CN209863721U - 一种多层立式全自动洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层立式全自动洗碗机，属于洗碗机设备技术领域，包括壳体、清洗喷淋组件、加热干燥组件、自动进水排水组件、洗碗粉定量添加组件和碗盘承托组件，所述壳体的内部呈中空结构且壳体内设有两个隔板，两个隔板将壳体内部空间分隔成控制腔、清洗腔和水池，所述清洗喷淋组件安装在清洗腔内，所述加热干燥组件安装在水池内部，所述自动进水排水组件安装在控制腔和水池内，所述洗碗粉定量添加组件安装在控制腔内，所述碗盘承托组件安装在清洗腔内，所述水池内设有过滤组件。本实用新型能够在保证清洗效果的同时增大碗盘单次清洗的数量，清洗过程中无需人工看管，操作简便，较现有技术更加节水环保。

Description

一种多层立式全自动洗碗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机设备技术领域，尤其是涉及一种多层立式全自动洗碗机。

背景技术

吃完饭后需要对餐具进行清洗，随着科技的发展，人们逐渐采用机械洗完来取代人工洗碗，使得人们的生活更加的轻松，但是，现有的洗碗机有三大种类，第一种是揭盖式，一次性清洗的碗盘数量很少，只有十多个，第二重视长龙式，其清洗速度较快，但是机械长度较大，一般有3-4米左右，其占地面积较大，在清洗时也需要一前一后两个人同时工作，人力资源使用较大，第三种是超声波式洗碗机，超声波洗碗机存在洗不干净的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多层立式全自动洗碗机，以解决现有技术中洗碗机清洗效果差且水资源浪费严重的技术问题。

本实用新型提供一种多层立式全自动洗碗机，包括壳体、清洗喷淋组件、加热干燥组件、自动进水排水组件、洗碗粉定量添加组件和碗盘承托组件，所述壳体的内部呈中空结构且壳体内设有两个隔板，两个隔板将壳体内部空间分隔成控制腔、清洗腔和水池，所述清洗喷淋组件安装在清洗腔内，所述加热干燥组件安装在水池内部，所述自动进水排水组件安装在控制腔和水池内，所述洗碗粉定量添加组件安装在控制腔内，所述碗盘承托组件安装在清洗腔内，所述水池内设有过滤组件。

进一步，所述清洗喷淋组件包括清洗水泵、通水主管、分水横管和四个喷淋管，所述通水主管的下端位于水池的底部，所述通水主管的上端向上延伸至控制腔内，所述分水横管呈水平设置在控制腔内且分水横管的中部与通水主管的上端连通，所述分水横管的两端均设有清洗阀，四个喷淋管呈两两设置在分水横管的两端，四个喷淋管的上端均与分水横管连通且四个喷淋管的下部均位于清洗腔内，每个喷淋管上均设有若干个自上而下呈等间距设置的喷水头，所述喷水头上的喷水口呈扁平状，所述清洗水泵安装在通水主管的中部。

进一步，所述清洗喷淋组件包括清洗水泵、通水主管、分水横管和四个喷淋管，所述通水主管的下端位于水池的底部，所述通水主管的上端向上延伸至控制腔内，所述分水横管呈水平设置在控制腔内且分水横管的中部与通水主管的上端连通，所述分水横管上设有四个分水支管，四个所述喷淋管呈矩形分布在清洗腔内且四个喷淋管的上端均延伸至控制腔内，四个喷淋管的上端分别与四个分水支管通过软管一一对应连通，两个喷淋管的上端均设有单传动块，另外两个喷淋管的上端均设有双传动块，两个单传动块分别与两个双传动块之间设有用于连接两者的第一传动杆，两个双传动块之间设有连接两者的第二传动杆，所述控制腔内设有摆动电机，摆动电机的上端设有第一摆动杆，所述第一摆动杆的一端设有第二摆动杆，所述第二摆动杆的一端与其中一个单传动块转动连接。

进一步，所述碗盘承托组件包括承托架、网架和盘筛，所述承托架的上端和下端分别与两个隔板固定连接，所述承托架的中部设有若干个呈等间距设置的网架，每个所述网架上均设有若干个限位球珠，每个所述网架上均设有盘筛，所述盘筛上设有若干个呈圆周分布的放置槽，每个放置槽内均设有弹性条。

进一步，所述碗盘承托组件包括承托架、网架和盘筛，所述承托架的上端和下端均设有转动轴，两个转动轴均与壳体转动连接，所述控制腔内的转动轴上套设有从动轮，所述从动轮的旁侧设有旋转电机，所述旋转电机的输出端上设有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述承托架的中部设有若干个呈等间距设置的网架，每个所述网架上均设有若干个限位球珠，每个所述网架上均设有盘筛，所述盘筛上设有若干个呈圆周分布的放置槽，每个放置槽内均设有弹性条。

进一步，所述过滤组件包括多层过滤筛和油水分离池，所述壳体下部的隔板上设有安装槽，所述多层过滤筛安装在安装槽内，所述油水分离池位于水池内部且油水分离池的高度低于水池的高度，所述油水分离池的底部设有排油管。

进一步，所述自动进水排水组件包括进水管、进水泵、排水管、排水阀和排水泵，所述进水管位于控制腔内且进水管的一端延伸至壳体的外部，所述进水管的另一端与分水横管连通，所述进水泵安装在进水管的中部，所述排水管安装在水池的底部，所述排油管的一端与排水管连通，所述排水阀设置在排油管和排水管的连接处，所述排水泵设置在排水管的末端。

进一步，所述加热干燥组件包括加热棒和温度传感器，所述加热棒安装在水池的底部，所述温度传感器位于加热棒的旁侧。

进一步，所述洗碗粉定量添加组件包括固定块，所述固定块的中部设有横截面呈L型的添加通道，所述固定块的上端设有添加口，所述壳体内上部的隔板上设有落料口，所述清洗腔和添加通道之间通过落料口连通，所述添加通道内设有移动块，所述移动块的中部设有盛放口，所述移动块的一侧设有齿条，所述齿条的上端设有与其啮合的齿轮，所述齿轮的中部设有与其固定连接的驱动轴，所述驱动轴的一端设有与其固定连接的驱动电机。

进一步，所述水池内设有液位传感器，所述壳体的一侧设有出入口，所述出入口处设有出入门，所述壳体的上端设有控制按钮。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型在工作时通过两个清洗阀的控制能够改变两侧的两个喷淋管的工作状态，从而改变水流或左或右的喷射方向，架上中心承托架也能够通过旋转电机的工作实现正转和反转的交替工作，使得清洗腔内的水流能够更集中，从而使得碗盘的清洗更加彻底，与现有技术相比，能够避免出现碗盘死角无法清洗到的情况出现。

其二，本实用新型中四个喷淋管上的盘水头上的喷水口均呈扁平状，其同侧的两个喷淋管上的喷水头的喷水口呈八字状，使得碗盘在正转反转时能够对碗盘的两侧进一步提高清洗效果，进一步避免出现碗盘死角无法被清洗到的情况发生。

其三，本实用新型中利用承托架上的多个网架的设置，能够放置多层盘筛，从而放置多层的碗盘，提高碗盘的清洗数量，圆形盘筛的设置，使得碗盘排放时，其外围形成碗距宽口，内围中心变窄，使得水流与碗盘的接触面积变大，避免水利出现虚喷的现象，而且旋转的同时也使得碗盘更加平均，使得碗盘的内面不留死角的进行清洗，在保证清洗效果的同时能够提高单次碗盘的清洗数量。

其四，本实用新型中碗盘的排放，上层碗盘清洗后形成的水流向下流动的时候，能够对下层的碗盘进行冲洗，从而使得下层网盘的清洗水流增大，对碗盘的清洗更加有利，同时能够实现节能的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图2为本发实施例一的俯视图；

图3为图2沿A-A线的剖视图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本实用新型实施例一的剖视图一；

图6为本实用新型实施例一的剖视图二；

图7为本实用新型实施例一的局部拆分图；

图8为图7中C处的放大图；

图9为本实用新型实施例二的剖视图。

附图标记：

壳体1，隔板1a，控制腔1b，清洗腔1c，水池1d，清洗喷淋组件2，清洗水泵2a，通水主管2b，分水横管2c，喷淋管2d，清洗阀2e，喷水头2f，分水支管2g，单传动块2h，双传动块2j，第一传动杆2k，第二传动杆2m，摆动电机2n，第一摆动杆2p，第二摆动杆2q，加热干燥组件3，加热棒3a，温度传感器3b，自动进水排水组件4，进水管4a，进水泵4b，排水管4c，排水阀4d，排水泵4e，洗碗粉定量添加组件5，固定块5a，添加通道5b，添加口5c，落料口5d，移动块5e，齿条5f，齿轮5g，驱动电机5h，碗盘承托组件6，承托架6a，网架6b，盘筛6c，限位球珠6d，弹性条6e，转动轴6f，旋转电机6g，主动轮6h，从动轮6j，过滤组件7，多层过滤筛7a，油水分离池7b，排油管7c，液位传感器8，出入门9，控制按钮10。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

下面结合图1至图8所示，本实用新型实施例提供了一种多层立式全自动洗碗机，包括壳体1、清洗喷淋组件2、加热干燥组件3、自动进水排水组件4、洗碗粉定量添加组件5和碗盘承托组件6，所述壳体1的内部呈中空结构且壳体1内设有两个隔板1a，两个隔板1a将壳体1内部空间分隔成控制腔1b、清洗腔1c和水池1d，所述清洗喷淋组件2安装在清洗腔1c内，所述加热干燥组件3安装在水池1d内部，所述自动进水排水组件4安装在控制腔1b和水池1d内，所述洗碗粉定量添加组件5安装在控制腔1b内，所述碗盘承托组件6安装在清洗腔1c内，所述水池1d内设有过滤组件7；在工作时，先将碗盘依次放置在碗盘承托组件6上，之后通过洗碗粉定量添加组件5向清洗腔1c内添加洗碗粉，再通过自动进水排水组件4加水，而后，清洗喷淋组件2和碗盘承托组件6配合工作对碗盘进行清洗，清洗过程中通过加热干燥组件3给水加热，便于将碗盘上的油脂清洗下来，最后再通过加热干燥组件3将碗盘烘干。

具体的，所述清洗喷淋组件2包括清洗水泵2a、通水主管2b、分水横管2c和四个喷淋管2d，所述通水主管2b的下端位于水池1d的底部，所述通水主管2b的上端向上延伸至控制腔1b内，所述分水横管2c呈水平设置在控制腔1b内且分水横管2c的中部与通水主管2b的上端连通，所述分水横管2c的两端均设有清洗阀2e，四个喷淋管2d呈两两设置在分水横管2c的两端，四个喷淋管2d的上端均与分水横管2c连通且四个喷淋管2d的下部均位于清洗腔1c内，每个喷淋管2d上均设有若干个自上而下呈等间距设置的喷水头2f，所述喷水头2f上的喷水口呈扁平状，所述清洗水泵2a安装在通水主管2b的中部；其中，在清洗时，先使分水横管2c上左侧的清洗阀2e打开，碗盘承托组件6带动碗盘正向转动，清洗水泵2a工作，带着洗碗粉的高温水通过左侧的两个喷淋管2d喷出，对碗盘进行清洗，几分钟后，分水横管2c上右侧的清洗阀2e打开，碗盘承托组件6带动碗盘反向转动，右侧的两个喷淋管2d通水喷出，这样多次的反复工作，能够将碗盘的两侧均清洗干净，避免碗盘内存在死角无法清洗到，其中，四个喷淋管2d上的盘水头上的喷水口均呈扁平状，其同侧的两个喷淋管2d上的喷水头2f的喷水口呈八字状，使得碗盘在正转反转时能够对碗盘的两侧进一步提高清洗效果，进一步避免出现碗盘死角无法被清洗到的情况发生，清洗后的水渍流入水池1d后，通过过滤组件7过滤后，再次通过清洗喷淋组件2能继续对碗盘进行清洗，循环多次使用水资源，能够减少水资源的浪费，充分利用混合的洗碗粉，当全部清洗完毕后，再通过自动进水排水组件4排出污水的同时，通入干净的水将碗盘漂净。

具体的，所述碗盘承托组件6包括承托架6a、网架6b和盘筛6c，所述承托架6a的上端和下端均设有转动轴6f，两个转动轴6f均与壳体1转动连接，所述控制腔1b内的转动轴6f上套设有从动轮6j，所述从动轮6j的旁侧设有旋转电机6g，所述旋转电机6g的输出端上设有主动轮6h，所述主动轮6h和从动轮6j之间通过皮带传动连接，所述承托架6a的中部设有若干个呈等间距设置的网架6b，每个所述网架6b上均设有若干个限位球珠6d，每个所述网架6b上均设有盘筛6c，所述盘筛6c上设有若干个呈圆周分布的放置槽，每个放置槽内均设有弹性条6e；人工将碗盘依次放置在每个盘筛6c的放置槽内，之后将盘筛6c依次放置在每个网架6b上，旋转电机6g工作带动主动轮6h转动，主动轮6h通过皮带带动从动轮6j转动，从动轮6j通过转动轴6f带动承托架6a转动，从而使得碗盘转动，便于清洗喷淋组件2对所有的碗盘都能够进行冲洗，避免碗盘出现死角无法清洗干净，弹性条6e用于卡住碗盘，根据碗盘的大小能够选用具有不同大小放置槽的盘筛6c，从而使得本实用新型能够对不同大小的碗盘进行清洗。

具体的，所述过滤组件7包括多层过滤筛7a和油水分离池7b，所述壳体1下部的隔板1a上设有安装槽，所述多层过滤筛7a安装在安装槽内，所述油水分离池7b位于水池1d内部且油水分离池7b的高度低于水池1d的高度，所述油水分离池7b的底部设有排油管7c；清洗后的水通过壳体1下部的隔板1a流向安装槽，通过多层过滤筛7a将其中包含的较大的杂质过滤出来，过滤后的水再次回流到水池1d内，水中包含的油脂密度小于水，因此会漂浮在水面上，当液面高于油水分离池7b时，上部的油脂后先一步流入油水分离池7b内，再通过排油管7c排出，而下层水能够通过清洗喷淋组件2再次循环使用进行清洗。

具体的，所述自动进水排水组件4包括进水管4a、进水泵4b、排水管4c、排水阀4d和排水泵4e，所述进水管4a位于控制腔1b内且进水管4a的一端延伸至壳体1的外部，所述进水管4a的另一端与分水横管2c连通，所述进水泵4b安装在进水管4a的中部，所述排水管4c安装在水池1d的底部，所述排油管7c的一端与排水管4c连通，所述排水阀4d设置在排油管7c和排水管4c的连接处，所述排水泵4e设置在排水管4c的末端；通过进水泵4b工作从进水管4a的一端抽入清水，清水通过左侧的喷淋管2d流入水池1d内，与洗碗粉混合的同时进行加热，之后对碗盘进行清洗，当碗盘清洗完毕后，再次通过进水管4a通入清水，清水通过左侧的两个喷淋管2d上的喷水头2f喷出，从而对碗盘进行漂洗，将碗盘上残留的污水以及洗碗粉清洗干净，当排水时，排水阀4d打开，通过排水泵4e工作将水池1d内的污水和油脂排出。

具体的，所述加热干燥组件3包括加热棒3a和温度传感器3b，所述加热棒3a安装在水池1d的底部，所述温度传感器3b位于加热棒3a的旁侧，加热棒3a用于对洗碗水进行加热，热水便于油脂从碗盘上清洗下来，温度传感器3b用于感应水温，便于对洗碗机内的温度环境进行控制。

具体的，所述洗碗粉定量添加组件5包括固定块5a，所述固定块5a的中部设有横截面呈L型的添加通道5b，所述固定块5a的上端设有添加口5c，所述壳体1内上部的隔板1a上设有落料口5d，所述清洗腔1c和添加通道5b之间通过落料口5d连通，所述添加通道5b内设有移动块5e，所述移动块5e的中部设有盛放口，所述移动块5e的一侧设有齿条5f，所述齿条5f的上端设有与其啮合的齿轮5g，所述齿轮5g的中部设有与其固定连接的驱动轴，所述驱动轴的一端设有与其固定连接的驱动电机5h；移动块5e移动至添加口5c的下端，洗碗粉从添加口5c落入盛放口内，再通过驱动电机5h工作带动齿轮5g转动，齿轮5g带动齿条5f移动，齿条5f推动移动块5e移动，将盛放口推到落料口5d的上方，洗碗粉从落料口5d漏入洗碗机内，每次工作盛放口盛放的洗碗粉量相同，从而实现定量投放洗碗粉。

具体的，所述水池1d内设有液位传感器8，所述壳体1的一侧设有出入口，所述出入口处设有出入门9，所述壳体1的上端设有控制按钮10；本实用新型中控制腔1b内设有用于控制各个部件工作的控制器，控制器由单片机构成，液位传感器8用于了解水池1d里液面的高度，从而便于判断进行排水还是加水。

实施例一的工作原理：人工将碗盘依次放置在每个盘筛6c的放置槽内，之后将盘筛6c依次放置在每个网架6b上，移动块5e移动至添加口5c的下端，洗碗粉从添加口5c落入盛放口内，再通过驱动电机5h工作带动齿轮5g转动，齿轮5g带动齿条5f移动，齿条5f推动移动块5e移动，将盛放口推到落料口5d的上方，洗碗粉从落料口5d漏入洗碗机内，定量投放洗碗粉，进水泵4b工作从进水管4a的一端抽入清水，清水通过左侧的喷淋管2d流入水池1d内，与洗碗粉混合的同时进行加热，先使分水横管2c上左侧的清洗阀2e打开，碗盘承托组件6带动碗盘正向转动，清洗水泵2a工作，带着洗碗粉的高温水通过左侧的两个喷淋管2d喷出，对碗盘进行清洗，几分钟后，分水横管2c上右侧的清洗阀2e打开，碗盘承托组件6带动碗盘反向转动，右侧的两个喷淋管2d通水喷出，这样多次的反复工作，将碗盘的两侧均清洗干净，清洗后的水通过壳体1下部的隔板1a流向安装槽，通过多层过滤筛7a将其中包含的较大的杂质过滤出来，过滤后的水再次回流到水池1d内，水中包含的油脂密度小于水，因此会漂浮在水面上，当液面高于油水分离池7b时，上部的油脂后先一步流入油水分离池7b内，再通过排油管7c排出，而下层水能够通过清洗喷淋组件2再次循环使用进行清洗，当碗盘清洗完毕后，再次通过进水管4a通入清水，清水通过左侧的两个喷淋管2d上的喷水头2f喷出，从而对碗盘进行漂洗，将碗盘上残留的污水以及洗碗粉清洗干净，当排水时，排水阀4d打开，通过排水泵4e工作将水池1d内的污水和油脂排出。

实施例二：

参照图9所示，所述清洗喷淋组件2包括清洗水泵2a、通水主管2b、分水横管2c和四个喷淋管2d，所述通水主管2b的下端位于水池1d的底部，所述通水主管2b的上端向上延伸至控制腔1b内，所述分水横管2c呈水平设置在控制腔1b内且分水横管2c的中部与通水主管2b的上端连通，所述分水横管2c上设有四个分水支管2g，四个所述喷淋管2d呈矩形分布在清洗腔1c内且四个喷淋管2d的上端均延伸至控制腔1b内，四个喷淋管2d的上端分别与四个分水支管2g通过软管一一对应连通，两个喷淋管2d的上端均设有单传动块2h，另外两个喷淋管2d的上端均设有双传动块2j，两个单传动块2h分别与两个双传动块2j之间设有用于连接两者的第一传动杆2k，两个双传动块2j之间设有连接两者的第二传动杆2m，所述控制腔1b内设有摆动电机2n，摆动电机2n的上端设有第一摆动杆2p，所述第一摆动杆2p的一端设有第二摆动杆2q，所述第二摆动杆2q的一端与其中一个单传动块2h转动连接；在进行清洗时，通过摆动电机2n工作带动第一摆动杆2p转动，第一摆动杆2p带动第二摆动杆2q摆动，第二摆动杆2q通过单传动杆带动一个喷淋管2d转动，同时在第一传动杆2k和第二传动杆2m的转动下带动所有的喷淋管2d转动，通过四个喷淋管2d的转动改变水流的喷水方向，从而对不同位置的碗盘进行清洗。

具体的，所述碗盘承托组件6包括承托架6a、网架6b和盘筛6c，所述承托架6a的上端和下端分别与两个隔板1a固定连接，所述承托架6a的中部设有若干个呈等间距设置的网架6b，每个所述网架6b上均设有若干个限位球珠6d，每个所述网架6b上均设有盘筛6c，所述盘筛6c上设有若干个呈圆周分布的放置槽，每个放置槽内均设有弹性条6e；在工作时，四个喷淋管2d转动，因此，碗盘不用转动。

实施例二与实施例一相比，其工作原理中，只有清洗部分不同，在清洗水，碗盘承托组件6与碗盘都不转动，通过摆动电机2n工作带动第一摆动杆2p转动，第一摆动杆2p带动第二摆动杆2q摆动，第二摆动杆2q通过单传动杆带动一个喷淋管2d转动，同时在第一传动杆2k和第二传动杆2m的转动下带动所有的喷淋管2d转动，通过四个喷淋管2d的转动改变水流的喷水方向，从而对不同位置的碗盘进行清洗，其他操作步骤相同。

实施例二的设置由于碗盘不用转动，因此无需担心转动过程中盘筛6c滑动，而且盘筛6c的放入状态不便，在清洗完毕后也便于将盘筛6c取出，通过四个喷淋管2d转动也同样能够将碗盘清洗干净，实施例二的结构比实施例一简单，因此实施例二造价要低于实施例一，而实施例一种碗盘和盘筛6c需要转动，在取放盘筛6c时与实施例二相比较存在一定的麻烦，但是，在清洗过程中，通过碗盘转动，其清洗效果要高于实施例二四个喷淋管2d转动清洗的方式，具体可以根据需要进行选用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种多层立式全自动洗碗机，其特征在于：包括壳体(1)、清洗喷淋组件(2)、加热干燥组件(3)、自动进水排水组件(4)、洗碗粉定量添加组件(5)和碗盘承托组件(6)，所述壳体(1)的内部呈中空结构且壳体(1)内设有两个隔板(1a)，两个隔板(1a)将壳体(1)内部空间分隔成控制腔(1b)、清洗腔(1c)和水池(1d)，所述清洗喷淋组件(2)安装在清洗腔(1c)内，所述加热干燥组件(3)安装在水池(1d)内部，所述自动进水排水组件(4)安装在控制腔(1b)和水池(1d)内，所述洗碗粉定量添加组件(5)安装在控制腔(1b)内，所述碗盘承托组件(6)安装在清洗腔(1c)内，所述水池(1d)内设有过滤组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多层立式全自动洗碗机，其特征在于：所述清洗喷淋组件(2)包括清洗水泵(2a)、通水主管(2b)、分水横管(2c)和四个喷淋管(2d)，所述通水主管(2b)的下端位于水池(1d)的底部，所述通水主管(2b)的上端向上延伸至控制腔(1b)内，所述分水横管(2c)呈水平设置在控制腔(1b)内且分水横管(2c)的中部与通水主管(2b)的上端连通，所述分水横管(2c)的两端均设有清洗阀(2e)，四个喷淋管(2d)呈两两设置在分水横管(2c)的两端，四个喷淋管(2d)的上端均与分水横管(2c)连通且四个喷淋管(2d)的下部均位于清洗腔(1c)内，每个喷淋管(2d)上均设有若干个自上而下呈等间距设置的喷水头(2f)，所述喷水头(2f)上的喷水口呈扁平状，所述清洗水泵(2a) 安装在通水主管(2b)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种多层立式全自动洗碗机，其特征在于：所述清洗喷淋组件(2)包括清洗水泵(2a)、通水主管(2b)、分水横管(2c)和四个喷淋管(2d)，所述通水主管(2b)的下端位于水池(1d)的底部，所述通水主管(2b)的上端向上延伸至控制腔(1b)内，所述分水横管(2c)呈水平设置在控制腔(1b)内且分水横管(2c)的中部与通水主管(2b)的上端连通，所述分水横管(2c)上设有四个分水支管(2g)，四个所述喷淋管(2d)呈矩形分布在清洗腔(1c)内且四个喷淋管(2d)的上端均延伸至控制腔(1b)内，四个喷淋管(2d)的上端分别与四个分水支管(2g)通过软管一一对应连通，两个喷淋管(2d)的上端均设有单传动块(2h)，另外两个喷淋管(2d)的上端均设有双传动块(2j)，两个单传动块(2h)分别与两个双传动块(2j)之间设有用于连接两者的第一传动杆(2k)，两个双传动块(2j)之间设有连接两者的第二传动杆(2m)，所述控制腔(1b)内设有摆动电机(2n)，摆动电机(2n)的上端设有第一摆动杆(2p)，所述第一摆动杆(2p)的一端设有第二摆动杆(2q)，所述第二摆动杆(2q)的一端与其中一个单传动块(2h)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多层立式全自动洗碗机，其特征在于：所述碗盘承托组件(6)包括承托架(6a)、网架(6b)和盘筛(6c)，所述承托架(6a)的上端和下端分别与两个隔板(1a)固定连接，所述承托架(6a)的中部设有若干个呈等间距设置的网架(6b)，每个所述网架(6b)上均设有若干个限位球珠(6d)，每个所述网架(6b)上均设有盘筛(6c)，所述盘筛(6c)上设有若干个呈圆周分布的放置槽，每个放置槽内均设有弹性条(6e)。

5.根据权利要求1所述的一种多层立式全自动洗碗机，其特征在于：所述碗盘承托组件(6)包括承托架(6a)、网架(6b)和盘筛(6c)，所述承托架(6a)的上端和下端均设有转动轴(6f)，两个转动轴(6f)均与壳体(1)转动连接，所述控制腔(1b)内的转动轴(6f)上套设有从动轮(6j)，所述从动轮(6j)的旁侧设有旋转电机(6g)，所述旋转电机(6g)的输出端上设有主动轮(6h)，所述主动轮(6h)和从动轮(6j)之间通过皮带传动连接，所述承托架(6a)的中部设有若干个呈等间距设置的网架(6b)，每个所述网架(6b)上均设有若干个限位球珠(6d)，每个所述网架(6b)上均设有盘筛(6c)，所述盘筛(6c)上设有若干个呈圆周分布的放置槽，每个放置槽内均设有弹性条(6e)。

6.根据权利要求3所述的一种多层立式全自动洗碗机，其特征在于：所述过滤组件(7)包括多层过滤筛(7a)和油水分离池(7b)，所述壳体(1)下部的隔板(1a)上设有安装槽，所述多层过滤筛(7a)安装在安装槽内，所述油水分离池(7b)位于水池(1d)内部且油水分离池(7b)的高度低于水池(1d)的高度，所述油水分离池(7b)的底部设有排油管(7c)。

7.根据权利要求6所述的一种多层立式全自动洗碗机，其特征在于：所述自动进水排水组件(4)包括进水管(4a)、进水泵(4b)、排水管(4c)、排水阀(4d)和排水泵(4e)，所述进水管(4a)位于控制腔(1b)内且进水管(4a)的一端延伸至壳体(1)的外部，所述进水管(4a)的另一端与分水横管(2c)连通，所述进水泵(4b)安装在进水管(4a)的中部，所述排水管(4c)安装在水池(1d)的底部，所述排油管(7c)的一端与排水管(4c)连通，所述排水阀(4d)设置在排油管(7c)和排水管(4c)的连接处，所述排水泵(4e)设置在排水管(4c)的末端。

8.根据权利要求1所述的一种多层立式全自动洗碗机，其特征在于：所述加热干燥组件(3)包括加热棒(3a)和温度传感器(3b)，所述加热棒(3a)安装在水池(1d)的底部，所述温度传感器(3b)位于加热棒(3a)的旁侧。

9.根据权利要求1所述的一种多层立式全自动洗碗机，其特征在于：所述洗碗粉定量添加组件(5)包括固定块(5a)，所述固定块(5a)的中部设有横截面呈L型的添加通道(5b)，所述固定块(5a)的上端设有添加口(5c)，所述壳体(1)内上部的隔板(1a)上设有落料口(5d)，所述清洗腔(1c)和添加通道(5b)之间通过落料口(5d)连通，所述添加通道(5b)内设有移动块(5e)，所述移动块(5e)的中部设有盛放口，所述移动块(5e)的一侧设有齿条(5f)，所述齿条(5f)的上端设有与其啮合的齿轮(5g)，所述齿轮(5g)的中部设有与其固定连接的驱动轴，所述驱动轴的一端设有与其固定连接的驱动电机(5h)。

10.根据权利要求1所述的一种多层立式全自动洗碗机，其特征在于：所述水池(1d)内设有液位传感器(8)，所述壳体(1)的一侧设有出入口，所述出入口处设有出入门(9)，所述壳体(1)的上端设有控制按钮(10)。