CN209854848U - 一种研磨过滤齿条及垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨过滤齿条及垃圾处理器，该研磨过滤齿条，包括半圆环形的齿条本体，齿条本体下部设有多个平行设置的滤孔，滤孔上方对应位置的齿条本体上设有研磨孔；该垃圾处理器，包括罩壳组件及从上到下依次设置的法兰组件、研磨腔组件、电机组件、底端盖组件，研磨腔组件包括排水槽及两个对应设置的研磨过滤齿条，两个研磨过滤齿条过盈压入排水槽中。本实用新型的优点是由于设有研磨孔，使垃圾颗粒在高速旋转过程中向齿条本体方向甩出，齿条本体及研磨孔形成的凹凸结构可以对甩出的垃圾颗粒形成撞击，起到研磨切割的作用，能够加速研磨，将垃圾颗粒研磨的较细，同时提高了研磨效率，使排出的垃圾颗粒较小，防止堵塞下水道。

Description

一种研磨过滤齿条及垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理器领域，特别是涉及一种研磨过滤齿条及垃圾处理器。

背景技术

垃圾处理器，是一种处理厨房垃圾的家用电器，可将残羹剩饭磨碎，进行无害化处理，有效避免出现厨房异味等问题，受到越来越多家庭的欢迎和喜爱。

但垃圾处理后，排出的垃圾颗粒偏大，存在堵塞下水道的隐患。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的之一是提供一种研磨过滤齿条，以解决排出的垃圾颗粒较大，存在堵塞下水道的隐患的技术问题。

本实用新型的目的之二是提供一种垃圾处理器。

技术方案：

一种研磨过滤齿条，包括半圆环形的齿条本体，所述齿条本体下部设有多个平行设置的滤孔，所述滤孔上方对应位置的所述齿条本体上设有研磨孔。由于设有研磨孔，可以使垃圾颗粒在高速旋转过程中向齿条本体方向甩出，齿条本体及研磨孔形成的凹凸结构可以对甩出的垃圾颗粒形成撞击，起到研磨切割的作用，能够加速研磨，将垃圾颗粒研磨的较细，同时提高了研磨效率，使排出的垃圾颗粒较小，防止堵塞下水道。

在其中一个实施例中，所述齿条本体上部还设有至少两个切割块，所述切割块向所述齿条本体的中心轴方向倾斜。

在其中一个实施例中，每两个相邻的所述切割块之间的夹角为α，∠α为40～60°。由于设有切割块，且多个切割块与齿条本体之间存在不同的夹角，可以提高对垃圾颗粒的切割范围及粉碎效率。

在其中一个实施例中，所述切割块与所述齿条本体对应上部的夹角为30～150°。

在其中一个实施例中，所述切割块包括切割块一及切割块二，所述切割块一与所述齿条本体的夹角为90°，所述切割块二与所述齿条本体上部的夹角为50°。

在其中一个实施例中，所述滤孔为长条形滤孔，所述滤孔位于刀盘上部的高度为2～3mm。

一种垃圾处理器，包括罩壳组件及从上到下依次设置的法兰组件、研磨腔组件、电机组件、底端盖组件，所述法兰组件位于所述罩壳组件外，所述研磨腔组件、所述电机组件、所述底端盖组件都位于所述罩壳组件内，所述研磨腔组件包括排水槽及两个对应设置的研磨过滤齿条，两个所述研磨过滤齿条形成圆环形结构，且两个所述研磨过滤齿条的下端都过盈压入所述排水槽中。由于设有研磨过滤齿条，粉碎后的垃圾颗粒从滤孔下部排出至排水槽，垃圾颗粒较小，不易堵塞下水道。

在其中一个实施例中，所述研磨腔组件还包括刀盘及贮水槽，所述刀盘安装在所述排水槽内，且刀盘的边缘外侧安装有两个所述研磨过滤齿条，所述贮水槽安装在所述排水槽的上方。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1)上述研磨过滤齿条，由于设有研磨孔，可以使垃圾颗粒在高速旋转过程中向齿条本体方向甩出，齿条本体及研磨孔形成的凹凸结构可以对甩出的垃圾颗粒形成撞击，起到研磨切割的作用，能够加速研磨，将垃圾颗粒研磨的较细，同时提高了研磨效率，使排出的垃圾颗粒较小，防止堵塞下水道。

2)上述垃圾处理器，由于设有研磨过滤齿条，粉碎后的垃圾颗粒从滤孔下部排出至排水槽，垃圾颗粒较小，不易堵塞下水道。

附图说明

图1为本实用新型的研磨过滤齿条的结构示意图；

图2为本实用新型的垃圾处理器的结构示意图；

图3为图2的爆炸图；

图4为本实用新型的垃圾处理器的剖视图；

图5为本实用新型的排水槽内安装有两个研磨过滤齿条及刀盘后的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1及图5，一种研磨过滤齿条，包括半圆环形的齿条本体110，齿条本体110下部设有多个平行设置的滤孔111，滤孔111上方对应位置的齿条本体110上设有研磨孔112，滤孔111和对应位置的研磨孔112之间设有间隔筋位114。由于设有间隔筋位114，可以将滤孔111和研磨孔112分开，使滤孔111的尺寸较小，保证垃圾颗粒流出的粒径较小。齿条本体110上部设有至少两个切割块113，切割块113向齿条本体110的中心轴方向倾斜，每两个相邻的切割块113之间的夹角为α，∠α为40～60°。切割块113与齿条本体110对应上部的夹角为30～150°。其中，滤孔111为长条形滤孔，滤孔111位于刀盘420上部的高度为2～3mm，宽度为2.5～3mm。研磨孔112的高度为4～6mm，宽度为2.5～3mm。

本实施例中，滤孔111的高度为4mm，宽度为2.5mm，滤孔111位于刀盘上部的高度为2.5mm。研磨孔112的高度为4mm，宽度为3mm。切割块113的数量为三个，三个切割块113沿齿条本体110周向均布设置。切割块113包括两个切割块一113a及一个切割块二113b，切割块二113b位于两个切割块一113a之间，切割块一113a与对应位置的齿条本体110的夹角为90°，切割块二113b与对应位置的齿条本体110上部的夹角为50°。在其他实施例中，切割块113的数量及角度可以根据需要进行设置，不局限于本实施例中的数量及角度。

请参阅图2～5，一种垃圾处理器，包括罩壳组件200及从上到下依次设置的法兰组件300、研磨腔组件400、电机组件500、底端盖组件600，法兰组件300位于罩壳组件200外，研磨腔组件400、电机组件500、底端盖组件600都位于罩壳组件200内，研磨腔组件400包括排水槽410、两个对应设置的研磨过滤齿条100、刀盘420及贮水槽430，两个研磨过滤齿条100形成圆环形结构，且两个研磨过滤齿条100的下端都过盈压入排水槽410中；刀盘420安装在排水槽410内，且刀盘420的边缘外侧安装有两个研磨过滤齿条100，贮水槽430安装在排水槽410的上方。

请参阅图4，研磨过滤齿条100的上部外侧紧贴排水槽410内壁，使得整个研磨孔112、滤孔111都紧贴排水槽410内壁，在垃圾处理器工作时，研磨孔112内的垃圾颗粒不会甩至排水槽410内，研磨孔112仅起到研磨粉碎作用；刀盘420因装配位置的设定，与滤孔111有重合，将滤孔111分为滤孔上部和滤孔下部，滤孔上部位于刀盘420上部，滤孔上部形成了滤孔111的有效过滤尺寸，滤孔下部位于刀盘420下部，刀盘420旋转过程中对垃圾颗粒进行粉碎动作，旋转过程中，垃圾颗粒与研磨过滤齿条100的研磨孔112、切割块113及滤孔111接触，研磨孔112、切割块113及滤孔111与齿条本体110形成凸凹结构，研磨孔112、切割块113及滤孔111都起到加速研磨的作用，粉碎后的细小垃圾颗粒从刀盘420上的孔隙流至刀盘420下方后流至排水槽410，或从滤孔111位于刀盘420的上部排出至排水槽410，即可将粉碎后的垃圾颗粒流出至排污口。

上述垃圾处理器的安装及工作过程为：将两个相对设置的研磨过滤齿条100使用专用工装过盈压入至排水槽410中，将刀盘420安装在电机组件500的上端输出轴上，且刀盘420位于排水槽410内，贮水槽430安装在排水槽410上，后将底端盖组件600安装在电机组件500的下方，通过罩壳组件200的上罩壳和下罩壳，将研磨腔组件400、电机组件500及底端盖组件600安装在罩壳组件200内，后将法兰组件300安装在贮水槽430上方，即可完成整个垃圾处理器的安装过程。

装配完成后，将电源通电，按下开关按钮，使垃圾处理器处于工作状态，将待处理垃圾从法兰组件300的法兰口填入，此时刀盘420与待处理垃圾接触并进行粉碎工作，由于旋转离心力的作用，待处理垃圾在研磨腔组件400内旋转，部分待处理垃圾旋转至研磨过滤齿条100附近，并与研磨孔112、切割块113及滤孔111接触，使待处理垃圾能够进一步研磨粉碎，提高研磨效率，粉碎后的细小垃圾从滤孔上部或从刀盘420的孔隙中流出至排水槽410，流入排污口，即可完成垃圾的处理过程。

Claims (9)

1.一种研磨过滤齿条，其特征在于，包括半圆环形的齿条本体(110)，所述齿条本体(110)下部设有多个平行设置的滤孔(111)，所述滤孔(111)上方对应位置的所述齿条本体(110)上设有研磨孔(112)。

2.根据权利要求1所述的一种研磨过滤齿条，其特征在于，所述齿条本体(110)上部还设有至少两个切割块(113)，所述切割块(113)向所述齿条本体(110)的中心轴方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种研磨过滤齿条，其特征在于，每两个相邻的所述切割块(113)之间的夹角为α，∠α为40～60°。

4.根据权利要求2所述的一种研磨过滤齿条，其特征在于，所述切割块(113)与所述齿条本体(110)对应上部的夹角为30～150°。

5.根据权利要求2所述的一种研磨过滤齿条，其特征在于，所述切割块(113)包括切割块一(113a)及切割块二(113b)，所述切割块一(113a)与所述齿条本体(110)的夹角为90°，所述切割块二(113b)与所述齿条本体(110)上部的夹角为50°。

6.根据权利要求1所述的一种研磨过滤齿条，其特征在于，所述研磨孔(112)与对应位置的所述滤孔(111)之间设有间隔筋位(114)。

7.根据权利要求1所述的一种研磨过滤齿条，其特征在于，所述滤孔(111)为长条形滤孔，所述滤孔(111)位于刀盘上部的高度为2～3mm。

8.一种垃圾处理器，其特征在于，包括罩壳组件(200)及从上到下依次设置的法兰组件(300)、研磨腔组件(400)、电机组件(500)、底端盖组件(600)，所述法兰组件(300)位于所述罩壳组件(200)外，所述研磨腔组件(400)、所述电机组件(500)、所述底端盖组件(600)都位于所述罩壳组件(200)内，所述研磨腔组件(400)包括排水槽(410)及两个对应设置的如权利要求1～7中任意一项所述的研磨过滤齿条，两个所述研磨过滤齿条形成圆环形结构，且两个所述研磨过滤齿条的下端都过盈压入所述排水槽(410)中。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾处理器，其特征在于，所述研磨腔组件(400)还包括刀盘(420)及贮水槽(430)，所述刀盘(420)安装在所述排水槽(410)内，且刀盘(420)的边缘外侧安装有两个所述研磨过滤齿条，所述贮水槽(430)安装在所述排水槽(410)的上方。