CN209853356U - 一种用于上料的非标自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固体上料技术领域，且公开了一种用于上料的非标自动化设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为四个的第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定安装有传送带，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机与传送带通过传动装置传动连接，所述底座的顶部固定安装有位于第一支撑杆左侧的第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定安装有外壳，所述外壳的正面活动安装有延伸至外壳内部的集尘盒，所述外壳的顶部固定安装有风机，所述外壳的左侧固定安装有延伸至外壳内部的进水管，所述进水管的右侧固定安装有位于外壳内壁左侧的喷嘴。该用于上料的非标自动化设备，有效防止了粉尘进入加工设备的内部，保证了产品的质量。

Description

一种用于上料的非标自动化设备

技术领域

本实用新型涉及固体上料技术领域，具体为一种用于上料的非标自动化设备。

背景技术

上料是把原材料装入加工设备内部的过程，而在上料的过程中为了减轻工作人员的劳动强度，增加工作效率，会用到上料设备，上料设备包含有液体上料设备、气体上料设备和固体上料设备，其中运用最广泛的为固体上料设备。

现有的固体上料设备在进行上料时没有除尘装置，而固体原料的内部常常包含有粉尘，不仅会影响到产品的质量，还容易损害机器的内部元件，故而提出了一种用于上料的非标自动化设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于上料的非标自动化设备，具备可以除尘等优点，解决了现有的固体上料设备在进行上料时没有除尘装置，而固体原料的内部常常包含有粉尘，不仅会影响到产品的质量，还容易损害机器内部元件的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以除尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于上料的非标自动化设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为四个的第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定安装有传送带，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机与传送带通过传动装置传动连接，所述底座的顶部固定安装有位于第一支撑杆左侧的第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定安装有外壳，所述外壳的正面活动安装有延伸至外壳内部的集尘盒，所述外壳的顶部固定安装有风机，所述外壳的左侧固定安装有延伸至外壳内部的进水管，所述进水管的右侧固定安装有位于外壳内壁左侧的喷嘴，所述外壳的内部固定安装有延伸至外壳右侧的隔板，所述隔板的内部活动安装有延伸至外壳正面的过滤网，所述过滤网的顶部固定安装有位于外壳内部的固定块，所述外壳的正面固定安装有位于过滤网顶部的限位块，所述外壳的正面活动安装有位于固定块的正面且位于限位块内部的限位杆，所述限位杆的正面固定安装有把手。

优选的，所述传送带包块主动轴、从动轴、运送带和固定架，第一支撑杆的顶部固定安装有固定架，固定架的内部活动安装有延伸至左侧第一支撑杆正面的主动轴，固定架的内部活动安装有位于主动轴右侧的从动轴，主动轴与从动轴通过运送带传动连接。

优选的，所述转动装置包括主动轮、从动轮和皮带，电机的输出轴固定安装有主动轮，主动轴的正面固定安装有从动轮，从动轮与主动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述外壳的内部开设有进气孔，进气孔与风机的出气口连通，进气孔的内部设置有防尘网，外壳的顶部开设有位于隔板顶部的进料孔。

优选的，所述进水管包括连接管和分流管，连接管的右侧固定安装有分流管，分流管延伸至外壳的内部，喷嘴的数量为三个，三个喷嘴均与分布于分流管的右侧。

优选的，所述外壳的正面开设有安装孔，安装孔与过滤网相适配，外壳的正面固定安装有贯穿限位杆的固定轴，固定轴的正面固定安装有位于限位杆正面的限位板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于上料的非标自动化设备，具备以下有益效果：

1、该用于上料的非标自动化设备，通过将加工设备放置在传送带的右侧，并使得加工设备的进料口对准传送带的右侧下方，然后将固体原料由外壳顶部的进料孔导入，原料落到隔板的顶部后在重力和惯性的作用下向右滚动，当原料经过过滤网的顶部时，细小灰尘和颗粒会通过过滤网进入过滤网的下方，可用的大颗粒固定体远离经过隔板和过滤网后落到传送带的顶部，最终即可通过传送带传动到加工设备的顶部并落入加工设备的进料口，即可完成上料操作，而细小粉尘和颗粒进入过滤网的下方后会进入集尘盒的内部，通过喷嘴会将由进水管进入的水喷出，即可使得粉尘不会四散，有效增加了除尘效果，从而使得工作人员在使用该上料的非标自动化设备时，能够有效的将粉尘过滤收集，从而有效防止粉尘进入加工设备的内部，保证了产品的质量。

2、该用于上料的非标自动化设备，通过传送带包块主动轴、从动轴、运送带和固定架，第一支撑杆的顶部固定安装有固定架，固定架的内部活动安装有延伸至左侧第一支撑杆正面的主动轴，固定架的内部活动安装有位于主动轴右侧的从动轴，主动轴与从动轴通过运送带传动连接，转动装置包括主动轮、从动轮和皮带，电机的输出轴固定安装有主动轮，主动轴的正面固定安装有从动轮，从动轮与主动轮通过皮带传动连接，使得启动电机即可带动主动轮转动，从而即可带动皮带转动，皮带转动即可带动从动轮转动，从而即可带动主动轴转动，最终即可带动运送带转动，从而即可将落到传动带顶部的固体原料运输到传动带的右侧，通过外壳的正面开设有安装孔，安装孔与过滤网相适配，外壳的正面固定安装有贯穿限位杆的固定轴，固定轴的正面固定安装有位于限位杆正面的限位板，通过握住把手转动限位杆，在固定轴的作用在限位杆能够围绕固定轴转动，使得限位杆离开固定块的正面，然后即可将过滤网由外壳的内部抽出，反之即可安装，从而即可更换不同孔径的过滤网，适用性更广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进水管俯视图；

图3为本实用新型外壳主视图。

图中：1底座、2第一支撑杆、3传送带、4电机、5传动装置、6第二支撑杆、7外壳、8集尘盒、9风机、10进水管、11喷嘴、12隔板、13过滤网、14固定块、15限位块、16限位杆、17把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于上料的非标自动化设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有数量为四个的第一支撑杆2，第一支撑杆2的顶部固定安装有传送带3，传送带3包块主动轴、从动轴、运送带和固定架，第一支撑杆2的顶部固定安装有固定架，固定架的内部活动安装有延伸至左侧第一支撑杆2正面的主动轴，固定架的内部活动安装有位于主动轴右侧的从动轴，主动轴与从动轴通过运送带传动连接，底座1的顶部固定安装有电机4，电机4的型号为Y-160M2，电机4与传送带3通过传动装置5传动连接，转动装置5包括主动轮、从动轮和皮带，电机4的输出轴固定安装有主动轮，主动轴的正面固定安装有从动轮，从动轮与主动轮通过皮带传动连接，底座1的顶部固定安装有位于第一支撑杆2左侧的第二支撑杆6，第二支撑杆6的顶部固定安装有外壳7，外壳7的正面活动安装有延伸至外壳7内部的集尘盒8，外壳7的顶部固定安装有风机9，风机9的型号可为T35-11BT35，外壳7的内部开设有进气孔，进气孔与风机9的出气口连通，进气孔的内部设置有防尘网，外壳7的左侧固定安装有延伸至外壳7内部的进水管10，进水管10的右侧固定安装有位于外壳7内壁左侧的喷嘴11，进水管10包括连接管和分流管，连接管的右侧固定安装有分流管，分流管延伸至外壳7的内部，喷嘴11的数量为三个，三个喷嘴11均与分布于分流管的右侧，外壳7的内部固定安装有延伸至外壳7右侧的隔板12，外壳7的顶部开设有位于隔板12顶部的进料孔，隔板12的内部活动安装有延伸至外壳7正面的过滤网13，过滤网13的顶部固定安装有位于外壳7内部的固定块14，外壳7的正面固定安装有位于过滤网13顶部的限位块15，外壳7的正面活动安装有位于固定块14的正面且位于限位块15内部的限位杆16，外壳7的正面开设有安装孔，安装孔与过滤网13相适配，外壳7的正面固定安装有贯穿限位杆16的固定轴，固定轴的正面固定安装有位于限位杆16正面的限位板，限位杆16的正面固定安装有把手17，该用于上料的非标自动化设备，通过将加工设备放置在传送带3的右侧，并使得加工设备的进料口对准传送带3的右侧下方，然后将固体原料由外壳7顶部的进料孔导入，原料落到隔板12的顶部后在重力和惯性的作用下向右滚动，当原料经过过滤网13的顶部时，细小灰尘和颗粒会通过过滤网13进入过滤网13的下方，可用的大颗粒固定体远离经过隔板12和过滤网13后落到传送带3的顶部，最终即可通过传送带3传动到加工设备的顶部并落入加工设备的进料口，即可完成上料操作，而细小粉尘和颗粒进入过滤网13的下方后会进入集尘盒8的内部，通过喷嘴11会将由进水管10进入的水喷出，即可使得粉尘不会四散，有效增加了除尘效果，从而使得工作人员在使用该上料的非标自动化设备时，能够有效的将粉尘过滤收集，从而有效防止粉尘进入加工设备的内部，保证了产品的质量，通过传送带3包块主动轴、从动轴、运送带和固定架，第一支撑杆2的顶部固定安装有固定架，固定架的内部活动安装有延伸至左侧第一支撑杆2正面的主动轴，固定架的内部活动安装有位于主动轴右侧的从动轴，主动轴与从动轴通过运送带传动连接，转动装置5包括主动轮、从动轮和皮带，电机4的输出轴固定安装有主动轮，主动轴的正面固定安装有从动轮，从动轮与主动轮通过皮带传动连接，使得启动电机4即可带动主动轮转动，从而即可带动皮带转动，皮带转动即可带动从动轮转动，从而即可带动主动轴转动，最终即可带动运送带转动，从而即可将落到传动带3顶部的固体原料运输到传动带3的右侧，通过外壳7的正面开设有安装孔，安装孔与过滤网13相适配，外壳7的正面固定安装有贯穿限位杆16的固定轴，固定轴的正面固定安装有位于限位杆16正面的限位板，通过握住把手17转动限位杆16，在固定轴的作用在限位杆16能够围绕固定轴转动，使得限位杆离开固定块14的正面，然后即可将过滤网13由外壳7的内部抽出，反之即可安装，从而即可更换不同孔径的过滤网13，适用性更广。

综上所述，该用于上料的非标自动化设备，通过将加工设备放置在传送带3的右侧，并使得加工设备的进料口对准传送带3的右侧下方，然后将固体原料由外壳7顶部的进料孔导入，原料落到隔板12的顶部后在重力和惯性的作用下向右滚动，当原料经过过滤网13的顶部时，细小灰尘和颗粒会通过过滤网13进入过滤网13的下方，可用的大颗粒固定体远离经过隔板12和过滤网13后落到传送带3的顶部，最终即可通过传送带3传动到加工设备的顶部并落入加工设备的进料口，即可完成上料操作，而细小粉尘和颗粒进入过滤网13的下方后会进入集尘盒8的内部，通过喷嘴11会将由进水管10进入的水喷出，即可使得粉尘不会四散，有效增加了除尘效果，从而使得工作人员在使用该上料的非标自动化设备时，能够有效的将粉尘过滤收集，从而有效防止粉尘进入加工设备的内部，保证了产品的质量，通过传送带3包块主动轴、从动轴、运送带和固定架，第一支撑杆2的顶部固定安装有固定架，固定架的内部活动安装有延伸至左侧第一支撑杆2正面的主动轴，固定架的内部活动安装有位于主动轴右侧的从动轴，主动轴与从动轴通过运送带传动连接，转动装置5包括主动轮、从动轮和皮带，电机4的输出轴固定安装有主动轮，主动轴的正面固定安装有从动轮，从动轮与主动轮通过皮带传动连接，使得启动电机4即可带动主动轮转动，从而即可带动皮带转动，皮带转动即可带动从动轮转动，从而即可带动主动轴转动，最终即可带动运送带转动，从而即可将落到传动带3顶部的固体原料运输到传动带3的右侧，通过外壳7的正面开设有安装孔，安装孔与过滤网13相适配，外壳7的正面固定安装有贯穿限位杆16的固定轴，固定轴的正面固定安装有位于限位杆16正面的限位板，通过握住把手17转动限位杆16，在固定轴的作用在限位杆16能够围绕固定轴转动，使得限位杆离开固定块14的正面，然后即可将过滤网13由外壳7的内部抽出，反之即可安装，从而即可更换不同孔径的过滤网13，适用性更广，解决了现有的固体上料设备在进行上料时没有除尘装置，而固体原料的内部常常包含有粉尘，不仅会影响到产品的质量，还容易损害机器内部元件的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于上料的非标自动化设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有数量为四个的第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）的顶部固定安装有传送带（3），所述底座（1）的顶部固定安装有电机（4），所述电机（4）与传送带（3）通过传动装置（5）传动连接，所述底座（1）的顶部固定安装有位于第一支撑杆（2）左侧的第二支撑杆（6），所述第二支撑杆（6）的顶部固定安装有外壳（7），所述外壳（7）的正面活动安装有延伸至外壳（7）内部的集尘盒（8），所述外壳（7）的顶部固定安装有风机（9），所述外壳（7）的左侧固定安装有延伸至外壳（7）内部的进水管（10），所述进水管（10）的右侧固定安装有位于外壳（7）内壁左侧的喷嘴（11），所述外壳（7）的内部固定安装有延伸至外壳（7）右侧的隔板（12），所述隔板（12）的内部活动安装有延伸至外壳（7）正面的过滤网（13），所述过滤网（13）的顶部固定安装有位于外壳（7）内部的固定块（14），所述外壳（7）的正面固定安装有位于过滤网（13）顶部的限位块（15），所述外壳（7）的正面活动安装有位于固定块（14）的正面且位于限位块（15）内部的限位杆（16），所述限位杆（16）的正面固定安装有把手（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于上料的非标自动化设备，其特征在于：所述传送带（3）包块主动轴、从动轴、运送带和固定架，第一支撑杆（2）的顶部固定安装有固定架，固定架的内部活动安装有延伸至左侧的第一支撑杆（2）正面的主动轴，固定架的内部活动安装有位于主动轴右侧的从动轴，主动轴与从动轴通过运送带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于上料的非标自动化设备，其特征在于：所述传动装置（5）包括主动轮、从动轮和皮带，电机（4）的输出轴固定安装有主动轮，主动轴的正面固定安装有从动轮，从动轮与主动轮通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于上料的非标自动化设备，其特征在于：所述外壳（7）的内部开设有进气孔，进气孔与风机（9）的出气口连通，进气孔的内部设置有防尘网，外壳（7）的顶部开设有位于隔板（12）顶部的进料孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于上料的非标自动化设备，其特征在于：所述进水管（10）包括连接管和分流管，连接管的右侧固定安装有分流管，分流管延伸至外壳（7）的内部，喷嘴（11）的数量为三个，三个喷嘴（11）均分布于分流管的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于上料的非标自动化设备，其特征在于：所述外壳（7）的正面开设有安装孔，安装孔与过滤网（13）相适配，外壳（7）的正面固定安装有贯穿限位杆（16）的固定轴，固定轴的正面固定安装有位于限位杆（16）正面的限位板。