CN209859015U - 一种酸性废水坑液位控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸性废水坑液位控制装置，涉及酸性废水坑排水技术领域，包括：检测器，所述检测器包括：公共电极；第一液位电极，所述第一液位电极的第一端与所述公共电极的第一端连接；第二液位电极，所述第二液位电极的第一端与所述公共电极和所述第一液位电极并路之后的一端连接；集成控制板，所述集成控制板与所述第一液位电极、第二液位电极和公共电极并路之后的一端连接；控制柜，所述控制柜与所述集成控制板连接；接收所述控制柜发送的控制信号的控制中心，所述控制中心与所述控制柜连接。达到了能够可靠的提高灵敏度，缩短故障处理的时间，保障了产线的稳定运行，且结构简单，成本较低，便于在工业上大量实施的技术效果。

Description

一种酸性废水坑液位控制装置

技术领域

本实用新型属于酸性废水坑排水技术领域，尤其涉及一种酸性废水坑液位控制装置。

背景技术

冷轧厂酸轧酸洗段自初期设计时，其废水坑控制启动的装置采用的是浮球液位计控制，但是由于受到生产现场环境的影响，加之废水坑内PH值呈酸性较高，对浮球液位计软管有腐蚀，浮球液位计经常内部进液，影响其性能，甚至失灵，失去对排水泵内废水废液的有效控制，如果这种情况不及时发现处理，废水废液满坑后会溢出，影响到其他运转设备正常工作，甚至影响到正常生产，造成严重的经济损失。赶上下大雨时，浮球液位计常常出问题导致雨水不能及时排出，导致电缆隧道严重溢流，导致电缆隧道环境恶化从而影响电缆的试用寿命，从而造成严重后果。此问题不及时解决，直接导致现场停车从而影响生产节奏。

发明内容

本申请实施例通过提供一种酸性废水坑液位控制装置，解决了现有技术中由于酸性废水的检测装置不准确，并且容易损坏，从而造成酸性废水溢出，不仅腐蚀电缆，还会现场设备停车的技术问题，达到了能够可靠的提高灵敏度，缩短故障处理的时间，并降低备件消耗，保障了产线的稳定运行，且结构简单，成本较低，便于在工业上大量实施的技术效果。

本实用新型实施例提供了一种酸性废水坑液位控制装置，包括：检测器，所述检测器包括：公共电极；第一液位电极，所述第一液位电极的第一端与所述公共电极的第一端连接，且，所述第一液位电极的第二端与所述公共电极的第二端之间具有第一高度差；第二液位电极，所述第二液位电极的第一端与所述公共电极和所述第一液位电极并路之后的一端连接，且，所述第二液位电极的第二端与所述公共电极的第二端之间具有第二高度差采集所述第一液位电极与所述公共电极形成的回路的第一测量数据或所述第二液位电极与所述公共电极形成的回路的第二测量数据的集成控制板，所述集成控制板与所述第一液位电极、第二液位电极和公共电极并路之后的一端连接；接收所述集成控制板发送的第一测量数据或第二测量数据的控制柜，所述控制柜与所述集成控制板连接；接收所述控制柜发送的控制信号的控制中心，所述控制中心与所述控制柜连接。

优选的，所述第一高度差小于所述第二高度差。

优选的，所述第一液位电极的长度小于所述公共电极的长度，所述第二液位电极小于所述第一液位电极的长度。

优选的，所述酸性废水坑液位控制装置还包括：PLC控制器，所述PLC控制器与所述检测器连接；显示酸性废水坑中液位变化的显示器，所述显示器与所述PLC控制器连接。

优选的，所述显示器为HMI设备。

优选的，所述控制中心为电机控制中心，且，所述电机控制中心连接有一继电器。

优选的，所述酸性废水坑液位控制装置还包括：驱动电机，所述驱动电机与所述控制中心连接。

优选的，所述第一液位电极、第二液位电极和公共电极与酸性废水坑底部相垂直，且，所述第一液位电极、第二液位电极和公共电极相互之间均为平行设置。

优选的，所述PLC控制器与所述控制柜连接。

优选的，所述控制柜为DL柜传动连锁控制柜。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

在本实用新型实施例提供的一种酸性废水坑液位控制装置，包括：检测器，所述检测器包括：公共电极、第一液位电极和第二液位电极，其中，所述第一液位电极底部与所述公共电极的底部具有第一高度差，第二液位电极的底部与所述公共电极的底部之间具有第二高度差，第一高度差小于第二高度差，即，所述第一液位电极为低液位停止金属探头，所述第二液位电极为高液位启动金属探头，三个电极均为防腐蚀金属棒，可以选择不锈钢金属棒，也可以选择其他防腐蚀材料的金属棒，而且三个电极爪能够可靠的提高灵敏度。进一步的，所述检测器能够长时间在酸性环境中工作，防止出现腐蚀设备，造成溢流、腐蚀电缆等事故。当酸性废水坑中酸性废水液面达到低液位时，所述公共电极金属探头与所述第一液位电极连接成闭合回路，经过集成控制板提取信息后，输出到所述控制柜，变换成数字量，再通过控制中心的继电器断开，再控制输出给所述驱动电机，命令停止启动；当酸性废水液面达到溢出高液位时，所述公共电极金属探头与所述第二人液位电极连接成闭合回路，过集成控制板提取信息后，输出到所述控制柜，变换成数字量，再通过所述控制中心的继电器吸合，输出命令到所述驱动电机，启动开始进行酸性废水排水功能。从而解决了现有技术中由于酸性废水的检测装置不准确，并且容易损坏，从而造成酸性废水溢出，不仅腐蚀电缆，还会现场设备停车的技术问题，达到了能够可靠的提高灵敏度，缩短故障处理的时间，并降低备件消耗，保障了产线的稳定运行，且结构简单，成本较低，便于在工业上大量实施的技术效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种酸性废水坑液位控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种酸性废水坑液位控制装置的另一结构示意图。

附图标记说明：1-检测器；11-公共电极；12-第一液位电极；13-第二液位电极；2-控制柜；3-控制中心；4-PLC控制器；5-显示器；6-驱动电机。

具体实施方式

本申请实施例通过提供了一种酸性废水坑液位控制装置，用以解决现有技术中由于酸性废水的检测装置不准确，并且容易损坏，从而造成酸性废水溢出，不仅腐蚀电缆，还会现场设备停车的技术问题。

本实用新型实施例中的技术方案，总体结构如下：通过检测器，所述检测器包括：公共电极；第一液位电极，所述第一液位电极的第一端与所述公共电极的第一端连接，且，所述第一液位电极的第二端与所述公共电极的第二端之间具有第一高度差；第二液位电极，所述第二液位电极的第一端与所述公共电极和所述第一液位电极并路之后的一端连接，且，所述第二液位电极的第二端与所述公共电极的第二端之间具有第二高度差；采集所述第一液位电极与所述公共电极形成的回路的第一测量数据或所述第二液位电极与所述公共电极形成的回路的第二测量数据的集成控制板，所述集成控制板与所述第一液位电极、第二液位电极和公共电极并路之后的一端连接；接收所述集成控制板发送的第一测量数据或第二测量数据的控制柜，所述控制柜与所述集成控制板连接；接收所述控制柜发送的控制信号的控制中心，所述控制中心与所述控制柜连接。达到了能够可靠的提高灵敏度，缩短故障处理的时间，并降低备件消耗，保障了产线的稳定运行，且结构简单，成本较低，便于在工业上大量实施的技术效果。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实施例提供一种酸性废水坑液位控制装置，请参考图1，所述酸性废水坑液位控制装置包括：

检测器1，所述检测器1包括：公共电极11、第一液位电极12、第二液位电极13。其中，所述第一液位电极12的第一端与所述公共电极11的第一端连接，且，所述第一液位电极12的第二端与所述公共电极11的第二端之间具有第一高度差；所述第二液位电极13的第一端与所述公共电极12和所述第一液位电极11并路之后的一端连接，且，所述第二液位电极13的第二端与所述公共电极11的第二端之间具有第二高度差。

进一步的，所述第一高度差小于所述第二高度差。

进一步的，所述第一液位电极12、第二液位电极13和公共电极11与酸性废水坑底部相垂直，且，所述第一液位电极12、第二液位电极13和公共电极 11相互之间均为平行设置。

进一步的，所述第一液位电极的长度小于所述公共电极的长度，所述第二液位电极小于所述第一液位电极的长度。

具体而言，所述检测器1为所述装置的主要检测单元，用于酸性废水坑中的液位检测，所述检测器1主要由公共电极11、第一液位电极12和第二液位电极13构成，具体的：所述公共电极11为公共端正极金属探头，所述第一液位电极12为低液位停止金属探头，所述第一液位电极12的顶部与所述公共电极11的顶部处于同一水平高度上，且两个端部连接，所述第一液位电极12的底部与所述公共电极11的底部之间具有第一高度差；所述第二液位电极13为高液位启动金属探头，所述第二液位电极13的顶部与所述公共电极12和所述第一液位电极11均处于同一水平高度上，且所述第一液位电极12的底部与所述公共电极11并路之后，进而与所述第二液位电极13连接，所述第二液位电极13的底部与所述公共电极11的底部之间形成第二高度差，而且所述第二高度差大于第一高度差。

进一步的，所述第一液位电极12、第二液位电极13和公共电极11的底部均垂直指向酸性废水坑的底部，由于所述公共电极11的长度最长，第一液位电极12的长度次之，第二液位电极13的长度最短，因此，当酸性废水液面达到低液位时，所述公共电极11金属探头与所述第一液位电极12连接成闭合回路；当酸性废水液面达到溢出高液位时，所述公共电极11金属探头与所述第二人液位电极13连接成闭合回路。所述第一液位电极12、第二液位电极13 和公共电极11为防腐蚀金属棒，可以选择不锈钢金属棒，也可以选择其他防腐蚀材料的金属棒，而且三个电极爪能够可靠的提高灵敏度。本实施例中不做具体限制，进一步的，所述检测器能够长时间在酸性环境中工作，防止出现腐蚀设备，造成溢流、腐蚀电缆等事故，从而解决了酸性废水溢出，腐蚀电缆的同时，导致现场设备停车，都是源于酸性废水的检测装置的不准确，及其容易损坏的技术问题。

采集所述第一液位电极12与所述公共电极11形成的回路的第一测量数据或所述第二液位电极13与所述公共电极11形成的回路的第二测量数据的集成控制板，所述集成控制板与所述第一液位电极12、第二液位电极13和公共电极11并路之后的一端连接。

具体而言，当酸性废水坑中酸性废水液面达到低液位时，所述公共电极11 金属探头与所述第一液位电极12连接成闭合回路，此时将会由集成控制板提取信息；当酸性废水液面达到溢出高液位时，所述公共电极11金属探头与所述第二人液位电极13连接成闭合回路，同样会由集成控制板提取信息。采集到数据信息之后，所述集成控制板将进一步将该数据信息发送给控制柜2。

接收所述集成控制板发送的第一测量数据或第二测量数据的控制柜2，所述控制柜2与所述集成控制板连接。

进一步的，所述控制柜2为DL柜传动连锁控制柜。

具体而言，当所述集成控制板采集到所述检测器1的数据信息之后，会将所述数据信息继续输送给所述控制柜2，并将所述数据信息转换成为控制信号发送给控制中心3，也就是说，所述控制柜2设置在所述检测器1与所述控制中心3的中间。其中，所述控制柜2采用DL柜传动连锁控制柜。

接收所述控制柜2发送的控制信号的控制中心3，所述控制中心3与所述控制柜2连接。

进一步的，所述控制中心3为电机控制中心，且，所述电机控制中心连接有一继电器。

进一步的，所述酸性废水坑液位控制装置还包括：驱动电机6，所述驱动电机6与所述控制中心3连接。

具体而言，所述控制中心3采用的是电机控制中心，又称电动机控制中心，其英文名称为MOTOR CONTROL CENTER，简称为MCC。其中，电机控制中心统一管理配电和仪器设备，将各种电机控制单元、馈电线接头单元、配电变压器、照明配电盘、联锁继电器以及计量设备装入一个整体安装的机壳内并且由一个公共的封闭母线供电。在本实施例中，所述控制中心3可用于接收所述控制柜 2传输的控制信号，然后控制电机控制中心的继电器吸合和断开，进而输出命令到所述驱动电机6，从而使得通过控制柜控制显示数字量0或者1进行控制现场电机启动、停止，能够快速适应酸性环境的废水坑、防止含有酸性的废水溢流，腐蚀电缆。

举例而言，当酸性废水坑中酸性废水液面达到低液位时，所述公共电极11 金属探头与所述第一液位电极12连接成闭合回路，经过集成控制板提取信息后，输出到所述控制柜2，变换成数字量0，再通过所述控制中心3的继电器断开，再控制输出给所述驱动电机6，命令停止启动；当酸性废水液面达到溢出高液位时，所述公共电极11金属探头与所述第二人液位电极13连接成闭合回路，过集成控制板提取信息后，输出到所述控制柜2，变换成数字量1，再通过所述控制中心3的继电器吸合，输出命令到所述驱动电机6，启动开始进行酸性废水排水功能。

进一步的，所述酸性废水坑液位控制装置还包括：PLC控制器4，所述PLC 控制器4与所述检测器1连接；显示酸性废水坑中液位变化的显示器5，所述显示器5与所述PLC控制器4连接。

进一步的，所述显示器5为HMI设备。

进一步的，所述PLC控制器5与所述控制柜3连接。

具体而言，所述PLC控制器5为可编程逻辑控制器(Programmable LogicController)，是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。HMI是Human Machine Interface(人机界面)的缩写，是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介，它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。凡参与人机信息交流的领域都存在着人机界面。具体的，所述PLC控制器4分别与所述检测器1、所述控制柜2、所述显示器、所述控制中心连接。如图2所示，在PLC控制器4中设置有所述控制柜2的输出数字量0或1。当所述检测器1由于内部或外部原因损坏时，无法测量准确数值时，所述PLC控制器4一方面发送控制信号给HMI设备，当酸性废水液面高时，在HMI界面上就会发出报警，在PLC设置软程序，可以直接手动设置其值为1，这样准确的发出控制指令给所述控制中心3，使得正常驱动所述驱动电机6进行酸性废水排放，液位高报警时不让所述驱动电机6停止工作，保证产线的稳定运行。即使出现故障，也可根据优化后的PLC软程序进行排酸性废水，从而缩短故障处理的时间，并降低备件消耗，保障了产线的稳定运行。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

在本实用新型实施例提供的一种酸性废水坑液位控制装置，包括：检测器，所述检测器包括：公共电极、第一液位电极和第二液位电极，其中，所述第一液位电极底部与所述公共电极的底部具有第一高度差，第二液位电极的底部与所述公共电极的底部之间具有第二高度差，第一高度差小于第二高度差，即，所述第一液位电极为低液位停止金属探头，所述第二液位电极为高液位启动金属探头，三个电极均为防腐蚀金属棒，可以选择不锈钢金属棒，也可以选择其他防腐蚀材料的金属棒，而且三个电极爪能够可靠的提高灵敏度。进一步的，所述检测器能够长时间在酸性环境中工作，防止出现腐蚀设备，造成溢流、腐蚀电缆等事故。当酸性废水坑中酸性废水液面达到低液位时，所述公共电极金属探头与所述第一液位电极连接成闭合回路，经过集成控制板提取信息后，输出到所述控制柜，变换成数字量，再通过控制中心的继电器断开，再控制输出给所述驱动电机，命令停止启动；当酸性废水液面达到溢出高液位时，所述公共电极金属探头与所述第二人液位电极连接成闭合回路，过集成控制板提取信息后，输出到所述控制柜，变换成数字量，再通过所述控制中心的继电器吸合，输出命令到所述驱动电机，启动开始进行酸性废水排水功能。从而解决了现有技术中由于酸性废水的检测装置不准确，并且容易损坏，从而造成酸性废水溢出，不仅腐蚀电缆，还会现场设备停车的技术问题，达到了能够可靠的提高灵敏度，缩短故障处理的时间，并降低备件消耗，保障了产线的稳定运行，且结构简单，成本较低，便于在工业上大量实施的技术效果。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种酸性废水坑液位控制装置，其特征在于，包括：

检测器，所述检测器包括：

公共电极；

第一液位电极，所述第一液位电极的第一端与所述公共电极的第一端连接，且，所述第一液位电极的第二端与所述公共电极的第二端之间具有第一高度差；

第二液位电极，所述第二液位电极的第一端与所述公共电极和所述第一液位电极并路之后的一端连接，且，所述第二液位电极的第二端与所述公共电极的第二端之间具有第二高度差；

采集所述第一液位电极与所述公共电极形成的回路的第一测量数据或所述第二液位电极与所述公共电极形成的回路的第二测量数据的集成控制板，所述集成控制板与所述第一液位电极、第二液位电极和公共电极并路之后的一端连接；

接收所述集成控制板发送的第一测量数据或第二测量数据的控制柜，所述控制柜与所述集成控制板连接；

接收所述控制柜发送的控制信号的控制中心，所述控制中心与所述控制柜连接。

2.如权利要求1所述的酸性废水坑液位控制装置，其特征在于，所述第一高度差小于所述第二高度差。

3.如权利要求1所述的酸性废水坑液位控制装置，其特征在于，所述第一液位电极的长度小于所述公共电极的长度，所述第二液位电极小于所述第一液位电极的长度。

4.如权利要求1所述的酸性废水坑液位控制装置，其特征在于，还包括：

PLC控制器，所述PLC控制器与所述检测器连接；

显示酸性废水坑中液位变化的显示器，所述显示器与所述PLC控制器连接。

5.如权利要求4所述的酸性废水坑液位控制装置，其特征在于，所述显示器为HMI设备。

6.如权利要求1所述的酸性废水坑液位控制装置，其特征在于，所述控制中心为电机控制中心，且，所述电机控制中心连接有一继电器。

7.如权利要求6所述的酸性废水坑液位控制装置，其特征在于，所述酸性废水坑液位控制装置还包括：

驱动电机，所述驱动电机与所述控制中心连接。

8.如权利要求1所述的酸性废水坑液位控制装置，其特征在于，所述第一液位电极、第二液位电极和公共电极与酸性废水坑底部相垂直，且，所述第一液位电极、第二液位电极和公共电极相互之间均为平行设置。

9.如权利要求4所述的酸性废水坑液位控制装置，其特征在于，所述PLC控制器与所述控制柜连接。

10.如权利要求1所述的液位控制装置，其特征在于，所述控制柜为DL柜传动连锁控制柜。