CN209857870U - 一种粗糙度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粗糙度测试技术领域，公开了一种粗糙度测试装置，包括驱动箱体(1)和与驱动箱体(1)连接的支架(2)，支架(2)的端部设有与支架(2)垂直设置的支撑杆(3)，支撑杆(3)的下端开设有第一圆形凹槽(4)，支撑杆(3)的下方设有第一摆动球(5)和第二摆动球(6)，第一摆动球(5)和第二摆动球(6)通过连接装置连接，第二摆动球(6)设在第一摆动球(5)的下方，第一摆动球(5)设在第一圆形凹槽(4)且沿着弧形凹槽()移动，第一圆形凹槽(4)的直径大于第一摆动球(5)的直径，第二摆动球(6)的下方设有与第二摆动球(6)连接的触针(7)。本实用新型实现对弧面粗糙度的测试，简化了测试装置的结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及粗糙度测试技术领域，尤其涉及一种粗糙度测试装置。
背景技术
为了检测工件的表面粗糙度，市场上出现了专门的表面粗糙度仪。表面粗糙度仪的工作原理为：当触针直接在工件被测表面上轻轻划过时，由于被测表面轮廓峰谷起伏，触针将在垂直于被测轮廓表面方向上产生上下移动，把这种移动通过电子装置把信号加以放大，然后通过指零表或其它输出装置将有关粗糙度的数据或图形输出来，最终测出工件的表面粗糙度。如中国实用新型专利(申请号：201820053418.2)公开了一种定位准确的粗糙度测试装置，包括一粗糙度仪本体、连接于粗糙度仪本体的一固定治具、及连接于固定治具的一升降机构，其中，该升降机构包括一底座、设置于底座上的若干导向立杆、活动套设于若干导向立杆外围的一导向基座、及设置于导向基座侧边上的一手摇组件，该手摇组件包括连接至导向基座的一手摇转盘、及设置于手摇转盘外侧边上的一把手，上述专利所述的装置只能局限于测量平面，大大限制了其运用范围，如轴承内圈的粗糙度就无法测量。
发明内容
本实用新型针对现有技术中不能测试环形面的缺点，提供了一种可以测试环形面的粗糙度测试装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种粗糙度测试装置，包括驱动箱体和与驱动箱体连接的支架，支架的端部设有与支架垂直设置的支撑杆，支撑杆的下端开设有第一圆形凹槽，支撑杆的下方设有第一摆动球和第二摆动球，第一摆动球和第二摆动球通过连接装置连接，第二摆动球设在第一摆动球的下方，第一摆动球设在第一圆形凹槽且沿着弧形凹槽移动，第一圆形凹槽的直径大于第一摆动球的直径，第二摆动球的下方设有与第二摆动球连接的触针。测试时，触针和被测物体相抵，第一摆动球被抵在第一圆形凹槽内，驱动装置驱动触针在被测物体上做左右弧形运动，第二摆动球和触针同步做左右弧形运动，第一摆动球在第一圆形凹槽内沿着第一圆形凹槽内壁左右移动，实现对弧面粗糙度的测试。
作为优选，第一摆动球的直径和第二摆动球的直径相等，第一摆动球的球心和第二摆动球的球心在同一直线上。使触针的运动轨迹和第一摆动球的运动轨迹为相同半径的弧形，第一摆动球的球心和第二摆动球的球心之间的距离即为被测物体的半径，方便了根据被测物体的半径调节第一摆动球的球心和第二摆动球的球心之间的距离，从而方便测试。
作为优选，连接装置包括套筒和设在套筒内的调节柱，调节柱与套筒螺纹连接且在套筒内上下移动，第一摆动球和套筒的上端面固定连接，第二摆动球和调节柱的下端面固定连接。旋转调节柱即可调节第一摆动球的球心和第二摆动球的球心之间的距离，简化了调节的结构。
作为优选，第二摆动球的下方设有连接块，连接块的上端中部设有向上凸起的连接部，连接部设有与第二摆动球相适配的第二圆形凹槽，第二圆形凹槽直径与第二摆动球的直径相等。
作为优选，触针设在连接块的下方且与连接块连接。第二摆动球和触针通过连接块连接，保证第二摆动球和触针移动的同步性，提高测试的精度。
作为优选，还包括与驱动箱体连接的传感器，驱动箱体设有与传感器连接的驱动装置，驱动装置驱动传感器移动，传感器与连接块连接且带动连接块移动。传感器对触针的运动轨迹进行感应，被测物体表面轮廓峰谷起伏，触针在被测表面滑行时，将产生上下移动，并将运动过程记录下来，方便对被测物体表面的粗糙度进行观察。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：触针在被测物体上做左右弧形运动，第二摆动球和触针同步做左右弧形运动，第一摆动球在第一圆形凹槽内沿着第一圆形凹槽内壁左右移动，实现对弧面粗糙度的测试，简化了测试装置的结构，方便操作。
附图说明
图1是本实用新型的正式结构示意图。
图2是图1中M部的局部放大图。
图3是连接块的侧视结构示意图。
图4是连接块的俯视结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—驱动箱体、2—支架、3—支撑杆、4—第一圆形凹槽、5—第一摆动球、6—第二摆动球、7—触针、8—套筒、9—调节柱、10—连接块、11—连接部、12—第二圆形凹槽、13—传感器。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种粗糙度测试装置，如图1至图4所示，包括驱动箱体1和与驱动箱体1连接的支架2，支架2的端部设有与支架2垂直设置的支撑杆3，支撑杆3贯穿于支架2且与支架2螺纹连接，支撑杆3的下端开设有第一圆形凹槽4，支撑杆3的下方设有第一摆动球5和第二摆动球6，第一摆动球5和第二摆动球6通过连接装置连接，第二摆动球6设在第一摆动球5的下方，第一摆动球5设在第一圆形凹槽4且沿着第一圆形凹槽4移动，第一圆形凹槽4的直径大于第一摆动球5的直径，第二摆动球6的下方设有与第二摆动球6连接的触针7。测试时，触针7和被测物体相抵，第一摆动球5被抵在第一圆形凹槽4内，驱动装置驱动触针7在被测物体上做左右弧形运动，第二摆动球6和触针7同步做左右弧形运动，第一摆动球5在第一圆形凹槽4内沿着第一圆形凹槽4内壁左右移动，实现对弧面粗糙度的测试。
第一摆动球5的直径和第二摆动球6的直径相等，第一摆动球5的球心和第二摆动球6的球心在同一直线上。使触针7的运动轨迹和第一摆动球5的运动轨迹为相同半径的弧形，第一摆动球5的球心和第二摆动球6的球心之间的距离即为被测物体的半径，方便了根据被测物体的半径调节第一摆动球5的球心和第二摆动球6的球心之间的距离，从而方便测试。
实施例2
一种粗糙度测试装置，如图1至图4所示，包括驱动箱体1和与驱动箱体1连接的支架2，支架2的端部设有与支架2垂直设置的支撑杆3，支撑杆3贯穿于支架2且与支架2螺纹连接，支撑杆3的下端开设有第一圆形凹槽4，支撑杆3的下方设有第一摆动球5和第二摆动球6，第一摆动球5和第二摆动球6通过连接装置连接，第二摆动球6设在第一摆动球5的下方，第一摆动球5设在第一圆形凹槽4且沿着第一圆形凹槽4移动，第一圆形凹槽4的直径大于第一摆动球5的直径，第二摆动球6的下方设有与第二摆动球6连接的触针7。测试时，触针7和被测物体相抵，第一摆动球5被抵在第一圆形凹槽4内，驱动装置驱动触针7在被测物体上做左右弧形运动，第二摆动球6和触针7同步做左右弧形运动，第一摆动球5在第一圆形凹槽4内沿着第一圆形凹槽4内壁左右移动，实现对弧面粗糙度的测试。
第一摆动球5的直径和第二摆动球6的直径相等，第一摆动球5的球心和第二摆动球6的球心在同一直线上。使触针7的运动轨迹和第一摆动球5的运动轨迹为相同半径的弧形，第一摆动球5的球心和第二摆动球6的球心之间的距离即为被测物体的半径，方便了根据被测物体的半径调节第一摆动球5的球心和第二摆动球6的球心之间的距离，从而方便测试。
连接装置包括套筒8和设在套筒8内的调节柱9，调节柱9与套筒8螺纹连接且在套筒8内上下移动，第一摆动球5和套筒8的上端面固定连接，第二摆动球6和调节柱9的下端面固定连接。旋转调节柱9即可调节第一摆动球5的球心和第二摆动球6的球心之间的距离，简化了调节的结构。
第二摆动球6的下方设有连接块10，连接块10的上端中部设有向上凸起的连接部11，连接部11设有与第二摆动球6相适配的第二圆形凹槽12，第二圆形凹槽12直径与第二摆动球6的直径相等，设在连接块10的下方且与连接块10连接。第二摆动球6与第二圆形凹槽12固定连接，第二摆动球6和触针7通过连接块10连接，保证第二摆动球6和触针7移动的同步性，提高测试的精度。
实施例3
一种粗糙度测试装置，如图1至图4所示，包括驱动箱体1和与驱动箱体1连接的支架2，支架2的端部设有与支架2垂直设置的支撑杆3，支撑杆3贯穿于支架2且与支架2螺纹连接，支撑杆3的下端开设有第一圆形凹槽4，支撑杆3的下方设有第一摆动球5和第二摆动球6，第一摆动球5和第二摆动球6通过连接装置连接，第二摆动球6设在第一摆动球5的下方，第一摆动球5设在第一圆形凹槽4且沿着第一圆形凹槽4移动，第一圆形凹槽4的直径大于第一摆动球5的直径，第二摆动球6的下方设有与第二摆动球6连接的触针7。测试时，触针7和被测物体相抵，第一摆动球5被抵在第一圆形凹槽4内，驱动装置驱动触针7在被测物体上做左右弧形运动，第二摆动球6和触针7同步做左右弧形运动，第一摆动球5在第一圆形凹槽4内沿着第一圆形凹槽4内壁左右移动，实现对弧面粗糙度的测试。
第一摆动球5的直径和第二摆动球6的直径相等，第一摆动球5的球心和第二摆动球6的球心在同一直线上。使触针7的运动轨迹和第一摆动球5的运动轨迹为相同半径的弧形，第一摆动球5的球心和第二摆动球6的球心之间的距离即为被测物体的半径，方便了根据被测物体的半径调节第一摆动球5的球心和第二摆动球6的球心之间的距离，从而方便测试。
连接装置包括套筒8和设在套筒8内的调节柱9，调节柱9与套筒8螺纹连接且在套筒8内上下移动，第一摆动球5和套筒8的上端面固定连接，第二摆动球6和调节柱9的下端面固定连接。旋转调节柱9即可调节第一摆动球5的球心和第二摆动球6的球心之间的距离，简化了调节的结构。
第二摆动球6的下方设有连接块10，连接块10的上端中部设有向上凸起的连接部11，连接部11设有与第二摆动球6相适配的第二圆形凹槽12，第二圆形凹槽12直径与第二摆动球6的直径相等，设在连接块10的下方且与连接块10连接。第二摆动球6与第二圆形凹槽12固定连接，第二摆动球6和触针7通过连接块10连接，保证第二摆动球6和触针7移动的同步性，提高测试的精度。
还包括与驱动箱体1连接的传感器13，驱动箱体1设有与传感器13连接的驱动装置，驱动装置驱动传感器13移动，传感器13与连接块10连接且带动连接块10移动。传感器13对触针7的运动轨迹进行感应，被测物体表面轮廓峰谷起伏，触针7在被测表面滑行时，将产生上下移动，并将运动过程记录下来，方便对被测物体表面的粗糙度进行观察。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种粗糙度测试装置，其特征在于：包括驱动箱体(1)和与驱动箱体(1)连接的支架(2)，支架(2)的端部设有与支架(2)垂直设置的支撑杆(3)，支撑杆(3)的下端开设有第一圆形凹槽(4)，支撑杆(3)的下方设有第一摆动球(5)和第二摆动球(6)，第一摆动球(5)和第二摆动球(6)通过连接装置连接，第二摆动球(6)设在第一摆动球(5)的下方，第一摆动球(5)设在第一圆形凹槽(4)且沿着弧形凹槽()移动，第一圆形凹槽(4)的直径大于第一摆动球(5)的直径，第二摆动球(6)的下方设有与第二摆动球(6)连接的触针(7)。
2.根据权利要求1所述的一种粗糙度测试装置，其特征在于：第一摆动球(5)的直径和第二摆动球(6)的直径相等，第一摆动球(5)的球心和第二摆动球(6)的球心在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种粗糙度测试装置，其特征在于：连接装置包括套筒(8)和设在套筒(8)内的调节柱(9)，调节柱(9)与套筒(8)螺纹连接且在套筒(8)内上下移动，第一摆动球(5)和套筒(8)的上端面固定连接，第二摆动球(6)和调节柱(9)的下端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粗糙度测试装置，其特征在于：第二摆动球(6)的下方设有连接块(10)，连接块(10)的上端中部设有向上凸起的连接部(11)，连接部(11)设有与第二摆动球(6)相适配的第二圆形凹槽(12)，第二圆形凹槽(12)直径与第二摆动球(6)的直径相等。
5.根据权利要求4所述的一种粗糙度测试装置，其特征在于：触针(7)设在连接块(10)的下方且与连接块(10)连接。
6.根据权利要求4所述的一种粗糙度测试装置，其特征在于：还包括与驱动箱体(1)连接的传感器(13)，驱动箱体(1)设有与传感器(13)连接的驱动装置，驱动装置驱动传感器(13)移动，传感器(13)与连接块(10)连接且带动连接块(10)移动。
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