CN209863710U - 洗碗机的喷臂组件和具有其的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗碗机的喷臂组件和具有其的洗碗机，洗碗机的喷臂组件包括：壳体，壳体可转动地设在洗碗机上，壳体上设有与水源连通的进水口、用于分别产生驱动壳体顺时针转动和逆时针转动的正向推力喷口和反向推力喷口，壳体内设有正向流道和反向流道，正向流道分别与进水口和正向推力喷口连通，反向流道分别与进水口和反向推力喷口连通；切换片，切换片在正向位置和反向位置之间可枢转地设在壳体内，切换片在正向位置时切断反向推力喷口和进水口的连通且导通正向推力喷口和进水口，切换片在反向位置时切断正向推力喷口和进水口的连通且导通反向推力喷口和进水口。根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件具有洗涤效果好、使用方便等优点。

Description

洗碗机的喷臂组件和具有其的洗碗机

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种洗碗机的喷臂组件和具有所述洗碗机的喷臂组件的洗碗机。

背景技术

相关技术中的喷臂组件，利用齿轮组件传动实现主喷臂和副喷臂的配合转动以保证冲洗范围，但仅仅能够实现单一方向的转动，受餐具的大小、摆放位置和方向影响，容易产生冲洗死角，导致餐具清洗不干净。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种洗碗机的喷臂组件，该洗碗机的喷臂组件具有洗涤效果好、使用方便等优点。

本实用新型还提出一种具有洗碗机的喷臂组件的洗碗机。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种洗碗机的喷臂组件，洗碗机的喷臂组件包括：壳体，所述壳体可转动地设在所述洗碗机上，所述壳体上设有与水源连通的进水口、用于分别产生驱动所述壳体顺时针转动和逆时针转动的正向推力喷口和反向推力喷口，所述壳体内设有正向流道和反向流道，所述正向流道分别与所述进水口和所述正向推力喷口连通，所述反向流道分别与所述进水口和所述反向推力喷口连通；切换片，所述切换片在正向位置和反向位置之间可枢转地设在所述壳体内，所述切换片在所述正向位置时切断所述反向推力喷口和所述进水口的连通且导通所述正向推力喷口和所述进水口，所述切换片在所述反向位置时切断所述正向推力喷口和所述进水口的连通且导通所述反向推力喷口和所述进水口。

根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件，具有洗涤效果好、使用方便等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的洗碗机的喷臂组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述进水口形成在所述壳体的上表面，所述切换片设在所述进水口的下方。

根据本实用新型的一个实施例，所述切换片的转动轴线沿所述壳体的长度方向定向。

根据本实用新型的一个实施例，在水平方向上，所述进水口位于所述壳体的中心处，所述壳体上设有沿所述壳体的长度方向延伸的纵向隔板和垂直于所述纵向隔板的横向隔板，所述正向流道和所述反向流道由所述纵向隔板间隔开且分别位于所述纵向隔板两侧，所述纵向隔板的中心处设有安装缺口，所述横向隔板设在所述安装缺口内且与所述壳体的内周面间隔开，所述横向隔板为两个且沿所述壳体的长度方向间隔设置，所述横向隔板和所述切换片中的一个上设有转轴且另一个上设有转轴孔，所述转轴可转动地配合在所述转轴孔内以使所述切换片可枢转地夹持在两个所述横向隔板之间。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述横向隔板朝向另一个所述横向隔板的一侧表面的两端均设有导流凸台，每个所述导流凸台均与所述壳体的内顶面相连，在水平方向上，每个所述导流凸台上设有由所在横向隔板邻近的一端向所述壳体的长度方向的内侧且向垂直于所述壳体长度的方向的内侧倾斜延伸的导向面。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装缺口将所述纵向隔板分隔为第一纵向隔板和第二纵向隔板，两个所述横向隔板包括邻近所述第一纵向隔板的第一横向隔板和邻近所述第二纵向隔板的第二横向隔板，所述壳体上还设有两个第一导流筋和两个第二导流筋，两个所述第一导流筋分别从所述第一横向隔板的两端延伸至所述第一纵向隔板，两个所述第二导流筋分别从所述第二横向隔板的两端延伸至所述第二纵向隔板。

根据本实用新型的一个实施例，所述切换片的上边沿为弧形。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体包括：上壳体，所述进水口设在所述上壳体上；下壳体，所述正向推力喷口和所述反向推力喷口设在所述下壳体上。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的转动轴线沿竖直方向定向。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的下表面设有多个间隔排布的洗涤喷口。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的底壁和周壁之间具有圆弧过渡面，所述正向推力喷口和所述反向推力喷口形成在所述圆弧过渡面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述正向推力喷口和所述反向推力喷口邻近所述壳体的同一端。

根据本实用新型的一个实施例，所述切换片与所述横向隔板之间的最小距离为0.1-3毫米。

根据本实用新型的一个实施例，在水平面内，所述导向面与垂直于所述壳体长度的方向所呈的最小角度为30度。

根据本实用新型的一个实施例，两个所述导流凸台之间的最小距离为所述切换片在所述壳体长度方向上的长度的0.5-0.95。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种洗碗机，洗碗机包括根据本实用新型的第一方面的实施例的洗碗机的喷臂组件。

根据本实用新型实施例的洗碗机，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例的洗碗机的喷臂组件，具有洗涤效果好、使用方便等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件的局部爆炸图。

图3是图2中D处的放大图。

图4是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件的切换片的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件的剖视图。

图6是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件的剖视图。

图7是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件的剖视图。

附图标记：喷臂组件1、壳体100、进水口101、正向推力喷口102、反向推力喷口103、正向流道104、反向流道105、洗涤喷口106、纵向隔板110、安装缺口111、第一纵向隔板112、第二纵向隔板113、横向隔板120、转轴121、第一横向隔板122、第二横向隔板123、导流凸台140、导向面141、上壳体151、下壳体152、底壁161、周壁162、圆弧过渡面163、第一导流筋171、第二导流筋172、切换片200、转轴孔210。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件1。

如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件1包括壳体100和切换片200。

壳体100可转动地设在所述洗碗机上，壳体100上设有与水源连通的进水口101、正向推力喷口102和反向推力喷口103，正向推力喷口102和反向推力喷口103用于分别产生驱动壳体100顺时针转动和逆时针转动，壳体100内设有正向流道104和反向流道105，正向流道104分别与进水口101和正向推力喷口102连通，反向流道105分别与进水口101和反向推力喷口103连通。切换片200在正向位置和反向位置之间可枢转地设在壳体100内，切换片200在所述正向位置时切断反向推力喷口103和进水口101的连通且导通正向推力喷口102和进水口101，切换片200在所述反向位置时切断正向推力喷口102和进水口101的连通且导通反向推力喷口103和进水口101。

这里需要理解的是，“顺时针转动和逆时针转动”中的顺时针方向和逆时针方向仅为了便于表述，仅仅表示两个转动方向相反，并非是对于本申请中所述洗碗机的实际设置方向的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件1的工作过程。

当水流通过进水口101进入壳体100后，水流会随机将切换片200推向所述正向位置或所述反向位置，这样可以利用正向推力喷口102驱动壳体100顺时针转动或利用反向推力喷口103驱动壳体100逆时针转动。如果喷臂组件1进水后，水流将切换片200推向所述正向位置，当切换片200在所述正向位置时，可以切断反向推力喷口103和进水口101的连通且导通正向推力喷口102和进水口101，这样正向推力喷口102可以驱动壳体100顺时针转动，壳体100转动一定时间后进水暂停预定时间，在反向流道105内回流的水和切换片200自身的重力作用驱动下切换片200向所述反向位置转动。然后喷臂组件1再次进水，水流将切换片200推向所述反向位置，当切换片200在所述反向位置时，可以切断正向推力喷口102和进水口101的连通且导通反向推力喷口103和进水口101，这样反向推力喷口103可以驱动壳体100逆时针转动，壳体100转动一定时间后进水再次暂停预定时间，在正向流道104内回流的水和切换片200自身的重力作用驱动下切换片200向所述正向位置转动，通过控制所述预定时间以控制进水时机，从而重复上述运动过程可以实现壳体100在顺时针方向和逆时针方向之间的循环转动。

根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件1，通过设置壳体100和切换片200，可以利用切换片200在所述正向位置和所述反向位置之间的转动来实现壳体100在顺时针方向和逆时针方向之间的循环转动。由于壳体100在顺时针转动和逆时针转动的循环过程中会使水流产生揉搓力，这样便于喷臂组件1对餐具进行洗涤，便于提高所述洗碗机的洗涤效果，例如可以利用壳体100上的洗涤喷口对所述洗碗机中餐具的表面进行机械冲刷，便于产生多方向的冲刷水流，便于提高水流对餐具的揉搓力，使餐具表面上的油污、残渣及食物余渣能够分解与脱落，这样可以使餐具重现清洁和光亮，同时可以简化用户洗涤餐具的过程，便于提高用户的使用舒适性。

并且，通过使切换片200在所述正向位置和所述反向位置之间进行转动，相比相关技术中的喷臂组件，喷臂组件1可以实现壳体100在顺时针方向和逆时针方向的转动，避免喷臂组件1沿单一方向转动而产生喷淋范围覆盖不到的情况，从而避免产生清洁死角，便于提高所述洗碗机的洗涤能力，便于使喷臂组件1对不同尺寸、不同形状的餐具进行洗涤，不仅便于提高所述洗碗机的适用范围，便于提高所述洗碗机的洗涤效果，而且便于提高所述洗碗机的洗涤效率，减少洗涤所需的时间，提高用户的使用体验。

此外，通过依靠正向推力喷口102和反向推力喷口103驱动壳体100转动，可以省去驱动壳体100转动的驱动装置的设置，便于实现喷臂组件1的水电分离，便于所述洗碗机的设计和制造，便于节省喷臂组件1的生产成本，提高喷臂组件1的生产效率。

同时，通过喷臂组件1本身实现壳体100的正向转动和反向转动，相比相关技术中通过齿轮传动实现主喷臂、副喷臂的正向转动和反向转动的方式，可以省去传动结构的设置，可以简化喷臂组件1的结构，降低所述洗碗机的设计、制造和装配难度，进一步便于降低喷臂组件1的生产成本，提高喷臂组件1的生产效率，从而可以降低所述洗碗机的生产成本，降低所述洗碗机的生产效率。

另外，通过设置切换片200，使切换片200在所述正向位置和所述反向位置之间可枢转地设在壳体100内，与设置可平移的块状切换结构和可滚动的球状切换结构相比，可以便于切换片200的安装设置，提高切换片200的转动灵活性，保证水流切换的灵敏度和可靠性，进一步便于提高切换片200的切换效果。

因此，根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件1具有洗涤效果好、使用方便等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的洗碗机的喷臂组件1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件1包括壳体100和切换片200。

具体地，如图5-图7所示，进水口101形成在壳体100的上表面(上下方向如图1、图2、图5-图7中的箭头A所示)，切换片200设在进水口101的下方。这样不仅便于喷臂组件1顺畅地进水，便于减小水流的动力损失，而且便于水流顺畅地从正向推力喷口102或反向推力喷口103喷出，进一步便于实现壳体100在顺时针方向和逆时针方向之间的循环转动。

可选地，如图5-图7所示，切换片200的转动轴线沿壳体100的长度方向定向。这样便于切换片200在所述正向位置和所述反向位置之间进行位置变换，便于减小切换片200的转动范围，便于提高切换片200的切换效率。

进一步地，如图2和图3所示，在水平方向上，进水口101位于壳体100的中心处，壳体100上设有沿壳体100的长度方向延伸的纵向隔板110和垂直于纵向隔板110的横向隔板120，正向流道104和反向流道105由纵向隔板110间隔开且分别位于纵向隔板110两侧，纵向隔板110的中心处设有安装缺口111，横向隔板120设在安装缺口111内且与壳体100的内周面间隔开，横向隔板120为两个且沿壳体100的长度方向间隔设置，横向隔板120和切换片200中的一个上设有转轴121且另一个上设有转轴孔210，转轴121可转动地配合在转轴孔210内以使切换片200可枢转地夹持在两个横向隔板120之间。这样便于正向流道104和反向流道105的形成，便于切换片200的设置，进一步便于实现壳体100的顺时针转动和逆时针转动，进一步便于提高水流对喷臂组件1的驱动效果。

具体地，正向推力喷口102和反向推力喷口103分别位于纵向隔板110的两侧。

更进一步地，如图3-图7所示，每个横向隔板120朝向另一个横向隔板120的一侧表面的两端均设有导流凸台140，每个导流凸台140均与壳体100的内顶面相连，在水平方向上，每个导流凸台140上设有由所在横向隔板120邻近的一端向壳体100的长度方向的内侧且向垂直于壳体100长度的方向的内侧倾斜延伸的导向面141。这样可以利用导流凸台140对水流的流动进行导向，进一步便于水流在壳体100内顺畅地流动，进一步便于提高喷臂组件1的工作稳定性。

具体地，如图2和图3所示，安装缺口111将纵向隔板110分隔为第一纵向隔板112和第二纵向隔板113，两个横向隔板120包括邻近第一纵向隔板112的第一横向隔板122和邻近第二纵向隔板113的第二横向隔板123，壳体100上还设有两个第一导流筋171和两个第二导流筋172，两个第一导流筋171分别从第一横向隔板122的两端延伸至第一纵向隔板112，两个第二导流筋172分别从第二横向隔板123的两端延伸至第二纵向隔板113。这样便于将进水的水流导入正向流道104或反向流道105内，便于水流顺畅地从正向推力喷口102或反向推力喷口103喷出，进一步便于减小水流的动力损失，进一步便于提高水流对壳体100的驱动效果。

可选地，如图4所示，切换片200的上边沿为弧形。这样便于减小切换片200的转动阻力，进一步便于切换片200在所述正向方向和所述反向方向之间顺畅地进行位置变换，进一步便于提高切换片200功能切换的可靠性。

图1-图6示出了根据本实用新型洗碗机的喷臂组件1。如图2和图3所示，壳体100包括上壳体151和下壳体152，进水口101设在上壳体151上。正向推力喷口102和反向推力喷口103设在下壳体152上。这样不仅便于壳体100的加工制造，便于对壳体100内的结构进行装配，进一步便于提高喷臂组件1的装配效率，而且还可以利用喷射水流对餐具进行洗涤，进一步便于提高所述洗碗机的洗涤效果。

具体地，壳体100的转动轴线沿竖直方向定向。这样便于增大喷臂组件1的喷淋范围，便于提高喷臂组件1的喷淋能力，进一步便于对所述洗碗机内的餐具进行洗涤，进一步便于提高所述洗碗机的洗涤效果。

可选地，如图1所示，壳体100的下表面设有多个间隔排布的洗涤喷口106。这样可以利用洗涤喷口106喷出的水流对餐具进行冲刷洗涤，便于提高所述洗碗机的洗涤效率，便于提高所述洗碗机的洗涤性能。

进一步地，多个洗涤喷口106中的一部分与正向流道104连通，多个洗涤喷口106中的另一部分与反向流道105连通。

具体地，如图1所示，壳体100的底壁161和周壁162之间具有圆弧过渡面163，正向推力喷口102和反向推力喷口103形成在圆弧过渡面163上。这样正向推力喷口102和反向推力喷口103不仅可以产生驱动壳体100转动的推力，而且可以起到一定的冲刷效果，进一步便于提高所述洗碗机对餐具的洗涤能力。

可选地，如图1所示，正向推力喷口102和反向推力喷口103邻近壳体100的同一端。这样便于正向推力喷口102和反向推力喷口103的加工制造，便于壳体100在顺时针转动和逆时针转动之间进行切换，进一步便于提高喷臂组件1的转动效果。

具体地，切换片200与横向隔板120之间的最小距离为0.1-3毫米。这样便于减小切换片200的移动阻力，进一步便于切换片200在所述正向位置和所述反向位置之间进行转动。

可选地，在水平面内，导向面141与垂直于壳体100长度的方向所呈的最小角度为30度。这样可以使壳体100的结构更加合理，不仅进一步便于提高导流凸台140的导流效果，便于保证水流具有足够的流量，而且进一步便于切换片200的顺畅移动，便于提高切换片200位置切换的效率。

具体地，两个导流凸台140之间的最小距离为切换片200在壳体100长度方向上的长度的0.5-0.95。这样便于切换片200和导流凸台140相配合，进一步便于提高切换片200的切换效果，进一步便于提高切换片200位置切换的可靠性和稳定性。

下面描述根据本实用新型实施例的洗碗机。根据本实用新型实施例的洗碗机包括根据本实用新型上述实施例的洗碗机的喷臂组件1。

根据本实用新型实施例的洗碗机，通过利用根据本实用新型上述实施例的洗碗机的喷臂组件1，具有洗涤效果好、使用方便等优点。

根据本实用新型实施例的洗碗机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种洗碗机的喷臂组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体可转动地设在所述洗碗机上，所述壳体上设有与水源连通的进水口、用于分别产生驱动所述壳体顺时针转动和逆时针转动的正向推力喷口和反向推力喷口，所述壳体内设有正向流道和反向流道，所述正向流道分别与所述进水口和所述正向推力喷口连通，所述反向流道分别与所述进水口和所述反向推力喷口连通；

切换片，所述切换片在正向位置和反向位置之间可枢转地设在所述壳体内，所述切换片在所述正向位置时切断所述反向推力喷口和所述进水口的连通且导通所述正向推力喷口和所述进水口，所述切换片在所述反向位置时切断所述正向推力喷口和所述进水口的连通且导通所述反向推力喷口和所述进水口。

2.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述进水口形成在所述壳体的上表面，所述切换片设在所述进水口的下方。

3.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述切换片的转动轴线沿所述壳体的长度方向定向。

4.根据权利要求3所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，在水平方向上，所述进水口位于所述壳体的中心处，所述壳体上设有沿所述壳体的长度方向延伸的纵向隔板和垂直于所述纵向隔板的横向隔板，所述正向流道和所述反向流道由所述纵向隔板间隔开且分别位于所述纵向隔板两侧，所述纵向隔板的中心处设有安装缺口，所述横向隔板设在所述安装缺口内且与所述壳体的内周面间隔开，所述横向隔板为两个且沿所述壳体的长度方向间隔设置，所述横向隔板和所述切换片中的一个上设有转轴且另一个上设有转轴孔，所述转轴可转动地配合在所述转轴孔内以使所述切换片可枢转地夹持在两个所述横向隔板之间。

5.根据权利要求4所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，每个所述横向隔板朝向另一个所述横向隔板的一侧表面的两端均设有导流凸台，每个所述导流凸台均与所述壳体的内顶面相连，在水平方向上，每个所述导流凸台上设有由所在横向隔板邻近的一端向所述壳体的长度方向的内侧且向垂直于所述壳体长度的方向的内侧倾斜延伸的导向面。

6.根据权利要求4所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述安装缺口将所述纵向隔板分隔为第一纵向隔板和第二纵向隔板，两个所述横向隔板包括邻近所述第一纵向隔板的第一横向隔板和邻近所述第二纵向隔板的第二横向隔板，所述壳体上还设有两个第一导流筋和两个第二导流筋，两个所述第一导流筋分别从所述第一横向隔板的两端延伸至所述第一纵向隔板，两个所述第二导流筋分别从所述第二横向隔板的两端延伸至所述第二纵向隔板。

7.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述切换片的上边沿为弧形。

8.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述壳体包括：

上壳体，所述进水口设在所述上壳体上；

下壳体，所述正向推力喷口和所述反向推力喷口设在所述下壳体上。

9.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述壳体的转动轴线沿竖直方向定向。

10.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述壳体的下表面设有多个间隔排布的洗涤喷口。

11.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述壳体的底壁和周壁之间具有圆弧过渡面，所述正向推力喷口和所述反向推力喷口形成在所述圆弧过渡面上。

12.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述正向推力喷口和所述反向推力喷口邻近所述壳体的同一端。

13.根据权利要求4所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述切换片与所述横向隔板之间的最小距离为0.1-3毫米。

14.根据权利要求5所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，在水平面内，所述导向面与垂直于所述壳体长度的方向所呈的最小角度为30度。

15.根据权利要求5所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，两个所述导流凸台之间的最小距离为所述切换片在所述壳体长度方向上的长度的0.5-0.95。

16.一种洗碗机，其特征在于，包括根据权利要求1-15中任一项所述的洗碗机的喷臂组件。