CN209862698U - 一种滑动升降折叠桌 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及办公家具领域，具体公开了一种滑动升降折叠桌，包括底座支架、固定支架、台桌面板、气动弹簧和两个支撑部，两个支撑部分为第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部和第二支撑部中部铰接，第一支撑部下端与底座支架滑动连接，第一支撑部上端与固定支架铰接，第二支撑部上端与固定支架滑动连接，第二支撑部下端与底座支架铰接；气动弹簧一端与其中一个支撑部铰接，气动弹簧另一端与固定支架铰接，台桌面板下端面设有控制气动弹簧的控制部；控制部包括操作手柄和钢丝拉索，操作手柄中部与固定支架铰接，钢丝拉索两端分别与手柄和气动弹簧的气动开关连接。该滑动升降折叠桌可以根据需要任意调整台桌面板到任意的高度，满足人们的需要。

Description

一种滑动升降折叠桌

技术领域

本实用新型涉及办公家具领域，尤其涉及一种滑动升降折叠桌。

背景技术

升降折叠桌是近些年流行的一种办公家具，是方便办公人员站立办公的一种办公家具。升降折叠桌大致可以分为两种，一种是直接放置在地面上，通过升降为办公人员坐着或站立办公提供支撑，另一种是放置在办公桌上的，可以称之为升降折叠台桌(滑动升降折叠桌)。现有的滑动升降折叠桌通常包括底座支架、固定支架和台桌面板，固定支架和台桌面板固定连接。底座支架与固定支架之间采用交叉导轨来支撑台桌面板，通过控制交叉导轨的滑动，使台桌面板的高度升高或者降低，当交叉导轨的滑动将台桌面板调整到目标高度后需要锁定升降高度。现有技术中，在锁定升降高度时，大多数是采用齿条卡位的形式来进行锁定。但是采用齿条卡位时，齿条相邻的齿之间的距离是一定的，所以每次调整的高度总是与相邻的齿之间的距离呈正相关，这就导致台桌面板升降的高度有限，只能调整到与相应的齿相对应的位置，而不能调整到与相邻的齿之间的相对应的位置，不能达到人们想要的任意高度，无法满足人们的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种滑动升降折叠桌，该滑动升降折叠桌可以根据需要任意调整台桌面板到任意的高度，满足人们的需要。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种滑动升降折叠桌，包括底座支架、固定支架和台桌面板，所述固定支架与台桌面板固定连接，还包括气动弹簧和两个支撑部，两个支撑部分为第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和第二支撑部中部铰接，所述第一支撑部下端与底座支架滑动连接，所述第一支撑部上端与固定支架铰接，所述第二支撑部上端与固定支架滑动连接，所述第二支撑部下端与底座支架铰接；所述气动弹簧一端与其中一个支撑部铰接，所述气动弹簧另一端与固定支架铰接，所述台桌面板下端面设有控制气动弹簧的控制部；所述控制部包括操作手柄和钢丝拉索，所述操作手柄中部与固定支架铰接，所述钢丝拉索两端分别与手柄和气动弹簧的气动开关连接。

采用本基础方案的工作原理和有益效果如下：

1.本方案中，底座支架为整个滑动升降折叠桌提供支撑，支撑部和固定支架为台桌面板提供支撑，方便人们在台桌面板上进行办公等使用。

2.第一支撑部下端与底座支架滑动连接，第一支撑部上端与固定支架铰接，第二支撑部上端与固定支架滑动连接，第二支撑部下端与底座支架铰接，而第一支撑部和第二支撑部铰接，可以改变第一支撑部和第二支撑部的角度，使第一支撑部下端沿底座支架滑动，第二支撑部上端沿固定支架滑动，改变台桌面板与底座支架的距离，实现升降。而当台桌面板与底座支架的距离达到最小值时，滑动升降折叠桌所占面积达到最小，达到滑动升降折叠桌折叠的效果。

3.本方案中包括气动弹簧，气动弹簧一端与固定支架上端铰接，气动弹簧另一端与其中一个支撑部铰接，则气动弹簧可以起到支撑作用，避免第一支撑部和第二支撑部的角度变化。此外可以通过控制部控制气动弹簧的长度，从而调节第一支撑部和第二支撑部的角度，达到调节台桌高度的效果。且采用气动弹簧与现有的齿条卡合的方式相比，可以任意控制气动弹簧的长度，进而控制台桌面板在任意的高度，满足人们的需要。

4.控制部包括操作手柄和钢丝拉索，扳起操作手柄，操作手柄通过钢丝拉索控制气动弹簧的气动开关，实现对气动弹簧的控制。现有的升降折叠桌均是直接通过操作手柄控制气动弹簧的气动开关，这就导致操作手柄的位置受限，只能在气动弹簧的气动开关处，不便于人们操作。而设置了钢丝拉索后，可以将操作手柄设置在任意位置，方便人们的操作。

进一步，所述第一支撑部包括两根外撑杆，所述第二支撑部包括一根内撑杆，所述内撑杆位于两根外撑杆之间且内撑杆中部与两根外撑杆中部铰接。采用两根外导轨与内导轨铰接的方式，一方面便于实现对台桌面板高度的调节，另一方面，两根外导轨和内导轨与固定支架接触的点构成一个三角形，可以确保对固定支架以及台桌面板支撑的稳定性，即对台桌面板的支撑效果更好。此外，两根外导轨和一根内导轨相比于两根外导轨和两根内导轨而言，结构更加简单、滑动升降折叠桌也更轻巧。

进一步，还包括滑轮，所述底座支架设有与滑轮滑动配合的导轨，所述固定支架设有与滑轮滑动配合的滑轨，所述第一支撑部下端与滑轮连接，所述第二支撑部上端与滑轮连接。通过滑轮与滑轨/导轨的滑动配合，实现第一支撑部与底座支架的滑动连接，第二支撑部与固定支架的滑动连接，在滑动时更加方便。

进一步，所述内撑杆是铝合金材料制成的内撑杆，所述外撑杆是铝合金材料制成的外撑杆。铝合金支撑的内撑杆和外撑杆强度高且轻便。

进一步，所述底座支架内侧设有缓冲弹簧片。当第一支撑部下行快到下止点的位置时，触碰到缓冲弹簧片，缓冲弹簧片可以起到缓冲作用；在第一支撑部向上初始升起时，起到辅助提升作用。

进一步，所述缓冲弹簧片为钢片，钢片廉价易得且弹性好。

进一步，所述底座和固定架的材质均为铝合金材料。本方案中是以专门拉制铝合金导轨作为升降折叠台桌的材料。发明人首次将铝合金导轨应用到折叠台桌领域，既可以保证折叠台桌的强度，又能减轻折叠台桌的重量，且也符合国家倡导的新材料的应用。

进一步，所述底座包括两根平行的导轨，两根导轨的两端分别设有连接梁。这样既能保证底座的支撑强度，为升降折叠台桌提供强有力的支撑，又能降低整个升降台桌的重量，方便使用。

进一步，每根所述导轨内部均设有两条带孔的连接筋，两条所述连接筋之间形成滑道，所述滑道分别设于导轨相互靠近的一端；所述滑轮位于滑道内且与滑道滑动配合。现有的升降折叠桌，滑轮均是外置的，而本申请中，将滑轮内置，使滑轮与导轨内置的连接筋配合，一方面可以提高连接梁的支撑强度，另一方面，可以使滑轮与滑道滑动配合的效果更好，此外，可以使升降折叠桌看起来更加美观，而且滑轮内置在升降折叠桌升降过程中，不会与滑轮产生干涉。

附图说明

图1是本实用新型滑动升降折叠桌实施例的立体图；

图2是本实用新型滑动升降折叠桌的爆炸图；

图3是滑道与滑轮配合的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座支架1、底座支架后横档2、底座支架左导轨3、底座支架右导轨4、内撑杆下连接座5、底座支架前横档6、内撑杆连接轴7、外撑杆8、内撑杆9、气动弹簧下连接轴10、撑杆连接轴11、气动弹簧12、外撑杆上固定座13、外撑杆上连接轴14、钢丝拉索15、手柄固定座16、操作手柄17、台桌面板18、固定支架19、固定支架后梁20、固定支架滑轨21、固定支架前梁22、上滑轮轴23、滑轮24、滑轮连接轴25、塑料封堵头26、缓冲弹簧片27。

实施例基本如附图1和附图2所示：一种滑动升降折叠桌，包括底座支架1、固定支架 19、撑杆连接轴11、滑轮连接轴25和台桌面板18，固定支架19与台桌面板18通过螺钉固定连接。底座支架1包括底座支架前横档6、底座支架后横档2、底座支架左导轨3和底座支架右导轨4，底座支架左导轨3与底座支架右导轨4平行，底座支架前横档6和底座支架后横档2平行。底座支架左导轨3两端分别通过螺钉与底座支架前横档6和底座支架后横档 2连接，底座支架右导轨4两端分别通过螺钉与底座支架前横档6和底座支架后横档2连接。底座支架前横档6内侧设有内撑杆下连接座5，底座支架前横档6、底座支架后横档2、底座支架左导轨3和底座支架右导轨4均是由铝合金型材制成。型材呈矩形管状，型材内壁各有一根带孔的连接筋28贯通。在型材端部设有塑料封堵头26，塑料封堵头26主要起到装饰作用。

固定支架19包括固定支架后梁20、固定支架前梁22和两根固定支架滑轨21；两根固定支架滑轨21平行设置，固定支架前梁22和固定支架后梁20分别与固定支架滑轨21两端固定连接。在固定支架19前端设有外撑杆上固定座13。

本方案中还包括气动弹簧12、撑杆连接轴11、滑轮连接轴25、内撑杆连接轴7、外撑杆上连接轴14、上滑轮轴23和两个支撑部，两个支撑部分别为第一支撑部和第二支撑部。第一支撑部包括两根外撑杆8，第二支撑部包括一根内撑杆9。内撑杆9和两根外撑杆8的中部分别设有通孔，内撑杆9位于两根外撑杆8之间，撑杆连接轴11穿过外撑杆8和内撑杆9的通孔，实现外撑杆8与内撑杆9的铰接。内撑杆9下端通过内撑杆连接轴7与内撑杆下连接座5铰接。内撑杆9上端两侧分别连接有滑轮24，上滑轮轴23把内撑杆9上端与两侧的滑轮24连接起来，使滑轮24与固定支架滑轨21结合，产生滑动功能。固定支架左端固定连接有外撑杆上固定座13。外撑杆8上端通过外撑杆上连接轴14与外撑杆上固定座13 铰接。在两根外撑杆8下端分别设有滑轮24，滑轮连接轴25将两个滑轮24连接在一起。两个外撑杆8下端的滑轮24分别与底座支架左导轨和底座支架右导轨滑动配合，实现外撑杆8 下端与底座支架的滑动连接。

在内撑杆中下部设有气动弹簧下连接轴10，气动弹簧12下端通过气动弹簧下连接轴10 与内撑杆9铰接。气动弹簧12另一端与固定支架铰接。台桌面板18下端面设有控制气动弹簧12的控制部；控制部包括操作手柄17、手柄固定座16和钢丝拉索15。手柄固定座16与台桌面板18下端面固定连接。操作手柄17与手柄固定座16铰接，钢丝拉索15两端分别与操作手柄17和气动弹簧12的气动开关连接。

具体实施过程如下：

底座支架左导轨3和底座支架右导轨4内侧中间靠底座支架后横档2方向有加工一段开口长槽，用于滑轮连接轴25通过，与开口长槽相对应的内腔里的带孔的连接筋容置滑轮24，起到对滑轮24的导向和滑行轨道的支承作用。当台桌面板18处在下止点状态时，这时气动弹簧12处于压缩状态，扳起操作手柄17带动钢丝拉索15，打开气动弹簧12上的气动开关，气动弹簧12在内置气缸气压的作用下，使活塞推杆外伸，推动内撑杆9同时带动两根外撑杆8。内撑杆9下端以内撑杆下连接座5上的内撑杆连接轴7为约束支点，上端的滑轮24 以上固定支架滑轨21为滑行道；外撑杆8以外撑杆上固定座13上的外撑杆上连接轴14为约束支点，下端的滑轮24分别在底座支架左导轨3和底座支架右导轨4内，内外撑杆8以撑杆中间连接轴为轴心，作剪式交叉内收，提升台桌面板18的高度，当达到目的高度时，放开操作手柄17时，气动弹簧12气动开关关闭，气动弹簧12活塞推杆停止运动从而锁定目标高度。反之，当再次扳起操作手柄17带动钢丝拉索15，打开气动弹簧12上头的气动开关，同时用两只手对台桌面板18稍施压力，克服气动弹簧12压力使活塞推杆行程压缩，带动内导轨和外导轨同样以撑杆连接轴11为轴心作剪式外张，带动台桌面板18实现高度下降，根据不同的高度需求放开操作手柄17实现锁定，还可以把台桌面板18下降到下止点使整个滑动升降折叠桌实现完全折叠达到备用收藏尺寸高度。

如图3所示，连接筋之间形成滑道，滑道分别设于导轨相互靠近的一端；滑轮位于滑道内且与滑道滑动配合。现有的升降折叠桌，滑轮均是外置的，而本申请中，将滑轮内置，使滑轮与导轨内置的连接筋配合，一方面可以提高连接梁的支撑强度，另一方面，可以使滑轮与滑道滑动配合的效果更好，此外，可以使升降折叠桌看起来更加美观，而且滑轮内置在升降折叠桌升降过程中，不会与滑轮产生干涉。

底座支架1内侧设有缓冲弹簧片27。当外撑杆8下行快到下止点的位置时，触碰到缓冲弹簧片27，缓冲弹簧片27可以起到缓冲作用；在外撑杆8向上初始升起时，缓冲弹簧片27 起到辅助提升作用。滑动升降折叠桌还可以下降到最低点，通过滑轮连接轴25触碰缓冲弹簧片减压，完成折叠状态，实现备用收藏状态。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种滑动升降折叠桌，包括底座支架、固定支架和台桌面板，所述固定支架与台桌面板固定连接，其特征在于：还包括气动弹簧和两个支撑部，两个支撑部分为第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和第二支撑部中部铰接，所述第一支撑部下端与底座支架滑动连接，所述第一支撑部上端与固定支架铰接，所述第二支撑部上端与固定支架滑动连接，所述第二支撑部下端与底座支架铰接；所述气动弹簧一端与其中一个支撑部铰接，所述气动弹簧另一端与固定支架铰接，所述台桌面板下端面设有控制气动弹簧的控制部；所述控制部包括操作手柄和钢丝拉索，所述操作手柄中部与固定支架铰接，所述钢丝拉索两端分别与手柄和气动弹簧的气动开关连接。

2.根据权利要求1所述的一种滑动升降折叠桌，其特征在于：所述第一支撑部包括两根外撑杆，所述第二支撑部包括一根内撑杆，所述内撑杆位于两根外撑杆之间且内撑杆中部与两根外撑杆中部铰接。

3.根据权利要求2所述的一种滑动升降折叠桌，其特征在于：还包括滑轮，所述底座支架设有与滑轮滑动配合的导轨，所述固定支架设有与滑轮滑动配合的滑轨，所述第一支撑部下端与滑轮连接，所述第二支撑部上端与滑轮连接。

4.根据权利要求3所述的一种滑动升降折叠桌，其特征在于：所述内撑杆是铝合金材料制成的内撑杆，所述外撑杆是铝合金材料制成的外撑杆。

5.根据权利要求4所述的一种滑动升降折叠桌，其特征在于：所述底座支架侧部设有缓冲弹簧片。

6.根据权利要求4所述的一种滑动升降折叠桌，其特征在于：所述底座和固定架的材质均为铝合金材料。

7.根据权利要求4所述的一种滑动升降折叠桌，其特征在于：所述底座包括两根平行的导轨，两根导轨的两端分别设有连接梁。

8.根据权利要求7所述的一种滑动升降折叠桌，其特征在于：每根所述导轨内部均设有两条带孔的连接筋，两条所述连接筋之间形成滑道，所述滑道分别设于导轨相互靠近的一端；所述滑轮位于滑道内且与滑道滑动配合。