CN209866465U - 一种钣金件加工喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钣金件加工喷漆装置,包括底座、固定板、储漆箱、安装仓和支撑板,所述底座顶部的两侧皆安装有固定板,且底座顶部的中间位置处安装有安装仓,所述固定板的顶部安装有支撑板,所述安装仓的内部安装有集漆盒,且安装仓顶部的两侧皆安装有连接板,所述连接板的顶部皆安装有安装板。本实用新型安装有抽气泵、均布管和喷嘴,抽气泵抽入的外界空气能由均布管上的喷嘴均匀吹出,不仅能将钣金件表面的灰尘吹除,还能在喷漆后将油漆快速风干,且装置安装有连接板、压板、安装板、弹簧、拉杆组成的固定机构,使得工人能够快速安装与拆下钣金件,有利于提高装置的喷漆效率。

Description

一种钣金件加工喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及钣金加工设备技术领域,具体为一种钣金件加工喷漆装置。
背景技术
钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,钣金件在加工生产过程中,需要使用喷漆装置对钣金件表面进行喷漆,从而防止钣金件锈蚀、氧化,现有的钣金件加工喷漆装置在使用时,不能预先将钣金件表面的灰尘颗粒吹除,且在喷漆结束后,不能使钣金件快速风干,同时,现有的钣金件加工喷漆装置大多通过螺栓等零件将钣金件固定,固定过程较为繁琐,使得喷漆的效率降低,现有的钣金件加工喷漆装置在使用时,油漆容易在储漆箱内凝固,影响喷漆过程的正常进行,因此,本实用提供一种钣金件加工喷漆装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件加工喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金件加工喷漆装置,包括底座、固定板、储漆箱、安装仓和支撑板,所述底座顶部的两侧皆安装有固定板,且底座顶部的中间位置处安装有安装仓,所述固定板的顶部安装有支撑板,所述安装仓的内部安装有集漆盒,且安装仓顶部的两侧皆安装有连接板,所述连接板的顶部皆安装有安装板,所述安装板的内部皆设置有通孔,且通孔的内部皆安装有拉杆,所述拉杆的底部皆安装有压板,且拉杆的外侧皆安装有弹簧,所述支撑板底部的中间位置处安装有储漆盒,所述储漆盒的底部安装有喷淋管,且喷淋管的底部安装有四组喷头,所述储漆盒的底部安装有导液管,所述导液管与喷淋管连通,所述支撑板顶部的一侧安装有储漆箱,所述储漆箱的顶部的中间位置处安装有电机,且电机的输出端安装有转轴,所述转轴穿过储漆箱,且转轴的外侧均匀安装有搅拌叶片,所述储漆箱的顶部安装有进漆口,且储漆箱内部的底部安装有电加热板,所述储漆箱靠近储漆盒的一侧安装有抽水泵,所述抽水泵的输入端安装有进漆管,且抽水泵的输出端安装有出漆管,所述进漆管穿过储漆箱并延伸至储漆箱的内部,所述出漆管穿过储漆盒并延伸至储漆盒的内部,所述固定板靠近安装仓一侧的顶部皆安装有均布管,且均布管靠近安装仓的一侧皆均匀安装有五组喷嘴,所述固定板远离安装仓一侧的底部皆安装有气泵箱,所述气泵箱内部靠近安装仓的一侧皆安装有抽气泵,所述抽气泵的输出端皆安装有出气管,所述出气管远离抽气泵的一端皆与均布管连通,所述拉杆的顶部皆安装有拉板,所述支撑板一端的中间位置处安装有控制面板,所述控制面板的输出端通过导线分别与抽气泵、电加热板、电机和抽水泵的输入端电性连接。
优选的,所述搅拌叶片设置有三组,且相邻搅拌叶片之间的距离相同。
优选的,所述安装仓顶部的中间位置处设置有导流槽。
优选的,所述气泵箱远离的一侧均匀设置有进气孔,且进气孔的内部皆安装有防尘网。
优选的,所述安装仓靠近控制面板的一端安装有仓门,且仓门的外侧安装有把手。
优选的,所述储漆箱靠近控制面板的一端设置有液位观测窗,且液位观测窗的外侧设置有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钣金件加工喷漆装置安装有抽气泵、均布管和喷嘴,抽气泵抽入的外界空气能由均布管上的喷嘴均匀吹出,不仅能将钣金件表面的灰尘吹除,还能在喷漆后将油漆快速风干,且装置安装有连接板、压板、安装板、弹簧、拉杆组成的固定机构,使得工人能够快速安装与拆下钣金件,有利于提高装置的喷漆效率,同时,装置安装有电机、转轴、搅拌叶片和电加热板,电加热板能对油漆加热,电机能通过转轴带动搅拌叶片旋转,将油漆搅拌均匀,可避免油漆凝固,有利于喷漆过程的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的主视示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、抽气泵;4、连接板;5、出气管;6、均布管;7、储漆盒;8、电加热板;9、搅拌叶片;10、储漆箱;11、进漆口;12、电机;13、转轴;14、进漆管;15、抽水泵;16、导液管;17、喷头;18、喷淋管;19、安装仓;20、集漆盒;21、导流槽;22、压板;23、安装板;24、进气孔;25、气泵箱;26、出漆管;27、控制面板;28、弹簧;29、通孔;30、拉杆;31、拉板;32、喷嘴;33、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种钣金件加工喷漆装置,包括底座1、固定板2、储漆箱10、安装仓19和支撑板33,底座1顶部的两侧皆安装有固定板2,且底座1顶部的中间位置处安装有安装仓19,固定板2的顶部安装有支撑板33,安装仓19的内部安装有集漆盒20,且安装仓19顶部的两侧皆安装有连接板4,连接板4的顶部皆安装有安装板23,安装板23的内部皆设置有通孔29,且通孔29的内部皆安装有拉杆30,拉杆30的底部皆安装有压板22,且拉杆30的外侧皆安装有弹簧28,支撑板33底部的中间位置处安装有储漆盒7,储漆盒7的底部安装有喷淋管18,且喷淋管18的底部安装有四组喷头17,储漆盒7的底部安装有导液管16,导液管16与喷淋管18连通,支撑板33顶部的一侧安装有储漆箱10,储漆箱10的顶部的中间位置处安装有电机12,此处电机12可为Y90S-2电机,且电机12的输出端安装有转轴13,转轴13穿过储漆箱10,且转轴13的外侧均匀安装有搅拌叶片9,储漆箱10的顶部安装有进漆口11,且储漆箱10内部的底部安装有电加热板8,储漆箱10靠近储漆盒7的一侧安装有抽水泵15,此处抽水泵15可为ISGD单级水泵,抽水泵15的输入端安装有进漆管14,且抽水泵15的输出端安装有出漆管26,进漆管14穿过储漆箱10并延伸至储漆箱10的内部,出漆管26穿过储漆盒7并延伸至储漆盒7的内部,固定板2靠近安装仓19一侧的顶部皆安装有均布管6,且均布管6靠近安装仓19的一侧皆均匀安装有五组喷嘴32,固定板2远离安装仓19一侧的底部皆安装有气泵箱25,气泵箱25内部靠近安装仓19的一侧皆安装有抽气泵3,此处抽气泵3可为VCH1028抽气泵,抽气泵3的输出端皆安装有出气管5,出气管5远离抽气泵3的一端皆与均布管6连通,拉杆30的顶部皆安装有拉板31,支撑板33一端的中间位置处安装有控制面板27,控制面板27的输出端通过导线分别与抽气泵3、电加热板8、电机12和抽水泵15的输入端电性连接。
在本实施中:搅拌叶片9设置有三组,且相邻搅拌叶片9之间的距离相同,搅拌更加均匀,安装仓19顶部的中间位置处设置有导流槽21,能将钣金件上滴落的油漆导入集漆盒20内部收集,气泵箱25远离19的一侧均匀设置有进气孔24,且进气孔24的内部皆安装有防尘网,可防止灰尘进入气泵箱25内,安装仓19靠近控制面板27的一端安装有仓门,且仓门的外侧安装有把手,便于取出集漆盒20,储漆箱10靠近控制面板27的一端设置有液位观测窗,且液位观测窗的外侧设置有刻度线,便于对储漆箱10内部的油漆液位进行观察。
工作原理:使用时,先将装置接通电源,工人可通过拉板31向上拉动拉杆30,使压板22压缩弹簧28,将钣金件放置于压板22与安装仓19之间,然后工人松开拉板31,弹簧28的弹性作用使其推动压板22复位,使压板22将钣金件固定,工人可通过控制面板27启动抽气泵3,抽气泵3抽入的空气由均布管6上的喷嘴32均匀吹出,能将钣金件上的灰尘颗粒吹除,喷漆时,工人可通过控制面板27关闭抽气泵3,并通过控制面板27启动电加热板8和电机12,电加热板8对油漆加热,能防止油漆凝固,电机12通过转轴13带动搅拌叶片9旋转,能将油漆搅拌均匀,工人可通过控制面板27启动抽水泵15,抽水泵15将储漆箱10内部的油漆抽入储漆盒7内,油漆通过导液管16进入到喷淋管18,由喷淋管18上的喷头17均匀喷至钣金件表面,喷漆结束后,工人可通过控制面板27关闭电加热板8、电机12和抽水泵15,并通过控制面板27启动抽气泵3,抽气泵3抽入的空气由均布管6上的喷嘴32均匀吹出,能使钣金件表面的油漆快速风干,油漆风干后,工人可通过拉板31向上拉动拉杆30,使压板22压缩弹簧28,压板22与钣金件之间产生间隙,最后将钣金将从安装仓19顶部取下即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钣金件加工喷漆装置,包括底座(1)、固定板(2)、储漆箱(10)、安装仓(19)和支撑板(33),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧皆安装有固定板(2),且底座(1)顶部的中间位置处安装有安装仓(19),所述固定板(2)的顶部安装有支撑板(33),所述安装仓(19)的内部安装有集漆盒(20),且安装仓(19)顶部的两侧皆安装有连接板(4),所述连接板(4)的顶部皆安装有安装板(23),所述安装板(23)的内部皆设置有通孔(29),且通孔(29)的内部皆安装有拉杆(30),所述拉杆(30)的底部皆安装有压板(22),且拉杆(30)的外侧皆安装有弹簧(28),所述支撑板(33)底部的中间位置处安装有储漆盒(7),所述储漆盒(7)的底部安装有喷淋管(18),且喷淋管(18)的底部安装有四组喷头(17),所述储漆盒(7)的底部安装有导液管(16),所述导液管(16)与喷淋管(18)连通,所述支撑板(33)顶部的一侧安装有储漆箱(10),所述储漆箱(10)的顶部的中间位置处安装有电机(12),且电机(12)的输出端安装有转轴(13),所述转轴(13)穿过储漆箱(10),且转轴(13)的外侧均匀安装有搅拌叶片(9),所述储漆箱(10)的顶部安装有进漆口(11),且储漆箱(10)内部的底部安装有电加热板(8),所述储漆箱(10)靠近储漆盒(7)的一侧安装有抽水泵(15),所述抽水泵(15)的输入端安装有进漆管(14),且抽水泵(15)的输出端安装有出漆管(26),所述进漆管(14)穿过储漆箱(10)并延伸至储漆箱(10)的内部,所述出漆管(26)穿过储漆盒(7)并延伸至储漆盒(7)的内部,所述固定板(2)靠近安装仓(19)一侧的顶部皆安装有均布管(6),且均布管(6)靠近安装仓(19)的一侧皆均匀安装有五组喷嘴(32),所述固定板(2)远离安装仓(19)一侧的底部皆安装有气泵箱(25),所述气泵箱(25)内部靠近安装仓(19)的一侧皆安装有抽气泵(3),所述抽气泵(3)的输出端皆安装有出气管(5),所述出气管(5)远离抽气泵(3)的一端皆与均布管(6)连通,所述拉杆(30)的顶部皆安装有拉板(31),所述支撑板(33)一端的中间位置处安装有控制面板(27),所述控制面板(27)的输出端通过导线分别与抽气泵(3)、电加热板(8)、电机(12)和抽水泵(15)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工喷漆装置,其特征在于:所述搅拌叶片(9)设置有三组,且相邻搅拌叶片(9)之间的距离相同。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工喷漆装置,其特征在于:所述安装仓(19)顶部的中间位置处设置有导流槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工喷漆装置,其特征在于:所述气泵箱(25)远离安装仓(19)的一侧均匀设置有进气孔(24),且进气孔(24)的内部皆安装有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工喷漆装置,其特征在于:所述安装仓(19)靠近控制面板(27)的一端安装有仓门,且仓门的外侧安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件加工喷漆装置,其特征在于:所述储漆箱(10)靠近控制面板(27)的一端设置有液位观测窗,且液位观测窗的外侧设置有刻度线。
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CN111468352A (zh) * 2020-04-15 2020-07-31 安徽规矩铝模科技有限公司 一种节料型均匀喷涂铝制顶板的设备
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