CN209855730U - 井口管内泥浆控制短接 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井口管内泥浆控制短接，包括外壳体、上阀芯、弹簧装置、滑阀、下阀芯、挡圈、过流孔，所述的上阀芯安装在外壳体内壁上，所述的上阀芯与下阀芯之间设有环形槽，所述的滑阀安装在下阀芯上部，所述的滑阀与上阀芯之间安装弹簧装置，所述的下阀芯安装在挡圈上，所述的挡圈安装在外壳体的内壁上，所述的挡圈上设有过流孔。优点：与常规单向阀相比，井口管内泥浆控制短接能够适用于更多种不同密度、类型的泥浆，并且进一步提高了防止泥浆泄漏的可靠性，延长了使用寿命，大幅改善了钻台面的施工环境，大幅提升了施工效率。

Description

井口管内泥浆控制短接

技术领域

本实用新型涉及石油天然气钻井、煤层气钻井、地质勘探、矿山钻探等行业领域的一种机械装置，具体为井口管内泥浆控制短接。

背景技术

在地面工作台进行起下钻杆作业是钻探过程中不可缺少的重要环节之一，钻井泵停止后，上部钻杆内存有大量剩余泥浆，当井口两个钻杆的接头分开时，内部泥浆就会从钻杆内喷溅到工作台上，不仅造成泥浆浪费，而且还会污染工作环境，危及施工人员安全。一方面，现有的常规单向阀主要采用单密封面结构，而泥浆中含有固相颗粒，在高速流动时极易冲蚀密封面，导致密封失效，泥浆泄漏，且现场也经常发生岩屑卡住密封面，致使单向阀无法关闭的情况，由此可见，常规井口单向阀使用寿命较短，结构单一，防漏可靠性低等；另一方面，钻杆上旋塞阀也能够辅助封闭钻杆内剩余泥浆，但每次操作都需要人工手动关闭或开启，在使用过程中经常出现人为原因忘记关闭的情况，并且上旋塞阀属于井控设备，加工精度要求严格，成本高，频繁操作容易磨损内部构件，导致密封性降低，影响井控安全，上旋塞阀不宜作为封闭泥浆的工具进行使用。因此，急需设计研制一种成本低、防漏效果好、安全可靠，同时结构简单、维护方便的井口管内泥浆控制短接。

实用新型内容

为了有效防止井口钻杆内剩余泥浆的泄漏，确保钻台上施工人员安全，改善工作环境，本实用新型的目的是为石油天然气钻井、地质勘探、矿山钻探领域提供井口管内泥浆控制短接。

其技术方案是：井口管内泥浆控制短接，包括外壳体、上阀芯、弹簧装置、滑阀、下阀芯、挡圈、过流孔，所述的上阀芯安装在外壳体内壁上，所述的上阀芯与下阀芯之间设有环形槽，所述的滑阀安装在下阀芯上部，所述的滑阀与上阀芯之间安装弹簧装置，所述的下阀芯安装在挡圈上，所述的挡圈安装在外壳体的内壁上，所述的挡圈上设有过流孔。

进一步，所述的弹簧装置所处的空间内充满润滑油。

进一步，所述的过流孔为多个，均布在挡圈上。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：与常规单向阀相比，井口管内泥浆控制短接能够适用于更多种不同密度、类型的泥浆，并且进一步提高了防止泥浆泄漏的可靠性，延长了使用寿命。现场测试表明，井口管内泥浆控制短接能够完全满足井口操作施工的技术要求，能够迅速封闭井口钻杆内剩余泥浆，大幅改善了钻台面的施工环境，施工人员能够在分离两个钻杆后快速执行下部操作(无相关设备时，需待钻杆内剩余泥浆完全流出，才能进行下部操作)，因此大幅提升了施工效率，数据统计分析，工作效率平均提高95％以上，尤其是在深井、超深井钻进时，效果更加显著，达到了设计要求。

同时，井口管内泥浆控制短接还具有结构设计简单、性能可靠、操作方便、成本低廉等特点，便于大范围推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型图1的A-A截面视图。

图中1-外壳体、2-上阀芯、3-弹簧装置、4-滑阀、5-下阀芯、6-挡圈、7-过流孔、8-环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，井口管内泥浆控制短接，包括外壳体1、上阀芯2、弹簧装置3、滑阀4、下阀芯5、挡圈6、过流孔7，所述的上阀芯2安装在外壳体1内壁上，所述的上阀芯2与下阀芯5之间设有环形槽8，所述的滑阀4安装在下阀芯5上部，所述的滑阀4与上阀芯2之间安装弹簧装置3，所述的下阀芯5安装在挡圈 6上，所述的挡圈6安装在外壳体1的内壁上，所述的挡圈6上设有过流孔7；所述的弹簧装置3所处的空间内充满润滑油；所述的过流孔7为多个，均布在挡圈6上。

井口管内泥浆控制短接连接在井口钻杆的下端，初始状态管内暂无泥浆时，滑阀4在弹簧装置3的作用下，与下阀芯5紧密接触形成密封，即关闭了环形槽8泥浆通道；当管内通入的泥浆压力逐渐升高，直至高于设定值时，泥浆压力推动滑阀4向上移动，泥浆通道逐渐打开，泥浆进入井口管内泥浆控制短接并经过挡圈6上的过流孔7进入下部钻具；当管内泥浆压力逐渐降低并低于设定值时，滑阀4在弹簧装置3恢复力的作用下，向下移动并与下阀芯5再次紧密接触形成密封，从而关闭环形槽8泥浆通道，此时上部钻杆内的泥浆被完全封闭在管柱中，当井口管内泥浆控制短接与下部钻杆分离时，上部钻杆内的泥浆就不会泄漏至工作台上，从而确保了工作人员作业环境的安全与整洁，消除了风险隐患。与常规单向阀相比，井口管内泥浆控制短接能够适用于更多种不同密度、类型的泥浆，并且进一步提高了防止泥浆泄漏的可靠性，延长了使用寿命。

未提到的结构及连接关系均为公知常识。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.井口管内泥浆控制短接，其特征在于：包括外壳体(1)、上阀芯(2)、弹簧装置(3)、滑阀(4)、下阀芯(5)、挡圈(6)、过流孔(7)，所述的上阀芯(2)安装在外壳体(1)内壁上，所述的上阀芯(2)与下阀芯(5)之间设有环形槽(8)，所述的滑阀(4)安装在下阀芯(5)上部，所述的滑阀(4)与上阀芯(2)之间安装弹簧装置(3)，所述的下阀芯(5)安装在挡圈(6)上，所述的挡圈(6)安装在外壳体(1)的内壁上，所述的挡圈(6)上设有过流孔(7)。

2.根据权利要求1所述的井口管内泥浆控制短接，其特征在于：所述的弹簧装置(3)所处的空间内充满润滑油。

3.根据权利要求1所述的井口管内泥浆控制短接，其特征在于：所述的过流孔(7)为多个，均布在挡圈(6)上。