CN209858240U - 一种基于烟厂安全生产的车间检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于烟厂安全生产的车间检测装置，包括设备监控终端壳体和设备监控移动端；所述设备监控终端壳体内部电路板上焊接有单片机及与单片机普通电性相连接的无线接收模块。当加工生产设备在工作运行时，其内部发出剧烈的撞击声等不正常声响时，因加工生产设备所发出的剧烈的撞击声等不正常声响远远高于正常运行状态下加工生产设备所产生的最大声音分贝，微处理器通过无线发射模块将信号及位置信息存储模块内存储的数据一同传输给无线接收模块，无线接收模块将接收到信号及数据传输给单片机，便于烟厂车间的办公室内管理人员迅速赶往出现故障加工生产设备位置，对加工生产设备进行停机或维修，以避免更严重的故障发生。
Description
技术领域
本实用新型属于烟厂安全生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于烟厂安全生产的车间检测装置。
背景技术
在各个烟草生产企业中，加工生产设备都是生产线重要的组成部分，随着烟草行业几十年的发展，制丝车间中的加工生产设备多数已经运行了多年，大都到了故障频发期和重度维护期。而大多数的企业目前对加工生产设备的监测与维修还是采用较为原始的方式，或者是等到出现故障之后再被动进行维修，或者采用定期检查的方式。
例如申请号：201620983045.X一种用于卷烟厂制丝车间的转动设备监测系统，由传感器、控制系统和网络系统组成，转动设备为风机或者电动机，传感器为振动温度传感器，由探头和线缆组成，设置在风机或者电动机上，在振动温度传感器上还设置有传感器保护装置，由固定传感器线缆弯曲度的弯管和支撑弯管高度的支撑架组成；控制系统包括PLC和与PLC相连的中控计算机，PLC包括风机PLC和电动机PLC；网络系统包括工业以太网、双绞屏蔽线和交换机，传感器通过现场总线与PLC连接并传输各项监测数据，PLC分别通过工业以太网与交换机连接，交换机通过工业以太网与中控计算机连接并将PLC传输的监测数据转发给中控计算机。本实用新型监测方式科学，布置简单合理，且使用寿命长。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现烟厂车间中的加工生产设备在工作运行时，因加工生产设备较多，其共同工作运行时所产生噪音过大，当加工生产设备内部发出剧烈的撞击声等不正常声响时(发生故障)，该撞击声等不正常声响被噪音覆盖，周围工作人员无法听到，如果不能及时发现造成不正常声响原因，进行相应的解决，很容易造成加工生产设备出现更严重的故障，且也存在安全隐患。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于烟厂安全生产的车间检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于烟厂安全生产的车间检测装置，以解决现烟厂车间中的加工生产设备在工作运行时，因加工生产设备较多，其共同工作运行时所产生噪音过大，当加工生产设备内部发出剧烈的撞击声等不正常声响时，该撞击声等不正常声响被噪音覆盖，周围工作人员无法听到，如果不能及时发现造成不正常声响原因，进行相应的解决，很容易造成加工生产设备出现更严重的故障，且也存在安全隐患的问题。
本实用新型基于烟厂安全生产的车间检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于烟厂安全生产的车间检测装置，包括设备监控终端壳体、触控式显示屏B、声光报警器、无线接收模块、单片机、设备监控移动端壳体、安装孔结构、触控式显示屏A、噪音分贝传感器模块、电源线、无线发射模块、位置信息存储模块、噪音分贝警戒值存储模块、供电组件、微处理器、设备监控终端和设备监控移动端；
所述设备监控终端经由设备监控终端壳体、触控式显示屏B、声光报警器、无线接收模块和单片机共同组成；所述设备监控终端壳体内部电路板上焊接有单片机及与单片机普通电性相连接的无线接收模块；所述设备监控终端壳体正端面内嵌安装有单片机普通电性相连接的触控式显示屏B，且设备监控终端壳体顶端面右侧方安装有与单片机普通电性相连接的声光报警器；所述设备监控移动端经由设备监控移动端壳体、安装孔结构、触控式显示屏A、噪音分贝传感器模块、电源线、无线发射模块、位置信息存储模块、噪音分贝警戒值存储模块、供电组件和微处理器共同组成。
进一步的，所述设备监控移动端壳体正端面四处边缘夹角部位均设置有一处所述安装孔结构，且设备监控移动端壳体内部电路板上焊接有微处理器及与微处理器普通电性相连接的噪音分贝传感器模块、无线发射模块、位置信息存储模块、噪音分贝警戒值存储模块和供电组件。
进一步的，所述设备监控移动端壳体正端面内嵌安装有与微处理器普通电性相连接的触控式显示屏A。
进一步的，所述噪音分贝传感器模块的声音检测端贯穿设备监控移动端壳体左端面位于其外界。
进一步的，所述设备监控移动端壳体右端面设置有一根与供电组件普通电性相连接的电源线，且电源线整体采用螺旋状收纳结构。
进一步的，所述无线发射模块与无线接收模块之间通过无线数据传输相连接。
进一步的，所述设备监控终端安装于烟厂车间的办公室内，其经由烟厂车间办公室内供电线路提供电能。
进一步的，所述设备监控移动端数量与可烟厂车间内的加工生产设备数量相一致，且设备监控移动端安装于烟厂车间的加工生产设备内部，并且设备监控移动端中的电源线与加工生产设备供电端相连接，处于同一供电线路。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所设计的设备监控移动端安装在加工生产设备内部，工作人员通过操控触控式显示屏A控制噪音分贝传感器模块启动接受正常工作状态下加工生产设备内部所产生的声波，经其转换传输给微处理器，最终声音分贝强度数值显示在触控式显示屏A上，这时工作人员可依据触控式显示屏A上所显示的声音分贝强度数值设定高于正常工作运行状态下加工生产设备内部所产生的最大声音分贝值的警戒值；当加工生产设备在工作运行时，其内部发出剧烈的撞击声等不正常声响时，因加工生产设备所发出的剧烈的撞击声等不正常声响远远高于正常运行状态下加工生产设备所产生的最大声音分贝，故当噪音分贝传感器模块检测到的声音分贝数值与噪音分贝警戒值存储模块内所记录噪音分贝警戒值进行对比，其超出所设定的警戒值时，噪音分贝传感器模块向微处理器传输信号，微处理器通过无线发射模块将信号及位置信息存储模块内存储的数据一同传输给无线接收模块，无线接收模块将接收到信号及数据传输给单片机，单片机控制声光报警器启动，并将接收到的位置信息数据显示在触控式显示屏B上，便于烟厂车间的办公室内管理人员迅速赶往出现故障加工生产设备位置，对加工生产设备进行停机或维修，以避免更严重的故障发生。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的设备监控终端正视结构示意图。
图2是本实用新型的设备监控终端系统框图。
图3是本实用新型的设备监控移动端正视结构示意图。
图4是本实用新型的设备监控移动端系统框图。
图5是本实用新型的设备监控终端与设备监控移动端框图连接关系结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、设备监控终端壳体；2、触控式显示屏B；3、声光报警器；4、无线接收模块；5、单片机；6、设备监控移动端壳体；601、安装孔结构；7、触控式显示屏A；8、噪音分贝传感器模块；9、电源线；10、无线发射模块；11、位置信息存储模块；12、噪音分贝警戒值存储模块；13、供电组件；14、微处理器；01、设备监控终端；02、设备监控移动端；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种基于烟厂安全生产的车间检测装置，包括设备监控终端壳体1、触控式显示屏B2、声光报警器3、无线接收模块4、单片机5、设备监控移动端壳体6、安装孔结构601、触控式显示屏A7、噪音分贝传感器模块8、电源线9、无线发射模块10、位置信息存储模块11、噪音分贝警戒值存储模块12、供电组件13、微处理器14、设备监控终端01和设备监控移动端02；
所述设备监控终端01经由设备监控终端壳体1、触控式显示屏B2、声光报警器3、无线接收模块4和单片机5共同组成；所述设备监控终端壳体1内部电路板上焊接有采用型号STM32的单片机5及与单片机5普通电性相连接的无线接收模块4；所述设备监控终端壳体1正端面内嵌安装有单片机5普通电性相连接的触控式显示屏B2，且设备监控终端壳体1顶端面右侧方安装有与单片机5普通电性相连接的声光报警器3；所述设备监控移动端02经由设备监控移动端壳体6、安装孔结构601、触控式显示屏A7、噪音分贝传感器模块8、电源线9、无线发射模块10、位置信息存储模块11、噪音分贝警戒值存储模块12、供电组件13和微处理器14共同组成。
其中，所述设备监控移动端壳体6正端面四处边缘夹角部位均设置有一处所述安装孔结构601，且设备监控移动端壳体6内部电路板上焊接有微处理器14及与微处理器14普通电性相连接型号采用FKT-ZY的噪音分贝传感器模块8、无线发射模块10、位置信息存储模块11、噪音分贝警戒值存储模块12和供电组件13。
其中，所述设备监控移动端壳体6正端面内嵌安装有与微处理器14普通电性相连接的触控式显示屏A7，工作人员可通过操控触控式显示屏A7控制噪音分贝传感器模块8启动接受正常工作状态下加工生产设备内部所产生的声波，经其转换传输给微处理器14，最终声音分贝强度数值显示在触控式显示屏A7上，这时工作人员可依据触控式显示屏A7上所显示的声音分贝强度数值设定高于正常工作运行状态下加工生产设备内部所产生的最大声音分贝值的警戒值。
其中，所述噪音分贝传感器模块8的声音检测端贯穿设备监控移动端壳体6左端面位于其外界，便于其实时接受监测加工生产设备内运行时的声音分贝。
其中，所述设备监控移动端壳体6右端面设置有一根与供电组件13普通电性相连接的电源线9，且电源线9整体采用螺旋状收纳结构，设备监控移动端02中的电源线9与加工生产设备供电端相连接，处于同一供电线路，当加工生产设备启动时，设备监控移动端02同时启动，且采用螺旋状收纳结构，故其有足够的长度便于其与加工生产设备供电端相连接。
其中，所述无线发射模块10与无线接收模块4之间通过无线数据传输相连接，当噪音分贝传感器模块8检测到的声音分贝数值与噪音分贝警戒值存储模块12内所记录噪音分贝警戒值进行对比，其超出所设定的警戒值时，噪音分贝传感器模块8向微处理器14传输信号，微处理器14通过无线发射模块10将信号及位置信息存储模块11内存储的数据一同传输给无线接收模块4，无线接收模块4将接收到信号及数据传输给单片机5，单片机5控制声光报警器3启动，并将接收到的位置信息数据显示在触控式显示屏B2上。
其中，所述设备监控终端01安装于烟厂车间的办公室内，其经由烟厂车间办公室内供电线路提供电能，其安装于安静的烟厂车间的办公室内，当加工生产设备出现故障，声光报警器3启动后，位于安静的烟厂车间的办公室内的管理人员可第一时间知晓。
其中，所述设备监控移动端02数量与可烟厂车间内的加工生产设备数量相一致，且设备监控移动端02安装于烟厂车间的加工生产设备内部，并且设备监控移动端02中的电源线9与加工生产设备供电端相连接，处于同一供电线路。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型所设计的设备监控移动端02数量与可烟厂车间内的加工生产设备数量相一致，且设备监控移动端02通过螺栓同安装孔结构601的配合安装在加工生产设备内部，并且设备监控移动端02中的电源线9与加工生产设备供电端相连接，处于同一供电线路，当加工生产设备启动时，设备监控移动端02同时启动，这时工作人员通过操控触控式显示屏A7控制噪音分贝传感器模块8启动接受正常工作状态下加工生产设备内部所产生的声波，经其转换传输给微处理器14，最终声音分贝强度数值显示在触控式显示屏A7上，这时工作人员可依据触控式显示屏A7上所显示的声音分贝强度数值设定高于正常工作运行状态下加工生产设备内部所产生的最大声音分贝值的警戒值，其警戒值与加工生产设备内部所产生的最大声音分贝值相差10-15dB左右，同时将该加工生产设备位置信息输入至位置信息存储模块11内；进一步的，本实用新型所设计的设备监控终端01安装于烟厂车间的办公室内，其经由烟厂车间办公室内供电线路提供电能；
当加工生产设备在工作运行时，其内部发出剧烈的撞击声等不正常声响时，因加工生产设备所发出的剧烈的撞击声等不正常声响远远高于正常运行状态下加工生产设备所产生的最大声音分贝，故当噪音分贝传感器模块8检测到的声音分贝数值与噪音分贝警戒值存储模块12内所记录噪音分贝警戒值进行对比，其超出所设定的警戒值时，噪音分贝传感器模块8向微处理器14传输信号，微处理器14通过无线发射模块10将信号及位置信息存储模块11内存储的数据一同传输给无线接收模块4，无线接收模块4将接收到信号及数据传输给单片机5，单片机5控制声光报警器3启动，并将接收到的位置信息数据显示在触控式显示屏B2上，便于烟厂车间的办公室内管理人员迅速赶往出现故障加工生产设备位置，对加工生产设备进行停机或维修，以避免更严重的故障发生。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种基于烟厂安全生产的车间检测装置，其特征在于：该基于烟厂安全生产的车间检测装置包括设备监控终端壳体、触控式显示屏B、声光报警器、无线接收模块、单片机、设备监控移动端壳体、安装孔结构、触控式显示屏A、噪音分贝传感器模块、电源线、无线发射模块、位置信息存储模块、噪音分贝警戒值存储模块、供电组件、微处理器、设备监控终端和设备监控移动端；
所述设备监控终端经由设备监控终端壳体、触控式显示屏B、声光报警器、无线接收模块和单片机共同组成；所述设备监控终端壳体内部电路板上焊接有单片机及与单片机普通电性相连接的无线接收模块；所述设备监控终端壳体正端面内嵌安装有单片机普通电性相连接的触控式显示屏B，且设备监控终端壳体顶端面右侧方安装有与单片机普通电性相连接的声光报警器；所述设备监控移动端经由设备监控移动端壳体、安装孔结构、触控式显示屏A、噪音分贝传感器模块、电源线、无线发射模块、位置信息存储模块、噪音分贝警戒值存储模块、供电组件和微处理器共同组成。
2.如权利要求1所述基于烟厂安全生产的车间检测装置，其特征在于：所述设备监控移动端壳体正端面四处边缘夹角部位均设置有一处所述安装孔结构，且设备监控移动端壳体内部电路板上焊接有微处理器及与微处理器普通电性相连接的噪音分贝传感器模块、无线发射模块、位置信息存储模块、噪音分贝警戒值存储模块和供电组件。
3.如权利要求1所述基于烟厂安全生产的车间检测装置，其特征在于：所述设备监控移动端壳体正端面内嵌安装有与微处理器普通电性相连接的触控式显示屏A。
4.如权利要求1所述基于烟厂安全生产的车间检测装置，其特征在于：所述噪音分贝传感器模块的声音检测端贯穿设备监控移动端壳体左端面位于其外界。
5.如权利要求1所述基于烟厂安全生产的车间检测装置，其特征在于：所述设备监控移动端壳体右端面设置有一根与供电组件普通电性相连接的电源线，且电源线整体采用螺旋状收纳结构。
6.如权利要求1所述基于烟厂安全生产的车间检测装置，其特征在于：所述无线发射模块与无线接收模块之间通过无线数据传输相连接。
7.如权利要求1所述基于烟厂安全生产的车间检测装置，其特征在于：所述设备监控终端安装于烟厂车间的办公室内，其经由烟厂车间办公室内供电线路提供电能。
8.如权利要求1所述基于烟厂安全生产的车间检测装置，其特征在于：所述设备监控移动端数量与可烟厂车间内的加工生产设备数量相一致，且设备监控移动端安装于烟厂车间的加工生产设备内部，并且设备监控移动端中的电源线与加工生产设备供电端相连接，处于同一供电线路。
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