CN209854177U - 一种电热恒温培养箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电热恒温培养箱，包括箱体和位于箱体内水平设置的承载板，箱体的内壁竖直方向上开设有多个供承载板上下滑移的导轨，导轨上开设有多个沿导轨长度方向分布的卡槽；承载板的侧面开设有多个凹槽，凹槽内滑移连接有与卡槽插接配合的凸块；承载板内开设有空腔，空腔内转动连接有旋转轴；还包括通过旋转轴转动而带动凸块的端部插入卡槽或与卡槽分离的传动组件。在需要调节承载板高度时，通过转动旋转轴带动传动组件，从而使凸块收缩进凹槽中，上下调节承载板在导轨中滑移至所需高度，然后再转动旋转轴通过传动组件使凸块的端部伸入卡槽中，完成承载板高度的调节，针对不同大小规格的产品也能够调整空间并合理利用。

Description

一种电热恒温培养箱

技术领域

本实用新型涉及生物科研的技术领域，尤其是涉及一种电热恒温培养箱。

背景技术

恒温培养箱是一类恒温腔体的统称。广泛应用于医疗卫生、医药工业、生物化学、工业生产及农业科学等科研部门，主要作用为培养各种微生物或者组织、细胞等生物体。现代恒温培养箱为优质钢板制造的立式箱体，内门用钢化玻璃制成。内室放置用于承托培养物的不锈钢隔板，工作室外壁左右和底部为受热部分，装有一只低噪声小型风机，以保证箱内温度均匀，温度控制一般为5-50℃。通过电热恒温培养箱，并结合长期积累的数据和经验，可建立适宜的考察模型、规定适宜的考察周期，可大幅缩短考察时间，提早判断产品情况，从而缩短产品的研发周期。

现有的培养箱中，不锈钢隔板设计固定单一，不能调节高度，针对不同规格大小的产品，空间限制较大，不能够很好的利用培养箱内不锈钢隔板分割出的空间，使用时较为受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电热恒温培养箱，可上下调节承载板，提高空间利用率，灵活性较强。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电热恒温培养箱，包括箱体和位于箱体内水平设置的承载板，所述箱体的内壁竖直方向上开设有多个供所述承载板上下滑移的导轨，所述导轨上开设有多个沿导轨长度方向均匀分布的卡槽；所述承载板的侧面开设有多个凹槽，所述凹槽内滑移连接有与所述卡槽插接配合的凸块；所述承载板内开设有空腔，所述空腔内转动连接有旋转轴；还包括通过所述旋转轴转动而带动所述凸块的端部插入卡槽或与卡槽分离的传动组件。

通过采用上述技术方案，根据所需测试或培养的产品高度，调节两个承载板之间的距离，或者承载板与箱体底部之间的距离，或者承载板与箱体顶部之间的距离；通过转动旋转轴，在传动组件的作用下使凸块收缩进凹槽，施加外力给承载板使其沿着导轨上下滑动到所需位置，调整好高度后，反向旋转旋转轴，使得凸块在传动组件的作用下插入卡槽内，从而将凸块固定在导轨上，这样可以合理利用箱体内的空间，使其能够一次性培养或测试更多的产品，灵活性较强且能提高空间利用率。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括传动线和位于所述凹槽中的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别固定连接在所述凸块和所述凹槽的槽底，当所述伸缩弹簧处于自然状态时，所述凸块的端部位于所述卡槽中；所述承载板上开设有供所述传动线滑移的通孔，所述通孔分别与所述凹槽和所述空腔连通；所述传动线的一端固定连接于所述凸块上，另一端固定且缠绕于所述旋转轴上。

通过采用上述技术方案，转动旋转轴使得传动线部分缠绕在转轴上，进而通过传动线拉动凸块使其收缩进凹槽内，便于承载板沿导轨上下移动；同时位于凹槽内的伸缩弹簧处于压缩状态，上下滑动承载板将其至于合适高度后，松开旋转轴，凸块在伸缩弹簧回复力的作用下使其端部伸入卡槽内，可方便快捷的完成一次承载板高度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述旋转轴上固定连接有多个用于缠绕所述传动线的绕线轮。

通过采用上述技术方案，不同的传动线分别缠绕在不同的绕线轮上，减少因传动线缠乱造成旋转轴无法转动，从而凸块无法正常收缩进凹槽中或无法插入到卡槽中的情况。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括固定连接于所述凸块上的齿条和固定连接于所述旋转轴上的齿轮，所述承载板上开设有供所述齿条滑移的限位孔，所述限位孔分别与所述凹槽和所述空腔连通；所述齿轮与所述齿条相啮合，且与所述齿轮相啮合的两个齿条分别位于所述齿轮的上下两侧。

通过采用上述技术方案，转动旋转轴使得齿轮转动进而带动与齿轮啮合连接的两个齿条在水平方向上相互靠近或者相互远离，进而使齿条带动凸块的端部收缩进凹槽或插入到卡槽中。

本实用新型进一步设置为：所述旋转轴的端部设置有旋钮。

通过采用上述技术方案，旋钮的设置方便旋转轴转动。

本实用新型进一步设置为：所述旋转轴上设置有旋转凸块，所述旋钮上开设有与所述旋转凸块插接配合的插接槽。

通过采用上述技术方案，旋转凸块与插接槽的插接配合，使得调整好承载板高度后可将旋钮从旋转轴上拔下，一个旋钮能够对多个承载板进行调节，减少了旋钮的个数配置；另外旋钮安装在旋转轴上，将凸出承载板表面，阻碍培养箱箱门的关闭，可拆卸结构避免了这种可能，或减小由于承载板的面积减小而降低培养箱空间利用的可能。

本实用新型进一步设置为：所述承载板的上表面开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，将放置产品的器皿的底端插入进限位槽中，在移动承载板时，限位槽能够对器皿的水平方向进行限制，减少移动承载板时器皿左右晃动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述导轨上开设有平移槽，所述平移槽的槽宽与所述承载板的厚度相同。

通过采用上述技术方案，需要清理承载板或取出承载板时，平移槽方便承载板取出。

本实用新型进一步设置为：所述导轨上标记有与所述卡槽相对应的刻度线，所述承载板上标记有与所述凸块相对应的标记线。

通过采用上述技术方案，上下移动承载板使得标记线与刻度线对齐，就可判断凸块与卡槽对齐，便于通过转动旋转轴使凸块的端部插入到卡槽内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：根据所需测试或培养的产品高度，调节两个承载板之间的距离，或者承载板与箱体底部之间的距离，或者承载板与箱体顶部之间的距离；通过转动旋转轴，在传动组件的作用下使凸块收缩进凹槽，施加外力给承载板使其沿着导轨上下滑动到所需位置，调整好高度后，反向旋转旋转轴，使得凸块在传动组件的作用下插入卡槽内，从而将凸块固定在导轨上，这样可以合理利用箱体内的空间，使其能够一次性培养或测试更多的产品，灵活性较强且能提高空间利用率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中导轨和承载板的连接示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本实用新型实施例一中旋钮和旋转轴的连接示意图；

图5是本实用新型实施例二中旋转轴与传动组件的连接示意图；

图6是图5中B部分的放大示意图。

图中，1、箱体；2、承载板；3、凹槽；4、凸块；5、空腔；6、旋转轴；7、导轨；8、卡槽；91、传动线；92、伸缩弹簧；93、通孔；94、齿条；95、齿轮；96、限位孔；10、绕线轮；11、旋钮；12、旋转凸块；13、插接槽；14、限位槽；15、平移槽；16、标记线；17、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种电热恒温培养箱，如图1和图2所示，包括箱体1和位于箱体1内水平设置的承载板2，承载板2有两个；箱体1的内壁竖直方向上开设有四个供承载板2上下滑移的导轨7，导轨7上开设有多个沿导轨7长度方向均匀分布的卡槽8。

如图2和图3所示，承载板2的侧面开设有多个凹槽3，凹槽3内滑移连接有与卡槽8插接配合的凸块4，承载板2内开设有空腔5，空腔5内转动连接有旋转轴6；还包括通过旋转轴6转动而带动凸块4的端部插入卡槽8或与卡槽8分离的传动组件。

传动组件包括传动线91和位于凹槽3中的伸缩弹簧92，伸缩弹簧92的两端分别固定连接在凸块4和凹槽3的槽底，当伸缩弹簧92处于自然状态时，凸块4的端部位于卡槽8中；承载板2上开设有供传动线91滑移的通孔93,通孔93分别与凹槽3和空腔5连通；传动线91的一端固定连接于凸块4上，另一端固定且缠绕于旋转轴6上。旋转轴6上固定连接有多个用于缠绕传动线91的绕线轮10，可以将不同凸块4上固定连接的传动线91分别缠绕，减少因传动线91缠乱造成旋转轴6无法转动从而凸块4无法收缩进凹槽3中或无法伸入到卡槽8中的情况。

导轨7上标记有与卡槽8一一对应的刻度线17，承载板2上标记有与凸块4相对应的标记线16，将承载板2上下滑移，使标记线16与刻度线17对齐，就可判断凸块4与卡槽8对齐，方便上下调整承载板2的位置。承载板2的上表面开设有多个限位槽14，将放置产品的器皿的底端插入进限位槽14中，在移动承载板2时，限位槽14能够对器皿的水平方向进行限制，减少移动承载板2时器皿左右晃动的情况。导轨7上开设有方便承载板2从导轨7中取出的平移槽15，当需要清理承载板2或将其取出时，平移槽15的设置便于承载板2取出。

如图4所示，旋转轴6的端部安装有旋钮11，旋转轴6上露出承载板2的一端一体成型有旋转凸块12，旋转凸块12的横截面呈方形；旋钮11上开设有与旋转凸块12插接配合的插接槽13，旋转凸块12与插接槽13的插接配合，使得调整好承载板2高度后可将旋钮11从旋转轴6上拔下，一方面可拆卸的结构方便其与其它承载板2的旋转轴6插接配合，减少旋钮11的个数配置，另一方面减少旋钮11插接在旋转轴6上阻碍培养箱箱门的关闭的情况。

具体工作过程：当需要调整承载板2高度时，将旋钮11插接在旋转轴6上的旋转凸块12上，旋转旋钮11带动旋转轴6转动，从而使传动线91部分缠绕于绕线轮10上，带动凸块4收缩进凹槽3中，此时伸缩弹簧92受力且被凸块4抵压在凹槽3的槽底。然后将承载板2在导轨7中上下滑移至所需位置，使承载板2上的标记线16与卡槽8上的某一刻度线17对齐，此时松开旋钮11，凸块4在伸缩弹簧92的回复力作用下其端部凸出凹槽3并插入到卡槽8中，将承载板2限定在所需位置，再拔下旋钮11，关闭箱门，操作简单方便且针对不同大小规格的产品能够合理的利用空间。

实施例二，一种电热恒温培养箱，如图5和图6所示，本实施例与实施例一的区别在于，传动组件包括固定连接于凸块4上的齿条94和固定连接于旋转轴6上的齿轮95，齿轮95与旋转轴6同轴设置，齿轮95与齿条94相啮合，且与齿轮95相啮合的两个齿条94分别位于齿轮95的上下两侧，承载板2上开设有供齿条94滑移的限位孔96，限位孔96分别与凹槽3和空腔5连通。

具体工作过程：调节承载板2高度时，转动旋转轴6，旋转轴6带动齿轮95转动，将与其啮合连接的两个齿条94沿水平方向位移，在传动组件的作用下凸块4收缩进凹槽3中，上下移动承载板2使其在导轨7中滑移至所需位置，使承载板2上的标记线16与卡槽8上的某一刻度线17对齐。反向转动旋转轴6，齿轮95随其转动并且使与其啮合连接的两个齿条94沿水平方向位移，在传动组件的作用下使得凸块4的端部也随齿条94插入到卡槽8中，将承载板2限定在所需位置，操作简单方便且针对不同大小规格的产品能够合理的利用空间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电热恒温培养箱，包括箱体(1)和位于箱体(1)内水平设置的承载板(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁竖直方向上开设有多个供所述承载板(2)上下滑移的导轨(7)，所述导轨(7)上开设有多个沿导轨(7)长度方向均匀分布的卡槽(8)；所述承载板(2)的侧面开设有多个凹槽(3)，所述凹槽(3)内滑移连接有与所述卡槽(8)插接配合的凸块(4)；所述承载板(2)内开设有空腔(5)，所述空腔(5)内转动连接有旋转轴(6)；还包括通过所述旋转轴(6)转动而带动所述凸块(4)的端部插入卡槽(8)或与卡槽(8)分离的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种电热恒温培养箱，其特征在于：所述传动组件包括传动线(91)和位于所述凹槽(3)中的伸缩弹簧(92)，所述伸缩弹簧(92)的两端分别固定连接在所述凸块(4)和所述凹槽(3)的槽底，当所述伸缩弹簧(92)处于自然状态时，所述凸块(4)的端部位于所述卡槽(8)中；所述承载板(2)上开设有供所述传动线(91)滑移的通孔(93)，所述通孔(93)分别与所述凹槽(3)和所述空腔(5)连通；所述传动线(91)的一端固定连接于所述凸块(4)上，另一端固定且缠绕于所述旋转轴(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种电热恒温培养箱，其特征在于：所述旋转轴(6)上固定连接有多个用于缠绕所述传动线(91)的绕线轮(10)。

4.根据权利要求1所述的一种电热恒温培养箱，其特征在于：所述传动组件包括固定连接于所述凸块(4)上的齿条(94)和固定连接于所述旋转轴(6)上的齿轮(95)，所述承载板(2)上开设有供所述齿条(94)滑移的限位孔(96)，所述限位孔(96)分别与所述凹槽(3)和所述空腔(5)连通；所述齿轮(95)与所述齿条(94)相啮合，且与所述齿轮(95)相啮合的两个齿条(94)分别位于所述齿轮(95)的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种电热恒温培养箱，其特征在于：所述旋转轴(6)的端部设置有旋钮(11)。

6.根据权利要求5所述的一种电热恒温培养箱，其特征在于：所述旋转轴(6)上设置有旋转凸块(12)，所述旋钮(11)上开设有与所述旋转凸块(12)插接配合的插接槽(13)。

7.根据权利要求1所述的一种电热恒温培养箱，其特征在于：所述承载板(2)的上表面开设有限位槽(14)。

8.根据权利要求1所述的一种电热恒温培养箱，其特征在于：所述导轨(7)上开设有平移槽(15)，所述平移槽（15）的槽宽与所述承载板（2）的厚度相同。

9.根据权利要求1所述的一种电热恒温培养箱，其特征在于：所述导轨(7)上标记有与所述卡槽(8)相对应的刻度线(17)，所述承载板(2)上标记有与所述凸块(4)相对应的标记线(16)。