CN213741419U - 一种食物垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种食物垃圾处理器，它包括外壳、研磨组件与驱动装置，研磨组件、驱动装置均设置在外壳内；研磨组件包括仓壁、刀头、研磨盘、十字刀片、过滤网与一字刀片，仓壁为圆筒形结构，仓壁沿圆周方向设置有至少一个过流槽孔，仓壁内侧设置有凸起的研磨部，刀头、研磨盘、十字刀片依次设置在仓壁内侧，刀头转动设置在研磨盘上，过滤网设置在仓壁底部，一字刀片设置在过滤网下方；驱动装置具有输出轴，输出轴分别与研磨盘、十字刀片与一字刀片连接。本实用新型通过刀头、研磨部、十字刀片以及一字刀片实现研磨组件的四级研磨，垃圾粉碎彻底、切碎效率高。

Description

一种食物垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，具体涉及一种食物垃圾处理器。

背景技术

人们日常在清洗锅碗瓢盆时，食物垃圾容易直接随水流入下水道，时间长了，容易堵住下水道，给家庭生活带来极大的困扰，食物垃圾处理器的出现解决了这个问题。

授权公告为CN205495736U的实用新型专利公开了一种食物垃圾处理器，由研磨刀盘结构、电机结构和电路系统组成，所述研磨刀盘结构由研磨圈外罩、研磨下盘、研磨圈、研磨上盘、研磨圈外壳和防溅圈组成，所述研磨上盘的上表面设有刀头。该实用新型专利提供了一种通过研磨刀盘组件进行食物垃圾粉碎，利用离心力使粉碎的物料从磨盘间隙排出的技术方案，不足之处在于，只有刀头和研磨圈的两次研磨，研磨效果差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种食物垃圾处理器的研磨组件，实现多级研磨破碎，使垃圾粉碎彻底。

本技术方案如下：

一种食物垃圾处理器，包括外壳、研磨组件与驱动装置，所述研磨组件、驱动装置均设置在外壳内；所述研磨组件包括仓壁、刀头、研磨盘、十字刀片、过滤网与一字刀片，所述仓壁为圆筒形结构，所述仓壁沿圆周方向设置有至少一个过流槽孔，所述仓壁内侧设置有凸起的研磨部，所述刀头、研磨盘、十字刀片依次设置在所述仓壁内侧，所述刀头转动设置在研磨盘上，所述过滤网设置在仓壁底部，一字刀片设置在过滤网下方；所述驱动装置具有输出轴，输出轴分别与研磨盘、十字刀片与一字刀片连接。

在本实用新型的食物垃圾处理器中，研磨盘、十字刀片与一字刀片均与驱动装置的驱动轴连接，研磨盘、十字刀片与一字刀片分别旋转，刀头转动设置在研磨盘，刀头随着研磨盘旋转外自身也转动。垃圾从进料口进入，在重力作用下经过刀头的第一级研磨，在旋转过程中由于离心力作用会自动进入仓壁的内侧壁，经过仓壁上研磨部的第二级研磨，并从过流槽孔中流出，流出后经过十字刀片的第三级研磨，小于过滤网过滤孔的垃圾从过滤网上漏出经过一字刀片的第四级研磨，大于过滤孔的垃圾进一步经十字刀片研磨。本实用新型通过刀头、研磨部、十字刀片以及一字刀片实现研磨组件的四级研磨，垃圾粉碎彻底、切碎效率高。

进一步地，还包括壳体，所述仓壁固定设置在所述壳体内侧壁上，过滤网为圆盘形结构，所述过滤网边部与壳体内侧壁可拆卸连接，驱动装置的输出轴穿过壳体分别与研磨盘、十字刀片与一字刀片连接。垃圾在旋转过程中由于离心力作用自动甩到壳体内侧壁，并通过过流槽孔流出，壳体的作用在于限制垃圾甩出的范围，防止垃圾处理过程中垃圾对食物垃圾处理器的外壳造成冲击与损坏。壳体的另一个作用是可以用来固定过滤网。

进一步地，所述研磨盘为圆盘形结构，研磨盘边缘与所述仓壁内表面贴合连接，所述过流槽孔沿所述仓壁高度方向设置，上端位于所述刀头的上方，下端与所述过滤网处于同一平面。研磨盘边缘与所述仓壁内表面贴合保证垃圾都受到刀头与研磨部粉碎，不因重力直接从两者间的缝隙漏出。过流槽孔为条形，长度方向上从刀头的上方部位延伸至过滤网，效果在于垃圾从过流槽孔中流出，流出后由十字刀片进行切碎后应当被过滤网中的过滤孔筛选。

进一步地，所述研磨盘上设有通孔，所述通孔数量为至少一个。通孔用于将破碎后的垃圾流出，增加垃圾流出通道，避免残留在研磨盘上，提高研磨组件的垃圾处理量。

进一步地，所述刀头包括两个以上，所述刀头以研磨盘的中心为圆心呈环形设置。刀头的布置有利于垃圾充分被破碎。

进一步地，所述刀头包括相互连接的固定部与击碎部，所述固定部转动连接在所述研磨盘上，所述击碎部与固定部呈直角设置，所述击碎部位于靠近仓壁的一端，所述击碎部的顶部设有向上凸起的横脊。研磨盘在旋转过程中，刀头也会随其一起旋转，而且刀头的固定部与研磨盘之间为转动连接，所以刀头相对于刀盘也会旋转，在旋转过程中，击碎部对垃圾进行破碎。击碎部与研磨部之间距离小，能够在两者之间形成剪切与粉碎，提高研磨组件的粉碎效果，粉碎效率高。横脊用于破碎垃圾。

进一步地，所述研磨盘的材料为高锰钢，所述仓壁、十字刀片、过滤网与一字刀片的材料为不锈钢，所述刀头的材料为SUS420不锈钢。高锰钢的优点在于耐撞击、耐高温，难以被腐蚀、老化。不锈钢耐腐蚀，SUS420不锈钢强度大、耐用、耐撞击而且耐油污。

进一步地，所述外壳包括进料斗与清洗管，所述进料斗正对研磨盘的上方且与研磨盘相互连通，所述进料斗顶壁沿其周向固定连接清洗管，所述清洗管朝向进料斗中心的一端沿其周向设有若干清洗孔，所述清洗管上开设有进水口，所述进水口连通各个所述清洗孔。通过进水口外加水泵将外部水源压入清洗管内，并经由清洗管侧壁的若干清洗孔朝向进料斗内壁喷淋，即可将进料斗内壁的污垢及残留垃圾进行冲洗。无需人工通过水盆搬运清水，从而劳动强度较低，整体上具有便于对进料斗内壁滞留的垃圾进行清理的优势。

进一步地，所述进料斗底壁沿其周向设有一圈凸起，食物垃圾处理器还包括橡胶漏斗，所述橡胶漏斗包括环形卡件及漏斗部，所述环形卡件的边缘卡在凸起上，所述漏斗部边缘连接在所述环形卡件的内壁上。设置橡胶漏斗可以保证研磨组件内的垃圾不会反向飞溅至投料口。

进一步地，所述漏斗部中间设有漏斗出口，所述漏斗部设有多个向所述漏斗出口倾斜的凹槽，所述凹槽靠近所述漏斗出口的一端与所述漏斗出口连通，所述凹槽为从所述漏斗部外缘向所述漏斗出口方向深度依次加深的凹槽，多个所述凹槽沿所述漏斗部周向均布设置，所述凹槽的数量为四个。漏斗出口附近形成错落的沟壑状结构，可以增加漏斗部的展开面积，且可以保证漏斗部不会反向展开，保证了研磨组件中的垃圾不会反向飞溅到投料口，同时，可以增大回音面积，能够在粉碎过程中有效隔音，起到消音作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过刀头、研磨部、十字刀片以及一字刀片实现研磨组件的四级研磨，垃圾粉碎彻底、切碎效率高。研磨盘上通孔的布置增加垃圾流出通道，提高研磨组件的垃圾处理量。研磨部、刀头的布置以及刀头上的横脊有利于垃圾充分被破碎。在材料上，选用高锰钢、不锈钢以及SUS420不锈钢，达到耐撞击、耐高温、耐腐蚀，耐油污的效果。通过进水口外加连接管、水泵将外部水源压入清洗管内，并经由清洗管侧壁的若干清洗孔朝向进料斗内壁喷淋，即可将进料斗内壁的污垢及残留垃圾进行冲洗。无需人工通过水盆搬运清水，从而劳动强度较低，整体上具有便于对进料斗内壁滞留的垃圾进行清理的优势。设置橡胶漏斗可以保证研磨组件内的垃圾不会反向飞溅至投料口。漏斗出口附近形成错落的沟壑状结构，可以增加漏斗部的展开面积，且可以保证漏斗部不会反向展开，保证了研磨组件中的垃圾不会反向飞溅到投料口，同时，可以增大回音面积，能够在粉碎过程中有效隔音，起到消音作用。

附图说明

图1为本实用新型一种食物垃圾处理器的研磨组件的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型的一种食物垃圾处理器的主视剖视结构图。

图3为图2所示食物垃圾处理器内部研磨盘的结构图。

图4为食物垃圾处理器的外壳结构示意图。

图5为本实用新型食物垃圾处理器组合前的状态图。

图6为本实用新型食物垃圾处理器组合后的状态图。

图7为橡胶漏斗的正面示意图。

图8为漏斗出口被撑开状态下的橡胶漏斗背面示意图。

图中包括壳体1、仓壁2、刀头3、固定部31、击碎部32、横脊33、研磨盘4、十字刀片5、过滤网6、一字刀片7、过流槽孔8、研磨部9、通孔10、进料口11、出料口12、驱动装置13、外壳14、进料斗15、清洗管16、清洗孔17、进水口18、橡胶漏斗19、环形卡件191、漏斗部192、凸起20、连接管21。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种食物垃圾处理器的研磨组件，如图1所示，包括壳体1、仓壁2、刀头3、研磨盘4、十字刀片5、过滤网6与一字刀片7，所述仓壁2为圆筒形结构，所述仓壁2固定设置在所述壳体1内侧壁上，所述仓壁2沿圆周方向设置有至少一个过流槽孔8，所述仓壁2内侧设置有凸起的研磨部9，研磨部9的数量至少为一个，沿所述仓壁2圆周方向设置，研磨部9的布置有利于垃圾破碎。所述刀头3、研磨盘4、十字刀片5依次设置在所述仓壁2内侧，所述刀头3转动设置在研磨盘4上，所述过滤网6设置在仓壁2底部，过滤网6为圆盘形结构，所述过滤网6边部与壳体1内侧壁可拆卸连接，一字刀片7设置在过滤网6下方。

在食物垃圾处理器中，研磨盘4、十字刀片5与一字刀片7均与驱动装置13的驱动轴连接，研磨盘4、十字刀片5与一字刀片7分别旋转，刀头3转动设置在研磨盘4，刀头3随着研磨盘4旋转外自身也转动。垃圾从进料口进入，在重力作用下经过刀头3的第一级研磨，在旋转过程中由于离心力作用会自动进入仓壁2的内侧壁，经过仓壁2上研磨部9的第二级研磨，并从过流槽孔8中流出，流出后经过十字刀片5的第三级研磨，小于过滤网6过滤孔的垃圾从过滤网6上漏出经过一字刀片7的第四级研磨，大于过滤孔6的垃圾进一步经十字刀片5研磨。本实用新型通过研磨组件的刀头3、研磨部9、十字刀片5以及一字刀片7实现研磨组件的四级研磨，垃圾粉碎彻底、切碎效率高。本申请将刀片设置在研磨盘4下部，人手进入到研磨盘4时不会造成伤害，而且将切碎刀片设置成十字刀片5和一字刀片7的组合，这样粉碎效果好，粉碎彻底，效率高。

垃圾在旋转过程中由于离心力作用自动甩到壳体1内侧壁，并通过过流槽孔8流出，壳体1的作用在于限制垃圾甩出的范围，防止垃圾处理过程中垃圾对食物垃圾处理器的壳体造成冲击与损坏。壳体1的另一个作用是可以用来固定过滤网6。

所述研磨盘4为圆盘形结构，研磨盘4边缘与所述仓壁2内表面贴合连接，所述过流槽孔8沿所述仓壁2高度方向设置，上端位于所述刀头3的上方，下端与所述过滤网6处于同一平面。研磨盘4边缘与所述仓壁2内表面贴合保证垃圾都受到刀头3与研磨部9粉碎，不因重力直接从两者间的缝隙漏出。过流槽孔8为条形，长度方向上从刀头3的上方部位延伸至过滤网6，效果在于垃圾从过流槽孔8中流出，流出后由十字刀片5进行切碎后应当被过滤网6中的过滤孔筛选。所述研磨盘4上设有通孔10，所述通孔10数量为至少一个。通孔10用于将破碎后的垃圾流出，增加垃圾流出通道，避免残留在研磨盘4，提高研磨组件的垃圾处理量。优选地，所述通孔10以研磨盘4的中心为发散中心呈发散状分布，通孔10的布置有利于垃圾流出。

刀头3包括两个，则以研磨盘4的中心对称设置。刀头3包括两个以上，刀头3以研磨盘4的中心为圆心呈环形设置。刀头3的布置有利于垃圾充分被破碎。所述刀头3包括相互连接的固定部31与击碎部32，所述固定部31转动连接在所述研磨盘4上，所述击碎部32与固定部31呈直角设置，所述击碎部32位于靠近仓壁2的一端。研磨盘4在旋转过程中，刀头3也会随其一起旋转，而且刀头3的固定部31与研磨盘4之间为转动连接，所以刀头3相对于研磨盘4也会旋转，在旋转过程中，击碎部32对垃圾进行破碎。击碎部32与研磨部9之间距离小，能够在两者之间形成剪切与粉碎，提高研磨组件的粉碎效果，粉碎效率高。所述击碎部32的顶部设有向上凸起的横脊33，横脊33用于破碎垃圾。

在材料的选择上，所述研磨盘4的材料为高锰钢。高锰钢的优点在于耐撞击、耐高温，难以被腐蚀、老化。所述仓壁2、十字刀片5、过滤网6与一字刀片7的材料为不锈钢，所述刀头3的材料为SUS420不锈钢。不锈钢耐腐蚀，SUS420不锈钢强度大、耐用、耐撞击而且耐油污。

如图2与图3所示，本实用新型提供了一种包括上述研磨组件的食物垃圾处理器。研磨组件设置在外壳14内，壳体1顶部与进料斗15的进料口11连通，壳体1下部侧壁上设置有出料口12，出料口12连通外壳14的出口。驱动装置13设置在壳体1下方，且驱动装置13的输出轴自壳体1底部穿入与研磨组件连接，具体地，研磨盘4和十字刀片5均与驱动装置13输出轴连接，驱动装置13旋转，研磨盘4和十字刀片5同时旋转。驱动装置13外侧设置有保护壳，保护壳将驱动装置13包覆在内，保护壳与壳体1连接，驱动装置13为直流电机。

垃圾从进料口12进入，在重力作用下进入如图3所示的结构内，图3提供一种具体的刀头3结构。经过刀头3、研磨部9两级研磨后的垃圾从仓壁2的过流槽孔8上部进入然后流到过流凹槽8下部，经过十字刀片5的第三级研磨后，小于过滤网6过滤孔的垃圾从过滤网6上漏出经过一字刀片7的第四级研磨，大于过滤孔的垃圾进一步经十字刀片5研磨，最后全部从出料口12处经管路输送到待储存位置。

如图4、图5与图6所示，外壳1上从左向右依次设有电源按钮、启动按钮、停止按钮与急停按钮，这些按钮用于控制驱动装置13的运行。所述外壳14包括进料斗15与清洗管16，进料斗15的中心为进料口12，所述进料斗15正对研磨盘4的上方且与研磨盘4相互连通，所述进料斗15顶壁沿其周向固定连接清洗管16，所述清洗管16朝向进料斗15中心的一端沿其周向设有若干清洗孔17，所述清洗管16上开设有进水口18，所述进水口18连通各个所述清洗孔17。通过进水口17外加连接管21连接水泵将外部水源压入清洗管16内，并经由清洗管16侧壁的若干清洗孔17朝向进料斗15内壁喷淋，即可将进料斗15内壁的污垢及残留垃圾进行冲洗。无需人工通过水盆搬运清水，从而劳动强度较低，整体上具有便于对进料斗15内壁滞留的垃圾进行清理的优势。

食物垃圾处理器还包括橡胶漏斗19，所述进料斗15底壁沿其周向设有一圈凸起20，所述橡胶漏斗19包括环形卡件191及漏斗部192，所述环形卡件191的边缘卡在凸起20上，所述漏斗部192边缘连接在所述环形卡件191的内壁上。设置橡胶漏斗可以保证研磨组件内的垃圾不会反向飞溅至投料口。如图6与图7所示，所述漏斗部192中间设有漏斗出口，所述漏斗部设有多个向所述漏斗出口倾斜的凹槽，所述凹槽靠近所述漏斗出口的一端与所述漏斗出口连通，所述凹槽为从所述漏斗部192外缘向所述漏斗出口方向深度依次加深的凹槽，多个所述凹槽沿所述漏斗部192周向均布设置，所述凹槽的数量为四个。漏斗出口附近形成错落的沟壑状结构，可以增加漏斗部192的展开面积，且可以保证漏斗部192不会反向展开，保证了研磨组件中的垃圾不会反向飞溅到投料口，同时，可以增大回音面积，能够在粉碎过程中有效隔音，起到消音作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种食物垃圾处理器，其特征在于，包括外壳(14)、研磨组件与驱动装置(13)，所述研磨组件、驱动装置(13)均设置在外壳(14)内；

所述研磨组件包括仓壁(2)、刀头(3)、研磨盘(4)、十字刀片(5)、过滤网(6)与一字刀片(7)，所述仓壁(2)为圆筒形结构，所述仓壁(2)沿圆周方向设置有至少一个过流槽孔(8)，所述仓壁(2)内侧设置有凸起的研磨部(9)，所述刀头(3)、研磨盘(4)、十字刀片(5)依次设置在所述仓壁(2)内侧，所述刀头(3)转动设置在研磨盘(4)上，所述过滤网(6)设置在仓壁(2)底部，一字刀片(7)设置在过滤网下方；

所述驱动装置(13)具有输出轴，输出轴分别与研磨盘(4)、十字刀片(5)与一字刀片(7)连接；

所述外壳(14)包括进料斗(15)与清洗管(16)，所述进料斗(15)正对研磨盘(4)的上方且与研磨盘(4)相互连通，所述进料斗(15)顶壁沿其周向固定连接清洗管(16)，所述清洗管(16)朝向进料斗(15)中心的一端沿其周向设有若干清洗孔(17)，所述清洗管(16)上开设有进水口(18)，所述进水口(18)连通各个所述清洗孔(17)。

2.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于，还包括壳体(1)，所述仓壁(2)固定设置在所述壳体(1)内侧壁上，过滤网(6)为圆盘形结构，所述过滤网(6)边部与壳体(1)内侧壁可拆卸连接，驱动装置(13)的输出轴穿过壳体(1)分别与研磨盘(4)、十字刀片(5)与一字刀片(7)连接。

3.根据权利要求2所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述研磨盘(4)为圆盘形结构，研磨盘(4)边缘与所述仓壁(2)内表面贴合连接，所述过流槽孔(8)沿所述仓壁(2)高度方向设置，上端位于所述刀头(3)的上方，下端与所述过滤网(6)处于同一平面。

4.根据权利要求3所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述研磨盘(4)上设有通孔(10)，所述通孔(10)数量为至少一个。

5.根据权利要求3所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述刀头(3)包括两个以上，所述刀头(3)以研磨盘(4)的中心为圆心呈环形设置。

6.根据权利要求3所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述刀头(3)包括相互连接的固定部(31)与击碎部(32)，所述固定部(31)转动连接在所述研磨盘(4)上，所述击碎部(32)与固定部(31)呈直角设置，所述击碎部(32)位于靠近仓壁(2)的一端，所述击碎部(32)的顶部设有向上凸起的横脊(33)。

7.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述研磨盘(4)的材料为高锰钢，所述仓壁(2)、十字刀片(5)、过滤网(6)与一字刀片(7)的材料为不锈钢，所述刀头(3)的材料为SUS420不锈钢。

8.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述进料斗(15)底壁沿其周向设有一圈凸起(20)，食物垃圾处理器还包括橡胶漏斗(19)，所述橡胶漏斗(19)包括环形卡件(191)及漏斗部(192)，所述环形卡件(191)的边缘卡在凸起(20)上，所述漏斗部(192)边缘连接在所述环形卡件(191)的内壁上。

9.根据权利要求8所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述漏斗部(192)中间设有漏斗出口，所述漏斗部(192)设有多个向所述漏斗出口倾斜的凹槽，所述凹槽靠近所述漏斗出口的一端与所述漏斗出口连通，所述凹槽为从所述漏斗部(192)外缘向所述漏斗出口方向深度依次加深的凹槽，多个所述凹槽沿所述漏斗部(192)周向均布设置，所述凹槽的数量为四个。

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