CN209852938U - 一种便于拿取的新型薄钢板储存箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拿取的新型薄钢板储存箱，其结构包括箱体、箱盖、铰链、升降装置和减震装置，所述箱体后端上端通过铰链与箱盖后端下侧进行转动连接，所述升降装置设置在箱体内部，所述减震装置设置在升降装置上端，本实用新型公开了一种便于拿取的新型薄钢板储存箱，本设计提出升降装置设计，解决了薄钢板堆积在箱中与箱子内壁之间空隙较小，不便进行拿取的问题，通过电机带动第二螺杆转动，再由第二螺杆带动第二齿轮转动，由链条进行传递，从而带动第一齿轮转动，使得第一螺杆进行转动，在第一螺杆和第二螺杆的带动下，置物板进行上下升降，达到将钢板从箱中升起，便于进行拿取的有益效果。

Description

一种便于拿取的新型薄钢板储存箱

技术领域

本实用新型涉及储存箱技术领域，具体涉及一种便于拿取的新型薄钢板储存箱。

背景技术

薄钢板是用热轧或 冷轧方法生产的厚度在0.2～4mm之间的钢板。薄钢板的宽度在500 ～2500mm之间。根据不同的用途，薄钢板有不同的材质：普通碳素钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢、电工用硅钢等等，薄钢板的储存通过储存箱进行储存，便于保存及运输，随着工业技术的飞速发展，新型薄钢板储存箱也得到了技术改进，但是现有技术，薄钢板堆积在箱中与箱子内壁之间空隙较小，不便进行拿取，薄钢板放入箱子中产生的震动较大，易使升降装置损坏。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于拿取的新型薄钢板储存箱，解决了薄钢板堆积在箱中与箱子内壁之间空隙较小，不便进行拿取的问题，薄钢板放入箱子中产生的震动较大，易使升降装置损坏的问题，达到了将钢板从箱中升起，便于进行拿取，能有效的进行减震，降低震动对升降装置损坏的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于拿取的新型薄钢板储存箱，包括箱体、箱盖、铰链、升降装置和减震装置，所述箱体后端上端通过铰链与箱盖后端下侧进行转动连接，所述升降装置设置在箱体内部，所述减震装置设置在升降装置上端，所述升降装置由第一螺杆、第二螺杆、第一固定架、第二固定架、电机、联轴器、外接电源线、开关、置物板、第一滑块、第二滑块、第一齿轮、第二齿轮和链条组成，所述第一螺杆下端与箱体内部底端右侧进行转动连接，所述第二螺杆下端与箱体内部底端左侧进行转动连接，所述第一固定架右端与箱体内部右端上侧进行螺栓连接，所述第一螺杆上端穿过第一固定架左端，所述第二固定架左端与箱体内部左端上侧进行螺栓连接，所述第二螺杆上端穿过第二固定架右端，所述电机下端转轴通过联轴器与第二螺杆上端进行转动连接，所述外接电源线上端设置在电机左端，所述外接电源线下端穿过箱体左端上侧，所述开关设置在外接电源线中下端，所述置物板设置在箱体内部下端，所述第一螺杆上端穿过置物板右端，所述第二螺杆上端穿过置物板左端，所述第一滑块顶端与置物板底端右侧进行垂直焊接，所述第一滑块内侧与第一螺杆外侧相互啮合，所述第二滑块底端与置物板底端左侧进行垂直焊接，所述第二滑块内侧与第二螺杆外侧相互啮合，所述第一齿轮内侧与第一螺杆外侧下端进行水平焊接，所述第二齿轮内侧与第二螺杆外侧下端进行水平焊接，所述链条内侧右端与第一齿轮外侧相互啮合，所述链条内侧左端与第二齿轮外侧相互啮合，所述减震装置由底板、下侧板、上侧板、顶板、伸缩杆和弹簧组成，所述底板前后两端与置物板底端进行螺栓连接，所述下侧板设置在底板顶端前后两侧且与底板顶端进行垂直焊接，所述上侧板内侧与下侧板外侧进行滑动连接，所述上侧板设置在顶板前后两端且与顶板底端进行垂直焊接，所述伸缩杆上端与顶板底端中部进行螺纹连接，所述伸缩杆下端与底板顶端中部进行螺纹连接，所述伸缩杆设置在弹簧内部，所述弹簧上端与顶板底端进行螺纹连接，所述弹簧下端与底板底端进行螺纹连接，所述电机和开关均与外接电源线进行电连接，所述电机与开关进行电连接。

进一步的，所述铰链设置有两个，分别位于箱体后端上侧左右两端。

进一步的，所述第一固定架和第二固定架形状均呈圆环形，且内侧分别与第一螺杆和第二螺杆外侧相贴合。

进一步的，所述第一滑块和第二滑块形状均呈圆柱形，且内侧均设置有螺纹。

进一步的，所述减震装置设置有四个，分别设置在置物板顶端四角。

进一步的，所述顶板顶端设置有防滑垫，且防滑垫顶端设置有防滑花纹。

进一步的，所述伸缩杆总共设置有两节，且总长度为6cm，外表面进行电镀。

进一步的，所述电机的型号为100ZTT24-100-1900。

进一步的，所述第一螺杆的材质为氨化钢。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决薄钢板堆积在箱中与箱子内壁之间空隙较小，不便进行拿取的问题，本设计提出升降装置设计，解决了薄钢板堆积在箱中与箱子内壁之间空隙较小，不便进行拿取的问题，通过电机带动第二螺杆转动，再由第二螺杆带动第二齿轮转动，由链条进行传递，从而带动第一齿轮转动，使得第一螺杆进行转动，在第一螺杆和第二螺杆的带动下，置物板进行上下升降，达到将钢板从箱中升起，便于进行拿取的有益效果。

2)、为解决薄钢板放入箱子中产生的震动较大，易使升降装置损坏的问题，本设计提出减震装置设计，解决了薄钢板放入箱子中产生的震动较大，易使升降装置损坏的问题，由底板和顶板之间的弹簧带动伸缩杆进行上下运动，进行减震，达到能有效的进行减震，降低震动对升降装置损坏的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的升降装置传动结构示意图；

图4为本实用新型的减震装内部左视结构示意图；

图中：箱体-1、箱盖-2、铰链-3、升降装置-4、减震装置-5、 第一螺杆-41、第二螺杆-42、第一固定架-43、第二固定架-44、电机-45、联轴器-46、外接电源线-47、开关-48、置物板-49、第一滑块-410、第二滑块-411、第一齿轮-412、第二齿轮-413、链条-414、底板-51、下侧板-52、上侧板-53、顶板-54、伸缩杆-55、弹簧-56、防滑垫-541。

具体实施方式

本技术方案中：

升降装置4、减震装置5、 第一螺杆41、第二螺杆42、第一固定架43、第二固定架44、电机45、联轴器46、外接电源线47、开关48、置物板49、第一滑块410、第二滑块411、第一齿轮412、第二齿轮413、链条414、底板51、下侧板52、上侧板53、顶板54、伸缩杆55、弹簧56、防滑垫541为本实用新型含有实质创新性构件。

箱体1、箱盖2、铰链3为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种便于拿取的新型薄钢板储存箱：包括箱体1、箱盖2、铰链3、升降装置4和减震装置5，箱体1后端上端通过铰链3与箱盖2后端下侧进行转动连接，升降装置4设置在箱体1内部，减震装置5设置在升降装置4上端，升降装置4由第一螺杆41、第二螺杆42、第一固定架43、第二固定架44、电机45、联轴器46、外接电源线47、开关48、置物板49、第一滑块410、第二滑块411、第一齿轮412、第二齿轮413和链条414组成，第一螺杆41下端与箱体1内部底端右侧进行转动连接，第二螺杆42下端与箱体1内部底端左侧进行转动连接，第一固定架43右端与箱体1内部右端上侧进行螺栓连接，第一螺杆41上端穿过第一固定架43左端，第二固定架44左端与箱体1内部左端上侧进行螺栓连接，第二螺杆42上端穿过第二固定架44右端，电机45下端转轴通过联轴器46与第二螺杆42上端进行转动连接，外接电源线47上端设置在电机45左端，外接电源线47下端穿过箱体1左端上侧，开关48设置在外接电源线47中下端，置物板49设置在箱体1内部下端，第一螺杆41上端穿过置物板49右端，第二螺杆42上端穿过置物板49左端，第一滑块410顶端与置物板49底端右侧进行垂直焊接，第一滑块410内侧与第一螺杆41外侧相互啮合，第二滑块411底端与置物板49底端左侧进行垂直焊接，第二滑块411内侧与第二螺杆42外侧相互啮合，第一齿轮412内侧与第一螺杆41外侧下端进行水平焊接，第二齿轮413内侧与第二螺杆42外侧下端进行水平焊接，链条414内侧右端与第一齿轮412外侧相互啮合，链条414内侧左端与第二齿轮413外侧相互啮合，减震装置5由底板51、下侧板52、上侧板53、顶板54、伸缩杆55和弹簧56组成，底板51前后两端与置物板49底端进行螺栓连接，下侧板52设置在底板51顶端前后两侧且与底板51顶端进行垂直焊接，上侧板53内侧与下侧板52外侧进行滑动连接，上侧板53设置在顶板54前后两端且与顶板54底端进行垂直焊接，伸缩杆55上端与顶板54底端中部进行螺纹连接，伸缩杆55下端与底板51顶端中部进行螺纹连接，伸缩杆55设置在弹簧56内部，弹簧56上端与顶板54底端进行螺纹连接，弹簧56下端与底板51底端进行螺纹连接，电机45和开关48均与外接电源线47进行电连接，电机45与开关48进行电连接。

其中，所述铰链3设置有两个，分别位于箱体1后端上侧左右两端，能有效的带动箱盖2进行转动，完成开闭。

其中，所述第一固定架43和第二固定架44形状均呈圆环形，且内侧分别与第一螺杆41和第二螺杆42外侧相贴合，能有效的将第一螺杆41和第二螺杆42固定在箱体1内，避免倒塌。

其中，所述第一滑块410和第二滑块411形状均呈圆柱形，且内侧均设置有螺纹，能有效的沿着第一螺杆41和第二螺杆42上下移动，从而带动置物板49进行上下移动。

其中，所述减震装置5设置有四个，分别设置在置物板49顶端四角，能有效的进行减震，降低震动对升降装置损坏。

其中，所述顶板54顶端设置有防滑垫541，且防滑垫541顶端设置有防滑花纹，能有效的增加摩擦力，避免薄钢板滑落。

其中，所述伸缩杆55总共设置有两节，且总长度为6cm，外表面进行电镀，能有效的进行上下升降，且电镀能避免生锈。

其中，所述电机45的型号为100ZTT24-100-1900，噪声小，散热快，使用寿命长。

其中，所述第一螺杆41的材质为氨化钢，强度高，硬度大，耐磨性好。

本专利所述的联轴器46又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，有时也用以联接轴与其他零件（如齿轮、带轮等），常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来，联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移（包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移）；以及缓和冲击、吸振。

工作原理：首先将箱盖2打开，置物板49位于箱体1内部底端，接着将薄钢板放入箱体1内部，薄钢板落下被置物板49上的减震装置5所接住，薄钢板落下产生的冲击力透过顶板54传递到弹簧56上，弹簧56带动内部的伸缩杆55的进行上下弹动，同时上侧板53在下侧板52上进行上下滑动，通过弹簧56进行减震，且在顶板54顶端撒子有防滑垫541，能有效的增加摩擦力，避免薄钢板滑落，将箱体1堆满后将箱盖2合上，避免灰尘进入，当要将薄钢板取出时，可将外接电源线47接入电源中，通过开关48启动电机45，电机45进行正向转动，电机45通过联轴器46带动第二螺杆42进行顺时针转动，第二螺杆42下端焊接有第二齿轮413，且第二齿轮413和第一齿轮412之间通过链条414进行传动，因此第二螺杆42转动带动第二齿轮413转动，第一齿轮412也随之转动，与第一齿轮412焊接在一起的第一螺杆41也进行转动，第一滑块410和第二滑块411内螺纹与第一螺杆41和第二螺杆42外侧螺纹相啮合，从而使得第一螺杆41和第二螺杆42转动带动第一滑块410和第二滑块411进行上升，第一滑块410和第二滑块411顶端的置物板49也随之上升，当第一滑块410和第二滑块411上升到第一固定架43和第二固定架44处停下，这时薄钢板位于箱体1顶端，如此便于将薄钢板取走，同理电机45反向转动置物板49下降，本设计提出升降装置4设计，解决了薄钢板堆积在箱中与箱子内壁之间空隙较小，不便进行拿取的问题，通过电机45带动第二螺杆42转动，再由第二螺杆42带动第二齿轮413转动，由链条414进行传递，从而带动第一齿轮412转动，使得第一螺杆41进行转动，在第一螺杆41和第二螺杆42的带动下，置物板49进行上下升降，达到将钢板从箱中升起，便于进行拿取的有益效果，本设计提出减震装置5设计，解决了薄钢板放入箱子中产生的震动较大，易使升降装置4损坏的问题，由底板51和顶板54之间的弹簧56带动伸缩杆55进行上下运动，进行减震，达到能有效的进行减震，降低震动对升降装置损坏的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于拿取的新型薄钢板储存箱，包括箱体（1）、箱盖（2）和铰链（3），其特征在于：还包括升降装置（4）和减震装置（5），所述箱体（1）后端上端通过铰链（3）与箱盖（2）后端下侧进行转动连接，所述升降装置（4）设置在箱体（1）内部，所述减震装置（5）设置在升降装置（4）上端，所述升降装置（4）由第一螺杆（41）、第二螺杆（42）、第一固定架（43）、第二固定架（44）、电机（45）、联轴器（46）、外接电源线（47）、开关（48）、置物板（49）、第一滑块（410）、第二滑块（411）、第一齿轮（412）、第二齿轮（413）和链条（414）组成，所述第一螺杆（41）下端与箱体（1）内部底端右侧进行转动连接，所述第二螺杆（42）下端与箱体（1）内部底端左侧进行转动连接，所述第一固定架（43）右端与箱体（1）内部右端上侧进行螺栓连接，所述第一螺杆（41）上端穿过第一固定架（43）左端，所述第二固定架（44）左端与箱体（1）内部左端上侧进行螺栓连接，所述第二螺杆（42）上端穿过第二固定架（44）右端，所述电机（45）下端转轴通过联轴器（46）与第二螺杆（42）上端进行转动连接，所述外接电源线（47）上端设置在电机（45）左端，所述外接电源线（47）下端穿过箱体（1）左端上侧，所述开关（48）设置在外接电源线（47）中下端，所述置物板（49）设置在箱体（1）内部下端，所述第一螺杆（41）上端穿过置物板（49）右端，所述第二螺杆（42）上端穿过置物板（49）左端，所述第一滑块（410）顶端与置物板（49）底端右侧进行垂直焊接，所述第一滑块（410）内侧与第一螺杆（41）外侧相互啮合，所述第二滑块（411）底端与置物板（49）底端左侧进行垂直焊接，所述第二滑块（411）内侧与第二螺杆（42）外侧相互啮合，所述第一齿轮（412）内侧与第一螺杆（41）外侧下端进行水平焊接，所述第二齿轮（413）内侧与第二螺杆（42）外侧下端进行水平焊接，所述链条（414）内侧右端与第一齿轮（412）外侧相互啮合，所述链条（414）内侧左端与第二齿轮（413）外侧相互啮合，所述减震装置（5）由底板（51）、下侧板（52）、上侧板（53）、顶板（54）、伸缩杆（55）和弹簧（56）组成，所述底板（51）前后两端与置物板（49）底端进行螺栓连接，所述下侧板（52）设置在底板（51）顶端前后两侧且与底板（51）顶端进行垂直焊接，所述上侧板（53）内侧与下侧板（52）外侧进行滑动连接，所述上侧板（53）设置在顶板（54）前后两端且与顶板（54）底端进行垂直焊接，所述伸缩杆（55）上端与顶板（54）底端中部进行螺纹连接，所述伸缩杆（55）下端与底板（51）顶端中部进行螺纹连接，所述伸缩杆（55）设置在弹簧（56）内部，所述弹簧（56）上端与顶板（54）底端进行螺纹连接，所述弹簧（56）下端与底板（51）底端进行螺纹连接，所述电机（45）和开关（48）均与外接电源线（47）进行电连接，所述电机（45）与开关（48）进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拿取的新型薄钢板储存箱，其特征在于：所述铰链（3）设置有两个，分别位于箱体（1）后端上侧左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种便于拿取的新型薄钢板储存箱，其特征在于：所述第一固定架（43）和第二固定架（44）形状均呈圆环形，且内侧分别与第一螺杆（41）和第二螺杆（42）外侧相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种便于拿取的新型薄钢板储存箱，其特征在于：所述第一滑块（410）和第二滑块（411）形状均呈圆柱形，且内侧均设置有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种便于拿取的新型薄钢板储存箱，其特征在于：所述减震装置（5）设置有四个，分别设置在置物板（49）顶端四角。

6.根据权利要求1所述的一种便于拿取的新型薄钢板储存箱，其特征在于：所述顶板（54）顶端设置有防滑垫（541），且防滑垫（541）顶端设置有防滑花纹。

7.根据权利要求1所述的一种便于拿取的新型薄钢板储存箱，其特征在于：所述伸缩杆（55）总共设置有两节，且总长度为6cm，外表面进行电镀。