CN209866300U - 水性漆卧式研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为了解决现有技术中水性漆由研磨工序进入到过滤工序需要被中转，导致水性漆生产效率低的技术问题，提供了一种包括研磨桶和过滤盒水性漆卧式研磨机。过滤盒位于研磨桶的外部；研磨桶的出液口与过滤盒的进液口之间通过一进液管连接，过滤盒的底部设置有一根排液管；过滤盒的顶部开口处安装有一可分离的盒盖；过滤盒内设置有过滤网，过滤盒的内侧壁设置有顶部带有卡槽的凸块，过滤网的外圈活动安装于卡槽中。本实用新型通过在研磨机的出液口处增加过滤盒，在水性漆进入储存桶之前将水性漆内的大颗粒过滤掉，实现了水性漆由研磨工序直接进入过滤工序，无需再经中转桶中转的目的。

Description

水性漆卧式研磨机

技术领域

本实用新型涉及水性漆生产设备技术领域，特别是指用于水性漆研磨的卧式研磨机。

背景技术

水性漆是油漆中的一种，因为生产和使用过程中对环境污染小，因而具有非常广阔的市场前景。对于水性漆的生产，其中重要的一个环节就是研磨，通过研磨工序将分散好的物料移至卧式研磨机中进行研磨，以使物料的细度达到要求。

现有的卧式研磨机不具有过滤功能。研磨完成的物料通过出液口直排到中转桶内后再进行过滤工序，过滤时需将中转桶的水性漆抽至过滤桶内，过滤掉大颗粒的水性漆被抽至储存桶内等待包装。水性漆由研磨工序进入到过滤工序需要被中转，不仅降低了水性漆的生产效率，而且水性漆经过中转极易造成水性漆污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：实现水性漆由研磨工序直接进入过滤工序，无需再经中转桶中转。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

水性漆卧式研磨机，包括研磨桶和过滤盒，所述过滤盒位于所述研磨桶的外部；所述研磨桶的出液口与所述过滤盒的进液口之间通过一进液管连接，所述过滤盒的底部设置有一根排液管；所述过滤盒的顶部开口处安装有一可分离的盒盖；所述过滤盒内设置有过滤网，所述过滤盒的内侧壁设置有顶部带有卡槽的凸块，所述过滤网的外圈活动安装于所述卡槽中。

经过研磨的水性漆由进液管进入过滤盒内，经过滤网过滤之后从排液管直接排到储存桶内。

进一步的是，所述进液管固定于所述盒盖中。

进一步的是，研磨机还包括带动过滤盒升降的气缸。

进一步的是，所述出液管活动插在过滤盒底部的安装孔内，所述安装孔内安装有压接在所述出液管外壁上的T型密封圈；所述出液管位于所述过滤盒内那一端设置的一圈外凸台，所述气缸驱动所述过滤盒上升至最高点，所述外凸台压接在所述T型密封圈上。

进一步的是，研磨机还包括监控过滤网过滤能力的监控装置，此装置包括控制处理器、安装在所述进液管上的第一流量计、安装在所述出液管上的第二流量计，以及报警器，当第一流量计与第二流量计的数值差大于控制处理器中的预设值时，报警器发出警报。

进一步的是，所述过滤网呈向下凸起的圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在研磨机的出液口处增加过滤盒，在水性漆进入储存桶之前将水性漆内的大颗粒过滤掉，实现了水性漆由研磨工序直接进入过滤工序，无需再经中转桶中转的目的；

2.本实用新型中的过滤盒顶部可打开，且过滤网在过滤盒内采用的是活动安装结构，便于过滤网的更换；

3.本实用新型中的监控装置能够实时监控过滤网的过滤能力，提醒工作人员及时更换滤网。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例一中公开的水性漆卧式研磨机的主视图；

图2是实施例一中公开的过滤网的安装结构图；

图3是实施例一中公开的出液管的安装结构图；

图4是实施例二中公开的水性漆卧式研磨机的主视图。

具体实施方式

本实用新型的核心思路是，提供一种水性漆卧式研磨机，实现了水性漆由研磨工序直接进入过滤工序，无需再经中转桶中转的发明目的。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例一

如图1所示，水性漆卧式研磨机，包括研磨桶10和过滤盒20，过滤盒位于研磨桶的外部；研磨桶的出液口与过滤盒的进液口之间通过一进液管30连接，过滤盒的底部设置有一根排液管40；过滤盒的顶部开口处安装有一可分离的盒盖50，进液管固定于盒盖中。参见图2，过滤盒内设置有呈向下凸起的圆弧形的过滤网60，过滤盒的内侧壁设置有顶部带有卡槽的凸块21，过滤网的外圈活动安装于卡槽中。经过研磨的水性漆由进液管进入过滤盒内，经过滤网过滤之后从排液管直接排到储存桶内。

进液管的位置一般不宜改变，因此在过滤盒的下方设置两个气缸70，以带动过滤盒靠近或远离盒盖。如图1所示，过滤盒的底部呈向下凸起的弧形，两个气缸的伸缩杆上共设有一件对过滤盒进行四点支撑的支撑件80。参见图3，出液管活动插在过滤盒底部的安装孔内，安装孔内安装有压接在出液管外壁上的T型密封圈90；出液管位于过滤盒内那一端设置的一圈外凸台41，气缸驱动过滤盒上升至最高点，外凸台压接在T型密封圈上。当需要更换过滤网时，将盒盖与过滤盒的搭扣解开，气缸带动过滤盒下降至最低点，此时出液管的外凸台与T型密封圈分离。过滤网更换完毕后，气缸带动过滤盒上升至最高点，出液管的外凸台压接在T型密封圈上形成密封，然后将盒盖与过滤盒的搭扣扣合即可。

实施例二

本实施例基于实施例一。

如图4所示，研磨机还包括监控过滤网过滤能力的监控装置，此装置包括控制处理器、安装在进液管上的第一流量计100、安装在出液管上的第二流量计110，以及报警器120，当第一流量计与第二流量计的数值差大于控制处理器中的预设值时，报警器发出警报。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.水性漆卧式研磨机，其特征在于，包括研磨桶和过滤盒，所述过滤盒位于所述研磨桶的外部；所述研磨桶的出液口与所述过滤盒的进液口之间通过一进液管连接，所述过滤盒的底部设置有一根排液管；所述过滤盒的顶部开口处安装有一可分离的盒盖；所述过滤盒内设置有过滤网，所述过滤盒的内侧壁设置有顶部带有卡槽的凸块，所述过滤网的外圈活动安装于所述卡槽中。

2.根据权利要求1所述的水性漆卧式研磨机，其特征在于，所述进液管固定于所述盒盖中。

3.根据权利要求1所述的水性漆卧式研磨机，其特征在于，研磨机还包括带动过滤盒升降的气缸。

4.根据权利要求3所述的水性漆卧式研磨机，其特征在于，所述出液管活动插在过滤盒底部的安装孔内，所述安装孔内安装有压接在所述出液管外壁上的T型密封圈；所述出液管位于所述过滤盒内那一端设置的一圈外凸台，所述气缸驱动所述过滤盒上升至最高点，所述外凸台压接在所述T型密封圈上。

5.根据权利要求1所述的水性漆卧式研磨机，其特征在于，研磨机还包括监控过滤网过滤能力的监控装置，此装置包括控制处理器、安装在所述进液管上的第一流量计、安装在所述出液管上的第二流量计，以及报警器，当第一流量计与第二流量计的数值差大于控制处理器中的预设值时，报警器发出警报。

6.根据权利要求1所述的水性漆卧式研磨机，其特征在于，所述过滤网呈向下凸起的圆弧形。