CN209853386U - 一种喷墨打印机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷墨打印机用上料装置，包括支撑柱、底板、气缸、L型板、滚轮、凹型滑槽、推板、滑台、侧板、第一空腔、电动推杆、凸型滑块、丝杠、电机、第二空腔、挡板、矩形滑块、轴承和矩形滑槽。使用传送带将纸板间断式传送至滑台的上表面，由于滑台表面有倾斜凹槽，纸板会在重力的作用下滑至底板的上表面，此时气缸工作，气缸会带动L型板向两个侧板的内侧移动，同时会将底板表面上的纸板进行夹持扶正，避免了纸板落入底板表面时发生倾斜的现象；在气缸的作用下，滚轮会紧贴在纸板的侧壁上，此时使电动推杆工作，电动推杆会在带动推板顺着凹型滑槽向前方移动，同时纸板的两侧会带动滚轮滚动，以此来达到了纸板进给的目的。

Description

一种喷墨打印机用上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷墨打印机上料装置，具体是一种喷墨打印机用上料装置，属于喷墨打印机辅助设备技术领域。

背景技术

喷墨打印机按工作原理可分为固体喷墨和液体喷墨两种(现在又以后者更为常见)，而液体喷墨方式又可分为气泡式与液体压电式，气泡技术是通过加热喷嘴，使墨水产生气泡，喷到打印介质上的；喷墨打印机采用技术主要有两种：连续式喷墨技术与随机式喷墨技术，早期的喷墨打印机以及当前大幅面的喷墨打印机都是采用连续式喷墨技术，而当前市面流行的喷墨打印机都普遍采用随机喷墨技术，连续喷墨技术以电荷调制型为代表，随机式喷墨系统中墨水只在打印需要时才喷射，所以又称为按需式。

在现有技术中，对包装纸箱表面进行印字和印制图案一般会采用到喷墨打印机，目前常见的喷墨打印机一般采用手动进给纸板，这样重复操作会使得工作人员感到疲劳，且工作效率也较为低下，目前也有一些全自动设备，但是其成本较高，不适合普遍使用。因此，针对上述问题提出一种喷墨打印机用上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷墨打印机用上料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种喷墨打印机用上料装置，包括从上到下依次安装的滑台、推料结构、侧板、电机驱动结构、底板和支撑柱；

所述滑台底部固接在所述底板的上表面，所述滑台的一侧设有所述侧板，且所述侧板固接在所述底板的上表面；所述侧板的一侧设有气缸，所述气缸固接在所述底板的上表面，所述气缸的输出杆末端贯穿所述侧板，所述气缸的输出杆末端固接有L型板，且所述L型板的顶板底部转动连接有滚轮；

所述推料结构包括推板、第一空腔和电动推杆，所述第一空腔开设在所述滑台的内部，所述底板上表面开有凹型滑槽，且所述凹型滑槽与所述第一空腔相互连通；所述第一空腔内部设有所述推板，所述推板的底部固接有凸型滑块，且所述凸型滑块卡合在所述凹型滑槽内部；所述推板的内侧设有所述电动推杆，所述电动推杆底部与所述第一空腔内壁固接，且所述电动推杆输出杆末端与所述推板固接；

所述电机驱动结构包括丝杠、电机、第二空腔和轴承，所述第二空腔开设在所述底板的内部，所述空腔内部卡合有挡板，且所述挡板的两端端面固接有矩形滑块；所述侧板的内侧开有矩形滑槽，且所述矩形滑块卡合在所述矩形滑槽的内部；所述电机固接在所述底板的内部，所述电机的输出轴末端固接有所述丝杠，所述丝杠的顶端通过所述轴承与所述底板转动连接，且所述丝杠贯穿所述矩形滑块；

通过所述气缸、所述推板和所述电动推杆的相互配合使用实现了纸板料从所述滑台表面滑落至两个所述侧板之间同时所述气缸会带动L型板向内部运动，此时所述滚轮会将纸板料进行夹持扶正，所述电动推杆会驱动所述推板推动纸板料，以此来达到了上料的目的。

优选的，所述支撑柱为矩形结构，所述支撑柱的数目为四个，且对称分布在所述底板的下表面。

优选的，所述滑台表面为三角结构，且所述滑台的上表面为倾斜凹槽。

优选的，所述侧板的数目为两个，且每个所述侧板的内侧均分布有一个所述L型板。

优选的，所述气缸的数目为四个，且对称分布在所述底板的上表面。

优选的，所述挡板的两端均固接有所述矩形滑块，左侧所述矩形滑块的上表面开有螺纹通孔，且所述丝杠与所述矩形滑块螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可使用传送带将纸板间断式传送至滑台的上表面，由于滑台表面有倾斜凹槽，纸板会在重力的作用下滑至底板的上表面，同时在电机的驱动下，丝杠转动会带动挡板向顶部移动，在挡板的作用下会迫使纸板停留在底板的表面上，防止纸板从底板上滑落；此时气缸工作，气缸会带动L型板向两个侧板的内侧移动，同时会将底板表面上的纸板进行夹持扶正，避免了纸板落入底板表面时发生倾斜的现象；

2、本实用新型在L型板的顶板下表面设有滚轮，在气缸的作用下，滚轮会紧贴在纸板的侧壁上，此时使电动推杆工作，电动推杆会在带动推板顺着凹型滑槽向前方移动，同时纸板的两侧会带动滚轮滚动，以此来达到了纸板进给的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视图；

图3为本实用新型电机驱动结构示意图；

图4为本实用新型L型板和滚轮连接图。

图中：1、支撑柱，2、底板，3、气缸，4、L型板，41、滚轮，5、凹型滑槽，6、推板，7、滑台，8、侧板，9、第一空腔，10、电动推杆，11、凸型滑块，12、丝杠，13、电机，14、第二空腔，15、挡板，151、矩形滑块，16、轴承，17、矩形滑槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种喷墨打印机用上料装置，包括从上到下依次安装的滑台7、推料结构、侧板8、电机驱动结构、底板2和支撑柱1；

所述滑台7底部固接在所述底板2的上表面，所述滑台7的一侧设有所述侧板8，且所述侧板8固接在所述底板2的上表面；所述侧板8的一侧设有气缸3，所述气缸3固接在所述底板2的上表面，所述气缸3的输出杆末端贯穿所述侧板8，所述气缸3的输出杆末端固接有L型板4，且所述L型板4的顶板底部转动连接有滚轮41；

所述推料结构包括推板6、第一空腔9和电动推杆10，所述第一空腔9开设在所述滑台7的内部，所述底板2上表面开有凹型滑槽5，且所述凹型滑槽5与所述第一空腔9相互连通；所述第一空腔9内部设有所述推板6，所述推板6的底部固接有凸型滑块11，且所述凸型滑块11卡合在所述凹型滑槽5内部；所述推板6的内侧设有所述电动推杆10，所述电动推杆10底部与所述第一空腔9内壁固接，且所述电动推杆10输出杆末端与所述推板6固接；

所述电机驱动结构包括丝杠12、电机13、第二空腔14和轴承16，所述第二空腔14开设在所述底板2的内部，所述空腔内部卡合有挡板15，且所述挡板15的两端端面固接有矩形滑块151；所述侧板8的内侧开有矩形滑槽17，且所述矩形滑块151卡合在所述矩形滑槽17的内部；所述电机13固接在所述底板2的内部，所述电机13的输出轴末端固接有所述丝杠12，所述丝杠12的顶端通过所述轴承16与所述底板2转动连接，且所述丝杠12贯穿所述矩形滑块151；

通过所述气缸3、所述推板6和所述电动推杆10的相互配合使用实现了纸板料从所述滑台7表面滑落至两个所述侧板8之间同时所述气缸3会带动L型板4向内部运动，此时所述滚轮41会将纸板料进行夹持扶正，所述电动推杆10会驱动所述推板6推动纸板料，以此来达到了上料的目的。

所述支撑柱1为矩形结构，所述支撑柱1的数目为四个，且对称分布在所述底板2的下表面，对本实用新型起到支撑的作用；所述滑台7表面为三角结构，且所述滑台7的上表面为倾斜凹槽，便于纸板输送至所述滑台7表面时能够滑落至所述底板2的表面上；所述侧板8的数目为两个，且每个所述侧板8的内侧均分布有一个所述L型板4，便于落至所述底板2表面上的纸板进行夹持扶正；所述气缸3的数目为四个，且对称分布在所述底板2的上表面，所述气缸3能够带动两个所述L型板箱中间移动；所述挡板15的两端均固接有所述矩形滑块151，左侧所述矩形滑块151的上表面开有螺纹通孔，且所述丝杠12与所述矩形滑块151螺纹连接，所述丝杠12带动所述挡板15移动时，所述矩形滑块151配合所述矩形滑槽12起到了导向的作用。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先可使用传送带将纸板间断式传送至滑台7的上表面，由于滑台7表面有倾斜凹槽，纸板会在重力的作用下滑至底板2的上表面，同时在电机13的驱动下，丝杠12转动会带动挡板15顺着矩形滑槽17向顶部移动，在挡板15的作用下会迫使纸板停留在底板2的表面上；此时气缸3工作，气缸3会带动L型板4向两个侧板8的内侧移动，直至滚轮41会紧贴在纸板的侧壁上，此时底板2表面上的纸板被夹持扶正；电动推杆10会在带动推板6顺着凹型滑槽15向前方移动，同时纸板的两侧会带动滚轮41滚动，以此来达到了纸板向前进给的目的。

电动推杆10采用的是南京理一讯电子有限公司提供的LX600型号及其相关的配套电源和电路。

电机13采用的是杰创森电子企业店提供的N20型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种喷墨打印机用上料装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的滑台(7)、推料结构、侧板(8)、电机驱动结构、底板(2)和支撑柱(1)；

所述滑台(7)底部固接在所述底板(2)的上表面，所述滑台(7)的一侧设有所述侧板(8)，且所述侧板(8)固接在所述底板(2)的上表面；所述侧板(8)的一侧设有气缸(3)，所述气缸(3)固接在所述底板(2)的上表面，所述气缸(3)的输出杆末端贯穿所述侧板(8)，所述气缸(3)的输出杆末端固接有L型板(4)，且所述L型板(4)的顶板底部转动连接有滚轮(41)；

所述推料结构包括推板(6)、第一空腔(9)和电动推杆(10)，所述第一空腔(9)开设在所述滑台(7)的内部，所述底板(2)上表面开有凹型滑槽(5)，且所述凹型滑槽(5)与所述第一空腔(9)相互连通；所述第一空腔(9)内部设有所述推板(6)，所述推板(6)的底部固接有凸型滑块(11)，且所述凸型滑块(11)卡合在所述凹型滑槽(5)内部；所述推板(6)的内侧设有所述电动推杆(10)，所述电动推杆(10)底部与所述第一空腔(9)内壁固接，且所述电动推杆(10)输出杆末端与所述推板(6)固接；

所述电机驱动结构包括丝杠(12)、电机(13)、第二空腔(14)和轴承(16)，所述第二空腔(14)开设在所述底板(2)的内部，所述空腔内部卡合有挡板(15)，且所述挡板(15)的两端端面固接有矩形滑块(151)；所述侧板(8)的内侧开有矩形滑槽(17)，且所述矩形滑块(151)卡合在所述矩形滑槽(17)的内部；所述电机(13)固接在所述底板(2)的内部，所述电机(13)的输出轴末端固接有所述丝杠(12)，所述丝杠(12)的顶端通过所述轴承(16)与所述底板(2)转动连接，且所述丝杠(12)贯穿所述矩形滑块(151)；

通过所述气缸(3)、所述推板(6)和所述电动推杆(10)的相互配合使用实现了纸板料从所述滑台(7)表面滑落至两个所述侧板(8)之间同时所述气缸(3)会带动L型板(4)向内部运动，此时所述滚轮(41)会将纸板料进行夹持扶正，所述电动推杆(10)会驱动所述推板(6)推动纸板料，以此来达到了上料的目的。

2.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机用上料装置，其特征在于：所述支撑柱(1)为矩形结构，所述支撑柱(1)的数目为四个，且对称分布在所述底板(2)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机用上料装置，其特征在于：所述滑台(7)表面为三角结构，且所述滑台(7)的上表面为倾斜凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机用上料装置，其特征在于：所述侧板(8)的数目为两个，且每个所述侧板(8)的内侧均分布有一个所述L型板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机用上料装置，其特征在于：所述气缸(3)的数目为四个，且对称分布在所述底板(2)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机用上料装置，其特征在于：所述挡板(15)的两端均固接有所述矩形滑块(151)，左侧所述矩形滑块(151)的上表面开有螺纹通孔，且所述丝杠(12)与所述矩形滑块(151)螺纹连接。