CN209860247U - 一种按压式插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种按压式插头，包括壳体、接头和调节组件，所述壳体内部中空，所述接头包括绝缘座，所述接头和调节组件均设在所述壳体内，所述调节组件具有伸出至所述壳体外的触发按钮和位于所述壳体内的驱动端，所述接头安装在所述调节组件的驱动端，所述壳体的下端具有多个与所述导电插销一一对应的且贯穿所述壳体的销孔，在外力作用下，触发所述触发按钮，所述调节组件驱动所述接头向下移动至其上的多个导电插销分别经对应所述销孔伸出至所述壳体外或收回至所述壳体内。本实用新型所述按压式插头通过所述调节组件实现所述接头的插拔，可单手操作，无需接触插座，不使用所述插头时，所述收纳在所述壳体内部，增加所述插头的安全性。

Description

一种按压式插头

技术领域

本实用新型涉及电源插头，特别涉及一种按压式插头。

背景技术

插头和插座是通过的插拔来接通和断开电源，现有的电器插头，特别是电器三脚插头，在插入插座后都比较紧，不易拔出。为防止插座松动或者拔出未固定的插座里的插座时，必须一手按住插座，一手拔插头，需要两手同时操作，为插拔插头带来不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种省力的按压式插头，采用的技术方案为：

一种按压式插头，包括壳体、接头和调节组件，所述壳体内部中空，所述接头包括绝缘座，且所述绝缘座上具有两个或三个导电插销，所述接头和调节组件均设在所述壳体内，所述调节组件具有伸出至所述壳体外的触发按钮和位于所述壳体内的驱动端，且所述调节组件的驱动端朝下，所述接头安装在所述调节组件的驱动端，其上的每个所述导电插销均朝下，且所述接头上的所述导电插销分别与导线的一端电连接，所述导线的另一端位于所述壳体外，所述壳体的下端具有多个与所述导电插销一一对应的且贯穿所述壳体的销孔，在外力作用下，触发所述触发按钮，所述调节组件驱动所述接头向下移动至其上的多个导电插销分别经对应所述销孔伸出至所述壳体外或收回至所述壳体内。

优选地，所述调节组件包括第一推杆、第二推杆、导向筒和弹簧，所述导向筒为竖向设置的直条形圆管，所述导向筒内壁上沿其周向间隔均匀的凸设有多个竖向分布且规格一致的突筋，每个所述突筋的下端分别延伸至突出于所述导向筒的下端，相邻两个所述突筋之间构成竖向分布的导向槽，每个所述突筋下端的同一侧设有第一斜面，其另一侧的下端设有直角三角体形的凹槽，且所述凹槽的斜面与所述第一斜面的倾斜方向一致，所述第一推杆竖向设置在所述导向筒内并与所述导向筒滑动连接，所述第一推杆的上端延伸至穿出至所述壳体外并构成所述触发按钮，所述第一推杆的下端端部设有连续的多个同圆分布且尖端朝下的V形锯齿，且多个所述V形锯齿围合而成的圆与所述导向筒同轴分布，所述V形锯齿的数量与所述导向槽和所述凹槽的数量之和一致，且任意相邻的两个所述V形锯齿分别与所述导向槽和所述凹槽一一对应，其中，任意相邻的两个所述V形锯齿的尖端分别位于对应所述导向槽和所述凹槽内，所述第二推杆为竖向设置在所述导向筒内的圆杆，且其与所述导向筒同轴分布，所述第二推杆位于所述第一推杆的下方，且其上端与所述第一推杆的下端转动连接，所述第二推杆的上端设有多个与所述导向槽一一对应的棘齿，多个所述棘齿分别伸入到对应所述导向槽内，并可沿对应所述导向槽上下移动，每个所述棘齿的上端均向上延伸至突出于所述第二推杆的上端，且每个所述棘齿的上端分别设有第二斜面，所述第二推杆可水平转动至多个所述第二斜面分别与多个所述第一斜面相互贴合，所述第二推杆的下端构成了所述调节组件的驱动端，所述壳体内底壁固定有竖向分布的销轴，所述绝缘座上设有上下贯穿其的小孔，所述绝缘座固定安装在所述第二推杆的下端，且所述销轴上下贯穿所述小孔并可在所述小孔内上下滑动，所述弹簧竖向设置在所述绝缘座和所述壳体内底壁之间，并套设在所述销轴上，其两端分别与所述绝缘座的下端和所述壳体内底壁连接固定。

优选地，所述销轴的上端设有限位块。

优选地，所述第一推杆为与所述第二推杆为直径一致的圆杆，所述第一推杆和所述第二推杆同轴分布，所述第一推杆中部外周设有与多个所述导向槽一一对应的突齿，每个所述突齿伸入对应所述导向槽内，并与所述导向筒的内壁滑动接触，每个所述突齿可分别在对应所述导向槽内上下滑动。

优选地，所述调节组件还包括圆盘形的按键，所述按键水平且同轴固定安装在所述第一推杆的上端。

本实用新型所述按压式插头通过所述调节组件实现所述接头的插拔，省力方便；所述按压式插头可单手操作，无需接触插座，不使用所述插头时，所述收纳在所述壳体内部，增加所述插头的安全性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述按压式插头的结构爆炸图；

图2为本实用新型所述插头收纳在所述壳体内的剖视图；

图3为本实用新型所述插头伸出在所述壳体内的剖视图之一；

图4为所述调节组件锁止时的结构示意图；

图5为所述本实用新型所述插头伸出在所述壳体内的剖视图之二

附图标记的具体含义为：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-5，提出本实用新型的一实施例，本实施例所述按压式插头包括壳体1、接头2和调节组件3，所述壳体1内部中空，所述接头2包括绝缘座21，且所述绝缘座21上具有两个或三个导电插销22，所述接头2和调节组件3均设在所述壳体1内，所述调节组件3具有伸出至所述壳体1外的触发按钮和位于所述壳体1内的驱动端，且所述调节组件3的驱动端朝下，所述接头2安装在所述调节组件3的驱动端，其上的每个所述导电插销22均朝下，且所述接头2上的所述导电插销22分别与导线的一端电连接，所述导线的另一端位于所述壳体外，所述壳体1的下端具有多个与所述导电插销22一一对应的且贯穿所述壳体1的销孔，在外力作用下，触发所述触发按钮，所述调节组件3驱动所述接头2向下移动至其上的多个导电插销22分别经对应所述销孔伸出至所述壳体1外或收回至所述壳体1内。

工作原理为：电源线由所述壳体1外伸入所述壳体1内，并与所述接头2电连接，外力触发所述调节组件3的触发端，所述驱动端驱动所述导电端子22由所述通孔伸出所述壳体1外，以实现所述导电端子22插入插座内；或外力再次触发所述调节组件3的触发端，所述驱动端驱动所述导电端子22由所述通孔收纳至所述壳体1内。

本实用新型所述按压式插头通过所述调节组件3实现所述导电端子22的插拔，省力方便；所述按压式插头可单手操作，无需接触插座，不使用所述插头时，所述收纳在所述壳体1内部，增加所述插头的安全性。

其中，所述壳体1由绝缘材料制成，保证所述按压式插头的安全性。

优选地，如图1所示，所述调节组件3包括第一推杆31、第二推杆32、导向筒33和弹簧34，所述导向筒33为竖向设置的直条形圆管，所述导向筒33内壁上周向间隔均匀的凸设有多个竖向分布且规格一致的突筋331，每个所述突筋331的下端延伸至突出于所述导向筒33的下端，相邻两个所述突筋331之间构成竖向分布的导向槽，每个所述突筋331下端的同一侧设有第一斜面332，其另一侧的下端设有直角三角体形的凹槽333，且所述凹槽333的斜面与所述第一斜面332的倾斜方向一致，所述第一推杆31竖向设置在所述导向筒33内并与所述导向筒33滑动连接，所述第一推杆31的上端延伸至穿出至所述壳体1外并构成所述触发按钮，所述第一推杆31的下端端部设有连续的多个同圆分布且尖端朝下的V形锯齿311，且多个所述V形锯齿311围合而成的圆与所述导向筒33同轴分布，所述V形锯齿311的数量与所述导向槽和所述凹槽333的数量之和一致，且任意相邻的两个所述V形锯齿分别与所述导向槽和所述凹槽333一一对应，其中，任意相邻的两个所述V形锯齿的尖端分别位于对应所述导向槽和所述凹槽333内，所述第二推杆32为竖向设置在所述导向筒33内的圆杆，且其与所述导向筒33同轴分布，所述第二推杆32位于所述第一推杆31的下方，且其上端与所述第一推杆31的下端转动连接，所述第二推杆32的上端设有多个与所述导向槽一一对应的棘齿321，多个所述棘齿321分别伸入到对应所述导向槽内，并可沿对应所述导向槽上下移动，每个所述棘齿321的上端均向上延伸至突出于所述第二推杆32的上端，且每个所述棘齿321的上端分别设有第二斜面322，所述第二推杆32可水平转动至多个所述第二斜面322分别与多个所述第一斜面332相互贴合，所述第二推杆32的下端构成了所述调节组件3的驱动端，所述壳体1内底壁固定有竖向分布的销轴，所述绝缘座21上设有上下贯穿其的小孔，所述绝缘座21固定安装在所述第二推杆32的下端，且所述销轴上下贯穿所述小孔并可在所述小孔内上下滑动，所述弹簧34竖向设置在所述绝缘座21和所述壳体1内底壁之间，并套设在所述销轴上，其两端分别与所述绝缘座21的下端和所述壳体1内底壁连接固定。

为方便说明所述调节组件3的工作原理，将位于多个所述凹槽333内的多个所述V形锯齿311定义为第一V形锯齿311a，将位于多个所述导向槽内的多个所述V形锯齿311定义为第一V形锯齿311b，

工作原理为：如图2和如图3所示，初始状态下，所述棘齿321分别位于对应的所述导向槽内，每个所述第二斜面322的上端面与对应所述第一V形锯齿311a的下端面相贴合，所述接头2收纳在所述壳体1内，外力克服所述弹簧34的张力按压所述第一推杆31的上端，所述第一V形锯齿311a推动对应所述棘齿321向下移动，所述接头2随所述弹簧34向下移动，多个所述棘齿321在所述第一推杆31下端的锯齿的作用向下移动至所述导向槽下端，所述第一推杆31继续推动所述第二推杆32向下移动，所述第二推杆32在所述第一V形锯齿311a作用下转动，至每个第二斜面322顶端嵌入相邻两个所述第一V形锯齿311a和所述第二V形锯齿311b之间，所述导电插销22伸出所述壳体1，松开所述第一推杆31，所述第二推杆32在所述弹簧34弹性张力的作用下向上移动，所述第二斜面322沿所述凹槽333的斜面滑动，至所述第二斜面322的底端嵌入所述凹槽333的槽底，所述导电插销22保持伸出所述壳体1；

如图4和如图5所示，外力克服所述弹簧34的张力按压所述第一推杆31的上端，所述第二推杆32向下移动至每个所述第二V形锯齿311b分别移动至对应所述凹槽333的上端，每个所述第二V形锯齿311b分别推动位于对应所述凹槽333内的所述棘齿321向下移动，每个所述第二斜面322沿所述第二V形锯齿311b转动，至每个第二斜面322的底端嵌入相邻两个所述第一V形锯齿311a和所述第二V形锯齿311b之间，松开所述第一推杆31，所述第二推杆32在所述弹簧34弹性作用下向上移动，至所述第二斜面322与所述第一斜面332贴合，所述第二推杆32在所述弹簧34弹性张力的作用下继续向上移动，所述第二推杆32沿所述第一斜面332转动至所述棘齿321嵌入所述导向槽内，所述棘齿321在所述弹簧34弹性张力的作用下沿所述导向槽向上移动，所述导电插销22收纳至所述壳体1内部。

所述调节组件3采用如公告号为CN201456660U的实用新型专利文件中公开的揿动圆珠笔的结构，实现了所述导电端子22伸出和收纳，结构可靠，在拔出所述插头时，推动所述第一推杆31，所述第一推杆31和所述第二推杆32在所述弹簧34的作用下收纳至所述壳体1内，节省拔出所述插头需要的力。

优选地，所述销轴的上端设有限位块。

所述限位块用以防止所述绝缘座21由所述销轴上滑出。

优选地，所述第一推杆31为与所述第二推杆32为直径一致的圆杆，且所述第一推杆31和所述第二推杆32同轴分布，所述第一推杆31中部外周设有与多个所述导向槽一一对应的突齿312，每个所述突齿312伸入对应所述导向槽内，并与所述导向筒33的内壁滑动接触，每个所述突齿312可分别在对应所述导向槽内上下滑动。

所述第一推杆31通过所述突齿312与所述导向筒33滑动连接，避免所述第一推杆31在所述导向筒33内产生转动，结构可靠。

优选地，所述调节组件3还包括圆盘形的按键36，所述按键36水平且同轴固定安装在所述第一推杆31的上端。

所述导向筒33上端相对的两侧分别设有凸耳，两个所述凸耳上分别设有上下贯穿其的螺孔，所述壳体1上设有与两个所述螺孔相互配合的下沉螺孔，所述导向筒33通过两个所述螺钉安装在所述壳体1内部。

初始状态下，所述导电端子22的下端分别伸出所述壳体1，便于插入所述插头时对准所述待插入插头，便于使用。

所述壳体1包括底壳和盖体，所述底壳和所述盖体均为竖向设置且内部中空的圆柱体形，所述底壳上端敞口，且所述底壳敞口处设有内螺纹，所述盖体下端敞口，所述盖体下端设有外螺纹，所述底壳和所述盖体通过螺纹可拆卸的连接。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种按压式插头，其特征在于，包括壳体(1)、接头(2)和调节组件(3)，所述壳体(1)内部中空，所述接头(2)包括绝缘座(21)，且所述绝缘座(21)上具有两个或三个导电插销(22)，所述接头(2)和调节组件(3)均设在所述壳体(1)内，所述调节组件(3)具有伸出至所述壳体(1)外的触发按钮和位于所述壳体(1)内的驱动端，且所述调节组件(3)的驱动端朝下，所述接头(2)安装在所述调节组件(3)的驱动端，其上的每个所述导电插销(22)均朝下，且所述接头(2)上的所述导电插销(22)分别与导线的一端电连接，所述导线的另一端位于所述壳体外，所述壳体(1)的下端具有多个与所述导电插销(22)一一对应的且贯穿所述壳体(1)的销孔，在外力作用下，触发所述触发按钮，所述调节组件(3)驱动所述接头(2)向下移动至其上的多个导电插销(22)分别经对应所述销孔伸出至所述壳体(1)外或收回至所述壳体(1)内。

2.根据权利要求1所述的按压式插头，其特征在于，所述调节组件(3)包括第一推杆(31)、第二推杆(32)、导向筒(33)和弹簧(34)，所述导向筒(33)为竖向设置的直条形圆管，所述导向筒(33)内壁上周向间隔均匀的凸设有多个竖向分布且规格一致的突筋(331)，每个所述突筋(331)的下端延伸至突出于所述导向筒(33)的下端，相邻两个所述突筋(331)之间构成竖向分布的导向槽，每个所述突筋(331)下端的同一侧设有第一斜面(332)，其另一侧的下端设有直角三角体形的凹槽(333)，且所述凹槽(333)的斜面与所述第一斜面(332)的倾斜方向一致，所述第一推杆(31)竖向设置在所述导向筒(33)内并与所述导向筒(33)滑动连接，所述第一推杆(31)的上端延伸至穿出至所述壳体(1)外并构成所述触发按钮，所述第一推杆(31)的下端端部设有连续的多个同圆分布且尖端朝下的V形锯齿(311)，且多个所述V形锯齿(311)围合而成的圆与所述导向筒(33)同轴分布，所述V形锯齿(311)的数量与所述导向槽和所述凹槽(333)的数量之和一致，且任意相邻的两个所述V形锯齿分别与所述导向槽和所述凹槽(333)一一对应，其中，任意相邻的两个所述V形锯齿的尖端分别位于对应所述导向槽和所述凹槽(333)内，所述第二推杆(32)为竖向设置在所述导向筒(33)内的圆杆，所述第二推杆(32)与所述导向筒(33)同轴分布，并位于所述第一推杆(31)的下方，所述第二推杆(32)的上端与所述第一推杆(31)的下端转动连接，所述第二推杆(32)的上端设有多个与所述导向槽一一对应的棘齿(321)，多个所述棘齿(321)分别伸入到对应所述导向槽内，并可沿对应所述导向槽上下移动，每个所述棘齿(321)的上端均向上延伸至突出于所述第二推杆(32)的上端，且每个所述棘齿(321)的上端分别设有第二斜面(322)，所述第二推杆(32)可水平转动至多个所述第二斜面(322)分别与多个所述第一斜面(332)相互贴合，所述第二推杆(32)的下端构成了所述调节组件(3)的驱动端，所述壳体(1)内底壁固定有竖向分布的销轴，所述绝缘座(21)上设有上下贯穿其的小孔，所述绝缘座(21)固定安装在所述第二推杆(32)的下端，且所述销轴上下贯穿所述小孔并可在所述小孔内上下滑动，所述弹簧(34)竖向设置在所述绝缘座(21)和所述壳体(1)内底壁之间，并套设在所述销轴上，其两端分别与所述绝缘座(21)的下端和所述壳体(1)内底壁连接固定。

3.根据权利要求2所述的按压式插头，其特征在于，所述销轴的上端设有限位块。

4.根据权利要求2或3所述的按压式插头，其特征在于，所述第一推杆(31)为与所述第二推杆(32)为直径一致的圆杆，且所述第一推杆(31)和所述第二推杆(32)同轴分布，所述第一推杆(31)中部外周设有与多个所述导向槽一一对应的突齿(312)，每个所述突齿(312)伸入对应所述导向槽内，并与所述导向筒(33)的内壁滑动接触，每个所述突齿(312)可分别在对应所述导向槽内上下滑动。

5.根据权利要求2所述的按压式插头，其特征在于，所述调节组件(3)还包括圆盘形的按键(36)，所述按键(36)水平且同轴固定安装在所述第一推杆(31)的上端。