CN209857384U - 热水器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种热水器，包括：外机，外机内设置有制冷剂；蓄热装置，蓄热装置包括与外机相连通的进气管和出液管，外机能够使制冷剂由进气管流至蓄热装置并由出液管流出，以使蓄热装置蓄热；其中，蓄热装置的数量至少为两个，至少两个蓄热装置并联连接，且任一蓄热装置的出液管上均设置有阀体，阀体用于调节通过蓄热装置的制冷剂的流量。本实用新型提供的热水器，至少两个蓄热装置并联连接，任一蓄热装置的出液管上均设置有阀体，用于调节流向与该阀体相对应的蓄热装置的制冷剂流量，从而控制外机对蓄热装置的加热速度，实现了对某一特定蓄热装置的加热，且可通过调节阀体的开度，实现单独对一个蓄热装置进行加热。

Description

热水器
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种热水器。
背景技术
目前，家用热水器种类主要有燃气热水器、电热水器和空气能热水器，空气能热水器以其较高的能效越来越受到人们的关注。一般空气能热水器分为静态加热式、循环式等，家用热水器均为静态加热式，静态加热式利用一定容积的水箱，一般家用热水器为150L/200L，将热量以显热形式储存在水箱中，在用户需要用水时，可以从水箱中将热水放出。但一般家用热泵产品由于水箱体积较大，会占用住宅的面积，且在长期不用时会滋生细菌，需要将整箱水放掉，充入整箱新的冷水，造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型提供了一种热水器。
有鉴于此，本实用新型提出了一种热水器，包括：外机，外机内设置有制冷剂；蓄热装置，蓄热装置包括与外机相连通的进气管和出液管，外机能够使制冷剂由进气管流至蓄热装置并由出液管流出，以使蓄热装置蓄热；其中，蓄热装置的数量至少为两个，至少两个蓄热装置并联连接，且任一蓄热装置的出液管上均设置有阀体，阀体用于调节通过蓄热装置的制冷剂的流量。
本实用新型提供的热水器，包括外机和蓄热装置，外机与蓄热装置通过进气管和出液管相连通，外机能够将制冷剂压缩成高温高压状态，被压缩后的制冷剂由外机经进气管流向蓄热装置，在蓄热装置内与相变材料进行换热，将热量储存在蓄热装置内，以供用户随时使用，换热后，制冷剂由该蓄热装置的出液管流回至外机，进行下一轮的循环，其中，蓄热装置的数量至少为两个，至少两个蓄热装置并联连接，且任一蓄热装置的出液管上均设置有阀体，也即每个蓄热装置的出液管上均对应设置有一个阀体，用于调节流向与该阀体相对应的蓄热装置的制冷剂流量，从而控制外机对蓄热装置的加热速度，实现了对某一特定蓄热装置的加热，且可通过调节阀体的开度，实现单独对一个蓄热装置进行加热，加热速度快，达到了速热的目的，满足了用户的快速用水需求，且在整个过程中，蓄热装置不需要存水或仅存少量的死水，实现了活水的功能，可明显降低蓄热装置的体积。同时，外机和蓄热装置分开安装，可实现内侧蓄热及用水部分无噪音，提高用户的使用舒适度，蓄热装置也可明装或隐藏安装，节省了用户的使用空间。
具体地，压缩机用于压缩气体，且压缩机的排气口永远为高温气态冷媒，此技术方案中，压缩机排出的气态冷媒经过蓄热装置后冷凝为液态，液态冷媒在外机中经过节流装置降压后进入蒸发器，进而在蒸发器中蒸发吸热以变为气态冷媒，并再次进入压缩机中。
根据本实用新型提供的上述的热水器，还可以具有以下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，任一蓄热装置上均设置有进水管和出水管。
在该技术方案中，任一蓄热装置上均设置有进水管和出水管，水流由进水管进入，经过蓄热装置并与蓄热装置换热，由出水管流出热水，由于任一蓄热装置上均设置有进水管和出水管，可将至少两个蓄热装置分别放在不同的空间，通过一个外机对多个蓄热装置进行加热，以供用户在不同的空间使用。
在上述任一技术方案中，优选地，蓄热装置还包括：外壳，外壳内填充有相变材料；换热器，设置在外壳内，换热器包括换热流路和换热水路，相变材料填充在换热流路和换热水路之间，换热水路与进水管和出水管相连通，换热流路与外机通过进气管和出液管相连通，制冷剂能够由外机经进气管流至换热流路。
在该技术方案中，蓄热装置还包括外壳和设置在外壳内的换热器，换热器内设置有换热流路和换热水路，且换热水路和换热流路之间填充有相变材料，用于实现制冷剂和水的换热，换热流路与外机相连通，制冷剂经过换热流路与相变材料进行换热，将热量储存在相变材料内，换热水路与进水管和出水管相连通，水流由进水管进入换热水路，与相变材料进行换热后变成热水由出水管流出，满足了用户的用水需求。
具体地，外机和换热流路通过进气管和出液管相连通，以供制冷剂流动，进而使得制冷剂与外壳内的相变材料换热。
进一步地，外壳的内壁包覆有隔热结构，用于隔绝相变材料和外壳，以防止热量通过外壳散失。
在上述任一技术方案中，优选地，蓄热装置还包括：温度检测结构，设置在外壳内，用于检测相变材料的温度。
在该技术方案中，蓄热装置还包括设置在外壳内的温度检测结构，进一步地，温度检测结构嵌入在相变材料内，用于检测相变材料的温度，判断相变材料的热量剩余，根据相变材料内的温度判断蓄热动作是否完成或者相变材料是否需要加热。具体地，温度检测结构为感温包。
在上述任一技术方案中，优选地，热水器还包括控制装置，与温度检测结构和阀体相连通，用于根据温度检测结构调节阀体的开度。
在该技术方案中，热水器还包括控制装置，控制装置与温度检测结构和阀体相连通，以根据温度检测结构来调节阀体的开度，进而控制外机对蓄热装置的加热速度。
具体地，在加热模式中，当蓄热装置需要加热时，外机开始运行，高温高压气态制冷剂从进气管进入到蓄热装置的换热器中，在蓄热装置内冷凝放热后，从出液管流出，经阀体节流后回到外机。在加热过程中，温度检测结构检测相变材料的温度，当相变材料的温度达到预设温度时，表示该蓄热装置的蓄热完成，此时该蓄热装置对应的阀体的开度减小到一定开度，当所有蓄热装置均完成蓄热后，外机停止运行。
具体地，在速热模式中，当某一特定蓄热装置需要快速加热时，此时外机的压缩机高频运转，此蓄热装置对应的阀体的开度开到最大，其他蓄热装置对应的阀体的开度减小到一定开度，使系统循环制冷剂大部分在此蓄热装置循环，达到快速加热的目的。
在上述任一技术方案中，优选地，换热流路和换热水路交叉设置。
在该技术方案中，换热流路和换热水路两者交叉布置，提高了换热效率，进而使得换热流路传递到相变材料中的热量能够快速地传递到换热水路中，以使流过换热水路的冷水快速被加热，满足用户的实时用水需求。
在上述任一技术方案中，优选地，换热器为翅片式换热器或板式换热器。
在该技术方案中，换热器为翅片式换热器或板式换热器，进而提高换热器的换热效率。
在上述任一技术方案中，优选地，相变材料的相变温度大于等于45℃小于等于80℃。
在该技术方案中，相变材料的相变温度大于等于45℃小于等于80℃，相对于储水式热泵热水器，在提供相同体积热水的前提下，本申请提供的热水器体积相比储水式热泵热水器缩小45％以上。
在上述任一技术方案中，优选地，外机还包括：壳体，壳体和换热流路通过进气管和出液管相连通；压缩机，设置在壳体内，与进出液管相连通；蒸发器，设置在壳体内，分别与压缩机和出进气管相连通；其中，压缩机能够压缩制冷剂并使制冷剂由压缩机经进气管流至蓄热装置，并由出液管经蒸发器流至压缩机以使蓄热装置蓄热。
在该技术方案中，外机还包括壳体和设置在壳体内的压缩机和蒸发器，具体地，压缩机对制冷剂进行压缩，制冷剂在压缩机内被压缩成高温高压气态后进入蓄热装置，在蓄热装置内换热后由出液管流向蒸发器，并在蒸发器内蒸发后回到压缩机，在换热流路内，制冷剂与相变材料进行换热，将热量储存在蓄热装置内，换热后，制冷剂由蓄热装置经出液管流回压缩机并进行下一轮的循环。进一步地，外机还包括四通阀、冷凝器、风机、节流元件和控制模块。
在上述任一技术方案中，优选地，阀体为电子膨胀阀。
在该技术方案中，阀体为电子膨胀阀，通过控制电子膨胀阀的开度能够控制通过蓄热装置的制冷剂流量，进而控制对蓄热装置的加热速度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了本实用新型一个实施例的热水器的结构示意图；
图2示出了本实用新型一个实施例的蓄热装置的结构示意图。
其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1外机，2蓄热装置，20进气管，21出液管，22阀体，23进水管，24出水管，25外壳，26相变材料，27温度检测结构。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述的热水器。
根据本实用新型的第一方面的一个实施例，本实用新型提出了一种热水器。
有鉴于此，本实用新型提出了一种热水器，包括：外机1，外机1内设置有制冷剂；蓄热装置2，蓄热装置2包括与外机1相连通的进气管20和出液管21，外机1能够使制冷剂由进气管20流至蓄热装置2并由出液管21流出，以使蓄热装置2蓄热；其中，蓄热装置2的数量至少为两个，至少两个蓄热装置2并联连接，且任一蓄热装置2的出液管21上均设置有阀体22，阀体22用于调节通过蓄热装置2的制冷剂的流量。
如图1所示，本实用新型提供的热水器，包括外机1和蓄热装置2，外机1与蓄热装置2通过进气管20和出液管21相连通，外机1能够将制冷剂压缩成高温高压状态，被压缩后的制冷剂由外机1经进气管20流向蓄热装置2，在蓄热装置2内与相变材料26进行换热，将热量储存在蓄热装置2内，以供用户随时使用，换热后，制冷剂由该蓄热装置2的出液管21流回至外机1，进行下一轮的循环，其中，蓄热装置2的数量至少为两个，至少两个蓄热装置2并联连接，且任一蓄热装置2的出液管21上均设置有阀体22，也即每个蓄热装置2的出液管21上均对应设置有一个阀体22，用于调节流向与该阀体22相对应的蓄热装置2的制冷剂流量，从而控制外机1对蓄热装置2的加热速度，实现了对某一特定蓄热装置2的加热，且可通过调节阀体22的开度，实现单独对一个蓄热装置2进行加热，加热速度快，达到了速热的目的，满足了用户的快速用水需求，且在整个过程中，蓄热装置2不需要存水或仅存少量的死水，实现了活水的功能，可明显降低蓄热装置2的体积。同时，外机1和蓄热装置2分开安装，可实现内侧蓄热及用水部分无噪音，提高用户的使用舒适度，蓄热装置2也可明装或隐藏安装，节省了用户的使用空间。
具体地，压缩机用于压缩气体，且压缩机的排气口永远为高温气态冷媒，此技术方案中，压缩机排出的气态冷媒经过蓄热装置2后冷凝为液态，液态冷媒在外机中经过节流装置降压后进入蒸发器，进而在蒸发器中蒸发吸热以变为气态冷媒，并再次进入压缩机中。
在上述技术方案中，优选地，任一蓄热装置2上均设置有进水管23和出水管24。
如图2所示，在该技术方案中，任一蓄热装置2上均设置有进水管23和出水管24，水流由进水管23进入，经过蓄热装置2并与蓄热装置2换热，由出水管24流出热水，由于任一蓄热装置2上均设置有进水管23和出水管24，可将至少两个蓄热装置2分别放在不同的空间，通过一个外机1对多个蓄热装置2进行加热，以供用户在不同的空间使用。
在上述任一技术方案中，优选地，蓄热装置2还包括：外壳25，外壳25内填充有相变材料26；换热器(图中未示出)，设置在外壳25内，换热器包括换热流路和换热水路，相变材料26填充在换热流路和换热水路之间，换热水路与进水管23和出水管24相连通，换热流路与外机1通过进气管20和出液管21相连通，制冷剂能够由外机1经进气管20流至换热流路。
如图2所示，在该技术方案中，蓄热装置2还包括外壳25和设置在外壳25内的换热器，换热器内设置有换热流路和换热水路，且换热水路和换热流路之间填充有相变材料26，用于实现制冷剂和水的换热，换热流路与外机1相连通，制冷剂经过换热流路与相变材料26进行换热，将热量储存在相变材料26内，换热水路与进水管23和出水管24相连通，水流由进水管23沿图2中进水管23上的箭头方向进入换热水路，与相变材料26进行换热后变成热水由出水管24沿图2中出水管24上的箭头方向流出，满足了用户的用水需求。
具体地，外机1和换热流路通过进气管20和出液管21相连通，以供制冷剂流动，进而使得制冷剂与外壳25内的相变材料26换热，制冷剂的流动方向如图1中进气管20、出液管21上的箭头所示。
进一步地，外壳25的内壁包覆有隔热结构，用于隔绝相变材料26和外壳25，以防止热量通过外壳25散失。
在上述任一技术方案中，优选地，蓄热装置2还包括：温度检测结构27，设置在外壳25内，用于检测相变材料26的温度。
在该技术方案中，蓄热装置2还包括设置在外壳25内的温度检测结构27，进一步地，温度检测结构27嵌入在相变材料26内，用于检测相变材料26的温度，判断相变材料26的热量剩余，根据相变材料26内的温度判断蓄热动作是否完成或者相变材料26是否需要加热。具体地，温度检测结构27为感温包。
在上述任一技术方案中，优选地，热水器还包括控制装置，与温度检测结构27和阀体22相连通，用于根据温度检测结构27调节阀体22的开度。
在该技术方案中，热水器还包括控制装置，控制装置与温度检测结构27和阀体22相连通，以根据温度检测结构27来调节阀体22的开度，进而控制外机1对蓄热装置2的加热速度。
具体地，在加热模式中，当蓄热装置2需要加热时，外机1开始运行，高温高压气态制冷剂从进气管20进入到蓄热装置2的换热器中，在蓄热装置2内冷凝放热后，从出液管21流出，经阀体22节流后回到外机1。在加热过程中，温度检测结构27检测相变材料26的温度，当相变材料26的温度达到预设温度时，表示该蓄热装置2的蓄热完成，此时该蓄热装置2对应的阀体22的开度减小到一定开度，当所有蓄热装置2均完成蓄热后，外机1停止运行。
具体地，在速热模式中，当某一特定蓄热装置2需要快速加热时，此时外机1的压缩机高频运转，此蓄热装置2对应的阀体22的开度开到最大，其他蓄热装置2对应的阀体22的开度减小到一定开度，使系统循环制冷剂大部分在此蓄热装置2循环，达到快速加热的目的。
在上述任一技术方案中，优选地，换热流路和换热水路交叉设置。
在该技术方案中，换热流路和换热水路两者交叉布置，提高了换热效率，进而使得换热流路传递到相变材料26中的热量能够快速地传递到换热水路中，以使流过换热水路的冷水快速被加热，满足用户的实时用水需求。
在上述任一技术方案中，优选地，换热器为翅片式换热器或板式换热器。
在该技术方案中，换热器为翅片式换热器或板式换热器，进而提高换热器的换热效率。
在上述任一技术方案中，优选地，相变材料26的相变温度大于等于45℃小于等于80℃。
在该技术方案中，相变材料26的相变温度大于等于45℃小于等于80℃，相对于储水式热泵热水器，在提供相同体积热水的前提下，本申请提供的热水器体积相比储水式热泵热水器缩小45％以上。
在上述任一技术方案中，优选地，外机1还包括：壳体(图中未示出)，壳体和换热流路通过进气管20和出液管21相连通；压缩机(图中未示出)，设置在壳体内，与进气管20相连通；蒸发器(图中未示出)，设置在壳体内，分别与压缩机和出液管21相连通；其中，压缩机能够压缩制冷剂并使制冷剂由压缩机经进气管20流至蓄热装置2，并由出液管21经蒸发器流至压缩机以使蓄热装置2蓄热。
在该技术方案中，外机1还包括壳体和设置在壳体内的压缩机和蒸发器，具体地，压缩机对制冷剂进行压缩，制冷剂在压缩机内被压缩成高温高压气态后进入蓄热装置2，在蓄热装置2内换热后由出液管21流向蒸发器，并在蒸发器内蒸发后回到压缩机，在换热流路内，制冷剂与相变材料26进行换热，将热量储存在蓄热装置2内，换热后，制冷剂由蓄热装置2经出液管21流回压缩机并进行下一轮的循环。进一步地，外机1还包括四通阀、冷凝器、风机、节流元件和控制模块。
在上述任一技术方案中，优选地，阀体22为电子膨胀阀。
在该技术方案中，阀体22为电子膨胀阀，通过控制电子膨胀阀的开度能够控制通过蓄热装置2的制冷剂流量，进而控制对蓄热装置2的加热速度。
具体地，热水器由两个或两个以上内部设置有相变材料26的蓄热装置2及外机1组成，其中外机1由压缩机、蒸发器、冷凝器、节流部件、风机、控制模块组成，运行时压缩机吸收空气中的低品位热能，用于给蓄热装置2蓄热，将热量储存在蓄热装置2中。蓄热装置2中均匀填充有相变材料26，相变温度在45～80℃，相对于储水式热泵热水器，在提供相同体积热水的前提下，体积缩小45％以上，各个蓄热装置2中布置有换热器，换热器可以为管翅式或板式换热器或其他结构，在蓄热过程中换热器作为冷凝器，其中换热器中有换热流路和换热水路，两者交叉布置。每个蓄热装置2上均设置有进水管23和出水管24，进水管23和出水管24连接在蓄热装置2的换热器上，冷水从进水管23进入到蓄热装置2中，经过换热器和内部的相变材料26进行换热吸收热量，温度升高后的热水从出水管24到达用水终端。蓄热装置2的内部设置有感温包，感温包实时检测相变材料26温度，判断蓄热装置2的蓄热完成与否。
具体地，外机1通过管路和蓄热装置2进行连接，蓄热装置2内的换热器设置有进气管20和出液管21，其中出液管21上设置有电子膨胀阀，用于调节每个蓄热装置2内的制冷剂流量，控制外机1对该蓄热装置2的加热速度。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热水器，其特征在于，包括：
外机，所述外机内设置有制冷剂；
蓄热装置，所述蓄热装置包括与所述外机相连通的进气管和出液管，所述外机能够使所述制冷剂由所述进气管流至所述蓄热装置并由所述出液管流出，以使所述蓄热装置蓄热；
其中，所述蓄热装置的数量至少为两个，至少两个所述蓄热装置并联连接，且任一所述蓄热装置的所述出液管上均设置有阀体，所述阀体用于调节通过所述蓄热装置的所述制冷剂的流量。
2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，
任一所述蓄热装置上均设置有进水管和出水管。
3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述蓄热装置还包括：
外壳，所述外壳内填充有相变材料；
换热器，设置在所述外壳内，所述换热器包括换热流路和换热水路，所述相变材料填充在所述换热流路和所述换热水路之间，所述换热水路与所述进水管和所述出水管相连通，所述换热流路与所述外机通过所述进气管和所述出液管相连通，所述制冷剂能够由所述外机经所述进气管流至所述换热流路。
4.根据权利要求3所述的热水器，其特征在于，所述蓄热装置还包括：
温度检测结构，设置在所述外壳内，用于检测所述相变材料的温度。
5.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，还包括：
控制装置，与所述温度检测结构和所述阀体相连通，用于根据所述温度检测结构调节所述阀体的开度。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的热水器，其特征在于，
所述换热流路和所述换热水路交叉设置。
7.根据权利要求3至5中任一项所述的热水器，其特征在于，
所述换热器为翅片式换热器或板式换热器。
8.根据权利要求3至5中任一项所述的热水器，其特征在于，
所述相变材料的相变温度大于等于45℃小于等于80℃。
9.根据权利要求3至5中任一项所述的热水器，其特征在于，所述外机还包括：
壳体，所述壳体和所述换热流路通过所述进气管和所述出液管相连通；
压缩机，设置在所述壳体内，与所述进气管相连通；
蒸发器，设置在所述壳体内，分别与所述压缩机和所述出液管相连通；
其中，所述压缩机能够压缩所述制冷剂并使所述制冷剂由所述压缩机经所述进气管流至所述蓄热装置，并由所述出液管经所述蒸发器流至所述压缩机以使所述蓄热装置蓄热。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的热水器，其特征在于，
所述阀体为电子膨胀阀。
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