CN209866817U - 一种纳米铜球生产用高效清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米铜球生产用高效清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的下端侧壁插设有进水管，所述清洗箱的上端侧壁插设有出水管，所述清洗箱的下端外壁开设有收集槽，所述收集槽内壁滑动连接有收集箱，所述清洗箱的下端外壁开设有阻隔槽，所述阻隔槽的内壁滑动连接有阻隔板，所述清洗箱的内底部开设有多个落料孔，所述清洗箱的内底部焊接有驱动电机。本装置中，由驱动电机的设计，使得产品在下降的过程中同时旋转，使得清洗箱内部水流形成漩涡，并且清洗液的流动方向自下而上，使得清洗液与产品之间有更加充分的接触，使得产品清洗更加干净，并且不需要重复的清洗，使得清洗的效率得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米铜球生产技术领域，尤其涉及一种纳米铜球生产用高效清洗装置。
背景技术
纳米铜球以其优异的性能得到了广泛的使用，然而在其生产过程中，不可避免的沾有油污等杂质，必须得到清洗才能进行后续的生产及使用。
而目在产品的清洗过程中，由于单次清洗不够充分，使得清洗过程总是多次反复清洗，使得清洗的效率非常低，严重影响生产效率，并且多次的清洗耗费大量时间与人力，提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清洗效果差、效率低的缺点，而提出的一种纳米铜球生产用高效清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纳米铜球生产用高效清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的下端侧壁插设有进水管，所述清洗箱的上端侧壁插设有出水管，所述清洗箱的下端外壁开设有收集槽，所述收集槽内壁滑动连接有收集箱，所述清洗箱的下端外壁开设有阻隔槽，所述阻隔槽的内壁滑动连接有阻隔板，所述清洗箱的内底部开设有多个落料孔，所述清洗箱的内底部焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有转动箱，所述清洗箱的上端内壁滑动连接有放料板，所述放料板与转动箱共同连接有便于充分清洗的落料装置。
优选地，所述落料装置包括上连接块和下连接块，上连接块的上端与放料板相焊接，所述下连接块的侧壁与转动箱相焊接，所述下连接块贯穿转动箱的上端侧壁并延伸至转动箱内，所述上连接块与下连接块共同焊接有多个输送网。
优选地，所述上连接块和下连接块均贯穿开设有多个连接孔，所述上连接块上的多个连接孔与下连接块上的多个连接孔位置一一对应，每两个对应的所述连接孔均分别与一个输送网的上下端相焊接。
优选地，所述转动箱的侧壁贯穿开设有多个出料孔，所述落料孔将阻隔槽及收集槽与清洗箱的内部连通。
优选地，所述收集箱与收集槽接触的部分均胶合有密封胶条，收集箱与收集槽密封滑动连接，所述阻隔板的侧壁胶合有密封胶条，所述阻隔板与阻隔槽密封滑动连接。
优选地，多个所述输送网均使用铁丝网制成，所述放料板为漏斗状，所述转动箱的内底部胶合有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本装置中，由驱动电机的设计，使得产品在下降的过程中同时旋转，使得清洗箱内部水流形成漩涡，并且清洗液的流动方向自下而上，使得清洗液与产品之间有更加充分的接触，使得产品清洗更加干净，并且整个过程产品几乎处于竖直下落，整体的清洗速度较快，并且不需要重复的清洗，使得清洗的效率得到提升。
2、本装置中，由上连接块、下连接块和输送网的设计，使得产品的下落过程相对平稳，始终处于输送网内，且各个输送网相互隔离，使得产品下落过程中不会发生过多的碰撞，对产品起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纳米铜球生产用高效清洗装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种纳米铜球生产用高效清洗装置的俯视图。
图中：1清洗箱、2收集槽、3收集箱、4阻隔槽、5阻隔板、6落料孔、7进水管、8出水管、9驱动电机、10转动箱、11出料孔、12下连接块、13上连接块、14连接孔、15输送网、16放料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种纳米铜球生产用高效清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的下端侧壁插设有进水管7，清洗箱1的上端侧壁插设有出水管8，清洗箱1的下端外壁开设有收集槽2，收集槽2内壁滑动连接有收集箱3，清洗箱1的下端外壁开设有阻隔槽4，阻隔槽4的内壁滑动连接有阻隔板5，清洗箱1的内底部开设有多个落料孔6，清洗箱1的内底部焊接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴焊接有转动箱10，清洗箱1的上端内壁滑动连接有放料板16，放料板16与转动箱10共同连接有便于充分清洗的落料装置。
落料装置包括上连接块13和下连接块12，上连接块13的上端与放料板16相焊接，下连接块12的侧壁与转动箱10相焊接，下连接块12贯穿转动箱10的上端侧壁并延伸至转动箱10内，上连接块13与下连接块12共同焊接有多个输送网15；上连接块13和下连接块12均贯穿开设有多个连接孔14，上连接块13上的多个连接孔14与下连接块12上的多个连接孔14位置一一对应，每两个对应的连接孔14均分别与一个输送网15的上下端相焊接。
转动箱10的侧壁贯穿开设有多个出料孔11，使得产品有更多的下落选择，加快产品的清洗效率，落料孔6将阻隔槽4及收集槽2与清洗箱1的内部连通，保证清洗后的产品能够顺利的掉落至收集箱3中。
收集箱3与收集槽2接触的部分均胶合有密封胶条，收集箱3与收集槽2密封滑动连接，阻隔板5的侧壁胶合有密封胶条，阻隔板5与阻隔槽4密封滑动连接，避免清洗箱1内的清洗液经间隙流出，造成漏水现象。
多个输送网15均使用铁丝网制成，既具有柔性由不容易损坏，并且输送网15形成管状结构，并且其内径与产品的内径相似，使得产品依次下落，放料板16为漏斗状，便于产品的下落，减少人工拨动，转动箱10的内底部胶合有橡胶垫，对产品的下落形成缓冲，对产品形成保护。
在需要进行产品清洗时，先将收集箱3完全滑入收集槽2中，将收集槽2封闭，然后将阻隔板5部分塞入阻隔槽4中，将阻隔槽4与外界的连通阻隔，但是不阻隔落料孔6，然后从进水管7向清洗箱1内部注入清洗液，注入的清洗液不断的堆积，使得清洗箱1内的水位不断上升，直至清洗液从清洗箱1上端的出水管8流出，完成清洗液的流通过程，然后将产品倒入放料板16中，由于放料板16的漏斗状设计，使得产品顺着放料板16滚动至放料板16底部，即上连接块13的上端，并通过上连接块13上的连接孔14依次进入输送网15中。
此时，启动驱动电机9，在驱动电机9的带动下，转动箱10随之转动，并带动与之焊接的下连接块12一起转动，使得下连接块12带动输送网15及上连接块13一同转动，进入输送网15内的产品，将沿着输送网15下落，下落过程平缓，且通过多个输送网15的隔离，使得各个产品下落过程中不会发生直接的碰撞，避免因碰撞激烈的碰撞造成产品的损伤，由于输送网15的转动，使得输送网15内的产品受离心力作用与输送网15的内壁贴合紧密，使得产品的下降速度得到一定的缓解，但由于产品近乎垂直降落，其仍然下降很快，使得产品有足够的时间进行冲洗，由于水流自下而上流动，使得下落的产品与清洗液之间的冲击更加激烈，使得产品的清洗更加充分，并且整个过程产品几乎处于竖直下落，整体的清洗速度较快，并且不需要重复的清洗，使得清洗的效率得到提升。
产品经输送网15的传送清洗后，掉落至转动箱10内的，并在离心力作用下经出料孔11掉落至落料孔6中，最终掉落至收集箱3中，进行集中收集，在清洗完毕后，停止清洗液输送，并关闭驱动电机9，然后将阻隔板5完全推入阻隔槽4中，将清洗箱1内部与收集箱3隔离，避免清洗箱1内水流流出，然后将收集箱3抽出，再取出清洗后的产品即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纳米铜球生产用高效清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的下端侧壁插设有进水管(7)，所述清洗箱(1)的上端侧壁插设有出水管(8)，所述清洗箱(1)的下端外壁开设有收集槽(2)，所述收集槽(2)内壁滑动连接有收集箱(3)，所述清洗箱(1)的下端外壁开设有阻隔槽(4)，所述阻隔槽(4)的内壁滑动连接有阻隔板(5)，所述清洗箱(1)的内底部开设有多个落料孔(6)，所述清洗箱(1)的内底部焊接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴焊接有转动箱(10)，所述清洗箱(1)的上端内壁滑动连接有放料板(16)，所述放料板(16)与转动箱(10)共同连接有便于充分清洗的落料装置。
2.根据权利要求1所述的一种纳米铜球生产用高效清洗装置，其特征在于，所述落料装置包括上连接块(13)和下连接块(12)，上连接块(13)的上端与放料板(16)相焊接，所述下连接块(12)的侧壁与转动箱(10)相焊接，所述下连接块(12)贯穿转动箱(10)的上端侧壁并延伸至转动箱(10)内，所述上连接块(13)与下连接块(12)共同焊接有多个输送网(15)。
3.根据权利要求2所述的一种纳米铜球生产用高效清洗装置，其特征在于，所述上连接块(13)和下连接块(12)均贯穿开设有多个连接孔(14)，所述上连接块(13)上的多个连接孔(14)与下连接块(12)上的多个连接孔(14)位置一一对应，每两个对应的所述连接孔(14)均分别与一个输送网(15)的上下端相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种纳米铜球生产用高效清洗装置，其特征在于，所述转动箱(10)的侧壁贯穿开设有多个出料孔(11)，所述落料孔(6)将阻隔槽(4)及收集槽(2)与清洗箱(1)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种纳米铜球生产用高效清洗装置，其特征在于，所述收集箱(3)与收集槽(2)接触的部分均胶合有密封胶条，收集箱(3)与收集槽(2)密封滑动连接，所述阻隔板(5)的侧壁胶合有密封胶条，所述阻隔板(5)与阻隔槽(4)密封滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种纳米铜球生产用高效清洗装置，其特征在于，多个所述输送网(15)均使用铁丝网制成，所述放料板(16)为漏斗状，所述转动箱(10)的内底部胶合有橡胶垫。
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