CN209856771U - 一种保温沼气池夹芯衡压储气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温沼气池夹芯衡压储气装置,包括安装底座,安装底座顶端的两侧均开设有圆槽,两个圆槽内壁的底端均固定设有电动液压缸,两个电动液压缸的输出端与L型连接板底端的一侧固定连接,两个L型连接板顶端的两侧均固定设有支撑杆,本实用新型一种保温沼气池夹芯衡压储气装置,通过在储气罐的外壁设有的环形卡圈,以及环形卡圈通过电动液压缸带动卡圈对储气罐的侧壁进行限位,该结构方便对储气罐进行安装,而且该结构限位稳定,避免储气罐发生偏移;环形卡圈由内卡圈、减震弹簧和外卡圈组成,降低了储气罐的横向震动,在安装槽的内部设有的减震机构可以增加储气罐的纵向震动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储气装置,特别涉及一种保温沼气池夹芯衡压储气装置,属于沼气储存技术领域。
背景技术
沼气:是有机物质在厌氧环境中,在一定的温度、湿度、酸碱度的条件下,通过微生物发酵作 用,产生的一种可燃气体。由于这种气体最初是在沼泽、湖泊、池塘中发现的,所以人们叫它沼气。
现有技术中,沼气池的沼气存储罐一般通过复杂的固定结构对其固定,因此当存储罐损坏的时候,安装拆卸需要花费大量的时间以及精力,且存储罐的抗震能力较差,当震动较大的时候,会导致存储罐内部的部件损坏,甚至是部件的掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温沼气池夹芯衡压储气装置,以解决上述背景技术中提出的抗震能力较差以及不便与安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保温沼气池夹芯衡压储气装置,包括安装底座,所述安装底座顶端的两侧均开设有圆槽,两个所述圆槽内壁的底端均固定设有电动液压缸,两个所述电动液压缸的输出端与L型连接板底端的一侧固定连接,两个所述L型连接板顶端的两侧均固定设有支撑杆,四个所述支撑杆的顶端均与环形卡圈的底端固定连接,所述环形卡圈与储气罐的中部穿插连接,所述安装底座的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有电动液压缸开关,所述电动液压缸通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装底座的顶端开设有安装槽,所述安装槽内壁底端的两侧均开设有四个滑槽,四个所述滑槽分别与四个滑块滑动连接,四个所述滑块分别固定设置在四个滑动块的底端,四个所述滑动块的一端均固定设有连接弹簧,四个所述连接弹簧的一端分别与四个连接杆的一端固定连接,四个所述连接杆的另一端均与载重板底端的两侧铰接,所述载重板的顶端与储气罐的底端接触连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述环形卡圈由内卡圈、减震弹簧和外卡圈组成,所述内卡圈的外壁均固定设有多个减震弹簧,多个所述减震弹簧的一端均与外卡圈的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装底座的四个边侧均铰接设有安装板,四个所述安装板的顶端均开设有螺纹孔,四个所述螺纹孔分别与四个螺杆的中部螺纹连接,四个所述螺杆的底端均固定设有钻头,四个所述螺杆的顶端均固定设有旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述载重板的顶端固定设有防滑底垫,所述安装槽内壁的两侧均固定设有防滑侧垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种保温沼气池夹芯衡压储气装置,通过在储气罐的外壁设有的环形卡圈,以及环形卡圈通过电动液压缸带动卡圈对储气罐的侧壁进行限位,该结构方便对储气罐进行安装,而且该结构限位稳定,避免储气罐发生偏移;环形卡圈由内卡圈、减震弹簧和外卡圈组成,降低了储气罐的横向震动,在安装槽的内部设有的减震机构可以增加储气罐的纵向震动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的环形卡圈结构示意图。
图中:1、安装底座;2、圆槽;3、支撑杆;4、储气罐;5、环形卡;6、L型连接板;7、电动液压缸;8、安装板;9、旋钮;10、钻头;11、螺杆;12、安装槽;13、连接弹簧;14、滑动块;15、连接杆;16、内卡圈;17、外卡圈;18、减震弹簧;19、载重板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种保温沼气池夹芯衡压储气装置,包括安装底座1,安装底座1顶端的两侧均开设有圆槽2,两个圆槽2内壁的底端均固定设有电动液压缸7,两个电动液压缸7的输出端与L型连接板6底端的一侧固定连接,两个L型连接板6顶端的两侧均固定设有支撑杆3,四个支撑杆3的顶端均与环形卡圈5的底端固定连接,环形卡圈5与储气罐4的中部穿插连接,安装底座1的一侧固定设有开关面板,开关面板的表面固定设有电动液压缸开关,电动液压缸7通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。
优选的,安装底座1的顶端开设有安装槽12,安装槽12内壁底端的两侧均开设有四个滑槽,四个滑槽分别与四个滑块滑动连接,四个滑块分别固定设置在四个滑动块14的底端,四个滑动块14的一端均固定设有连接弹簧13,四个连接弹簧13的一端分别与四个连接杆15的一端固定连接,四个连接杆15的另一端均与载重板19底端的两侧铰接,载重板19的顶端与储气罐4的底端接触连接,增加储气罐4的纵向震动。
优选的,环形卡圈5由内卡圈16、减震弹簧18和外卡圈17组成,内卡圈16的外壁均固定设有多个减震弹簧18,多个减震弹簧18的一端均与外卡圈17的内壁固定连接,降低储气罐4横向的震动。
优选的,安装底座1的四个边侧均铰接设有安装板8,四个安装板8的顶端均开设有螺纹孔,四个螺纹孔分别与四个螺杆11的中部螺纹连接,四个螺杆11的底端均固定设有钻头10,四个螺杆11的顶端均固定设有旋钮9,增加对储气罐4的固定。
优选的,载重板19的顶端固定设有防滑底垫,安装槽12内壁的两侧均固定设有防滑侧垫,增加储气罐4侧壁的静摩擦力,起到保护储气罐4的作用。
具体使用时,本实用新型一种保温沼气池夹芯衡压储气装置,在安装的时候,将安装底座1放置在沼气池旁的地面,将螺杆11穿插至安装板8顶部的螺纹孔,转动螺杆11顶端的旋钮9,将螺杆11底端的钻头10插至泥土中,将储气罐4放置在安装槽12的内部,然后打开电动液压缸开关,电动液压缸7的输出端带动L型连接板6向上移动,从而带动环形卡圈5升至储气罐4的中部,在安装槽12内部设有的减震机构由载重板19作为主体,载重板19底端铰接设有的两个连接杆15,以及在连接杆15的一端设有的连接弹簧13,增加储气罐4的纵向震动,由于环形卡圈5由内卡圈16、减震弹簧18和外卡圈17组成,可以减小储气罐4的横向震动。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种保温沼气池夹芯衡压储气装置,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)顶端的两侧均开设有圆槽(2),两个所述圆槽(2)内壁的底端均固定设有电动液压缸(7),两个所述电动液压缸(7)的输出端与L型连接板(6)底端的一侧固定连接,两个所述L型连接板(6)顶端的两侧均固定设有支撑杆(3),四个所述支撑杆(3)的顶端均与环形卡圈(5)的底端固定连接,所述环形卡圈(5)与储气罐(4)的中部穿插连接,所述安装底座(1)的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有电动液压缸开关,所述电动液压缸(7)通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种保温沼气池夹芯衡压储气装置,其特征在于:所述安装底座(1)的顶端开设有安装槽(12),所述安装槽(12)内壁底端的两侧均开设有四个滑槽,四个所述滑槽分别与四个滑块滑动连接,四个所述滑块分别固定设置在四个滑动块(14)的底端,四个所述滑动块(14)的一端均固定设有连接弹簧(13),四个所述连接弹簧(13)的一端分别与四个连接杆(15)的一端固定连接,四个所述连接杆(15)的另一端均与载重板(19)底端的两侧铰接,所述载重板(19)的顶端与储气罐(4)的底端接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种保温沼气池夹芯衡压储气装置,其特征在于:所述环形卡圈(5)由内卡圈(16)、减震弹簧(18)和外卡圈(17)组成,所述内卡圈(16)的外壁均固定设有多个减震弹簧(18),多个所述减震弹簧(18)的一端均与外卡圈(17)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种保温沼气池夹芯衡压储气装置,其特征在于:所述安装底座(1)的四个边侧均铰接设有安装板(8),四个所述安装板(8)的顶端均开设有螺纹孔,四个所述螺纹孔分别与四个螺杆(11)的中部螺纹连接,四个所述螺杆(11)的底端均固定设有钻头(10),四个所述螺杆(11)的顶端均固定设有旋钮(9)。
5.根据权利要求2所述的一种保温沼气池夹芯衡压储气装置,其特征在于:所述载重板(19)的顶端固定设有防滑底垫,所述安装槽(12)内壁的两侧均固定设有防滑侧垫。
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