接有承托座14，承托座14将板擦底座1的底部扣合，将板刷10遮挡在内，有效保护板刷10，同时对板擦底座1进行定位。

本实施例的其他部分与上述实施例1-9任一项相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种白板智能擦，其特征在于，包括板擦底座（1），所述板擦底座（1）的内部左右两侧分别设置有安装活塞储液筒（3）的安装腔，所述活塞储液筒（3）的底部贯通板擦底座（1）的底部并设置有出液孔（2）；所述活塞储液筒（3）的内部活动设置有活塞，所述活塞的顶端与板擦底座（1）的顶部侧壁之间设置有复位弹簧（4），且相邻的两个活塞的顶部通过压板连接，所述压板的顶部设置有压力传感器（13）；所述出液孔（2）处设置有单向阀（6），且连通有出液管（5），所述出液管（5）的自由端设置有雾化喷头（7）；所述出液孔（2）的外侧同轴设置有转盘（8），所述转盘（8）的底部连接有板刷（10），且板刷（10）上开设有与出液管（5）连通的喷液孔（9）；相邻的活塞储液筒（3）之间设置有驱动转盘（8）的转动装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种白板智能擦，其特征在于，所述转动装置（11）包括转动电机（111）、转动齿轮（112）、转动齿圈（113），所述转动电机（111）安装于板擦底座（1）的内部，且位于两侧的活塞储液筒（3）之间；所述转动电机（111）的输出轴向下贯穿板擦底座（1）并套设有转动齿轮（112）；所述转盘（8）的外侧套设有转动齿圈（113），所述转动齿轮（112）分别与两侧的转盘（8）的转动齿圈（113）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种白板智能擦，其特征在于，所述转盘（8）的底部设置有卡接部，所述板刷（10）的顶部设置有与卡接部卡接的卡头。

4.根据权利要求1所述的一种白板智能擦，其特征在于，还包括顶盖（12），所述顶盖（12）的内侧的顶部与压板的顶部连接，所述顶盖（12）的左右内侧壁分别与板擦底座（1）左右外侧壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种白板智能擦，其特征在于，所述板擦底座（1）的外侧壁的上设置有滑槽（001），所述顶盖（12）的内侧壁上对应滑槽（001）设置有滑块（002），所述滑块（002）的底部与滑槽（001）的底部之间设置有弹簧（003）。

6.根据权利要求5所述的一种白板智能擦，其特征在于，所述滑槽（001）的顶部和底部均设置有限位块。

7.根据权利要求6所述的一种白板智能擦，其特征在于，还包括控制器和显示屏，所述控制器设置在板擦底座（1）的内部，且控制器分别与压力传感器（13）和转动装置（11）连接，所述显示屏设置在顶盖（12）的顶部。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种白板智能擦，其特征在于，还包括补液管，所述补液管的一端穿过板擦底座（1）的侧壁并与活塞储液筒（3）连通。

9.根据权利要求1所述的一种白板智能擦，其特征在于，所述板擦底座（1）靠近板刷（10）的一侧上卡接有承托座（14）。