CN209856560U - 无焊接管道接头 - Google Patents

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霍志亮
陈斌
汤二猛
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Suzhou Cypag Hydraulic Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种无焊接管道接头,涉及管道密封领域,其技术方案要点是:一种无焊接管道接头,包括接头本体,所述接头本体安装有挤压抵触机构,所述挤压抵触机构包括在所述接头本体的内壁开设有容置槽,所述容置槽内转动连接有平衡杆,所述平衡杆的一端固定安装有抵接件,所述平衡杆的另一端固定安装抵触头,所述抵触头位于接头本体中部,所述抵触头以及抵接件均可伸出于接头本体的内壁,当管道伸进接头本体内时挤压到抵触头使抵接件伸出容置槽抵触到管道侧壁。本实用新型的无焊接管道接头将管道伸至接头内时能够实现稳定连接,无需焊接,连接稳定,操作方便。

Description

无焊接管道接头
技术领域
本实用新型涉及一种管接头,更具体地说,它涉及一种无焊接管道接头。
背景技术
管接头是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件,管道连接普遍使用的是焊接等传统工艺,焊接的工序繁多、要求严格、特殊材质的管道连接需要使用特殊的设备及辅助的材料,其材料成本、安装成本、试验成本都比较高,安装时间长,在焊接过程中产生焊渣等杂志和有害物质,在一些需要保证清洁的管道中使用时,需要严格的清洁之后才能使用,耗费大量时间和费用。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种无焊接管道接头,通过设置挤压抵触机构用于将管道伸进接头内时直接卡紧,从而实现管道的无焊接连接,操作方便,稳定性高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种无焊接管道接头,包括接头本体,所述接头本体安装有挤压抵触机构,所述挤压抵触机构包括在所述接头本体的内壁开设有容置槽,所述容置槽内转动连接有平衡杆,所述平衡杆的一端固定安装有抵接件,所述平衡杆的另一端固定安装抵触头,所述抵触头位于接头本体中部,所述抵触头以及抵接件均可伸出于接头本体的内壁,当管道伸进接头本体内时挤压到抵触头使抵接件伸出容置槽抵触到管道侧壁。
通过采用上述技术方案,在接头本体内设置挤压抵触机构,挤压抵触机构为在本体内壁上开设容置槽,容置槽内安装一根可转动的平衡杆,平衡杆的两端分别伸出容置槽,一端安装抵接件,一端安装抵触头,并且抵触头位于本体中部,这样当管道伸进接头本体内时,会抵触到抵触头,这样挤压抵触头之后会抵触头受力缩回容置槽内,这样位于另一端的抵触件就会伸出容置槽对管道形成抵触,管道越往内深入收到抵触件的挤压力越大,从而实现管道的无焊接固定,方便安装,稳定性以及密封性高。
本实用新型进一步设置为:所述容置槽内还安装有弹性件,弹性件与抵触头抵触且始终处于被压缩状态。
通过采用上述技术方案,在容置槽内安装弹性件,弹性件与抵触头接触并且始终处于被压缩状态,这样抵触头就在弹性件的作用下始终具有向外伸出的趋势,这样当管道进入接头本体内时,抵触头照样会被挤压受力回到容置槽内,而当需要将管道取出之后,抵触头能够在弹性件的作用下再次伸出容置槽以便下一次的管道安装。
本实用新型进一步设置为:所述抵触头的截面呈直角三角形设置且倾斜边正对管道。
通过采用上述技术方案,将抵触头的截面设置为直角三角形是为了能够将倾斜面正对管道,这样当管道插入到接头本体内时,会首先抵触到倾斜面,这样抵触头能够收到管道挤压时顺利受力挤压到容置槽内,不会形成死角,并且作用力更小,比较节省力气。
本实用新型进一步设置为:所述接头本体的内周壁上均匀设置多个挤压抵触机构。
通过采用上述技术方案,在接头本体的内周壁上设置多个挤压抵触机构是为了增加对管道的挤压力,并且是均匀分布,这样对管道的受力更加均匀,增加管道与接头本体之间的连接稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述接头本体以中心切面为界,其两侧呈镜像对称均设置所述挤压抵触机构。
通过采用上述技术方案,在接头本体的两端均设置该结构是为了方便接头本体两端均固定安装管道,并且这样能够自动使管道伸到接头本体中部而不会造成两端管道深入长度不一致。
本实用新型进一步设置为:所述抵接件的端面呈圆弧状设置用于与管道抵触。
通过采用上述技术方案,将抵接件的断面设置为圆弧状是为了增加与管道的接触面从而在抵触时能够提供更大的抵触力,使管道更加稳固。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过在接头本体内壁设置平衡杆,位于平衡杆内侧的抵触头被管道挤压时能够使位于外侧的抵接件对管道施加作用力,从而起到固定管道的作用,这样管道越往里伸,抵接件压的越紧,从而能够使管道被固定住,这样不需要采用焊接的方式,也能够稳固的连接管道,不会产生焊渣等杂质,并且连接稳定性高,能够重复使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、接头本体;2、容置槽;3、平衡杆;4、抵触头;5、抵接件;6、弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
无焊接管道接头,如图1所示,包括呈空心圆柱状设置的接头本体1,在接头本体1的内壁上开设有容置槽2,容置槽2的数量根据所需要设置多少挤压抵触机构的数量决定,通常可以设置为六个,以接头本体1的中心面为对称在两侧分别各设置三个,并且每侧的三个槽沿接头本体1的圆周面等距离分布,这样能够更好的夹住管道,在每个容置槽2内均设置有圆柱体用于安装平衡杆3,平衡杆3的中部开设有安装孔用于安插在圆柱体上,这样平衡杆就能够沿着圆柱体进行相对转动,从而实现平衡杆3的两端可以在容置槽2内进行一升一降的动作,在平衡杆3靠近接头本体1中心面的一端固定安装抵触头4,在其另一端固定安装抵接件5。
为了更好的便于安装管道,将抵触头4设置为直角三角形,并且倾斜面正对管道设置,这样当管道插入到接头本体1时,能够直接与抵触头4的倾斜面接触,这样顺着斜向的力对抵触头4进行挤压,便于抵触头4受力锁紧容置槽2内,同时当管道恰好伸进接头本体1中部时能够与另一侧的抵触头4的直角面抵触,从而没法继续伸入,这样就能够保证位于接头本体1一侧的管道刚好能够被接头本体1固定并且不会伸入过深而导致另一侧的管道伸入过浅,同时位于另一侧的抵接件5可以设置有橡胶材料制成,这样在对管道固定时,摩擦力更大,同时在容置槽2内上下移动时能够更为方便,并且将其端面设置为圆弧形的,这样能够与管道的侧壁更为贴合,摩擦力更大,稳定性更高;为了方便接头本体1的重复利用,可以在容置槽2内还安装弹性件6用于抵触抵触头4,弹性件6可以采用弹簧,这样抵触头4始终具有向外伸出的趋势,这样当管道压缩抵触头4时,抵触头4能够被压缩到容置槽2内,当管道被拔出接头本体1时,抵触头4能够继续伸出容置槽2,从而准备下一次的安装管道。
当使用该接头本体1时,可以在其一侧用管道伸入接头本体1内,接头本体1在自然状态下,抵触头4伸出容置槽2,抵接件5位于容置槽2内,直至管道抵触到抵触头4的斜面,这样管道继续往内伸入,压缩抵触头4,位于平衡杆3另一端的抵接件5伸出容置槽2将管道抵接固定,从而实现管道的固定,接头本体1的另一端也通过相同方式将管道插入,这样两侧的管道就能够被固定,并且两侧伸入距离相同,保证接头本体1的连接稳定性,从而实现管道的无焊连接,稳定性高,当需要拆卸时只需要将管道用力拔出,以备下一次继续使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种无焊接管道接头,包括接头本体(1),其特征在于:所述接头本体(1)安装有挤压抵触机构,所述挤压抵触机构包括在所述接头本体(1)的内壁开设有容置槽(2),所述容置槽(2)内转动连接有平衡杆(3),所述平衡杆(3)的一端固定安装有抵接件(5),所述平衡杆(3)的另一端固定安装抵触头(4),所述抵触头(4)位于接头本体(1)中部,所述抵触头(4)以及抵接件(5)均可伸出于接头本体(1)的内壁,当管道伸进接头本体(1)内时挤压到抵触头(4)使抵接件(5)伸出容置槽(2)抵触到管道侧壁。
2.根据权利要求1所述的无焊接管道接头,其特征在于:所述容置槽(2)内还安装有弹性件(6),弹性件(6)与抵触头(4)抵触且始终处于被压缩状态。
3.根据权利要求1所述的无焊接管道接头,其特征在于:所述抵触头(4)的截面呈直角三角形设置且倾斜边正对管道。
4.根据权利要求3所述的无焊接管道接头,其特征在于:所述接头本体(1)的内周壁上均匀设置多个挤压抵触机构。
5.根据权利要求4所述的无焊接管道接头,其特征在于:所述接头本体(1)以中心切面为界,其两侧呈镜像对称均设置所述挤压抵触机构。
6.根据权利要求1所述的无焊接管道接头,其特征在于:所述抵接件(5)的端面呈圆弧状设置用于与管道抵触。
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