CN209858597U - 一种微量干法进样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种微量干法进样装置，包括支架、吸粉管、出粉管、喷管压环以及喷管，其中吸粉管与出粉管共同装在出粉管座上并处于联通状态，喷管与喷管压环固定安装，同时喷管与出粉管端部留有缝隙；出粉管座安装于支架上，二者连接处设有缓气室，缓气室通过进气口与外部高压气管路连通；出粉管座和出粉管内部设有连通的缓气环，出粉管内部还设有导气孔，缓气环一侧与缓气室连通，另一侧与导气孔连通，内部气体经导气孔由出粉管和喷管之间的缝隙进入喷管。本实用新型采用微量试管与导轨配合送样，由吸粉管取样，能够很好的解决干法测试样品量过大的现状，同时采用高速气体急速换向的剪切力作为分散代替原有撞击分散，更简洁高效。

Description

一种微量干法进样装置

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒检测分散装置，具体为一种微量干法进样装置。

背景技术

采用激光粒度仪进行颗粒物粒度分布检测时，需要将颗粒样品分散均匀。传统的干法进样装置需要通过撞击实现分散，即采用气动方式带动样品撞击到指定物体上，使得样品颗粒在撞击力的作用下分散开。由于测试时用粉量大，分散效果差，不均匀；同时还需要配置电磁振动下料装置，使样品掉落到漏斗里再由正压气体吹送到测试区域，这种方式使得粉末状样品用量增加，测试成本高。

实用新型内容

针对现有技术中颗粒检测分散装置分散效果差、不均匀且样品用量多等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种样品用量小、分散效果好的微量干法进样装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种微量干法进样装置，包括支架、吸粉管、出粉管、喷管压环以及喷管，其中吸粉管与出粉管共同装在出粉管座上并处于联通状态，喷管与喷管压环固定安装，同时喷管与出粉管端部留有缝隙；出粉管座安装于支架上，二者连接处设有缓气室，缓气室通过进气口与外部高压气管路连通。

出粉管座和出粉管内部设有连通的缓气环，出粉管内部还设有导气孔，缓气环一侧与缓气室连通，另一侧与导气孔连通，内部气体经导气孔由出粉管和喷管之间的缝隙进入喷管。

出粉管座和出粉管连接处通过密封垫密封连接，密封垫在缓气环的部分均布透气孔。

还设有粉末容器，吸粉管的吸粉管管口与粉末容器插接，该粉末容器通过动力装置以可移动方式安装于支架上。

所述动力装置包括电机、平移导轨、皮带、移动滑块以及安装板，其中平移导轨设于支架上，电机安装于平移导轨一端，电机输出轴固定连接有主动带轮，平移导轨另一端安装从动带轮，主动带轮与从动带轮之间连接皮带；皮带穿过移动滑块的中心孔，移动滑块固定安装于皮带上，同时移动滑块一侧与平移导轨滑动连接，另一侧与用于夹持粉末容器的夹件相连。

还设有两个限位开关，分别安装于一安装板两端，安装板固定安装于支架上。

所述吸粉管为直管或L形弯管，L形弯管的折弯角度为90～150°；支架为具有坡面的支撑体，支架的坡面与L形弯管的折弯部分平行。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型采用微量试管与导轨配合送样，由吸粉管取样，能够很好的解决干法测试样品量过大的现状，同时采用高速气体急速换向的剪切力作为分散代替原有撞击分散，更简洁高效。

2.本实用新型可以使样品测试的最小需用量降为0.02g，送样过程稳定样品为分散状态，极大减少了样品损耗，降低检测成本。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

其中，1为支架，2为进气口，3为吸粉管，4出粉管，5为出粉管座，6为缓气环，7为喷管压环，8为喷管，9为试管，11为平移导轨，12为限位开关，13为电机，14为缓气室，15为导气孔，16为缝隙，17为皮带，18为安装板，19为移动滑块，20为夹件，21为密封垫。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1～2所示，包括支架1、吸粉管3、出粉管4、喷管压环7以及喷管8，其中吸粉管3与出粉管4共同安装在出粉管座5上并处于联通状态，喷管8与喷管压环7固定安装，同时喷管8与出粉管4端部留有缝隙16；出粉管座5安装于支架1上，二者连接处设有缓气室14，缓气室14通过进气口2与外部高压气管路连通。

出粉管座5和出粉管4内部设有连通的缓气环6，出粉管4内部还设有导气孔15，缓气环6一侧与缓气室14连通，另一侧与导气孔15连通，内部气体经导气孔15由出粉管4和喷管8之间的缝隙16进入喷管8，高压气体遇到缝隙16后加快气体的流速，使得在出粉管的内部产生负压。出粉管座5和出粉管4连接处通过密封垫21密封连接，密封垫21在缓气环6的环状部分均布透气孔，可使气体均匀通过，进入导气孔15。

还设有粉末容器，吸粉管3的吸粉管的管口与粉末容器插接，该粉末容器通过动力装置以可移动方式安装于支架1上。本实施例中，粉末容器为试管9，试管9的直径可以使吸粉管3的管口自由进出。

所述动力装置包括电机13、平移导轨11、皮带17、移动滑块19以及安装板18，其中平移导轨11设于支架1上，电机13安装于平移导轨11一端，电机18输出轴固定连接有主动带轮，平移导轨11另一端安装从动带轮，主动带轮与从动带轮之间连接皮带17；皮带17穿过移动滑块19的中心孔，移动滑块19固定安装于皮带17上，同时移动滑块19一侧与平移导轨11滑动连接，另一则与用于夹持粉末容器的夹件20相连。

本实施例中，还设有两个限位开关12，分别安装于一安装板18两端，限制移动滑块的位置，安装板18固定安装于支架1上。

吸粉管3可为直管，也可为L形弯管，其中L形弯管的折弯角度为90～150°；支架1为具有坡面的支撑体，支架1的坡面与L形弯管的一部分平行。

本实用新型的工作过程及原理如下：打开外部气管路阀门，高压空气通过支架1上部的进气口2进入缓气室14，再通过带均匀气孔的密封垫21进入导气孔15，再进入出粉管4和喷管8之间的缝隙16中，通过文丘里效应，即高速流过气体在其后方产生负压，由此负压带动气体流动进而由吸粉管3的管口吸取粉末容器中的样品；同时通过精密平移导轨11带动微量试管9向吸粉管3的管口方向移动配合送样，将样品送到吸粉管口由吸粉管3吸走，并由高速气流经喷管8送至检测区。在吸粉管的管口与吸粉管3和试管9的夹缝间气流方向发生180度急剧变化，形成强大的剪切力来分散样品。

本实用新型用微量试管与导轨配合送样，根据文丘里原理产生负压，采用负压由吸粉管取样，采用精密导轨将盛有微量样品的试管送至负压区，用高速气流将样品吹入检测区，能够很好的解决传统干法进样系统测试样品量过大的问题，采用高速气体急速换向的剪切力进行分散代替原有撞击分散，解决传统干法进样装置分散不好的问题，使得到的样品流稳定且分散。最小测试样品量可到达0.02g更简洁高效。

Claims (7)

1.一种微量干法进样装置，其特征在于：包括支架、吸粉管、出粉管、喷管压环以及喷管，其中吸粉管与出粉管共同装在出粉管座上并处于联通状态，喷管与喷管压环固定安装，同时喷管与出粉管端部留有缝隙；出粉管座安装于支架上，二者连接处设有缓气室，缓气室通过进气口与外部高压气管路连通。

2.根据权利要求1所述的微量干法进样装置，其特征在于：出粉管座和出粉管内部设有连通的缓气环，出粉管内部还设有导气孔，缓气环一侧与缓气室连通，另一侧与导气孔连通，内部气体经导气孔由出粉管和喷管之间的缝隙进入喷管。

3.根据权利要求1所述的微量干法进样装置，其特征在于：出粉管座和出粉管连接处通过密封垫密封连接，密封垫在缓气环的部分均布透气孔。

4.根据权利要求1所述的微量干法进样装置，其特征在于：还设有粉末容器，吸粉管的吸粉管管口与粉末容器插接，该粉末容器通过动力装置以可移动方式安装于支架上。

5.根据权利要求4所述的微量干法进样装置，其特征在于：所述动力装置包括电机、平移导轨、皮带、移动滑块以及安装板，其中平移导轨设于支架上，电机安装于平移导轨一端，电机输出轴固定连接有主动带轮，平移导轨另一端安装从动带轮，主动带轮与从动带轮之间连接皮带；皮带穿过移动滑块的中心孔，移动滑块固定安装于皮带上，同时移动滑块一侧与平移导轨滑动连接，另一侧与用于夹持粉末容器的夹件相连。

6.根据权利要求5所述的微量干法进样装置，其特征在于：还设有两个限位开关，分别安装于一安装板两端，安装板固定安装于支架上。

7.根据权利要求1所述的微量干法进样装置，其特征在于：所述吸粉管为直管或L形弯管，L形弯管的折弯角度为90～150°；支架为具有坡面的支撑体，支架的坡面与L形弯管的折弯部分平行。