CN209867070U - 一种不锈钢波纹管打平器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢波纹管打平器，包括手握套筒、打平器和推杆，所述手握套筒一侧设有打平器，所述打平器两侧均焊接卡块，所述手握套筒一端两侧均通过螺丝安装与卡块对应的卡扣，所述手握套筒与打平器之间通过卡块和卡扣相对接，所述手握套筒一端具有圆环形对接头，所述手握套筒内套接推杆，且推杆贯穿圆环形对接头，所述推杆一端具有圆形挡块，所述打平器由小直径打平器和大直径打平器组成，所述小直径打平器套接在打平器内部，所述大直径打平器位于小直径打平器外围，所述推杆一端具有橡胶推柄。本实用新型不锈钢波纹管打平器，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。

Description

一种不锈钢波纹管打平器

技术领域

本实用新型涉及打平器技术领域，特别涉及一种不锈钢波纹管打平器。

背景技术

燃气是现有生活中常见的厨房燃烧燃料，其环保性能好，使用价格合体，但燃气运输需要用到管道对其进行运输，在使用前需要对管道进行安装，并定期对其维护。现有不锈钢波纹管打平器为单一打平端型，结构简单，对不同管道尺寸要求难以适应，难以满足要求，况且现有的打平器手握套筒与打平器头对接拆卸不便，进而使用起来不便利，而且打平器本身耐腐蚀、抗氧化和耐磨等性能又较差，进而严重影响打平器使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢波纹管打平器，通过设置由小直径打平器和大直径打平器组成的打平器，从而使打平器能够适用于多种不同尺寸大小的波纹管的打平，适用范围广，通过在打平器两侧均焊接卡块，并在手握套筒一端两侧均设置与卡块对应的卡扣，从而可以方便打平器与手握套筒的快速对接与拆卸，进而让打平器使用起来更便利，通过在手握套筒、打平器和推杆外表面设置耐腐蚀钛层、抗氧化碳化钨层和耐磨碳化硅层，从而可以有效增强手握套筒、打平器和推杆的耐腐蚀、抗氧化和耐磨性能，进而延长不锈钢波纹管打平器整体使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种不锈钢波纹管打平器，包括手握套筒、打平器和推杆，所述手握套筒一侧设有打平器，所述打平器两侧均焊接卡块，所述手握套筒一端两侧均通过螺丝安装与卡块对应的卡扣，所述手握套筒与打平器之间通过卡块和卡扣相对接，所述手握套筒一端具有圆环形对接头，所述手握套筒内套接推杆，且推杆贯穿圆环形对接头，所述推杆一端具有圆形挡块，所述打平器由小直径打平器和大直径打平器组成，所述小直径打平器套接在打平器内部，所述大直径打平器位于小直径打平器外围，所述推杆一端具有橡胶推柄。

进一步地，所述手握套筒、打平器和推杆外表面均电镀耐腐蚀钛层，所述耐腐蚀钛层外表面设有耐磨碳化硅层，所述耐磨碳化硅层与耐腐蚀钛层之间设有抗氧化碳化钨层。

进一步地，所述手握套筒外围胶合连接防滑橡胶圈，所述防滑橡胶圈具体设置有两组或两组以上。

进一步地，所述大直径打平器由打平器半管A、连接合页和打平器半管B组成，所述打平器半管A通过连接合页与打平器半管B连接。

进一步地，所述圆环形对接头大小与打平器尾端大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过在打平器两侧均焊接卡块，并在手握套筒一端两侧均设置与卡块对应的卡扣，从而可以方便打平器与手握套筒的快速对接与拆卸，进而让打平器使用起来更便利。

2.通过设置打平器由小直径打平器和大直径打平器组成，从而使打平器能够适用于多种不同尺寸大小的波纹管的打平，适用范围广。

3.通过在手握套筒、打平器和推杆外表面设置耐腐蚀钛层、抗氧化碳化钨层和耐磨碳化硅层，从而可以有效增强手握套筒、打平器和推杆的耐腐蚀、抗氧化和耐磨性能，进而延长不锈钢波纹管打平器整体使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢波纹管打平器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种不锈钢波纹管打平器的手握套筒和推杆结构示意图。

图3为本实用新型一种不锈钢波纹管打平器的打平器结构示意图。

图4为本实用新型一种不锈钢波纹管打平器的手握套筒、打平器和推杆外表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、手握套筒；2、防滑橡胶圈；3、推杆；4、橡胶推柄；5、卡块；6、打平器；7、圆环形对接头；8、圆形挡块；9、打平器半管B；10、连接合页；11、卡扣；12、小直径打平器；13、大直径打平器；14、打平器半管A；15、耐腐蚀钛层；16、耐磨碳化硅层；17、抗氧化碳化钨层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种不锈钢波纹管打平器，包括手握套筒1、打平器6和推杆3，所述手握套筒1一侧设有打平器6，所述打平器6两侧均焊接卡块5，所述手握套筒1一端两侧均通过螺丝安装与卡块5对应的卡扣11，所述手握套筒1与打平器6之间通过卡块5和卡扣11相对接，所述手握套筒1一端具有圆环形对接头7，所述手握套筒1内套接推杆3，且推杆3贯穿圆环形对接头7，所述推杆3一端具有圆形挡块8，所述打平器6由小直径打平器12和大直径打平器13组成，所述小直径打平器12套接在打平器6内部，所述大直径打平器13位于小直径打平器12外围，所述推杆3一端具有橡胶推柄4。

其中，所述手握套筒1、打平器6和推杆3外表面均电镀耐腐蚀钛层15，所述耐腐蚀钛层15外表面设有耐磨碳化硅层16，所述耐磨碳化硅层16与耐腐蚀钛层15之间设有抗氧化碳化钨层17。

本实施例中如图4所示，手握套筒1、打平器6和推杆3外表面耐腐蚀钛层15、抗氧化碳化钨层17和耐磨碳化硅层16的设置，从而可以有效增强手握套筒1、打平器6和推杆3的耐腐蚀、抗氧化和耐磨性能，进而延长不锈钢波纹管打平器整体使用寿命。

其中，所述手握套筒1外围胶合连接防滑橡胶圈2，所述防滑橡胶圈2具体设置有两组或两组以上。

本实施例中如图1,2所示，防滑橡胶圈2可以有效提高人员手掌与手握套筒1之间摩擦力，避免人员使用打平器发生手握套筒1手滑，进而影响不锈钢波纹管打平效果。

其中，所述大直径打平器13由打平器半管A14、连接合页10和打平器半管B9组成，所述打平器半管A14通过连接合页10与打平器半管B9连接。

本实施例中如图3所示，由打平器半管A14、连接合页10和打平器半管B9组成的大直径打平器13可以完成对大管径的不锈钢波纹管打平需求。

其中，所述圆环形对接头7大小与打平器6尾端大小相匹配。

本实施例中如图2,3所示，圆环形对接头7大小与打平器6尾端大小相匹配，从而方便手握套筒1可以通过圆环形对接头7完成稳定对接。

需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢波纹管打平器，工作时，人员将打平器6尾端套装在圆环形对接头7外围，并手动使用卡块5及其对应的卡扣11完成手握套筒1与打平器6的快速对接，随即人员根据不同管径大小的不锈钢波纹管选择小直径打平器12或大直径打平器13，并将不锈钢波纹管一端放置在打平器6内，下一步人员手握手握套筒1，并使用橡胶推柄4手推推杆3，进而带动小直径打平器12或大直径打平器13完成对不同管径大小的不锈钢波纹管快速打平作业，不锈钢波纹管打平效率高，节省人力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种不锈钢波纹管打平器，包括手握套筒(1)、打平器(6)和推杆(3)，其特征在于：所述手握套筒(1)一侧设有打平器(6)，所述打平器(6)两侧均焊接卡块(5)，所述手握套筒(1)一端两侧均通过螺丝安装与卡块(5)对应的卡扣(11)，所述手握套筒(1)与打平器(6)之间通过卡块(5)和卡扣(11)相对接，所述手握套筒(1)一端具有圆环形对接头(7)，所述手握套筒(1)内套接推杆(3)，且推杆(3)贯穿圆环形对接头(7)，所述推杆(3)一端具有圆形挡块(8)，所述打平器(6)由小直径打平器(12)和大直径打平器(13)组成，所述小直径打平器(12)套接在打平器(6)内部，所述大直径打平器(13)位于小直径打平器(12)外围，所述推杆(3)一端具有橡胶推柄(4)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管打平器，其特征在于：所述手握套筒(1)、打平器(6)和推杆(3)外表面均电镀耐腐蚀钛层(15)，所述耐腐蚀钛层(15)外表面设有耐磨碳化硅层(16)，所述耐磨碳化硅层(16)与耐腐蚀钛层(15)之间设有抗氧化碳化钨层(17)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管打平器，其特征在于：所述手握套筒(1)外围胶合连接防滑橡胶圈(2)，所述防滑橡胶圈(2)具体设置有两组或两组以上。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管打平器，其特征在于：所述大直径打平器(13)由打平器半管A(14)、连接合页(10)和打平器半管B(9)组成，所述打平器半管A(14)通过连接合页(10)与打平器半管B(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管打平器，其特征在于：所述圆环形对接头(7)大小与打平器(6)尾端大小相匹配。