CN209866930U - 一种料仓除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种料仓除尘装置，包括料仓，属于除尘技术领域。料仓的顶部设置有吸尘罩，吸尘罩上连通有母吸尘管道,母吸尘管道上连通有除尘塔，母吸尘管道内转动设置有第一转动杆，第一转动杆上同轴固定有第一球体，第一球体上开设有第一通孔，第一通孔与母吸尘管道长度方向平行时，第一通孔与母吸尘管道连通，母吸尘管道上连通有子吸尘管道，子吸尘管道远离母吸尘管道的一端连通有用于吸尘的吸尘装置，子吸尘管道内转动设置有第二转动杆，第二转动杆上同轴固定有第二球体，第二球体上开设有第二通孔，第二通孔与子吸尘管道长度方向平行时，第二通孔与子吸尘管道连通。使用此种料仓除尘装置，可在除尘塔损坏时，继续对料仓进行除尘。

Description

一种料仓除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种料仓除尘装置。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲 料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。猪饲料在运输至料仓的过程中，需将猪饲料倒入料仓内进行存储，但是猪饲料在倒入料仓后，料仓内的粉尘扬起并向料仓外扩散，造成粉尘污染。

现有技术中，授权公告号为CN208499326U的中国专利，公开了一种除尘储料仓，包括一侧开口的仓体，仓体顶面设置有呈漏斗状的吸尘罩，其开口较大一端连通于仓体内部，其开口较小的一端管道连接有吸尘管道，吸尘管道另一端连接有吸风机与除尘塔，该实用新型解决了上述的粉尘污染问题，但是当除尘塔或吸风机损坏时，粉尘则无法被除去，且修复除尘塔或吸风机也会使用一定时间，在此期间内物料也无法倒入储料仓内，因为会造成粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种料仓除尘装置，具有在除尘塔或吸风机损坏时，仍可继续进行物料倾倒的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种料仓除尘装置，包括料仓，料仓的顶部设置有吸尘罩，吸尘罩上连通有母吸尘管道,母吸尘管道连上通有除尘塔，所述母吸尘管道内沿母吸尘管道直径方向转动设置有第一转动杆，所述第一转动杆上同轴固定有第一球体，所述第一球体上开设有第一通孔，所述第一通孔与母吸尘管道长度方向平行时，第一通孔与母吸尘管道连通，所述母吸尘管道上连通有子吸尘管道，所述子吸尘管道远离母吸尘管道的一端连通有用于吸尘的吸尘装置，所述子吸尘管道内沿母吸尘管道直径方向转动设置有第二转动杆，所述第二转动杆上同轴固定有第二球体，所述第二球体上开设有第二通孔，所述第二通孔与子吸尘管道长度方向平行时，第二通孔与子吸尘管道连通。

实施上述技术方案，当除尘塔未损坏时，第一转动杆转动带动第一球体转动，当位于第一球体上的第一通孔转动至与母吸尘管道连通时，粉尘即可经过母吸尘管道进入除尘塔内；当除尘塔损坏时，第一转动杆转动带动第一球体转动，当位于第一球体上的第一通孔转动至与母吸尘管道的内侧壁相对时，第一球体将母吸尘管道堵住，粉尘无法进入除尘塔内，此时转动第二转动杆，第二转动杆转动带动第二球体转动，当第二球体上的第二通孔转动至与子吸尘管道连通时，粉尘即可通过子吸尘管道进入除尘装置内。

进一步，所述第一转动杆长度方向的一端连接有第一驱动电机，所述第二转动杆长度方向的一端连接有第二驱动电机。

实施上述技术方案，当除尘塔未损坏时，开启第一驱动电机，第一驱动电机驱动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第一球体转动，当位于第一球体上的第一通孔转动至与母吸尘管道连通时，粉尘即可经过母吸尘管道进入除尘塔内；当除尘塔损坏时，开启第一驱动电机，第一驱动电机驱动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第一球体转动，当位于第一球体上的第一通孔转动至与母吸尘管道的内侧壁相对时，第一球体将母吸尘管道堵住，粉尘无法进入除尘塔内，此时开启第二转动电机，第二转动电机带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动第二球体转动，当第二球体上的第二通孔转动至与子吸尘管道连通时，粉尘即可通过子吸尘管道进入除尘装置内。

进一步，所述吸尘装置包括与子吸尘管道连通的除尘箱，所述除尘箱内转动设置有第三转动杆，所述第三转动杆的一端与除尘箱的内壁转动连接，所述第三转动杆的另一端穿出除尘箱外连接有第三驱动电机，所述第三转动杆上同轴固定有风叶，所述除尘箱上开设有排气口。

实施上述技术方案，当除尘塔损坏时，开启第三驱动电机，第三驱动电机驱动第三转动杆转动，第三转动杆转动带动风叶转动，风叶转动在除尘箱内形成真空，产生高速气流，将粉尘经过子吸尘管道吸入除尘箱内。

进一步，所述风叶外罩设有滤网罩，所述滤网罩与除尘箱的内侧壁连接，所述滤网罩上对称开设有供第三转动杆穿出的开孔，所述滤网外贴附有滤布。

实施上述技术方案，当风叶在转动时，粉尘进入除尘箱内，通过滤网罩与滤布的设置，可以将风叶隔绝于粉尘外，避免粉尘粘附于风叶表面影响风叶的工作。

进一步，所述除尘箱内设置有顶部开口的集尘盒，所述集尘盒位于滤网罩下方，所述集尘盒的外侧壁设置有滑条，所述除尘箱的内侧壁设置有与滑条滑动连接的滑轨，所述除尘箱的侧壁开设有供集尘盒滑出的开口，所述集尘盒位于除尘箱内时，集尘盒的侧壁将除尘箱的开口封闭。

实施上述技术方案,落入除尘箱内灰尘进入集尘盒内，当集尘盒内的灰尘累积过多时，将集尘盒从除尘箱内拉出，即可清理集尘盒内的粉尘。

进一步，所述除尘箱开口边缘周向设置有密封圈。

实施上述技术方案，通过密封圈的设置，可以防止粉尘从集尘盒与除尘箱间的空隙中散出，从而避免粉尘污染车间环境。

进一步去，所述集尘盒与除尘箱开口相对的侧壁设置有拉手，所述拉手设置于集尘盒侧壁背离除尘箱内的一面。

实施上述技术方案，通过拉手的设置，便于工作人员拉动集尘盒。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、在除尘塔损坏时，通过第一球体转动带动第一通孔转动，从而可以将母吸尘管道堵住，避免灰尘进入除尘塔内，影响工作人员的修复；

二、在除尘塔损坏并且需要倾倒物料时，通过第二球体转动带动第二通孔转动，从而可以使得第二球体不再堵住子吸尘管道，子吸尘管道导通，可以通过吸尘装置将粉尘从子吸尘管道吸入。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型母吸尘管道的剖面示意图；

图3是本实用新型子吸尘管道的剖面示意图；

图4是本实用新型除尘箱的剖面示意图。

附图标记：1、料仓；2、吸尘罩；21、母吸尘管道；3、第一转动杆；31、第一驱动电机；32、第一球体；321、第一通孔；4、子吸尘管道；5、第二转动杆；51、第二驱动电机；52、第二球体；521、第二通孔；6、除尘箱；61、第三转动杆；611、第三驱动电机；612、风叶；62、滤网罩；621、滤布；63、滑轨；64、密封圈；7、集尘盒；71、滑条；72、拉手。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1与图2所示，一种料仓除尘装置，包括料仓1，料仓1的上方设置有吸尘罩2，吸尘罩2上连通有母吸尘管道21，母吸尘管道21远离吸尘罩2的一端连通有除尘塔。母吸尘管道21内沿母吸尘管道21的直径方向转动设置有第一转动杆3，第一转动杆3长度方向的一端设置有用于驱动第一转动杆3转动的第一驱动电机31。第一转动杆3上同轴固定有位于母吸尘管道21内的第一球体32。第一球体32上开设有与第一转动杆3长度方向垂直的第一通孔321。第一通孔321与母吸尘管道21长度方向平行时，第一通孔321与母吸尘管道21连通；第一通孔321与母吸尘管道21长度方向垂直时，第一球体32侧壁将母吸尘管道21堵住。

如图1与图3所示，母吸尘管道21上连通设置有子吸尘管道4，子吸尘管道4内沿子吸尘管道4的直径方向转动设置有第二转动杆5，第二转动杆5长度方向的一端设置有用于驱动第二转动杆5转动的第二驱动电机51。第二转动杆5上同轴固定有位于子吸尘管道4内的第二球体52。第二球体52上开设有与第二转动杆5长度方向垂直的第二通孔521。第二通孔521与子吸尘管道4长度方向平行时，第二通孔521与子吸尘管道4连通，第二通孔521与子吸尘管道4长度方向垂直时，第二球体52侧壁将子吸尘管道4堵住。

子吸尘管道4远离母吸尘管道21的一端连通有吸尘装置，吸尘装置包括与子吸尘管道4连通的除尘箱6。除尘箱6内转动设置有第三转动杆61，第三转动杆61长度方向的一端与除尘箱6的内侧壁转动连接，第三转动杆61长度方向的另一端连接有用于驱动第三转动杆61转动的第三驱动电机611。第三转动杆61上同轴固定有位于除尘箱6内的风叶612。风叶612外罩设有滤网罩62，滤网罩62上对称设置有供第三转动杆61穿出的开孔，滤网罩62远离第三驱动电机611的一端连接于除尘箱6的内侧壁上。除尘箱6上开设有排气口，排气口设置于与滤网罩62相对的位置。滤网罩62外贴附有滤布621，滤布621为无纺布制成，可供空气通过但不通过粉尘。

如图4所示，除尘箱6内设置有顶部开口的集尘盒7，集尘盒7设置于滤网罩62下方，集尘盒7的外侧壁对称设置有滑条71，滑条71沿集尘盒7长度方向设置，除尘箱6的内侧壁对称设置有供滑条71滑动的滑轨63。除尘箱6的侧壁开设有供集尘盒7滑出除尘箱6外的开口。集尘盒7位于除尘箱6内时，集尘盒7与除尘箱6开口相对的侧壁将除尘箱6的开口封闭。除尘箱6开口边缘周向设置有密封圈64，密封圈64由橡胶制成，因此具有良好的密封性。集尘盒7与除尘箱6开口相对的侧壁设置有拉手72，拉手72设置于集尘盒7侧壁背离除尘箱6内的一面。

工作原理：当除尘塔未损坏时，第一转动杆3转动带动第一球体32转动，当位于第一球体32上的第一通孔321转动至与母吸尘管道21连通时，粉尘即可经过母吸尘管道21进入除尘塔内；当除尘塔损坏时，第一转动杆3转动带动第一球体32转动，当位于第一球体32上的第一通孔321转动至与母吸尘管道21的内侧壁相对时，第一球体32将母吸尘管道21堵住，粉尘无法进入除尘塔内，此时转动第二转动杆5，第二转动杆5转动带动第二球体52转动；当第二球体52上的第二通孔521转动至与子吸尘管道4连通时，开启第三驱动电机611，第三驱动电机611驱动第三转动杆61转动，第三转动杆61转动带动风叶612转动，风叶612转动在除尘箱6内形成真空，产生高速气流，将粉尘经过子吸尘管道4吸入除尘箱6内，落入除尘箱6内灰尘进入集尘盒7内，当集尘盒7内的灰尘累积过多时，将集尘盒7从除尘箱6内拉出，即可清理集尘盒7内的粉尘。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种料仓除尘装置，包括料仓(1)，料仓(1)的顶部设置有吸尘罩(2)，吸尘罩(2)上连通有母吸尘管道(21),母吸尘管道(21)上连通有除尘塔，其特征是：所述母吸尘管道(21)内沿母吸尘管道(21)直径方向转动设置有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)上同轴固定有第一球体(32)，所述第一球体(32)上开设有第一通孔(321)，所述第一通孔(321)与母吸尘管道(21)长度方向平行时，第一通孔(321)与母吸尘管道(21)连通，所述母吸尘管道(21)上连通有子吸尘管道(4)，所述子吸尘管道(4)远离母吸尘管道(21)的一端连通有用于吸尘的吸尘装置，所述子吸尘管道(4)内沿母吸尘管道(21)直径方向转动设置有第二转动杆(5)，所述第二转动杆(5)上同轴固定有第二球体(52)，所述第二球体(52)上开设有第二通孔(521)，所述第二通孔(521)与子吸尘管道(4)长度方向平行时，第二通孔(521)与子吸尘管道(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种料仓除尘装置，其特征是：所述第一转动杆(3)长度方向的一端连接有第一驱动电机(31)，所述第二转动杆(5)长度方向的一端连接有第二驱动电机(51)。

3.根据权利要求1所述的一种料仓除尘装置，其特征是：所述吸尘装置包括与子吸尘管道(4)连通的除尘箱(6)，所述除尘箱(6)内转动设置有第三转动杆(61)，所述第三转动杆(61)的一端与除尘箱(6)的内壁转动连接，所述第三转动杆(61)的另一端穿出除尘箱(6)外连接有第三驱动电机(611)，所述第三转动杆(61)上同轴固定有风叶(612)，所述除尘箱(6)上开设有排气口。

4.根据权利要求3所述的一种料仓除尘装置，其特征是：所述风叶(612)外罩设有滤网罩(62)，所述滤网罩(62)与除尘箱(6)的内侧壁连接，所述滤网罩(62)上对称开设有供第三转动杆(61)穿出的开孔，所述滤网外贴附有滤布(621)。

5.根据权利要求4所述的一种料仓除尘装置，其特征是：所述除尘箱(6)内设置有顶部开口的集尘盒(7)，所述集尘盒(7)位于滤网罩(62)下方，所述集尘盒(7)的外侧壁设置有滑条(71)，所述除尘箱(6)的内侧壁设置有与滑条(71)滑动连接的滑轨(63)，所述除尘箱(6)的侧壁开设有供集尘盒(7)滑出的开口，所述集尘盒(7)位于除尘箱(6)内时，集尘盒(7)的侧壁将除尘箱(6)的开口封闭。

6.根据权利要求5所述的一种料仓除尘装置，其特征是：所述除尘箱(6)开口边缘周向设置有密封圈(64)。

7.根据权利要求6所述的一种料仓除尘装置，其特征是：所述集尘盒(7)与除尘箱(6)开口相对的侧壁设置有拉手(72)，所述拉手(72)设置于集尘盒(7)侧壁背离除尘箱(6)内的一面。