CN209856218U - 一种新型螺旋式连接杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型螺旋式连接杆，包括杆末端、杆中端与杆顶端，所述杆末端的一侧焊接有第一连接柱，所述第一连接柱远离所述杆末端的一侧设有外螺纹一，所述杆中端的一侧焊接有第二连接柱，所述第二连接柱的一侧设有与所述外螺纹一相配合的螺纹孔一，所述杆末端与所述第二连接柱螺纹连接，所述杆中端的另一侧设有外螺纹二，所述杆顶端的一侧焊接有第三连接柱，所述第三连接柱的一侧设有与所述外螺纹二相配合的螺纹孔二，所述杆中端穿过活动挡块与所述第三连接柱螺纹连接，所述杆末端的底端与杆顶端的顶端均设有外螺纹。本实用新型所述的一种新型螺旋式连接杆，整体设计合理，能够实现螺旋式连接杆省时省力的维护更换并加大了结构强度。

Description

一种新型螺旋式连接杆

技术领域

本实用新型涉及连接杆领域，特别涉及一种新型螺旋式连接杆。

背景技术

目前，连接件是连接体系结构的一个组成部分，它通过对构件之间的交互贯通来实现构件之间的连接，主要运用于软性或硬性管道的连接，螺旋式连接杆作为一种常用连接件，在机械领域得到了广泛的应用，例如，汽车的悬挂系统、中央空调的导叶电机、活塞式发动机的压力转换机构等。但是现有的螺旋式连接杆大多为一体式结构，当螺旋式连接杆需要维护更换时，由于一体式结构的螺旋式连接杆结构的整体性，不仅拆卸起来费时费力，还造成了不必要的材料浪费，另外，一体式结构的螺旋式连接杆受力点集中在螺旋式连接杆的重心位置，使重心位置更为容易折断，有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型螺旋式连接杆，可以有效解决背景技术中当螺旋式连接杆需要维护更换时，由于一体式结构的螺旋式连接杆结构的整体性，不仅拆卸起来费时费力，还造成了不必要的材料浪费，另外，一体式结构的螺旋式连接杆受力点集中在螺旋式连接杆的重心位置，使重心位置更为容易折断，有一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型螺旋式连接杆，包括杆末端、杆中端与杆顶端，所述杆末端的一侧焊接有第一连接柱，所述第一连接柱远离杆末端的一侧设有外螺纹一，所述杆中端的一侧焊接有第二连接柱，所述第二连接柱的一侧设有与所述外螺纹一相配合的螺纹孔一，所述杆末端与所述第二连接柱螺纹连接，所述杆中端的另一侧设有外螺纹二，所述杆顶端的一侧焊接有第三连接柱，所述第三连接柱的一侧设有与所述外螺纹二相配合的螺纹孔二，所述杆中端穿过活动挡块与所述第三连接柱螺纹连接。

优选的，所述杆中端上焊接有加强筋。

优选的，所述杆末端远离所述第一连接柱的一侧设有螺纹杆一，所述杆顶端远离所述第三连接柱的一侧设有螺纹杆二。

优选的，所述活动挡块两侧均胶接有一块橡胶垫，所述橡胶垫表面设有防滑纹。

优选的，所述活动挡块上设有与所述外螺纹二相配合的螺纹孔三。

优选的，所述橡胶垫上设有与所述外螺纹二相配合的通孔。

优选的，所述杆中端上的外螺纹二在垂直方向上的长度大于所述活动挡块内的螺纹孔三与所述第三连接柱内的螺纹孔二在垂直方向上的长度之和。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过多段式结构将螺旋式连接杆所受的应力由重心位置分散转移到所有焊点与螺纹连接处，降低了螺旋式连接杆重心位置的受力强度，避免了螺旋式连接杆重心位置受力过大而折断，加强筋的使用增加了螺旋式连接杆重心位置的结构强度，延长了螺旋式连接杆的使用寿命，另外，当螺旋式连接杆受损时，工作人员只需要拆下受损部分微笑更换即可，省时省力的同时减少了不必要的材料浪费，活动挡块的设置使螺旋式连接杆整体的拆卸与安装更加简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种新型螺旋式连接杆的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型螺旋式连接杆的整体连接方式结构示意图；

图3为本实用新型一种新型螺旋式连接杆活动挡块结构示意图。

图中：1、杆末端；2、杆中端；3、第三连接柱；4、第一连接柱；5、加强筋；6、活动挡块；7、外螺纹一；8、螺纹孔一；9、第二连接柱；10、外螺纹二；11、橡胶垫；12、螺纹孔三；13、螺纹孔二；14、杆顶端；15、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种新型螺旋式连接杆，包括杆末端1、杆中端2与杆顶端14，杆末端1的一侧焊接有第一连接柱4，第一连接柱4远离杆末端1的一侧设有外螺纹一7，杆中端2的一侧焊接有第二连接柱9，第二连接柱9的一侧设有与外螺纹一7相配合的螺纹孔一8，杆末端1与第二连接柱9螺纹连接，杆中端2的另一侧设有外螺纹二10，杆顶端14的一侧焊接有第三连接柱3，第三连接柱3的一侧设有与外螺纹二10相配合的螺纹孔二13，杆中端2穿过活动挡块6与第三连接柱3螺纹连接；

杆中端2上焊接有加强筋5；杆末端1远离第一连接柱4的一侧设有螺纹杆一，杆顶端14远离第三连接柱3的一侧设有螺纹杆二；活动挡块6两侧均胶接有一块橡胶垫11，橡胶垫11表面设有防滑纹；活动挡块6上设有与外螺纹二10相配合的螺纹孔三12；橡胶垫11上设有与外螺纹二10相配合的通孔15；杆中端2上的外螺纹二10在垂直方向上的长度大于活动挡块6内的螺纹孔三12与第三连接柱3内的螺纹孔二13在垂直方向上的长度之和。

需要说明的是，本实用新型为一种新型螺旋式连接杆，在使用时，工作人员只需双手分别握住杆末端1与杆中端2，将第一连接柱4上的外螺纹一7对准第二连接柱9上的螺纹孔一8拧紧，这时一只手握住杆末端1与杆中端2的连接件，另一只手拿起活动挡块6，使活动挡块6内的螺纹孔三12对准杆中端2上的外螺纹二10，将活动挡块6拧至杆中端2上的外螺纹二10最深处，再拿起杆顶端14，将杆中端2上的外螺纹二10对准第三连接柱3上的螺纹孔二13拧入，注意活动挡块6与杆顶端14均不要拧紧，此时将杆末端1、杆中端2与杆顶端14组成的螺旋式连接杆整体拿起，先将杆末端1上的外螺纹安装在所需位置，再将杆顶端14上的外螺纹对准另一侧所需安装的位置，松动第三连接柱3与杆中端2之间的螺纹连接，将杆顶端14安装至另一侧所需安装的位置，松动活动挡块6使活动挡块6一侧的橡胶块11紧贴住第三连接柱3，完成杆中端2与杆顶端14的锁紧，即实现了螺旋式连接杆省时省力的维护更换并加大了结构强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型螺旋式连接杆，其特征在于：包括杆末端（1）、杆中端（2）与杆顶端（14），所述杆末端（1）的一侧焊接有第一连接柱（4），所述第一连接柱（4）远离所述杆末端（1）的一侧设有外螺纹一（7），所述杆中端（2）的一侧焊接有第二连接柱（9），所述第二连接柱（9）的一侧设有与所述外螺纹一（7）相配合的螺纹孔一（8），所述杆末端（1）与所述第二连接柱（9）螺纹连接，所述杆中端（2）的另一侧设有外螺纹二（10），所述杆顶端（14）的一侧焊接有第三连接柱（3），所述第三连接柱（3）的一侧设有与所述外螺纹二（10）相配合的螺纹孔二（13），所述杆中端（2）穿过活动挡块（6）与所述第三连接柱（3）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式连接杆，其特征在于：所述杆中端（2）上焊接有加强筋（5）。

3.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式连接杆，其特征在于：所述杆末端（1）远离所述第一连接柱（4）的一侧设有螺纹杆一，所述杆顶端（14）远离所述第三连接柱（3）的一侧设有螺纹杆二。

4.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式连接杆，其特征在于：所述活动挡块（6）两侧均胶接有一块橡胶垫（11），所述橡胶垫（11）表面设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式连接杆，其特征在于：所述活动挡块（6）上设有与所述外螺纹二（10）相配合的螺纹孔三（12）。

6.根据权利要求4所述的一种新型螺旋式连接杆，其特征在于：所述橡胶垫（11）上设有与所述外螺纹二（10）相配合的通孔（15）。

7.根据权利要求5所述的一种新型螺旋式连接杆，其特征在于：所述杆中端（2）上的外螺纹二（10）在垂直方向上的长度大于所述活动挡块（6）内的螺纹孔三（12）与所述第三连接柱（3）内的螺纹孔二（13）在垂直方向上的长度之和。