CN209854758U - 一种可拆装地基笼 - Google Patents

Abstract

一种可拆装地基笼，主要由下支架、下拉杆、上支架以及上拉杆组成；所述的下支架和上支架为开口朝上的U形，下拉杆的两端分别固定在下支架的两条平行的下支架杆上；在下拉杆顶壁中心设有向下凹陷的下拉杆槽；下支架和上支架通垂直相交，上支架槽进入下支架槽，使上支架和下支架组合后的底部稳定，上拉杆槽进入下拉杆槽，相应的，所有的上拉杆斜片和下拉杆斜片分别进入上拉杆和下拉杆相交后形成的一个夹角内，每块上拉杆斜片和每块下拉杆斜片的两个侧壁都分别抵在上拉杆和下拉杆上，使上支架和下支架不会受到侧向力的影响保持稳定，旋拧在上拉杆上的锁紧螺丝自下而上顶着下拉杆上的下拉片，使上支架不会从下支架上向上脱出，运输和储存时体积小。

Description

一种可拆装地基笼

技术领域

本实用新型属于路灯地基笼，具体涉及一种可拆装地基笼。

背景技术

路灯杆、电线杆或钢结构立柱等直立式柱体通常通过地基笼固定在地面使用。现有的地基笼通常是用几条钢筋焊接在一起，形成一体化的钢性结构，使用时用外力压进水泥砂浆里定位，或将地基笼放进预先挖好的坑洞里再浇水水泥砂浆定位，最后再将路灯杆、电线杆等固定在地基笼顶上。一体化钢性结构的地基笼体积较大，存储和运输成本较高。

在专利号为2018202283225的专利文件中公开了一种可收纳的路灯地笼，包括第一预埋支架和第二预埋支架，两条第一预埋杆11通过若干第一加强杆12连接，第二预埋杆21通过若干第二加强杆22连接，第一加强杆和第二加强杆之间通过快装拆机构相互组装或拆卸，它们组装时相互垂直。快装拆机构包括设在第一加强杆上的第一插口和第二加强杆上的第二插口，第一插口和第二插口的开口方向相对，两者通过插合组装。进一步的，快装拆机构还包括紧固定件，紧固件通过竖向设置的若干紧固条和连接在它们一端的紧固座固定插合在一起的第一加强杆和第二加强杆。优点是运输和储存时体积较小，安装时再组装起来。不足是，第一加强杆与第二加强杆插口容易上下脱离，虽然有紧固件紧固，但紧固件材质不同，组装时需要敲打紧固件，组装较为麻烦，且由于紧固件与第一加强杆和第二加强杆之间存在加工误差，导致第一预埋支架与第二预埋支架还是会左右摆动难以固定。

因此，需要寻找一种不仅便于运输和储存，而且组装更为简单，组装后稳定性更好的路灯地基笼。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种组装更简单，组装后稳定性更好的可拆装地笼。

本实用新型的技术方案是：一种可拆装地基笼，主要由下支架1、下拉杆2、上支架3以及上拉杆4组成；所述的下支架和上支架为开口朝上的U形，下拉杆2的两端分别固定在下支架1的两条平行的下支架杆上；在下拉杆2顶壁中心设有向下凹陷的下拉杆槽21，相应的，在上拉杆朝下的底壁中心设有向上凹陷的与下拉杆槽21匹配的上拉杆槽41；上拉杆4的两端固定在上支架的两条平行的上支架杆上，使上拉杆位于下拉杆上方，上支架和下支架交叉；在下拉杆槽21两侧的下拉杆顶壁上分别设有一条向下延伸的下拉杆缝，在一条下拉杆缝与下拉杆槽之间形成一块下拉杆斜片22，将下拉杆槽两侧的下拉杆斜片分别向相反的方向压，使下拉杆斜片与下拉杆形成30-60度的夹角；相应的，在上拉杆槽41两侧的上拉杆底壁上分别设有一条向上延伸的与下拉杆缝对应的上拉杆缝，在一条上拉杆缝与上拉杆槽之间形成一块上拉杆斜片42，将上拉杆槽两侧的上拉杆斜片分别向相反的方向压，使上拉杆斜片与上拉杆形成30-60度的夹角；当下支架和上支架垂直相交，上拉杆槽41进入下拉杆上的下拉杆槽21，每块上拉杆斜片及每块下拉杆斜片分别进入上拉杆与下拉杆相交形成的一个夹角内。

下拉杆2和上拉杆4通过锁紧装置锁紧。

所述的锁紧装置选用锁紧螺丝，在每块上拉杆斜片上方的上拉杆上至少设有一个上拉杆螺孔，每个上拉杆螺孔配有一根对应的锁紧螺丝，当上拉杆槽进入下拉杆槽，将锁紧螺丝旋拧进入对应的上拉杆螺孔，使每根锁紧螺丝的末端都位于一块下拉杆斜片22下方，锁紧螺丝自下而上抵在下拉杆斜片朝下的壁面上。

下拉杆斜片与下拉杆的夹角为45度。

上拉杆斜片与上拉杆的夹角为45度。

所述的下拉杆缝的深度等于或小于下拉杆槽的深度。

在下支架1的U形底壁朝上的壁面上设有向下凹陷的下支架槽11，相应的，在上支架3的U形底壁朝下的壁面上设有向上凹陷的上支架槽31，当上拉杆槽进入下拉杆槽，上支架槽也进入下支架槽。

有益效果是：

下支架和上支架通垂直相交，上支架槽进入下支架槽，使上支架和下支架组合后的底部稳定，上拉杆槽进入下拉杆槽，相应的，所有的上拉杆斜片和下拉杆斜片分别进入上拉杆和下拉杆相交后形成的一个夹角内，每块上拉杆斜片和每块下拉杆斜片的两个侧壁都分别抵在上拉杆和下拉杆上，使上支架和下支架不会受到侧向力的影响保持稳定，旋拧在上拉杆上的锁紧螺丝自下而上顶着下拉杆上的下拉片，使上支架不会从下支架上向上脱出，运输和储存时体积小，使用时通过转动使上支架和下支架垂直相交，再拧上螺紧螺丝，所有部件采用相同的材质制作，组装便捷，组装后使用过程中稳定性更强。

附图说明

图1为本实用新型的一个角度的立体结构示意图；

图2为图1的爆开图；

图3为本实用新型的下拉杆的立体结构示意图；

图4为本实用新型的上拉杆的立体结构示意图；

图5为本实用新型的一个应用状态图；

图6为本实用新型的一个优选方案；

图7为本实用新型的另一个优选方案；

图8为图7的局部爆开图；

图9为本实用新型的另一个优选方案；

图10为图9的局部爆开图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种可拆装地基笼，主要由下支架1、下拉杆2、上支架3以及上拉杆4组成；所述的下支架和上支架为开口朝上的U形，下拉杆2的两端分别固定在下支架1的两条平行的下支架杆上；在下拉杆2顶壁中心设有向下凹陷的下拉杆槽21，相应的，在上拉杆朝下的底壁中心设有向上凹陷的与下拉杆槽21匹配的上拉杆槽41。

所述的上支架、下拉杆、上支架和上拉杆都选用相同的材料制作，通常选用钢铁。

在生产时，先将下拉杆焊接固定在下支架上，再将上支架3的一条上支架杆穿过下拉杆和下支架形成的封闭环，使上支架和下支架交叉，再将上拉杆4的两端固定在上支架的两条平行的上支架杆上，使上拉杆位于下拉杆上方。在运输和存储时，将上支架和下支架相叠，占用空间较少，能够节约运输和存储的成本。

在下拉杆槽21两侧的下拉杆顶壁上分别设有一条向下延伸的下拉杆缝，在一条下拉杆缝与下拉杆槽之间形成一块下拉杆斜片22，将下拉杆槽两侧的下拉杆斜片分别向相反的方向压，使下拉杆斜片与下拉杆形成30-60度的夹角。

相应的，在上拉杆槽41两侧的上拉杆底壁上分别设有一条向上延伸的与下拉杆缝对应的上拉杆缝，在一条上拉杆缝与上拉杆槽之间形成一块上拉杆斜片42，将上拉杆槽两侧的上拉杆斜片分别向相反的方向压，使上拉杆斜片与上拉杆形成30-60度的夹角。

在实际的应用中，下拉杆斜片22除了上述制作方法，还能够采用在下拉杆槽两侧的下拉杆侧壁上设置方向相反的向外突出的下拉杆斜片，相应的，上拉杆斜片22也可以采用同样的方法设置。设置方法通常为焊接。

使用时，再使下支架和上支架垂直相交，将上拉杆向下压，就会使上拉杆槽41进入下拉杆上的下拉杆槽21，上拉杆与下拉杆形成咬合。当上拉杆槽进入下拉杆槽，这时，每块上拉杆斜片及每块下拉杆斜片分别进入上拉杆与下拉杆相交形成的一个夹角内，并且，每块上拉杆斜片及每块下拉杆斜片的两个侧壁分别抵在相邻的上拉杆和下拉杆上。

下拉杆和上拉杆选用相同形状和大小的长方块，下拉杆槽的宽度等于上拉杆的厚度，当上拉杆和下拉杆互相咬合锁紧后，稳定性较强，不易发生位移。

下拉杆2和上拉杆4通过锁紧装置锁紧。

所述的锁紧装置选用本领域常用的锁紧技术，例如锁紧螺丝、紧固件等。

当锁紧装置选用锁紧螺丝，在每块上拉杆斜片上方的上拉杆上至少设有一个上拉杆螺孔，每个上拉杆螺孔配有一根对应的锁紧螺丝，当上拉杆槽进入下拉杆槽，将锁紧螺丝旋拧进入对应的上拉杆螺孔，使每根锁紧螺丝的末端位于一块下拉杆斜片22下方，锁紧螺丝自下而上抵在下拉杆的下拉杆斜片朝下的壁面上，用于在将可拆装地笼向下压进水泥砂浆的过程中，防止上支架和下支架脱离。

下拉杆斜片与下拉杆的夹角优选45度。

所述的下拉杆缝的深度等于或小于下拉杆槽的深度。

在下支架1的U形底壁朝上的壁面上设有向下凹陷的下支架槽11，相应的，在上支架3的U形底壁朝下的壁面上设有向上凹陷的上支架槽31，当上拉杆槽进入下拉杆槽，上支架槽也进入下支架槽。

如图5所示，所述的下支架1朝上的末端和上支架3朝上的末端设有与锁紧螺母相匹配的螺纹，利用灯柱底部法兰上的法兰孔将灯柱底部法兰自上而下套在下支架和上支架朝上的末端后，用锁紧帽母将灯柱底部法兰锁紧在下支架和上支架上。

本实用新型除用于固定灯柱外，还能用于固定其它需要单独固定在地面或其它物体表面的柱体上。例如，还能用于将电线杆、立柱等固定在地面，也能用于将柱体固定在船体或墙头。

本实用新型通过将下支架和上支架垂直相交，使上支架槽进入下支架槽，使上支架和下支架组合后的底部稳定，上拉杆槽进入下拉杆槽，相应的，所有的上拉杆斜片和下拉杆斜片分别进入上拉杆和下拉杆相交后形成的一个夹角内，每块上拉杆斜片和每块下拉杆斜片的两个侧壁都分别抵在上拉杆和下拉杆上，使上支架和下支架不会受到侧向力的影响保持稳定，旋拧在上拉杆上的锁紧螺丝自下而上顶着下拉杆上的下拉片，使上支架不会从下支架上向上脱出，运输和储存时体积小，使用时通过转动使上支架和下支架垂直相交，再拧上螺紧螺丝，所有部件采用相同的材质制作，组装便捷，组装后使用过程中稳定性更强。

本实用新型的用材用料与对比文件相比更小，结构更为简单，稳定性也更强。

如图6所示，在实际的应用中，为增强下支架和上支架的底部支撑力，还能够将下支架的底部断开，将下支架分成两条独立的下支架杆。同理，将上支架的底部断开，将上支架分成两条独立的上支架杆。为了增强底部支撑力，在两条下支架杆之间再增加一条下拉杆，在两条上支架杆之间再增加一条上拉杆，当然也能够将下支架杆的下部向外撑开，将上支架杆的下部向外撑开。

如图7至图8和图9至图10所示，在图6中设计的基础上，在实际的应用中，为避免上拉杆和下拉杆在运输和存储过程中处于交叉状态带来的不便，把两条上支架杆和两条下支架杆做成相同的支架杆，并将这些支架杆分成两组，分别由互相能够组合在一起的两组拉杆相连，即一组支架杆由一组拉杆固定，避免了拉杆之间的交叉，使用时再通过将两组拉杆组合在一起，也能用于固定灯柱。

上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (7)

1.一种可拆装地基笼，主要由下支架(1)、下拉杆(2)、上支架(3)以及上拉杆(4)组成；其特征在于：所述的下支架和上支架为开口朝上的U形，下拉杆(2)的两端分别固定在下支架(1)的两条平行的下支架杆上；在下拉杆(2)顶壁中心设有向下凹陷的下拉杆槽(21)，相应的，在上拉杆朝下的底壁中心设有向上凹陷的与下拉杆槽(21)匹配的上拉杆槽(41)；上拉杆(4)的两端固定在上支架的两条平行的上支架杆上，使上拉杆位于下拉杆上方，上支架和下支架交叉；在下拉杆槽(21)两侧的下拉杆顶壁上分别设有一条向下延伸的下拉杆缝，在一条下拉杆缝与下拉杆槽之间形成一块下拉杆斜片(22)，将下拉杆槽两侧的下拉杆斜片分别向相反的方向压，使下拉杆斜片与下拉杆形成30-60度的夹角；相应的，在上拉杆槽(41)两侧的上拉杆底壁上分别设有一条向上延伸的与下拉杆缝对应的上拉杆缝，在一条上拉杆缝与上拉杆槽之间形成一块上拉杆斜片(42)，将上拉杆槽两侧的上拉杆斜片分别向相反的方向压，使上拉杆斜片与上拉杆形成30-60度的夹角；当下支架和上支架垂直相交，上拉杆槽(41)进入下拉杆上的下拉杆槽(21)，每块上拉杆斜片及每块下拉杆斜片分别进入上拉杆与下拉杆相交形成的一个夹角内。

2.根据权利要求1所述的可拆装地基笼，其特征在于：下拉杆(2)和上拉杆(4)通过锁紧装置锁紧。

3.根据权利要求2所述的可拆装地基笼，其特征在于：所述的锁紧装置选用锁紧螺丝，在每块上拉杆斜片上方的上拉杆上至少设有一个上拉杆螺孔，每个上拉杆螺孔配有一根对应的锁紧螺丝，当上拉杆槽进入下拉杆槽，将锁紧螺丝旋拧进入对应的上拉杆螺孔，使每根锁紧螺丝的末端都位于一块下拉杆斜片(22)下方，锁紧螺丝自下而上抵在下拉杆斜片朝下的壁面上。

4.根据权利要求1所述的可拆装地基笼，其特征在于：下拉杆斜片与下拉杆的夹角为45度。

5.根据权利要求1所述的可拆装地基笼，其特征在于：上拉杆斜片与上拉杆的夹角为45度。

6.根据权利要求1所述的可拆装地基笼，其特征在于：所述的下拉杆缝的深度等于或小于下拉杆槽的深度。

7.根据权利要求1所述的可拆装地基笼，其特征在于：在下支架(1)的U形底壁朝上的壁面上设有向下凹陷的下支架槽(11)，相应的，在上支架(3)的U形底壁朝下的壁面上设有向上凹陷的上支架槽(31)，当上拉杆槽进入下拉杆槽，上支架槽也进入下支架槽。