CN209858888U - 液晶显示模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液晶显示模组，包括显示屏、背光模组、以及驱动IC芯片，所述背光模组包括背光FPC，所述液晶显示模组的电容电阻布置于所述背光FPC上，所述电容电阻通过所述背光FPC的接口与所述驱动IC芯片的信号线相连。本实用新型中的液晶显示模组，通过将电容电阻布置于背光FPC上，使得在封装时，这些电容电阻不用贴附于背光模组上，因此背光模组上无需设置元件槽来容置这些电容电阻，解决了背光模组因开设元件槽而带来的稳定性差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种液晶显示模组。
背景技术
随着平面显示器技术的发展，液晶显示模组(LCD Module,简称LCM)因具有体型轻薄、低功率消耗与无辐射等优越特性，已经逐渐取代传统阳极射线管显示器。
其中，液晶显示模组一般包括液晶显示屏、驱动IC、偏光片、主FPC及背光模组等零部件，背光模组主要为液晶显示屏提供亮度充分且均匀的背光源，而液晶显示屏的作用就是按像素对这些光进行处理，以显示图像。背光模组一般包括胶壳、反射膜、导光板、背光FPC等零部件，背光FPC的表面上贴装有LED光源，背光FPC通过主FPC连接驱动IC，以使背光模组连接驱动IC，以在模组需要背光源的情况下点亮LED，实现显示内容的可视化。
为了达到限流作用，液晶显示模组上一般会设置电容电阻，现有技术当中，目前的这些电容电阻会贴装在主FPC的表面上，然而主FPC在封装时需要弯折并贴在背光模组上，导致背光模组需要设置多个元件槽来容置这些电容电阻，由于开设了元件槽，导致背光模组的稳定性差。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种液晶显示模组，以解决现有液晶显示模组的背光模组的稳定性差的技术问题。
一种液晶显示模组，包括显示屏、背光模组、以及驱动IC芯片，所述背光模组包括背光FPC，所述液晶显示模组的电容电阻布置于所述背光FPC上，所述电容电阻通过所述背光FPC的接口与所述驱动IC芯片的信号线相连。
上述液晶显示模组，通过将电容电阻布置于背光FPC上，使得在封装时，这些电容电阻不用贴附于背光模组上，因此背光模组上无需设置元件槽来容置这些电容电阻，解决了背光模组因开设元件槽而带来的稳定性差的技术问题。
进一步地，所述电容电阻的数量为多个，且并排布置。
进一步地，所述背光FPC上设置有一排LED灯，所述LED灯与所述电容电阻布置于所述背光FPC的同一面。
进一步地，所述LED灯沿所述背光FPC的长度方向排布，所述电容电阻沿所述背光FPC的宽度方向排布。
进一步地，所述LED灯与所述电容电阻相互靠近，且所述LED灯与所述电容电阻之间设置有绝缘隔离带。
进一步地，所述背光FPC的接口为设置在所述背光FPC上的信号PIN角。
进一步地，所述背光FPC的接口为设置于所述背光FPC一侧上的背光焊盘。
进一步地，所述液晶显示模组还包括一主FPC，所述背光焊盘焊接于所述主FPC上，所述主FPC与所述驱动IC芯片相连。
进一步地，所述背光FPC呈长条状。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中的液晶显示模组的结构图；
图2为本实用新型第一实施例中的背光FPC的结构图；
图3为本实用新型第二实施例中的背光FPC的结构图。
主要元件符号说明：
| 背光模组 | 11 | 主FPC | 12 |
| 背光FPC | 111 | 电容电阻 | 13 |
| LED灯 | 14 | 背光焊盘 | 113 |
| 绝缘隔离带 | 114 | 信号PIN角 | 112 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图2，所示为本实用新型第一实施例中的液晶显示模组，包括显示屏(图未示)、背光模组11、驱动IC芯片(图未示)以及主FPC12。所述背光模组11包括背光FPC111，所述液晶显示模组的电容电阻13布置于所述背光FPC111上，所述电容电阻13通过所述背光FPC111的接口与所述驱动IC芯片的信号线相连。在本实施例当中，所述背光FPC111的接口为设置在所述背光FPC111上的信号PIN角112，所述信号PIN角112可以直接与所述驱动IC芯片的信号线相电接。
其中，所述背光FPC111上设置有一排LED灯14，所述LED灯14与所述电容电阻13布置于所述背光FPC111的同一面。在本实施例当中，所述电容电阻13的数量为多个，具体为2个，且并排布置。同时，所述背光FPC111呈长条状，所述LED灯14沿所述背光FPC111的长度方向排布，所述电容电阻13沿所述背光FPC111的宽度方向排布，以节约空间。在生产制作时，所述电容电阻13及所述LED灯14均采用表面贴装技术(Surface Mounted Technology，简称SMT)贴装于所述背光FPC111的表面上。
需要指出的是，随着零电容IC的大力发展，目前液晶显示模组上设置的电容电阻的数量一般为2-3个，因此背光FPC111可以拥有足够的空间来布局这些电容电阻。
其中，所述背光FPC111的一侧设置有一背光焊盘113，组装时，背光焊盘113焊接于主FPC12上，主FPC12与所述驱动IC芯片的相连，进而实现驱动IC芯片与背光模组11的连接，以在模组需要背光源的情况下点亮LED14，实现显示内容的可视化。
可以理解的，在其它实施例当中，所述背光FPC111的接口也可以为设置于所述背光FPC111一侧上的背光焊盘113，即还可以通过背光焊盘113来与驱动IC芯片的信号线相连。
需要指出的是，在具体实施时，所述LED灯14及所述电容电阻13对外连接的线路可以印刷在背光FPC111的表面上。
综上，本实用新型上述实施例当中的液晶显示模组，通过将电容电阻13布置于背光FPC111上，使得在封装时，这些电容电阻13不用贴附于背光模组11上，因此背光模组11上无需设置元件槽来容置这些电容电阻13，解决了背光模组11因开设元件槽而带来的稳定性差的技术问题。
请参阅图3，所示为本实用新型第二实施例中的液晶显示模组，本实施例当中的液晶显示模组与第一实施例当中的液晶显示模组大抵相同，不同之处在于：
为了节约贴装空间且防止器件之间相互干扰，所述LED灯14与所述电容电阻13相互靠近，且所述LED灯14与所述电容电阻13之间设置有绝缘隔离带114，该绝缘隔离带114可以为绝缘胶带、或绝缘油墨。
需要指出的是，本实用新型第二实施例所提供的装置，其实现原理及产生的一些技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种液晶显示模组，包括显示屏、背光模组、以及驱动IC芯片，其特征在于，所述背光模组包括背光FPC，所述液晶显示模组的电容电阻布置于所述背光FPC上，所述电容电阻通过所述背光FPC的接口与所述驱动IC芯片的信号线相连。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述电容电阻的数量为多个，且并排布置。
3.根据权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背光FPC上设置有一排LED灯，所述LED灯与所述电容电阻布置于所述背光FPC的同一面。
4.根据权利要求3所述的液晶显示模组，其特征在于，所述LED灯沿所述背光FPC的长度方向排布，所述电容电阻沿所述背光FPC的宽度方向排布。
5.根据权利要求3或4所述的液晶显示模组，其特征在于，所述LED灯与所述电容电阻相互靠近，且所述LED灯与所述电容电阻之间设置有绝缘隔离带。
6.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背光FPC的接口为设置在所述背光FPC上的信号PIN角。
7.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背光FPC的接口为设置于所述背光FPC一侧上的背光焊盘。
8.根据权利要求7所述的液晶显示模组，其特征在于，所述液晶显示模组还包括一主FPC，所述背光焊盘焊接于所述主FPC上，所述主FPC与所述驱动IC芯片相连。
9.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背光FPC呈长条状。
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2019
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