CN209851109U - 一种紧凑型锯边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种紧凑型锯边机，包括轨道，轨道上设有用于使板材沿轨道行走的行走模块，行走模块上设有用于承载板材的承载模块，承载模块与行走模块之间设有用于调整承载模块角度的转换模块，轨道两侧设有用于锯掉板材边缘的锯边模块，轨道上还设有用于控制各模块动作逻辑的控制模块。转换模块包括转换盘，转换盘与承重平台的转轴固定连接，转换盘的偏心位置铰接有转换气缸，转换气缸的另一端铰接在行走模块顶部。本实用新型结构紧凑，仅需布设一条轨道和一组电锯即可将板材的横、纵两边锯掉，本实用新型减少了设备占地面积而且入料端即为出料端，技术人员操作起来较为方便。

Description

一种紧凑型锯边机

技术领域

本实用新型涉及家具加工设备技术领域，尤其涉及一种紧凑型锯边机。

背景技术

加工板制家具时，首先要使用锯边机将板材的边缘切去，使板材的边缘平整、易加工，现有的锯边机多为纵横式，即先经过纵轨切去纵边，再经过横轨切去横边，这种纵横式锯边机需要布设两条轨道和两组电锯，占地面积大而且入料端和出料端相距较远，技术人员操作起来不方便。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种紧凑型锯边机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种紧凑型锯边机，包括轨道，轨道上设有用于使板材沿轨道行走的行走模块，行走模块上设有用于承载板材的承载模块，承载模块与行走模块之间设有用于调整承载模块角度的转换模块，轨道两侧设有用于锯掉板材边缘的锯边模块，轨道上还设有用于控制各模块动作逻辑的控制模块。

优选的，轨道包括两条互相平行设置的导轨，两条导轨的两端均设有支脚，两条导轨通过两端顶部的连接板固定连接在一起。

优选的，行走模块包括底盘，底盘两侧均转动连有若干驱动轮，底盘上还设有电机和减速箱，电机的输出轴与减速箱的输入端相连，减速箱的输出端与驱动轮相连。

优选的，承载模块包括承重平台，承重平台的底部与行走模块顶部转动连接，承重平台呈扁长方体且底部四边均铰接有卡具，卡具的下方铰接有卡具气缸，卡具气缸的另一端铰接在承重平台底部。

优选的，转换模块包括转换盘，转换盘与承重平台的转轴固定连接，转换盘的偏心位置铰接有转换气缸，转换气缸的另一端铰接在行走模块顶部。

优选的，锯边模块包括两个固定架，固定架在轨道两侧对称设置，固定架相对的一侧顶部均设有切割气缸，切割气缸水平设置且另一端连有电锯。

优选的，控制模块包括限位开关一和限位开关二，限位开关一和限位开关二分别固定连接在两个连接板相对的一侧。

优选的，控制模块的控制电路包括控制电路一和控制电路二：

启动按钮、限位开关一的常开触点、限位开关二的常闭触点串联后，与行走模块电机的正转接触器的常开触点、行走模块电机的反转接触器常闭触点的串联电路并联，之后再与行走模块电机的正转接触器的控制线圈、承重平台宽边的两个卡具气缸的宽边控制阀、切割气缸的控制阀的并联电路串联，构成控制电路一；

限位开关二的常开触点、限位开关一的常闭触点串联后，与行走模块电机的反转接触器的常开触点、行走模块电机的正转接触器常闭触点的串联电路并联，之后再与行走模块电机的反转接触器的控制线圈、承重平台长边的两个卡具气缸的长边控制阀、转换气缸的控制阀的并联电路串联，构成控制电路二；

控制电路一与控制电路二并联后与电源串联。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，仅需布设一条轨道和一组电锯即可将板材的横、纵两边锯掉，本实用新型减少了设备占地面积而且入料端即为出料端，技术人员操作起来较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的控制电路图；

图中：1-轨道；2-行走模块；3-承载模块；4-转换模块；5-锯边模块；6-控制模块；11-导轨；12-支脚；13-连接板；31-承重平台；32-卡具；33-卡具气缸；41-转换盘；42-转换气缸；51-固定架；52-切割气缸；53-电锯；61-限位开关一；62-限位开关二；SB0-启动按钮；KM1-正转接触器；KM2-反转接触器；KM3-长边控制阀；KM4-宽边控制阀；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种紧凑型锯边机，包括轨道1，轨道1上设有用于使板材沿轨道1行走的行走模块2，行走模块2上设有用于承载板材的承载模块3，承载模块3与行走模块2之间设有用于调整承载模块3角度的转换模块4，轨道1两侧设有用于锯掉板材边缘的锯边模块5，轨道1上还设有用于控制各模块动作逻辑的控制模块6。

优选的，轨道1包括两条互相平行设置的导轨11，两条导轨11的两端均设有支脚12，两条导轨11通过两端顶部的连接板13固定连接在一起。

优选的，行走模块2包括底盘，底盘两侧均转动连有若干驱动轮，底盘上还设有电机和减速箱，电机的输出轴与减速箱的输入端相连，减速箱的输出端与驱动轮相连。

优选的，承载模块3包括承重平台31，承重平台31的底部与行走模块2顶部转动连接，承重平台31呈扁长方体且底部四边均铰接有卡具32，卡具32的下方铰接有卡具气缸33，卡具气缸33的另一端铰接在承重平台31底部。

优选的，转换模块4包括转换盘41，转换盘41与承重平台31的转轴固定连接，转换盘41的偏心位置铰接有转换气缸42，转换气缸42的另一端铰接在行走模块2顶部。

优选的，锯边模块5包括两个固定架51，固定架51在轨道1两侧对称设置，固定架51相对的一侧顶部均设有切割气缸52，切割气缸52水平设置且另一端连有电锯53。

优选的，控制模块6包括限位开关一61和限位开关二62，限位开关一61和限位开关二62分别固定连接在两个连接板13相对的一侧。

优选的，控制模块6的控制电路包括控制电路一和控制电路二：

启动按钮SB0、限位开关一61的常开触点、限位开关二62的常闭触点串联后，与行走模块2电机的正转接触器KM1的常开触点、行走模块2电机的反转接触器KM2常闭触点的串联电路并联，之后再与行走模块2电机的正转接触器KM1的控制线圈、承重平台31宽边的两个卡具气缸33的宽边控制阀KM4、切割气缸52的控制阀的并联电路串联，构成控制电路一；

限位开关二62的常开触点、限位开关一61的常闭触点串联后，与行走模块2电机的反转接触器KM2的常开触点、行走模块2电机的正转接触器KM1常闭触点的串联电路并联，之后再与行走模块2电机的反转接触器KM2的控制线圈、承重平台31长边的两个卡具气缸33的长边控制阀KM3、转换气缸42的控制阀的并联电路串联，构成控制电路二；

控制电路一与控制电路二并联后与电源串联。

本实用新型使用时，技术人员将板材放置到承重平台31上并按下启动按钮SB0，承重平台31宽边的两个卡具气缸33顶出，使宽边的两个卡具32将板材压紧固定，行走模块2电机的正转使板材向另一端移动，同时切割气缸52顶出使两个电锯53的间距与板材的宽边相适应，板材经过电锯53时，电锯53对板材的两个长边锯下；当行走模块2到达另一端时触发限位开关二62，转换气缸42动作使板材水平旋转90度，承重平台31宽边的两个卡具气缸33缩回，使宽边的两个卡具32回到原位，同时长边的两个卡具气缸33顶出，使长边的两个卡具32将板材压紧固定，行走模块2电机的反转使板材向入料端移动，同时切割气缸52缩回使两个电锯53的间距与板材的长边相适应，板材经过电锯53时，电锯53对板材的两个宽边锯下。本实用新型减少了设备占地面积而且入料端即为出料端，技术人员操作起来较为方便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种紧凑型锯边机，包括轨道(1)，其特征在于，轨道(1)上设有用于使板材沿轨道(1)行走的行走模块(2)，行走模块(2)上设有用于承载板材的承载模块(3)，承载模块(3)与行走模块(2)之间设有用于调整承载模块(3)角度的转换模块(4)，轨道(1)两侧设有用于锯掉板材边缘的锯边模块(5)，轨道(1)上还设有用于控制各模块动作逻辑的控制模块(6)。

2.根据权利要求1所述的紧凑型锯边机，其特征在于，轨道(1)包括两条互相平行设置的导轨(11)，两条导轨(11)的两端均设有支脚(12)，两条导轨(11)通过两端顶部的连接板(13)固定连接在一起。

3.根据权利要求2所述的紧凑型锯边机，其特征在于，行走模块(2)包括底盘，底盘两侧均转动连有若干驱动轮，底盘上还设有电机和减速箱，电机的输出轴与减速箱的输入端相连，减速箱的输出端与驱动轮相连。

4.根据权利要求3所述的紧凑型锯边机，其特征在于，承载模块(3)包括承重平台(31)，承重平台(31)的底部与行走模块(2)顶部转动连接，承重平台(31)呈扁长方体且底部四边均铰接有卡具(32)，卡具(32)的下方铰接有卡具气缸(33)，卡具气缸(33)的另一端铰接在承重平台(31)底部。

5.根据权利要求4所述的紧凑型锯边机，其特征在于，转换模块(4)包括转换盘(41)，转换盘(41)与承重平台(31)的转轴固定连接，转换盘(41)的偏心位置铰接有转换气缸(42)，转换气缸(42)的另一端铰接在行走模块(2)顶部。

6.根据权利要求5所述的紧凑型锯边机，其特征在于，锯边模块(5)包括两个固定架(51)，固定架(51)在轨道(1)两侧对称设置，固定架(51)相对的一侧顶部均设有切割气缸(52)，切割气缸(52)水平设置且另一端连有电锯(53)。

7.根据权利要求6所述的紧凑型锯边机，其特征在于，控制模块(6)包括限位开关一(61)和限位开关二(62)，限位开关一(61)和限位开关二(62)分别固定连接在两个连接板(13)相对的一侧。

8.根据权利要求7所述的紧凑型锯边机，其特征在于，控制模块(6)的控制电路包括控制电路一和控制电路二：

启动按钮(SB0)、限位开关一(61)的常开触点、限位开关二(62)的常闭触点串联后，与行走模块(2)电机的正转接触器(KM1)的常开触点、行走模块(2)电机的反转接触器(KM2)常闭触点的串联电路并联，之后再与行走模块(2)电机的正转接触器(KM1)的控制线圈、承重平台(31)宽边的两个卡具气缸(33)的宽边控制阀(KM4)、切割气缸(52)的控制阀的并联电路串联，构成控制电路一；

限位开关二(62)的常开触点、限位开关一(61)的常闭触点串联后，与行走模块(2)电机的反转接触器(KM2)的常开触点、行走模块(2)电机的正转接触器(KM1)常闭触点的串联电路并联，之后再与行走模块(2)电机的反转接触器(KM2)的控制线圈、承重平台(31)长边的两个卡具气缸(33)的长边控制阀(KM3)、转换气缸(42)的控制阀的并联电路串联，构成控制电路二；

控制电路一与控制电路二并联后与电源串联。