CN209856030U - 真空干燥设备、抽真空装置及其控制装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种真空干燥设备、抽真空装置及其控制装置，涉及真空干燥技术领域。该抽真空装置包括罗茨泵和旋片泵，罗茨泵的出口与所述旋片泵的入口连接。该控制装置包括调节阀、第一真空度检测器件、第二真空度检测器件和控制器。调节阀的入口与真空罐连接，调节阀的出口与罗茨泵的入口连接；第一真空度检测器件用于检测罗茨泵出口的真空度，并输出第一真空度；第二真空度检测器件用于检测罗茨泵入口的真空度，并输出第二真空度；控制器用于在接收到一第一启动信号时，控制调节阀和旋片泵开启，并能根据第一真空度和第二真空度调节调节阀的开度和控制罗茨泵开启。

Description

真空干燥设备、抽真空装置及其控制装置

技术领域

本公开涉及真空干燥技术领域，具体而言，涉及一种真空干燥设备、抽真空装置及其控制装置。

背景技术

真空干燥是一种常用的物料干燥方式，在干燥时，需要将物料置于负压条件下。目前，通常是将物料置于真空罐中，并对真空罐进行抽真空，以形成负压。其中，对真空罐进行抽真空的抽真空装置十分重要，其通常采用罗茨泵和旋片泵组成真空泵组，旋片泵作为罗茨泵的前级泵，对真空罐进行抽吸。但是，在开始抽真空时，旋片泵立即启动，且始终以额定转速运行，而对于罗茨泵，则需要根据的旋片泵和罗茨泵的抽速以及罗茨泵的启动真空度来确定启动时机，使得间隔较长时间才能启动罗茨泵，导致抽真空的时间较长，且罗茨泵在启动后，始终以固定的转速运行，难以适应真空度的变化，工作效率较低。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本公开的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种真空干燥设备及抽真空装置，可缩短抽真空的时间，提高工作效率。

根据本公开的一个方面，提供一种抽真空装置的控制装置，所述抽真空装置包括罗茨泵和旋片泵，所述罗茨泵的出口与所述旋片泵的入口连接，所述控制装置包括：

调节阀，所述调节阀的入口用于与真空罐连接，所述调节阀的出口用于与所述罗茨泵的入口连接；

第一真空度检测器件，能设于所述罗茨泵的出口，用于检测所述罗茨泵出口的真空度，并输出第一真空度；

第二真空度检测器件，能设于所述罗茨泵的入口，用于检测所述罗茨泵入口的真空度，并输出第二真空度；

控制器，同时与所述调节阀、所述第一真空度检测器件和所述第二真空度检测器件连接，并能与所述罗茨泵和所述旋片泵连接，用于在接收到一第一启动信号时，控制所述调节阀和所述旋片泵开启，并能根据所述第一真空度和所述第二真空度调节所述调节阀的开度和控制所述罗茨泵开启。

在本公开的一种示例性实施例中，所述控制器包括：

比较电路，用于比较所述第一真空度与一阈值以及比较所述第二真空度与所述罗茨泵的启动真空度，能在所述第一真空度大于所述阈值和/或所述第二真空度大于所述启动真空度时，输出第一调节信号，能在所述第二真空度达到所述启动真空度时，输出第二启动信号；

调节电路，同时与所述调节阀和所述比较电路连接，用于在接收到所述第一调节信号时，降低所述调节阀的开度；

控制电路，与所述比较电路连接，且能与所述罗茨泵连接，用于接收到所述第一启动信号时，控制所述旋片泵打开并控制所述调节阀以初始开度开启，并在接收到所述第二启动信号时，控制所述罗茨泵开启。

在本公开的一种示例性实施例中，所述比较电路还用于在所述第一真空度小于所述阈值，且所述第二真空度小于所述启动真空度时，输出第二调节信号；

所述调节电路还用于在接收到所述第二调节信号时，增大所述调节阀的开度。

在本公开的一种示例性实施例中，所述初始开度为不小于10°。

在本公开的一种示例性实施例中，所述控制装置还包括：

第三真空度检测器件，与所述控制器连接，且能设于所述真空罐，用于检测所述真空罐的真空度，并输出第三真空度；

所述比较电路还用于比较所述第三真空度与所述启动真空度，并在所述第三真空度小于所述启动真空度时，输出第三调节信号；

所述调节电路还用于在接收到所述第三调节信号时，使所述调节阀的开度达到最大开度。

在本公开的一种示例性实施例中，所述阈值不小于90Kpa。

在本公开的一种示例性实施例中，所述调节电路、所述调节电路和所述控制电路集成于同一电路板。

在本公开的一种示例性实施例中，所述抽真空装置还包括：

启动开关，与所述控制器连接，用于在被触发时，向所述控制器输出所述第一启动信号。

根据本公开的一个方面，提供一种抽真空装置，包括：

上述任意一项所述控制装置，所述调节阀的入口用于真空罐连接；

罗茨泵，所述罗茨泵的入口与所述调节阀的出口连接；

旋片泵，所述旋片泵的入口与所述罗茨泵的出口连接，所述旋片泵的出口与大气连通。

根据本公开的一个方面，提供一种真空干燥设备，包括：

真空罐；

上述任意一项所述的抽真空装置，所述调节阀的入口与所述真空罐连接。

本公开的真空干燥设备、抽真空装置及其控制装置，可通过第一真空度检测器件向控制器反馈罗茨泵出口的第一真空度，并通过第二真空度检测器件向控制器反馈罗茨泵入口的第二真空度，从而可根据第一真空度和第二真空度调节调节阀的开度，调节对真空罐的抽吸效率，实现对抽吸过程的动态调节，有利于使第二真空度尽快满足罗茨泵的启动真空度，控制罗茨泵尽快开启，使抽真空的时间缩短，提高工作效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施方式控制装置的示意图。

图2为本公开实施方式控制装置的控制器的示意图。

图3为本公开实施方式抽真空装置的示意图。

图4为本公开实施方式真空干燥设备的示意图。

附图标记说明：

100、罗茨泵；200、旋片泵；300、真空罐；1、调节阀；2、第一真空度检测器件；3、第二真空度检测器件；4、控制器；41、比较电路；42、调节电路；43、控制电路；5、第三真空度检测器件；6、启动开关。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

如图1-图4所示，本公开实施方式提供了一种控制装置，用于抽真空装置，该抽真空装置可用于对真空罐抽真空，该抽真空装置包括罗茨泵100和旋片泵200，罗茨泵100和旋片泵200均具有出口和入口，且罗茨泵100的出口与旋片泵200的入口连接，旋片泵200可作为罗茨泵100的前级泵。

如图1和图4所示，本公开实施方式的控制装置可包括调节阀1、第一真空度检测器件2、第二真空度检测器件3和控制器4，其中：

调节阀1具有入口和出口，且调节阀1的入口用于与真空罐300连接，调节阀1的出口用于与罗茨泵100的入口连接。

第一真空度检测器件2能设于罗茨泵100的出口，用于检测罗茨泵100出口的真空度，并输出检测到的真空度，即第一真空度。

第二真空度检测器件3能设于罗茨泵100的入口，用于检测罗茨泵100入口的真空度，并输出检测到的真空度，即第二真空度。

控制器4同时与调节阀1、第一真空度检测器件2和第二真空度检测器件3连接，并能与罗茨泵100和旋片泵200连接，用于在接收到一第一启动信号时，控制调节阀1和旋片泵200开启，并能根据上述的第一真空度和第二真空度调节调节阀1的开度和控制罗茨泵100开启。

本公开实施方式的控制装置，可通过第一真空度检测器件2向控制器4反馈罗茨泵100出口的第一真空度，并通过第二真空度检测器件3向控制器4反馈罗茨泵100入口的第二真空度，从而可根据第一真空度和第二真空度调节调节阀1的开度，调节对真空罐300的抽吸效率，实现对抽吸过程的动态调节，有利于尽快满足罗茨泵100的启动真空度的要求，使罗茨泵100尽快开启，进而缩短抽真空的时间，提高工作效率。

下面对本公开实施方式控制装置的各部分进行详细说明：

如图1和图4所示，调节阀1具有入口和出口，调节阀1的入口可与真空罐300连接，调节阀1的出口可与罗茨泵100的入口连接，在调节阀1打开时，真空罐300内的气流可经过调节阀1进入罗茨泵100。调节阀1可为电动的角行程调节阀，其开度范围为0°至90°，在开度为0°时，调节阀1关闭，在开度为90°时，调节阀1全开，通过控制开度，可对气流的流量进行调节。

举例而言，调节阀1可包括阀门和驱动阀门的执行机构，阀门具有阀体和阀芯，阀体具有入口和出口，阀芯可转动的设于阀体内，执行机构可驱动阀芯转动，以调节开度，执行机构可包括电机，用于驱动阀芯转动，以调节阀门的开度。

第一真空度检测器件2可设于罗茨泵100的出口，用于检测罗茨泵100出口的真空度，并输出检测到的真空度，即第一真空度。例如，罗茨泵100的出口具有出气管，第一真空度检测器件2可设于该出气管，且穿入出气管内，从而能检测罗茨泵100出口的真空度。

第一真空度检测器件2可以是真空传感器或其它检测器件，只要能实现上述检测功能即可，在此不对第一真空度检测器件2的结构和类型做特殊限定。

第二真空度检测器件3能设于罗茨泵100的入口，用于检测罗茨泵100入口的真空度，并输出检测到的真空度，即第二真空度。例如，罗茨泵100的入口具有进气管，第一真空度检测器件2可设于该进气管，且穿入进气管内，从而能检测罗茨泵100入口的真空度。

第二真空度检测器件3均可以是真空传感器或其它检测器件，只要能实现上述检测功能即可，在此不对第一真空度检测器件2的结构和类型做特殊限定。

控制器4可同时与调节阀1、第一真空度检测器件2和第二真空度检测器件3连接，并能与罗茨泵100连接，以便接收第一真空度和第二真空度。控制器4可接收一第一启动信号，并在接收到该第一启动信号时，控制调节阀1和旋片泵200开启，并能根据上述的第一真空度和第二真空度调节调节阀1的开度，以及控制罗茨泵100开启。

该第一启动信号为打开调节阀1和旋片泵200的信号，其可以由用户通过开关向控制器4发出，也可以由其它电子器件响应于用户操作或满足预设条件而向控制器4发出。举例而言，为了便于用户操作，抽真空装置还包括启动开关6，该启动开关6与控制器4连接，在启动开关6被触发时，可向控制器4输出第一启动信号，启动开关6的具体结构在此不再详述。该启动开关6可为按钮开关、拨动开关等，在此不对其结构和类型做特殊限定。

在一实施方式中，如图2所示，控制器4可包括比较电路41、调节电路42和控制电路43，其中：

比较电路41可同时与第一真空度检测器件2和第二真空度检测器件3连接，能接收第一真空度和第二真空度。同时，比较电路41可将第一真空度与一阈值进行比较，并将第二真空度与罗茨泵100的启动真空度进行比较，在第一真空度大于该阈值和第二真空度大于该启动真空度这两种情况中至少出现一个时，比较电路41输出第一调节信号，例如：在第一真空度大于该阈值，且第二真空度大于该启动真空度时，比较电路41输出第一调节信号；或者，在第一真空度大于该阈值，且第二真空度不大于该启动真空度时，比较电路41输出第一调节信号；或者，在第一真空度不大于该阈值，且第二真空度大于该启动真空度时，比较电路41输出第一调节信号。阈值不小于90Kpa，例如90Kpa、100Kpa等，启动真空度可视罗茨泵100的结构而定，在此不再详述。

比较电路41在第二真空度达到该启动真空度时，可输出第二启动信号。此外，比较电路41还可在第一真空度小于上述阈值，且第二真空度小于上述启动真空度时，输出第二调节信号。

比较电路41的具体结构在此不做特殊限定，只要能实现上述比较功能即可，例如，比较电路41可包括运算放大器。

调节电路42可同时与调节阀1和比较电路41连接，可接收比较电路41输出的第一调节信号，并能在接收到第一调节信号时，降低调节阀1的开度。由于调节阀1的开度减小，在旋片泵200抽速不变的情况下，可降低调节阀1与罗茨泵100的入口间的真空度，即第二真空度，以便使第二真空度尽快达到罗茨泵100的启动真空度。

此外，调节电路42还可在接收到第二调节信号时，增大调节阀1的开度，从而增大第一真空度和第二真空度。

控制电路43与比较电路41连接，且能与罗茨泵100连接，控制电路43在接收上述第一启动信号时，可控制调节阀1和旋片泵200开启。举例而言，控制电路43在接受到第一启动信号时，可控制旋片泵200打开，且控制调节阀1以初始开度开启，该初始开度可不小于10°，例如10°、12°等。当然，也可小于10°。同时，在接收到第二启动信号时，说明第二真空度已经达到罗茨泵100的启动真空度，此时，控制电路43可控制罗茨泵100开启。

如图1、图2和图4所示，本公开实施方式的控制装置还可包括第三真空度检测器件5，其可与控制器4连接，且能设于真空罐300，用于检测真空罐300的真空度，并输出检测到的真空度，即第三真空度。

比较电路41与第三真空度检测器件5连接，用于将第三真空度与罗茨泵100的启动真空度进行比较，并在第三真空度小于该启动真空度时，可输出第三调节信号。

调节电路42可在接收到第三调节信号时，使调节阀1的开度增大，达到最大开度。

为了简化结构，上述的比较电路41、调节电路42和控制电路43可集成于同一电路板，例如比较电路41、调节电路42和控制电路43均可包含于同一PLC(可编程逻辑控制器)。

本公开实施方式提供一种抽真空装置，如图3所示，该抽真空装置包括罗茨泵100、旋片泵200和上述任意实施方式的控制装置，其中：

调节阀1的入口用于真空罐300连接；罗茨泵100的入口与调节阀1的出口连接；旋片泵200的入口与罗茨泵100的出口连接，旋片泵200的出口与大气连通。抽真空装置的有益效果可参考上述控制装置，在此不再赘述。

本公开实施方式还提供一种真空干燥设备，如图4所示，该真空干燥设备包括真空罐300和上述任意实施方式的抽真空装置，其中，调节阀1的入口与真空罐300连接。该真空干燥设备的有益效果可参考上述控制装置，在此不再赘述。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种抽真空装置的控制装置，所述抽真空装置包括罗茨泵和旋片泵，所述罗茨泵的出口与所述旋片泵的入口连接，其特征在于，所述控制装置包括：

调节阀，所述调节阀的入口用于与真空罐连接，所述调节阀的出口用于与所述罗茨泵的入口连接；

第一真空度检测器件，能设于所述罗茨泵的出口，用于检测所述罗茨泵出口的真空度，并输出第一真空度；

第二真空度检测器件，能设于所述罗茨泵的入口，用于检测所述罗茨泵入口的真空度，并输出第二真空度；

控制器，同时与所述调节阀、所述第一真空度检测器件和所述第二真空度检测器件连接，并能与所述罗茨泵和所述旋片泵连接，用于在接收到一第一启动信号时，控制所述调节阀和所述旋片泵开启，并能根据所述第一真空度和所述第二真空度调节所述调节阀的开度和控制所述罗茨泵开启。

2.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述控制器包括：

比较电路，用于比较所述第一真空度与一阈值以及比较所述第二真空度与所述罗茨泵的启动真空度，能在所述第一真空度大于所述阈值和/或所述第二真空度大于所述启动真空度时，输出第一调节信号，能在所述第二真空度达到所述启动真空度时，输出第二启动信号；

调节电路，同时与所述调节阀和所述比较电路连接，用于在接收到所述第一调节信号时，降低所述调节阀的开度；

控制电路，与所述比较电路连接，且能与所述罗茨泵连接，用于接收到所述第一启动信号时，控制所述旋片泵打开并控制所述调节阀以初始开度开启，并在接收到所述第二启动信号时，控制所述罗茨泵开启。

3.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于，所述比较电路还用于在所述第一真空度小于所述阈值，且所述第二真空度小于所述启动真空度时，输出第二调节信号；

所述调节电路还用于在接收到所述第二调节信号时，增大所述调节阀的开度。

4.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于，所述初始开度为不小于10°。

5.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括：

第三真空度检测器件，与所述控制器连接，且能设于所述真空罐，用于检测所述真空罐的真空度，并输出第三真空度；

所述比较电路还用于比较所述第三真空度与所述启动真空度，并在所述第三真空度小于所述启动真空度时，输出第三调节信号；

所述调节电路还用于在接收到所述第三调节信号时，使所述调节阀的开度达到最大开度。

6.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于，所述阈值不小于90Kpa。

7.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于，所述调节电路、所述调节电路和所述控制电路集成于同一电路板。

8.根据权利要求1-7任一项所述的控制装置，其特征在于，所述抽真空装置还包括：

启动开关，与所述控制器连接，用于在被触发时，向所述控制器输出所述第一启动信号。

9.一种抽真空装置，其特征在于，包括：

权利要求1-8任一项所述控制装置，所述调节阀的入口用于真空罐连接；

罗茨泵，所述罗茨泵的入口与所述调节阀的出口连接；

旋片泵，所述旋片泵的入口与所述罗茨泵的出口连接，所述旋片泵的出口与大气连通。

10.一种真空干燥设备，其特征在于，包括：

真空罐；

权利要求9所述的抽真空装置，所述调节阀的入口与所述真空罐连接。