CN209869245U - 一种雨鞋机输料头压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雨鞋机输料头压紧机构，包括机架，所述机架上设有一油缸固定架和一固定座，所述油缸固定架设有一伸缩油缸，所述固定座可转动地设有一曲柄，所述曲柄上设有第一转动端、第二转动端和第三转动端，所述第一转动端可转动地设于固定座上，所述第二转动端可转动地连接一连杆，所述第三转动端可转动地连接于所述伸缩油缸的伸缩端，所述连杆下方可转动地连接于一连接座，所述连接座下方设有一调节头，所述调节头下端抵靠一注射装置；所述机架上设有一滑轨，所述连接座可上下滑动地设于滑轨上。本实用新型涉及雨鞋机生产加工设备领域，采用曲柄和伸缩油缸，使得伸缩油缸不容易漏油，解决了油缸容易漏油和油缸寿命低的技术问题。

Description

一种雨鞋机输料头压紧机构

技术领域

本实用新型涉及雨鞋机生产加工设备领域，尤其涉及一种雨鞋机输料头压紧机构。

背景技术

雨鞋机是一种加工生产雨鞋的一种设备，传动杆底部设有注射装置，传动杆一端铰接于机架，雨鞋机在进行注射时，需将注射装置压紧固定以实现注射，传动杆上方需设置一压紧机构以压紧传动杆，设备在不进行注射时，传动杆一端可自由摆动地连接于机架上，目前，在传动杆顶部设置一油缸以实现对传动杆和注射装置的固定，参考图3，图3为传统的压紧机构，该压紧机构采用油缸A的方式，油缸A顶部固定连接于机架1上，油缸A伸缩端抵靠于注射装置，注射装置包括依次上下连接的注咀座7、球咀8、下压板9和注料板91，所述球咀8固定于注咀座7，所述注咀座7内贯穿地设有一传动杆10，油缸A伸缩端抵靠于注咀座7，下压板9内设有一注咀芯81，所述传动杆10右端铰接于机架1上，当雨鞋机未进行注射时，油缸A随着传动杆10的摆动而自由伸缩，当雨鞋机进行注射时，油缸A的伸缩端给注咀座7作用力，球咀8顶紧于注咀芯81，防止注射时，料从球咀8与注咀芯81之间的间隙漏出，然而在注射过程中，油缸A承受较大的压力，不仅容易出现漏油的情况，而且容易损坏油缸A，减少了油缸A的寿命，增加了生产的成本。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种雨鞋机输料头压紧机构。其解决了油缸容易漏油和油缸寿命低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种雨鞋机输料头压紧机构，其特征在于：包括机架，上述机架上设有一油缸固定架和一固定座，上述油缸固定架设有一伸缩油缸，上述固定座可转动地设有一曲柄，上述曲柄上设有第一转动端、第二转动端和第三转动端，上述第二转动端位于第一转动端的下方，上述第一转动端可转动地设于固定座上，上述第二转动端可转动地连接一连杆，上述第三转动端可转动地连接于上述伸缩油缸的伸缩端，上述连杆下方可转动地连接于一连接座，上述连接座下方设有一调节头，上述调节头下端抵靠一注射装置；上述机架上设有一滑轨，上述连接座可上下滑动地设于滑轨上。

进一步的：

上述曲柄为三角形状，上述第一转动端、上述第二转动端和上述第三转动端分别位于曲柄的三个圆角，伸缩油缸行程最大时，上述第一转动端与上述第二转动端垂直，且第三转动端的高度低于第二转动端。

上述注射装置包括依次上下设置的注咀座、球咀、下压板和注料板，上述调节头抵靠于注咀座的顶面，上述注咀座内贯穿地设有一传动杆，上述球咀固定于注咀座，上述注料板固定于下压板下方，上述下压板内设有注咀芯，当伸缩油缸行程最大时，上述球咀抵靠于上述注咀芯。

上述调节头下端为球状结构。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型当雨鞋机未进行注射时，传动杆可摆动地铰接于机架上，此时，伸缩油缸不给曲柄作用力，曲柄随着传动杆的摆动而摆动，伸缩油缸的伸缩端随着曲柄的摆动而伸缩摆动；当给产品注射时，伸缩油缸行程最大，从而给曲柄作用力，以实现对注射装置的压紧，整个过程中，曲柄承受较大的压力，伸缩油缸承受的压力较小，且只需选用较小的伸缩油缸就可实现，增加了伸缩油缸的寿命，减少了生产成本。

(2)曲柄设为三角状，稳定性好，可承受较大的压力，曲柄使用寿命长，且曲柄的维护成本低，简单实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1的另一状态结构示意图；

图3为传统的压紧机构的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1和图2，本实施例提供一种雨鞋机输料头压紧机构，包括机架1，机架1上设有一油缸固定架11和一固定座12，油缸固定架11上设有一伸缩油缸2，固定座12可转动地设有一曲柄3，曲柄3为三角形状，曲柄3上设有第一转动端31、第二转动端32和第三转动端33，第一转动端31、第二转动端32和第三转动端33分别位于曲柄3的三个圆角，伸缩油缸2行程最大时，第一转动端31与第二转动端32垂直，第二转动端32位于第一转动端31的下方，且第三转动端33的高度低于第二转动端32，第一转动端31可转动地设于固定座12上，第二转动端32可转动地连接一连杆4，第三转动端33可转动地连接于伸缩油缸2的伸缩端，连杆4下方连接于一连接座5，机架1上设有一滑轨13，所述连接座5可上下滑动地设于滑轨13上，连接座5下方设有一调节头6，调节头6下端为球状结构，调节头6下端抵靠一注射装置；注射装置包括依次上下连接的注咀座7、球咀8、下压板9和注料板91，下压板9内设有注咀芯81，调节头6抵靠于注咀座7的顶面，注咀座7内贯穿地设有一传动杆10，注料板91固定于下压板9下方，下压板9内设有注咀芯81，当伸缩油缸2行程最大时，所述球咀8抵靠于所述注咀芯81，传动杆10右侧铰接于机架1上，图1中为雨鞋机注射时压紧机构的结构示意图，此时，伸缩油缸2伸缩行程最大，给曲柄3一作用力固定曲柄3，球咀8顶紧于注咀芯81，防止料从球咀8与注咀芯81之间的间隙跑出；图2为雨鞋机未注射时，压紧机构的结构示意图，此时，球咀8与下压板9存在间隙。

本实用新型的工作方式是：

本实用新型当雨鞋机未进行注射时，如图2所示，伸缩油缸2不产生作用力，伸缩油缸2的伸缩端随着曲柄3动作而自由伸缩，传动杆10右端可活动地铰接于机架1上；当雨鞋机进行注射时，如图1所示，伸缩油缸2伸缩行程最大，伸缩油缸2给曲柄3一作用力固定曲柄3，从而固定传动杆10，以实现对注射装置的压紧，整个过程中，只需要较小的伸缩油缸2即可实现，伸缩油缸2不容易漏油，曲柄3承受注射装置上下摆动的压力，增加了伸缩油缸2的寿命，减少了生产成本；曲柄3设为三角状，稳定性好，可承受较大的压力，曲柄3使用寿命长，且曲柄3的维护成本低，简单实用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种雨鞋机输料头压紧机构，其特征在于：包括机架，所述机架上设有一油缸固定架和一固定座，所述油缸固定架设有一伸缩油缸，所述固定座可转动地设有一曲柄，所述曲柄上设有第一转动端、第二转动端和第三转动端，所述第二转动端位于第一转动端的下方，所述第一转动端可转动地设于固定座上，所述第二转动端可转动地连接一连杆，所述第三转动端可转动地连接于所述伸缩油缸的伸缩端，所述连杆下方可转动地连接于一连接座，所述连接座下方设有一调节头，所述调节头下端抵靠一注射装置；所述机架上设有一滑轨，所述连接座可上下滑动地设于滑轨上。

2.根据权利要求1所述的一种雨鞋机输料头压紧机构，其特征在于：所述曲柄为三角形状，所述第一转动端、所述第二转动端和所述第三转动端分别位于曲柄的三个圆角，伸缩油缸行程最大时，所述第一转动端与所述第二转动端垂直，且第三转动端的高度低于第二转动端。

3.根据权利要求1或2所述的一种雨鞋机输料头压紧机构，其特征在于：所述注射装置包括依次上下设置的注咀座、球咀、下压板和注料板，所述调节头抵靠于注咀座的顶面，所述注咀座内贯穿地设有一传动杆，所述球咀固定于注咀座，所述注料板固定于下压板下方，所述下压板内设有注咀芯，当伸缩油缸行程最大时，所述球咀抵靠于所述注咀芯。

4.根据权利要求1或2所述的一种雨鞋机输料头压紧机构，其特征在于：所述调节头下端为球状结构。