CN209855840U - 一种煤矿通风用安全防爆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿通风用安全防爆装置，涉及煤矿安全防爆设备技术领域，具体为一种煤矿通风用安全防爆装置，包括防护板，所述防护板的正面设置有通风条，所述通风条的一侧设置有转动轴，所述转动轴的正面固定连接有防风块，所述防风块的正面设置有连接口，所述连接口的一侧设置有支撑条，所述支撑条远离连接口的一侧与复位口固定连接。该一种煤矿通风用安全防爆装置，通过设置风箱与通风管，能够强化了该门板的通风能力，从而使得矿洞内的空气保证流通的特性，以此来降低了矿洞内瓦斯的浓度，提高了工人施工的安全效果，并且通过这样的设置，极大的节约了材料，提高了该煤矿通风用安全防爆装置的节能环保能力。

Description

一种煤矿通风用安全防爆装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿安全防爆设备技术领域，具体为一种煤矿通风用安全防爆装置。

背景技术

目前，随着煤矿开采工作面的深度不断增加，巷道管网阻力越来越大，煤矿面临着仅靠地面主通风机已不能满足井下风量要求，而改扩建井下巷道又存在投资极大的难题，有些矿井采用井下加设辅助通风机增加风压的措施，以达到加快井下巷道空气流通的目的。但存在的问题是：由于井下巷道中的通风环境差，加上工作层面逸出的爆炸性有毒气体较多，使巷道内充满甲烷等爆炸性气体，因此，对井下通风机的防爆安全性要求较高。另外，在对辅助通风机电机进行冷却的过程中，仅靠电机自带外风扇难以保证电机的冷却散热，往往存在冷却效果差，设备运行故障多等问题。加之井下巷道内气体温度较高，空气流动性较差，当电机温度过高时容易引起爆炸事故的发生，存在安全隐患。

本实用新型提出了一种煤矿通风用安全防爆装置，具有防护效果好、通风性强、结构强度高和安全可靠能力优的特点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿通风用安全防爆装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿通风用安全防爆装置，包括防护板，所述防护板的正面设置有通风条，所述通风条的一侧设置有转动轴，所述转动轴的正面固定连接有防风块，所述防风块的正面设置有连接口，所述连接口的一侧设置有支撑条，所述支撑条远离连接口的一侧与复位口固定连接，所述防护板位于复位口的一侧固定连接有复合板，所述复合板的外表面固定连接有强化框，所述复合板的正面开设有通气孔，所述防护板正面的两侧设置有调节卡槽，所述防护板的内部设置有排气扇，所述排气扇的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的一侧设置有通风管，所述通风管的背面固定连接有风箱。

可选的，所述防护板的底部设置有收缩卡块，所述收缩卡块包括契合柱、支撑杆、转轮，电机和固定板，所述契合柱的正面设置有支撑杆，所述契合柱的表面固定连接有转轮，所述转轮的一侧固定连接有电机，所述契合柱的背面固定连接有固定板。

可选的，所述通风管的数量有两个，且两个所述通风管的一端均贯穿风箱并延伸至风箱的内部。

可选的，所述连接口的正面设置有固定片，所述固定片的表面均固定连接有支撑条，所述支撑条位于复位口的内部固定连接有复位弹簧。

可选的，所述风箱的表面开设有若干通风口，所述风箱的一端设置有固定箱，所述转动电机固定连接于固定箱的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿通风用安全防爆装置，具备以下有益效果：

1、该煤矿通风用安全防爆装置，通过设置风箱与通风管，能够强化该门板的通风能力，从而使得矿洞内的空气保证流通的特性，以此来降低了矿洞内瓦斯的浓度，提高了工人施工的安全，通过在复合板的表面开设通气孔，在与风箱的配合使用下，能够使得该门板的内部空气流动性得到显著提高，以此能够对门板内转动电机进行冷却处理，从而提高了装置对能源的利用率，并且强化了排气扇的工作效率，并且通过这样的设置，极大的节约了材料，提高了该煤矿通风用安全防爆装置的节能环保能力。

2、该煤矿通风用安全防爆装置，通过设置通风条与防风块，能够对该装置的保护能力进行强化，在遇到相对爆炸气流的冲击时，防风块的设置能通过复位口进行闭合，从而使得矿洞内的受创面积降到最低，以此来提高装置的安全防护效果，通过设置收缩卡块，摒弃了以往的开关门式设置，埋地收缩卡块的作用能够使得该装置减少运转时静电与电弧现象产生的可能性，从而减少矿洞内发生瓦斯爆炸的概率，以此提高装置的安全可靠性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面透视结构示意图；

图3为本实用新型收缩卡块的结构示意图；

图4为本实用新型连接口的结构示意图。

图中：1、防护板；2、通风条；3、转动轴；4、防风块；5、连接口；6、支撑条；7、复位口；8、复合板；9、强化框；10、通气孔；11、调节卡槽；12、排气扇；13、转动电机；14、通风管；15、风箱；16、收缩卡块；161、契合柱；162、支撑杆；163、转轮；164、电机；165、固定板；17、固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿通风用安全防爆装置，包括防护板1，防护板1的底部设置有收缩卡块16，通过设置收缩卡块16，摒弃了以往的开关门式设置，埋地收缩卡块16的作用能够使得该装置减少运转时静电与电弧现象产生的可能性，从而减少矿洞内发生瓦斯爆炸的概率，以此提高装置的安全可靠性能，收缩卡块16包括契合柱161、支撑杆162、转轮163，电机164和固定板165，契合柱161的正面设置有支撑杆162，契合柱161滑动连接于调节卡槽11的内部，调节卡槽11的表面设置有若干契合槽，从而方便了转轮163的运转，转轮163为齿轮，通过转轮163的运动能够控制该装置整体的开合，契合柱161的表面固定连接有转轮163，转轮163的一侧固定连接有电机164，契合柱161的背面固定连接有固定板165，防护板1的正面设置有通风条2，通风条2的一侧设置有转动轴3，转动轴3的正面固定连接有防风块4，通过设置通风条2与防风块4，能够对该装置的保护能力进行强化，在遇到相对爆炸气流的冲击时，防风块4的设置能通过复位口7进行闭合，从而使得矿洞内的受创面积降到最低，以此来提高装置的安全防护效果，防风块4的正面设置有连接口5，连接口5的正面设置有固定片17，固定片17的表面均固定连接有支撑条6，支撑条6位于复位口7的内部固定连接有复位弹簧，连接口5的一侧设置有支撑条6，支撑条6远离连接口5的一侧与复位口7固定连接，复位口7的内部设置有弹簧，在弹簧的支撑下，能够使得该装置在受到冲击气流时自动闭合防风块4，以此来对装置的另一侧进行保护，从而提高了装置的安全性，防护板1位于复位口7的一侧固定连接有复合板8，通过在复合板8的表面开设通气孔9，在与风箱15的配合使用下，能够使得该门板的内部空气流动性得到显著提高，以此能够对门板内转动电机13进行冷却处理，从而提高了装置对能源的利用率，并且强化了排气扇12的工作效率，复合板8的外表面固定连接有强化框9，复合板8的正面开设有通气孔10，防护板1正面的两侧设置有调节卡槽11，防护板1的内部设置有排气扇12，排气扇12的一侧固定连接有转动电机13，转动电机13的一侧设置有通风管14，通风管14的数量有两个，且两个所述通风管14的一端均贯穿风箱15并延伸至风箱15的内部，通风管14的背面固定连接有风箱15，通过设置风箱15与通风管14，能够强化了该门板的通风能力，从而使得矿洞内的空气保证流通的特性，以此来降低了矿洞内瓦斯的浓度，提高了工人施工的安全效果，风箱15的表面开设有若干通风口，风箱15的一端设置有固定箱，转动电机13固定连接于固定箱的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该煤矿通风用安全防爆装置，使用时，通过设置风箱15与通风管14，能够强化了该门板的通风能力，从而使得矿洞内的空气保证流通的特性，以此来降低了矿洞内瓦斯的浓度，提高了工人施工的安全效果，通过在复合板8的表面开设通气孔9，在与风箱15的配合使用下，能够使得该门板的内部空气流动性得到显著提高，以此能够对门板内转动电机13进行冷却处理，从而提高了装置对能源的利用率，并且强化了排气扇12的工作效率，通过设置通风条2与防风块4，能够对该装置的保护能力进行强化，在遇到相对爆炸气流的冲击时，防风块4的设置能通过复位口7进行闭合，从而使得矿洞内的受创面积降到最低，以此来提高装置的安全防护效果，通过设置收缩卡块16，摒弃了以往的开关门式设置，埋地收缩卡块16的作用能够使得该装置减少运转时静电与电弧现象产生的可能性，从而减少矿洞内发生瓦斯爆炸的概率，以此提高装置的安全可靠性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤矿通风用安全防爆装置，包括防护板(1)，其特征在于：所述防护板(1)的正面设置有通风条(2)，所述通风条(2)的一侧设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)的正面固定连接有防风块(4)，所述防风块(4)的正面设置有连接口(5)，所述连接口(5)的一侧设置有支撑条(6)，所述支撑条(6)远离连接口(5)的一侧与复位口(7)固定连接，所述防护板(1)位于复位口(7)的一侧固定连接有复合板(8)，所述复合板(8)的外表面固定连接有强化框(9)，所述复合板(8)的正面开设有通气孔(10)，所述防护板(1)正面的两侧设置有调节卡槽(11)，所述防护板(1)的内部设置有排气扇(12)，所述排气扇(12)的一侧固定连接有转动电机(13)，所述转动电机(13)的一侧设置有通风管(14)，所述通风管(14)的背面固定连接有风箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿通风用安全防爆装置，其特征在于：所述防护板(1)的底部设置有收缩卡块(16)，所述收缩卡块(16)包括契合柱(161)、支撑杆(162)、转轮(163)，电机(164)和固定板(165)，所述契合柱(161)的正面设置有支撑杆(162)，所述契合柱(161)的表面固定连接有转轮(163)，所述转轮(163)的一侧固定连接有电机(164)，所述契合柱(161)的背面固定连接有固定板(165)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿通风用安全防爆装置，其特征在于：所述通风管(14)的数量有两个，且两个所述通风管(14)的一端均贯穿风箱(15)并延伸至风箱(15)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿通风用安全防爆装置，其特征在于：所述连接口(5)的正面设置有固定片(17)，所述固定片(17)的表面均固定连接有支撑条(6)，所述支撑条(6)位于复位口(7)的内部固定连接有复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿通风用安全防爆装置，其特征在于：所述风箱(15)的表面开设有若干通风口，所述风箱(15)的一端设置有固定箱，所述转动电机(13)固定连接于固定箱的内部。