CN209854108U - 一种清香型白酒模拟固态发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清香型白酒模拟固态发酵装置，包括下层发酵罐，下层发酵罐中下层罐卡环扣与中层发酵罐中的中层罐卡环卡接，该清香型白酒模拟固态发酵装置，将传统固态白酒发酵移入实验室中，更大程度模拟清香型固态白酒酿造过程，这样可以避免在中试过程中过量的浪费，有利于提升白酒企业生产质量，装置主要为五个部分，相互卡扣连接，均可拆卸，有利于清洗和重复利用，各部分连接处设置有密封垫，双层发酵容器中空部分填充有玻璃棉的保温材料，极大程度地保证了粮醅在发酵容器中发酵状态不受外界环境影响，可以实时了解发酵罐内粮醅发酵情况，发酵不正常时可及时寻找原因，采取措施，为车间大规模生产提供实践基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及传统固态白酒酿造生产技术领域，具体为一种清香型白酒模拟固态发酵装置。
背景技术
纯粮固态白酒发酵需要厌氧的环境条件，而且需要温度变化幅度小，所以很多发酵容器都挖在地下，地下窖池一般容积在8-10m3，每次投料基本在1t以上，生产工艺稳定时可以大规模生产，但如果生产工艺不成熟或者调整生产工艺，这样的试验性生产无法保证产品质量、产量，再使用偌大的窖池就会造成不必要的浪费，现有技术中：授权公布号CN207933399 U的专利公开了涉及一种白酒发酵设备，该发酵设备装备齐全，结构简单，操作方便，便于控制，可以了解到发酵池内气压情况，但其体积大小适用于中试车间较大规模生产，而且无法准确掌握窖池内粮醅发酵情况，如发酵温度、水分、酸度等理化指标，现有技术中：授权公布号CN 207933403 U的专利公开了涉及一种清香型白酒固态发酵池及其封窖装置，该专利将地下窖池移到地上，同时缩小体积，可以进行叠放，节约用地资源，但此发酵装置依然偏大，不适用于实验室试验性研究。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种清香型白酒模拟固态发酵装置，将传统固态白酒发酵移入实验室中，更大程度模拟清香型固态白酒酿造过程，这样可以避免在中试过程中过量的浪费，有利于提升白酒企业生产质量，装置主要为五个部分，相互卡扣连接，均可拆卸，有利于清洗和重复利用，各部分连接处设置有密封垫，双层发酵容器中空部分填充有玻璃棉的保温材料，极大程度地保证了粮醅在发酵容器中发酵状态不受外界环境影响，可以实时了解发酵罐内粮醅发酵情况，发酵不正常时可及时寻找原因，采取措施，为车间大规模生产提供实践基础，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清香型白酒模拟固态发酵装置，包括下层发酵罐，所述下层发酵罐中下层罐卡环扣与中层发酵罐中的中层罐卡环卡接，中层发酵罐中的中层罐卡环扣与上层发酵罐中的上层罐卡环卡接，上层发酵罐中的上层罐卡环扣与发酵罐盖中卡槽卡接，发酵罐盖的上端中心小孔处设有发酵过程检测装置，发酵过程检测装置中检测杆的底端延伸至上层发酵罐、中层发酵罐和下层发酵罐组成的罐体内部，下层发酵罐的底端沿中心轴线等角度设有三个支腿，下层发酵罐中下层罐凹槽、中层发酵罐中的中层罐凹槽和上层发酵罐中的上层罐凹槽的槽内均设有密封垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下层发酵罐的外表面上端设有均匀分布的下层罐卡环扣，下层发酵罐的上端罐口处设有下层罐凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中层发酵罐的外表面上端设有均匀分布的中层罐卡环扣，中层发酵罐的上端罐口处设有中层罐凹槽，中层发酵罐的外表面下端设有均匀分布的中层罐卡环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上层发酵罐的外表面上端设有均匀分布的上层罐卡环扣，上层发酵罐的上端罐口处设有上层罐凹槽，上层发酵罐的外表面下端设有均匀分布的上层罐卡环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵罐盖的外表面底端设有四个均匀分布的卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵过程检测装置包括与发酵罐盖的上端中心小孔穿插连接的检测杆，检测杆的底端设有不锈钢探测头，检测杆的上端设有显示器，显示器的输入端电连接外部PLC控制器的输出端，不锈钢探测头的输入端电连接外部PLC控制器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下层发酵罐、中层发酵罐、上层发酵罐和发酵罐盖的罐体中间层中空部分填充有玻璃棉，下层发酵罐、中层发酵罐、上层发酵罐的内圆直径均为六十厘米，外圆直径均为六十六厘米，高度均为三十厘米。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上层发酵罐和中层发酵罐的上下端均无底结构，下层发酵罐的罐内底端设有倾斜发酵罐底，倾斜发酵罐底的倾斜度数为三度到五度，倾斜发酵罐底的末端设有直径为三厘米的圆洞，圆洞的洞口处设有十五目的网筛，圆洞的洞口底端设有排液管，排液管的管内串联有黄浆水排除阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本清香型白酒模拟固态发酵装置，将传统固态白酒发酵移入实验室中，更大程度模拟清香型固态白酒酿造过程，可进行生产工艺的调整实验，找到适合当地生产的工艺方案，再应用于中试车间试验生产，在生产过程中再对不适宜工艺进行微调，待生产工艺成熟后可大规模生产，这样可以避免在中试过程中过量的浪费，有利于提升白酒企业生产质量，装置主要为五个部分，相互卡扣连接，均可拆卸，有利于清洗和重复利用，各部分连接处设置有密封垫，双层发酵容器中空部分填充有玻璃棉的保温材料，极大程度地保证了粮醅在发酵容器中发酵状态不受外界环境影响，检测装置可以实时了解发酵罐内粮醅发酵情况，发酵不正常时可及时寻找原因，采取措施，为车间大规模生产提供实践基础。
附图说明
图1为本实用新型结构装配示意图；
图2为本实用新型结构内部剖视示意图。
图中：1上层发酵罐、11上层罐卡环扣、12上层罐凹槽、13上层罐卡环、2中层发酵罐、21中层罐卡环扣、22中层罐凹槽、23中层罐卡环、3下层发酵罐、31下层罐卡环扣、32下层罐凹槽、33倾斜发酵罐底、34圆洞、35排液管、36黄浆水排除阀、37网筛、4发酵罐盖、41卡槽、5发酵过程检测装置、51不锈钢探测头、52显示器、53检测杆、6支腿、7密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种清香型白酒模拟固态发酵装置，包括下层发酵罐3，下层发酵罐3的外表面上端设有均匀分布的下层罐卡环扣31，下层发酵罐3的上端罐口处设有下层罐凹槽32，下层发酵罐3中下层罐卡环扣31与中层发酵罐2中的中层罐卡环23卡接，中层发酵罐2的外表面上端设有均匀分布的中层罐卡环扣21，中层发酵罐2的上端罐口处设有中层罐凹槽22，中层发酵罐2的外表面下端设有均匀分布的中层罐卡环23，中层发酵罐2中的中层罐卡环扣21与上层发酵罐1中的上层罐卡环13卡接，上层发酵罐1的外表面上端设有均匀分布的上层罐卡环扣11，上层发酵罐1的上端罐口处设有上层罐凹槽12，上层发酵罐1的外表面下端设有均匀分布的上层罐卡环13，上层发酵罐1中的上层罐卡环扣11与发酵罐盖4中卡槽41卡接，发酵罐盖4的外表面底端设有四个均匀分布的卡槽41，用于固定及密封上层发酵罐1，发酵罐盖4的上端中心小孔处设有发酵过程检测装置5，发酵过程检测装置5包括与发酵罐盖4的上端中心小孔穿插连接的检测杆53，孔径为检测杆 53直径的大小，将发酵罐盖4与检测杆53固定以防止漏气，检测杆 53的底端设有不锈钢探测头51，检测杆53的上端设有显示器52，显示器52的输入端电连接外部PLC控制器的输出端，不锈钢探测头 51的输入端电连接外部PLC控制器的输入端，外部PLC控制器为 MSP430单片机，能够根据信号做出处理，外部PLC控制器控制显示器52的方式均为现有技术中常用的方法，显示器52和不锈钢探测头 51均为现有技术中传统固态白酒酿造生产设备常用的原件，不锈钢探测头51包括酒醅温度传感器、酸度传感器及酒精度传感器，酒醅温度传感器为现有技术中TS系列—酿酒设备用NTC温度传感器，酸度传感器为为现有技术中E201-C酸度传感器，酒精度传感器为现有技术中MQ-3酒精度传感器，检测杆53其长度为120cm，发酵时露出发酵罐盖4的距离为30cm，用于实时监测发酵罐中粮醅发酵过程中的理化指标参数，发酵过程检测装置5中检测杆53的底端延伸至上层发酵罐1、中层发酵罐2和下层发酵罐3组成的罐体内部，下层发酵罐3的底端沿中心轴线等角度设有三个支腿6，提供底部支撑，支腿6的高度略高于黄浆水排除阀36的高度，使得黄浆水排除阀36处于悬空状态，便于黄浆水的排出，下层发酵罐3中下层罐凹槽32、中层发酵罐2中的中层罐凹槽22和上层发酵罐1中的上层罐凹槽12 的槽内均设有密封垫7，下层发酵罐3、中层发酵罐2、上层发酵罐1 和发酵罐盖4的罐体中间层中空部分填充有玻璃棉，其具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定的特点，保证粮醅在发酵罐中温度受外界条件影响较小，下层发酵罐3、中层发酵罐2、上层发酵罐1的内圆直径均为六十厘米，外圆直径均为六十六厘米，高度均为三十厘米，上层发酵罐1和中层发酵罐2的上下端均无底结构，下层发酵罐3的罐内底端设有倾斜发酵罐底33，倾斜发酵罐底33的倾斜度数为三度到五度，便于黄浆水的排出，倾斜发酵罐底33的末端设有直径为三厘米的圆洞34，圆洞34 的洞口处设有十五目的网筛37，用于过滤发酵产生的黄浆水，圆洞 34的洞口底端设有排液管35，实现黄浆水的排出，排液管35的管内串联有黄浆水排除阀36，调节排液管35的开闭，便于收集发酵过程中产生的黄浆水。
在使用时：将下层发酵罐3中下层罐卡环扣31与中层发酵罐2 中的中层罐卡环23卡接，在下层发酵罐3中下层罐凹槽32槽内密封垫7密闭的作用下，完成中下罐体的组装，将黄浆水排除阀36调节至关闭状态，向罐内添加处理好的粮醅，边添加边压实粮醅，直至粮醅刚好装满发酵罐即完成下层粮醅入池操作，将中层发酵罐2中的中层罐卡环扣21与上层发酵罐1中的上层罐卡环13卡接，在中层发酵罐2中的中层罐凹槽22槽内密封垫7密闭的作用下，完成中上罐体的组装，连接完成后向中层发酵罐中添加处理好的粮醅，与下层发酵罐粮醅添加步骤相同，完成中层发酵罐粮醅入池操作，将上层发酵罐 1中的上层罐卡环扣11与发酵罐盖4中卡槽41卡接，在上层发酵罐 1中的上层罐凹槽12槽内密封垫7密闭的作用下，完成盖体的组装，重复中、下层连接方式将上、中层发酵罐连接，添加处理好的粮醅，同上，完成上层粮醅入池操作，之后覆盖一层丢糟，将发酵罐盖4的上端中心小孔处穿插检测杆53，使其底端延伸至上层发酵罐1、中层发酵罐2和下层发酵罐3组成的罐体内部，在完成粮醅入池操作后，由不锈钢探测头51将酒醅信息转化为电信号，通过检测管53内的线束输送至外部PLC控制器整合分析并显示在显示器52上。
本实用新型构造简单，操作方便，适用于实验室白酒固态发酵试验，为固态白酒发酵工艺改革与完善提供实验室实践依据，装置为双层中空发酵罐，中空部分直径三厘米，用于添加保温材料玻璃棉，保证了发酵过程中温度受外界环境影响较小，发酵罐分可拆卸的上、中、下三层，便于清洗，密封凹槽与密封圈保证了发酵过程与外界空气隔绝，保证了粮醅发酵厌氧需求，发酵过程实时监测装置由不锈钢探测头51检测粮醅各项理化指标变化，经外部PLC控制器调控显示在显示器52上，提高了酒醅温度、酸度及酒精度指标检测的实效性及准确性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种清香型白酒模拟固态发酵装置，包括下层发酵罐(3)，其特征在于：所述下层发酵罐(3)中下层罐卡环扣(31)与中层发酵罐(2)中的中层罐卡环(23)卡接，中层发酵罐(2)中的中层罐卡环扣(21)与上层发酵罐(1)中的上层罐卡环(13)卡接，上层发酵罐(1)中的上层罐卡环扣(11)与发酵罐盖(4)中卡槽(41)卡接，发酵罐盖(4)的上端中心小孔处设有发酵过程检测装置(5)，发酵过程检测装置(5)中检测杆(53)的底端延伸至上层发酵罐(1)、中层发酵罐(2)和下层发酵罐(3)组成的罐体内部，下层发酵罐(3)的底端沿中心轴线等角度设有三个支腿(6)，下层发酵罐(3)中下层罐凹槽(32)、中层发酵罐(2)中的中层罐凹槽(22)和上层发酵罐(1)中的上层罐凹槽(12)的槽内均设有密封垫(7)。
2.根据权利要求1所述的一种清香型白酒模拟固态发酵装置，其特征在于：所述下层发酵罐(3)的外表面上端设有均匀分布的下层罐卡环扣(31)，下层发酵罐(3)的上端罐口处设有下层罐凹槽(32)。
3.根据权利要求1所述的一种清香型白酒模拟固态发酵装置，其特征在于：所述中层发酵罐(2)的外表面上端设有均匀分布的中层罐卡环扣(21)，中层发酵罐(2)的上端罐口处设有中层罐凹槽(22)，中层发酵罐(2)的外表面下端设有均匀分布的中层罐卡环(23)。
4.根据权利要求1所述的一种清香型白酒模拟固态发酵装置，其特征在于：所述上层发酵罐(1)的外表面上端设有均匀分布的上层罐卡环扣(11)，上层发酵罐(1)的上端罐口处设有上层罐凹槽(12)，上层发酵罐(1)的外表面下端设有均匀分布的上层罐卡环(13)。
5.根据权利要求1所述的一种清香型白酒模拟固态发酵装置，其特征在于：所述发酵罐盖(4)的外表面底端设有四个均匀分布的卡槽(41)。
6.根据权利要求1所述的一种清香型白酒模拟固态发酵装置，其特征在于：所述发酵过程检测装置(5)包括与发酵罐盖(4)的上端中心小孔穿插连接的检测杆(53)，检测杆(53)的底端设有不锈钢探测头(51)，检测杆(53)的上端设有显示器(52)，显示器(52)的输入端电连接外部PLC控制器的输出端，不锈钢探测头(51)的输入端电连接外部PLC控制器的输入端。
7.根据权利要求1所述的一种清香型白酒模拟固态发酵装置，其特征在于：所述下层发酵罐(3)、中层发酵罐(2)、上层发酵罐(1)和发酵罐盖(4)的罐体中间层中空部分填充有玻璃棉，下层发酵罐(3)、中层发酵罐(2)、上层发酵罐(1)的内圆直径均为六十厘米，外圆直径均为六十六厘米，高度均为三十厘米。
8.根据权利要求1所述的一种清香型白酒模拟固态发酵装置，其特征在于：所述上层发酵罐(1)和中层发酵罐(2)的上下端均无底结构，下层发酵罐(3)的罐内底端设有倾斜发酵罐底(33)，倾斜发酵罐底(33)的倾斜度数为三度到五度，倾斜发酵罐底(33)的末端设有直径为三厘米的圆洞(34)，圆洞(34)的洞口处设有十五目的网筛(37)，圆洞(34)的洞口底端设有排液管(35)，排液管(35)的管内串联有黄浆水排除阀(36)。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20191227 |