CN209860081U - 软包锂离子电池的顶封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种软包锂离子电池的顶封装置，包括基座、定位组件及下压组件，定位组件包括固定板体、定位板及限位块，固定板体设置于基座上，固定板体上设置有下封装部，定位板设置于下封装部上，限位块可拆卸设置于固定板体的侧壁上；下压组件包括电机及下压板体，电机设置于基座上，下压板体设置于电机上，下压板上设置有上封装部，并且电机用于驱动下压板体的上封装部向固定板体的下封装部的方向移动。本实用新型通过设置硅胶的定位板，既可以对电芯的顶封边进行定位，而且还可以防止电芯受热损坏；通过设置T形限位块，可以用于放置电芯，避免电芯出现磨损，并且T形的限位块采用赛钢材质，还可以实现耐高温的效果。

Description

软包锂离子电池的顶封装置

技术领域

本实用新型涉及软包电池的封装机构领域，特别是涉及一种软包锂离子电池的顶封装置。

背景技术

锂电池的软包装是不同于传统铝壳、钢壳的包装形式，其包装工艺近年来随着软包装技术的发展进步也愈发得到锂电池包装行业的重视。作为锂电池软包装的载体，锂电池铝塑膜对锂电池的封装是包装工艺的关键所在。锂电池铝塑膜的封装一般三条封边，分别为顶封边、侧封边以及真空封边。比较三条封边，其中侧封边的工艺相对简单，只需要保证锂电池铝塑膜内层的热封层面对面粘接、密封良好即可；而顶封边工艺即要保证锂电池铝塑膜内层的热封层与外表面的热封层粘接、密封良好，还要保证内层的热封层面对面的粘接、密封良好；需要严格控制好熔胶厚度及拉力外，还需要控制好封边限位，防止电芯顶部封边铝塑膜烫伤导致过熔，产生电芯内腐蚀、漏液不良等问题。

然而，现有的软包锂电池的顶封边的封装，都是用人工将包装载体折叠后放置在多层铁氟龙的封头边缘位置处，然后在进行上下封头的压合操作，这样由于铁氟龙长时间的使用容易出现磨损，而导致电芯过熔损坏电芯，而且现在的上下封头中也并没有对电芯进行定位装置，也不容易进行拆卸及安装，同时也无法实现耐高温的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种软包锂离子电池的顶封装置，能够对软包电芯进行准确定位，并且还可以防止电芯受热损坏而且还可以对软包电芯进行限位，避免电芯出现磨损以及避免电芯受热损伤；同时还可以方便进行拆卸及安装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种软包锂离子电池的顶封装置，包括：

基座，

定位组件，所述定位组件包括固定板体、定位板及限位块，所述固定板体设置于所述基座上，所述固定板体上设置有下封装部，所述定位板设置于所述下封装部上，所述限位块可拆卸设置于所述固定板体的侧壁上；及

下压组件，所述下压组件包括电机及下压板体，所述电机设置于所述基座上，所述下压板体设置于所述电机上，所述下压板体上设置有上封装部，并且所述电机用于驱动所述下压板体的上封装部向所述固定板体的下封装部的方向移动。

在其中一个实施例中，所述定位组件还包括多个调节件，各所述调节件分别设置于所述限位块上。

在其中一个实施例中，所述调节件为调节螺丝，所述调节螺丝设置于所述限位块上。

在其中一个实施例中，所述调节件设置有三个，三个所述调节件分别设置于所述限位块上。

在其中一个实施例中，所述限位块为T字形结构。

在其中一个实施例中，所述限位块为赛钢限位块。

在其中一个实施例中，所述定位板为硅胶板。

在其中一个实施例中，所述基座包括固定座及支撑架，所述支撑架设置于所述固定座上，所述电机设置于所述支撑架上。

在其中一个实施例中，所述支撑架包括安装支架及安装板，所述安装支架设置于所述固定座上，所述安装板设置于所述安装支架上，所述固定板体设置于所述安装板上。

在其中一个实施例中，所述下压组件还包括固定架，所述电机设置于所述固定架上。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型为一种软包锂离子电池的顶封装置，通过设置硅胶的定位板，既可以对电芯的顶封边进行定位，而且还可以防止电芯受热损坏；通过设置T形限位块，可以用于放置电芯，避免电芯出现磨损，并且T形的限位块采用赛钢材质，还可以实现耐高温的效果，同时通过设置调节件，方便对T型限位块进行拆卸及安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的软包锂离子电池的顶封装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一实时方式的顶封装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

目前行业手工简易软封封装机顶封限位，主要是在封头边缘增加数层铁氟龙进行耐高温操作，并且还能实现限位的作用；而且长久使用导致铁氟龙破损，不仅会增加了使用成本，而且还会使得顶封边限位一致性不佳的现象出现。

基于上述原因，一实施方式中，请参阅图1，一种软包锂离子电池的顶封装置，包括：基座100、定位组件200及下压组件300，所述基座100用于固定定位组件200和下压组件300；所述定位组件200用于对电芯进行定位；所述下压组件300用于实现对电芯的顶封边的封装操作。

请参阅图1和图2，所述定位组件200包括固定板体210、定位板220及限位块230，所述固定板体210设置于所述基座100上，所述固定板体210上设置有下封装部211，所述定位板220设置于所述下封装部211上，所述限位块可拆卸设置于所述固定板体的侧壁上。需要说明的是，所述固定板体210为下封头，用于对定位板及限位块进行固定，并且还用于与下压组件中的下压板体进行配合，实现对电芯的封边操作；所述定位板220用于对电芯的顶封边位置进行定位；所述限位块230用于实现对电芯的放置以及限位作用，起到对电芯的支撑作用。所述下封装部211下封头的加热部分，方便对电芯的顶封边进行加热封边操作。

在本实施例中，所述定位板220为硅胶板。如此，不仅可以对电芯的顶封边部分进行定位固定，还可以避免电芯的极耳部分受到高温的破坏，降低电芯的质量。

在本实施例中，所述限位块230为T字形结构。所述限位块230为赛钢限位块。如此，通过设置T字形结构的赛钢限位块，首先，T字形结构可以为电芯提供一个放置的平台，而且由于设置有T字形的台阶结构，可以将电芯限位在上面，从而避免电芯的主体部分进入到封边区域中，同时加快电芯封边操作的速度，方便电芯的限位，进而提高封边的效率；还要说明的是，通过采用赛钢材料的限位块，可以进一步避免电芯的柱体部分受热，起到保护电芯的作用。在安装的时候，限位块的安装需对齐下封头，与下封头高度平行，起到限位作用。需要说明的是，赛钢又称聚氧亚甲基。结构为，英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易结晶，结晶度70％以上。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。

如此，通过设置硅胶的定位板，既可以对电芯的顶封边进行定位，而且还可以防止电芯受热损坏；通过设置T形限位块，可以用于放置电芯，避免电芯出现磨损，并且T形的限位块采用赛钢材质，还可以实现耐高温的效果，同时通过设置调节件，方便对T型限位块进行拆卸及安装。

请参阅图1和图2，所述下压组件300包括电机310及下压板体320，所述电机310设置于所述基座100上，所述下压板体320设置于所述电机310上，所述下压板体320上设置有上封装部321，并且所述电机310用于驱动所述下压板体320的上封装部321向所述固定板体210的下封装部211的方向移动。需要说明的是，所述电机310用于驱动下压板体的移动；所述下压板体320用于与固定板体配合，实现对电芯的顶封边操作。所述上封装部321为加热部分，与固定板体上的下封装部211对齐设置。当需要对电芯进行顶封边操作的时候，将电芯放置在上封装部和下封装部之间，然后通过下移上封装部，直到上封装部压在电芯的顶封边上，然后就可以实现对电芯的顶封边操作。

请参阅图1，所述定位组件200还包括多个调节件240，各所述调节件240分别设置于所述限位块230上。在本实施例中，所述调节件为调节螺丝，所述调节螺丝设置于所述限位块上。所述调节件设置有三个，三个所述调节件分别设置于所述限位块上。如此，通过设置多个调节螺丝，从而方便对限位块进行拆卸操作，当不进行电芯的顶封边操作的时候，可以将其拆下来，方便进行收纳及安装，还可以防止电芯在封装过程松动。

在另一实施例中，所述调节件还包括多个卡扣凸块，各所述卡扣凸块分别设置于所述限位块上，并且所述固定板体上设有多个卡接孔，每一所述卡扣凸块一一对应嵌置于一所述卡接孔内。如此，通过设置卡扣凸块和卡接孔，可以方便将限位块固定在固定板体上，并实现可拆卸安装。

在又一实施例中，所述调节件还包括滑块，所述滑块设置于所述限位块上，并且所述固定板体上设置有滑槽，所述滑块滑动设置于所述滑槽内。如此，通过设置滑块和滑槽，可以方便将限位块安装在固定板体上，并实现可拆卸安装。

需要说明的是，所述下压组件300还包括固定架330，所述电机设置于所述固定架上。所述固定架设置于所述基座上。如此，通过设置固定架，可以提高电机的稳定性。

请参阅图1，所述基座100包括固定座110及支撑架120，所述支撑架120设置于所述固定座110上，所述电机310设置于所述支撑架120上。所述支撑架120包括安装支架121及安装板122，所述安装支架设置于所述固定座上，所述安装板设置于所述安装支架上，所述固定板体设置于所述安装板上。需要说明的是，所述固定座用于固定整个支撑架；所述支撑架用于固定下压组件及定位组件；所述安装支架用于固定下压组件，所述安装板用于固定定位组件。如此，通过设置固定座110及支撑架120，可以提高整个装置的结构稳定性和可靠性。

软包锂离子电池软封封装过程中，由于手工进行封装跟封头贴铁氟龙进行限位，使电芯在封装过程中出现铁氟龙破损、限位不一致的问题。鉴于软包锂离子电池手工软封封装的长期研究，本方案中通过设置调节螺丝，可实现装卸便捷，通过设置硅胶板和T型赛钢限位块，可以实现耐高温和耐磨损的效果，电芯顶封封装的时候可以有效改善留位一致性的问题，同时减少铁氟龙的浪费，降低了成本。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型为一种软包锂离子电池的顶封装置，通过设置硅胶的定位板，既可以对电芯的顶封边进行定位，而且还可以防止电芯受热损坏；通过设置T形限位块，可以用于放置电芯，避免电芯出现磨损，并且T形的限位块采用赛钢材质，还可以实现耐高温的效果，同时通过设置调节件，方便对T型限位块进行拆卸及安装。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种软包锂离子电池的顶封装置，其特征在于，包括：

基座，

定位组件，所述定位组件包括固定板体、定位板及限位块，所述固定板体设置于所述基座上，所述固定板体上设置有下封装部，所述定位板设置于所述下封装部上，所述限位块可拆卸设置于所述固定板体的侧壁上；及

下压组件，所述下压组件包括电机及下压板体，所述电机设置于所述基座上，所述下压板体设置于所述电机上，所述下压板体上设置有上封装部，并且所述电机用于驱动所述下压板体的上封装部向所述固定板体的下封装部的方向移动。

2.根据权利要求1所述的软包锂离子电池的顶封装置，其特征在于，所述定位组件还包括多个调节件，各所述调节件分别设置于所述限位块上。

3.根据权利要求2所述的软包锂离子电池的顶封装置，其特征在于，所述调节件为调节螺丝，所述调节螺丝设置于所述限位块上。

4.根据权利要求2所述的软包锂离子电池的顶封装置，其特征在于，所述调节件设置有三个，三个所述调节件分别设置于所述限位块上。

5.根据权利要求1所述的软包锂离子电池的顶封装置，其特征在于，所述限位块为T字形结构。

6.根据权利要求1所述的软包锂离子电池的顶封装置，其特征在于，所述限位块为赛钢限位块。

7.根据权利要求1所述的软包锂离子电池的顶封装置，其特征在于，所述定位板为硅胶板。

8.根据权利要求1所述的软包锂离子电池的顶封装置，其特征在于，所述基座包括固定座及支撑架，所述支撑架设置于所述固定座上，所述电机设置于所述支撑架上。

9.根据权利要求8所述的软包锂离子电池的顶封装置，其特征在于，所述支撑架包括安装支架及安装板，所述安装支架设置于所述固定座上，所述安装板设置于所述安装支架上，所述固定板体设置于所述安装板上。

10.根据权利要求1所述的软包锂离子电池的顶封装置，其特征在于，所述下压组件还包括固定架，所述电机设置于所述固定架上。