CN209854111U - 一种酒类生产精密过滤装置 - Google Patents
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- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种酒类生产精密过滤装置，包括：支架、固定安装于支架顶部的过滤筒、设置于过滤筒一侧的水泵、设置于过滤筒另一侧的收集组件；所述过滤筒包括壳体和设置于壳体内部的过滤芯；所述外部壳体一侧设置有与水泵进行连接且用于向过滤筒内部加注酒液的进液管，另一侧设置有与收集组件进行连接且用于收集过滤完成后酒液的出液管；所述过滤筒顶部设置有一用于平衡过滤筒内部气压的排气阀；所述收集组件包括固定安装于出液管玻璃导出管和固定安装于玻璃导出管的出酒管；所述进液管设置于外部壳体的上端，出液管设置于外部壳体的下端，借此，本实用新型具有过滤效果好，过滤效率高，节省人力的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于酒类生产过程中的酒液过滤设备领域，特别涉及一种酒类生产精密过滤装置。
背景技术
目前，在酒的制作中会有一些影响口感甚至有害物质溶解在酒中，在低温情况下会变成从酒中析出形成乳白色的浑浊体悬浮于水中。因此，在制酒过程中需要利用这个现象将酒中的杂质去除，使酒具有更好的口感和品质。现有技术中利用过滤装置将这些物质去除，随着人们生活质量的提高，人们对健康越来越重视，对酒液的口感要求越来越高，为了避免生产完成后的酒液中存在影响口感的浮渣，需要对酒液进行过滤操作。酒液的过滤是影响酒液口感质量的关键步骤。
但是，在进行酒液的过滤时需要首先进行粗过滤,将酒液中的较大颗粒杂质过滤掉，清酒中依旧存有许多悬浮物，造成清酒看上去不够清澈，不利于工厂对酒进行大规模生产过滤，同时，由于这些杂质的微生物的存在可能会造成酒液闻上去有其他异味，品尝起来有涩味，无法保证酒的色香味俱佳，同时，传统的精密过滤设备无法在长时间使用之后对滤芯的更换，降低过滤效率，而且在过滤完成之后无法观察酒液的过滤程度，不利于工厂的加工生产。
因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种酒类生产精密过滤装置，用于解决现有技术中过滤不彻底，酒的色香味不够好的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种酒类生产精密过滤装置，解决了现有技术中的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：包括：底部设置若干支撑腿的支架、固定安装于支架顶部的过滤筒、设置于过滤筒一侧且固定安装于支架的水泵、设置于过滤筒另一侧且固定安装于支架的收集组件；过滤筒包括壳体和设置于壳体内部的过滤芯；外部壳体一侧设置有与水泵进行连接且用于向过滤筒内部加注酒液的进液管，另一侧设置有与收集组件进行连接且用于收集过滤完成后酒液的出液管；过滤筒顶部设置有一用于平衡过滤筒内部气压的排气阀；收集组件包括固定安装于出液管玻璃导出管和固定安装于玻璃导出管的出酒管；进液管设置于外部壳体的上端，出液管设置于外部壳体的下端，用于解决清酒中依旧存有许多悬浮物，看上去不够清澈的问题，便于工厂进行酒的大规模生产过滤，避免酒液闻上去有其他异味，品尝起来有涩味，保证了酒的色香味俱佳，同时，能及时的对使用之后对滤芯的更换，提高过滤效率，而且能在过滤完成之后实时观察酒液的过滤程度，利于工厂中酒液的生产过滤。
作为一种优选的实施方式，外部壳体包括上空腔和固定安装于上空腔的下空腔，上空腔下部的内表面设置有若干凸起，下空腔上部的外表面设置有与凸起相适配的螺纹，螺纹为三角形螺纹和/或梯形螺纹，便于将上空腔和下空腔进行分离和密切配合，避免上空腔和下空腔结合不紧密造成的酒液泄漏问题。
作为一种优选的实施方式，外部壳体的表面还设置有一用于紧固上空腔和下空腔连接处的卡箍，对壳体进行二次密封加固，避免了上空腔内部的凸起和下空腔表面的螺纹配合不够紧密带来的上空腔和下空腔脱离造成的酒过滤时的泄露问题，提高了生产效率。
作为一种优选的实施方式，支撑腿设置有四根，且每根支撑腿底部固定安装有万向轮，便于在车间生产时的移动，提高过滤效率，适应多种场合，节省资源，节约人力。
作为一种优选的实施方式，壳体内部设置有若干个过滤芯，避免了造成的过滤不够充分问题，提高了过滤效果。
作为一种优选的实施方式，过滤芯为卫生级PE微孔膜，微孔膜的孔径在0.4 μm～0.6μm之间，便于将酒液中存在的绝大多数杂质过滤掉，增强了过滤效果，提高过滤效率。
作为一种优选的实施方式，壳体为不锈钢材质，避免长时间使用造成的壳体损伤，增长了精密过滤装置的使用寿命。
作为一种优选的实施方式，出酒管的管口处固定安装一调节阀，随时对过滤后的酒液进行控制，提高过滤处理的效率。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：用于解决清酒中依旧存有许多悬浮物，看上去不够清澈的问题，便于工厂进行酒的大规模生产过滤，避免酒液闻上去有其他异味，品尝起来有涩味，保证了酒的色香味俱佳，同时，能及时的对使用之后对滤芯的更换，提高过滤效率，避免酒液的泄露，而且能在过滤完成之后实时观察酒液的过滤程度，利于工厂中酒液的生产过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1-支架；2-过滤筒；3-水泵；4-收集组件；5-电机；11-支撑腿；12- 万向轮；21-壳体；22-过滤芯；23-排气阀；24-进液管；25-出液管；26-螺纹； 27-卡箍；31-水管；32-开关；41-玻璃导出管；42-出酒管；43-调节阀；211- 上空腔；212-下空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，包括：底部设置若干支撑腿11的支架1、固定安装于支架1 顶部的过滤筒2、设置于过滤筒2一侧且固定安装于支架1的水泵3以及设置于过滤筒2另一侧且固定安装于支架1的收集组件4；过滤筒2包括壳体21和设置于壳体21内部的过滤芯22；壳体21一侧设置有与水泵3进行连接且用于向过滤筒2内部加注酒液的进液管24，另一侧设置有与收集组件4进行连接且用于传送过滤完成后酒液的出液管25；过滤筒2顶部设置有一用于平衡过滤筒2 内部气压的排气阀23；收集组件4包括固定安装于出液管25且用于观察酒液状态的玻璃导出管41和固定安装于玻璃导出管41的出酒管42；进液管24和出液管25均设置于外部壳体21的下端，在进行精密过滤时，先将与电机5进行连接的水泵3表面的开关打开，使得水泵3开始工作，水泵3内部的叶轮在泵体内做高速旋转运动，泵体内的酒液随着叶轮一块转动，在离心力的作用下酒液在水泵3与过滤筒2的连接处被叶轮甩出到进液管24中，甩出到进液管24中的液体在泵体扩散室内速度逐渐变慢，液体被甩出后，叶轮中心处形成真空低压区，酒液在外界大气压的作用下，经水管31被吸入流到水泵3内。泵体扩散室的容积是一定的，随着被甩出酒液的增加，压力也逐渐增加，最后从水泵3 的出口即过滤筒2与水泵3进行连接的进液管24排出到过滤筒3内部，酒液就这样连续不断地从水管31中被吸上来然后又连续不断地从水泵出口被排出到进液管24，然后传送到过滤筒2内部，进入到过滤筒内部的酒液，首先经过一侧的空间，然后到达过滤芯22，后继穿过整个过滤芯22，在酒液穿过过滤芯22 的过程中，过滤芯对酒液进行过滤，过滤完成后的酒液经过过滤芯22到达过滤筒2的另一部分空间，若在这个过程中，过滤筒内部压力过大，可将排气阀23 打开，调节一下过滤筒2内的气压，使得大气压和过滤筒内部气压差不会太大，此时将排气阀23关闭，过滤筒2内部继续开始密闭，进行酒液的过滤，避免气压过大造成过滤效果不好，过滤效率不高的问题，后从外部壳体21下端的出液管25向收集组件4进行传送运输，当酒液经过出液管25到达收集组件4时，收集组件4中的玻璃导出管41对酒液进行运输，人工可以从薄利导出管观察酒液的过滤情况，若过滤的酒液达到标准，则将固定安装于玻璃导出管41的出酒管42的管口处固定安装的调节阀43进行旋转，将出酒管42打开，则将过滤完成后的酒液即可输送到合适的容器内，待下一步分装；若过滤的酒液为达到标准，则可以通过调节阀43进行旋转，将出酒管42打开，将酒液输送到容器内，再从水泵3一侧的水管31吸入，重复上述步骤进行再次的精密过滤。
外部壳体21包括上空腔211和固定安装于上空腔211的下空腔212。上空腔211下部的内表面设置有若干凸起，下空腔212上部的外表面设置有与凸起相适配的螺纹26。外部壳体21的表面还设置有一用于紧固上空腔211和下空腔 212连接处的卡箍27。螺纹26为三角形螺纹26和/或梯形螺纹26。在长时间使用之后，过滤芯22可能会需要进行更换，此时将用于紧固上空腔211和下空腔 212连接处的卡箍27打开，将上空腔211通过下部内表面的凸起从下空腔212 上部外表面的螺纹26处进行滑动，将上空腔211和下空腔212进行分离，将过滤筒内部的过滤芯22取出，换上新的过滤芯22，将上空腔211和下空腔通过螺纹和凸起进行旋紧，再将卡箍27套设在上空腔211和下空腔212的密闭连接处，对卡箍27进行调节，使得卡箍27对连接处进行二次固定，避免了酒液从连接处泄露造成的资源浪费；支撑腿11设置有四根，且每根支撑腿11底部固定安装有万向轮12，可将精密过滤装置移动到需要进行酒液过滤的罐体附近，进行酒液的过滤操作和，壳体21内部设置有若干个过滤芯22，避免了某个过滤芯 22坏掉造成的过滤效率降低，过滤芯22为卫生级PE微孔膜，微孔膜的孔径在 0.4μm～0.6μm之间，提高过滤精度，对酒液进行更好效果的过滤，把微生物和杂质都过滤掉，壳体21为不锈钢材质。出酒管42的管口处固定安装一调节阀 43，能随时控制过滤后的酒液流出的速度，便于下一步对酒液进行灌装操作，用于解决清酒中依旧存有许多悬浮物，看上去不够清澈的问题，便于工厂进行酒的大规模生产过滤，避免酒液闻上去有其他异味，品尝起来有涩味，保证了酒的色香味俱佳，同时，能及时的对使用之后对滤芯的更换，提高过滤效率，避免酒液的泄露，而且能在过滤完成之后实时观察酒液的过滤程度，利于工厂中酒液的生产过滤。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种酒类生产精密过滤装置，其特征在于，包括：底部设置若干支撑腿的支架、固定安装于支架顶部的过滤筒、设置于过滤筒一侧且固定安装于支架的水泵以及设置于过滤筒另一侧且固定安装于支架的收集组件；所述过滤筒包括壳体和设置于壳体内部的过滤芯；所述壳体一侧设置有与水泵进行连接且用于向过滤筒内部加注酒液的进液管，另一侧设置有与收集组件进行连接且用于传送过滤完成后酒液的出液管；所述过滤筒顶部设置有一用于平衡过滤筒内部气压的排气阀；所述收集组件包括固定安装于出液管且用于观察酒液状态的玻璃导出管和固定安装于玻璃导出管的出酒管；所述进液管和出液管均设置于外部壳体的下端。
2.根据权利要求1所述的酒类生产精密过滤装置，其特征在于，所述壳体包括上空腔和固定安装于上空腔的下空腔。
3.根据权利要求2所述的酒类生产精密过滤装置，其特征在于，所述上空腔下部的内表面设置有若干凸起，下空腔上部的外表面设置有与凸起相适配的螺纹。
4.根据权利要求3所述的酒类生产精密过滤装置，其特征在于，所述外部壳体的表面还设置有一用于紧固上空腔和下空腔连接处的卡箍。
5.根据权利要求4所述的酒类生产精密过滤装置，其特征在于，所述螺纹为三角形螺纹和/或梯形螺纹。
6.根据权利要求1所述的酒类生产精密过滤装置，其特征在于，所述支撑腿设置有四根，且每根支撑腿底部固定安装有万向轮。
7.根据权利要求1所述的酒类生产精密过滤装置，其特征在于，所述壳体内部设置有若干个过滤芯。
8.根据权利要求7所述的酒类生产精密过滤装置，其特征在于，所述过滤芯为卫生级PE微孔膜，所述微孔膜的孔径在0.4μm～0.6μm之间。
9.根据权利要求8所述的酒类生产精密过滤装置，其特征在于，所述壳体为不锈钢材质。
10.根据权利要求1所述的酒类生产精密过滤装置，其特征在于，所述出酒管的管口处固定安装一调节阀。
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Cited By (1)
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| CN114432774A (zh) * | 2020-11-03 | 2022-05-06 | 湖南粟园酒庄有限责任公司 | 一种葡萄酒加工用过滤装置 |
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2018
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