CN209849475U - 一种油田用管道除垢防垢仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田用管道除垢防垢仪，涉及管道除垢技术领域，具体为一种油田用管道除垢防垢仪，包括管道除垢仪和旋转除垢头，所述管道除垢仪包括套筒、握把、第一电机、第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹转筒、螺纹杆、活动杆、第二电机和第二转动轴。该油田用管道除垢防垢仪，通过第一电机、第一转动轴、第一锥齿轮、第一锥齿轮、螺纹转筒、螺纹杆和活动杆的配合，能够实现管道除垢仪的伸缩，方便将旋转除垢头伸入到管道内部，通过第二电机、第二转动轴、旋转除垢头和除垢毛刷的配合，能够使旋转除垢头转动，通过除垢毛刷对管道内壁进行刷洗，同时除垢剂可从离心孔甩出，辅助除垢，提高除垢效率。

Description

一种油田用管道除垢防垢仪

技术领域

本实用新型涉及管道除垢技术领域，具体为一种油田用管道除垢防垢仪。

背景技术

输油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务，输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点，输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节，输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺，管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一，目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。

油田输油管道在使用过程中，会产生大量的结垢，导致管线阻塞，影响运输效率，长时间使用会产生大量的结垢，使管道内径变小，长时间腐蚀管道还会导致管道穿孔，现有的管道内部除垢防垢，主要的还是以稀盐酸清洗和人工清除，人工清清除过程费时费力，且效率低，因此，需要一种油田用管道除垢防垢仪。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田用管道除垢防垢仪，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油田用管道除垢防垢仪，包括管道除垢仪和旋转除垢头，所述管道除垢仪包括套筒、握把、第一电机、第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹转筒、螺纹杆、活动杆、第二电机和第二转动轴，所述套筒的一侧固定连接有握把，所述握把的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离第一电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套接于螺纹转筒的外表面，所述螺纹转筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有活动杆，所述活动杆贯穿套筒的一侧，所述活动杆的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离第二电机的一端与旋转除垢头固定连接。

可选的，所述握把的内部固定连接有第一支撑板，所述第一转动轴贯穿第一支撑板一侧，所述第一支撑板的数量为两个。

可选的，所述套筒的内部固定连接有轴承套，所述套筒通过轴承套与套筒活动连接，所述轴承套的数量为两个。

可选的，所述活动杆的内部固定连接有第二支撑板，所述第二转动轴贯穿第二支撑板的一侧。

可选的，所述旋转除垢头由转动块和除垢毛刷组成，所述转动块的外表面固定连接有除垢毛刷。

可选的，所述转动块的内部开设有除垢剂放置槽，所述除垢剂放置槽的内壁开设有离心孔，所述握把的外表面套接有防滑套。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油田用管道除垢防垢仪，具备以下有益效果：

1、该油田用管道除垢防垢仪，通过第一电机、第一转动轴、第一锥齿轮、第一锥齿轮、螺纹转筒、螺纹杆和活动杆的配合，第一电机产生动力，第一电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺纹转筒转动，螺纹转筒转动时，螺纹杆能够在螺纹转筒内相对移动，螺纹转筒带动活动杆移动，从而实现管道除垢仪的伸缩，方便将旋转除垢头伸入到管道内部，方便除垢，节省人力和时间。

2、该油田用管道除垢防垢仪，通过第二电机、第二转动轴、旋转除垢头和除垢毛刷的配合，第二电机产生动力，第二电机带动第二转动轴转动，第二转动轴带动旋转除垢头转动，从而使除垢毛刷对管道内壁进行刷洗，同时配合除垢剂放置槽和离心孔的设置，在旋转除垢头转动时，除垢剂放置槽内的除垢剂可从离心孔甩出到除垢毛刷和管道内壁上，辅助除垢，提高除垢效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、管道除垢仪；2、旋转除垢头；201、转动块；202、除垢毛刷；3、套筒；4、握把；5、第一电机；6、第一转动轴；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、螺纹转筒；10、螺纹杆；11、活动杆；12、第二电机；13、第二转动轴；14、第一支撑板；15、轴承套；16、第二支撑板；17、除垢剂放置槽；18、离心孔；19、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种油田用管道除垢防垢仪，包括管道除垢仪1和旋转除垢头2，管道除垢仪1包括套筒3、握把4、第一电机5、第一转动轴6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、螺纹转筒9、螺纹杆10、活动杆11、第二电机12和第二转动轴13，套筒3的一侧固定连接有握把4，握把4的内部固定安装有第一电机5，第一电机5产生动力，第一电机5的输出端固定连接有第一转动轴6，第一电机5带动第一转动轴6转动，握把4的内部固定连接有第一支撑板，第一转动轴6贯穿第一支撑板14一侧，第一支撑板14的数量为两个，通过第一支撑板14的设置，能够对第一转动轴6起到支撑作用，第一转动轴6远离第一电机5的一端固定连接有第一锥齿轮7，第一转动轴6带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7啮合连接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8套接于螺纹转筒9的外表面，第二锥齿轮8带动螺纹转筒9转动，套筒3的内部固定连接有轴承套15，套筒3通过轴承套15与套筒3活动连接，轴承套15的数量为两个，通过轴承套15的设置，使得螺纹转筒9能够在套筒3内转动，螺纹转筒9的内部螺纹连接有螺纹杆10，螺纹转筒9转动时，螺纹杆10能够在螺纹转筒9内相对移动，螺纹杆10的一端固定连接有活动杆11，螺纹转筒9带动活动杆11移动，从而实现管道除垢仪1的伸缩，方便将旋转除垢头2伸入到管道内部，方便除垢，活动杆11贯穿套筒3的一侧，活动杆11的内部固定安装有第二电机12，第二电机12产生动力，第二电机12的输出端固定连接有第二转动轴13，第二电机12带动第二转动轴13转动，活动杆11的内部固定连接有第二支撑板16，第二转动轴13贯穿第二支撑板16的一侧，第二支撑板16可对第二转动轴13起到支撑作用，第二转动轴13远离第二电机12的一端与旋转除垢头2固定连接，第二转动轴13带动旋转除垢头2转动，旋转除垢头2由转动块201和除垢毛刷202组成，转动块201的外表面固定连接有除垢毛刷202，除垢毛刷202对管道内壁进行刷洗，同时配合除垢剂放置槽17和离心孔18的设置，在旋转除垢头2转动时，除垢剂放置槽17内的除垢剂可从离心孔18甩出到除垢毛刷202和管道内壁上，辅助除垢，提高除垢效率，转动块201的内部开设有除垢剂放置槽17，除垢剂放置槽17的内壁开设有离心孔18，握把4的外表面套接有防滑套19。

综上所述，该油田用管道除垢防垢仪，通过第一电机5、第一转动轴6、第一锥齿轮7、第一锥齿轮8、螺纹转筒9、螺纹杆10和活动杆11的配合，第一电机5产生动力，第一电机5带动第一转动轴6转动，第一转动轴6带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动螺纹转筒9转动，螺纹转筒9转动时，螺纹杆10能够在螺纹转筒9内相对移动，螺纹转筒9带动活动杆11移动，从而实现管道除垢仪1的伸缩，方便将旋转除垢头2伸入到管道内部，方便除垢，节省人力和时间，通过第二电机12、第二转动轴13、旋转除垢头2和除垢毛刷202的配合，第二电机12产生动力，第二电机12带动第二转动轴13转动，第二转动轴13带动旋转除垢头2转动，从而使除垢毛刷202对管道内壁进行刷洗，同时配合除垢剂放置槽17和离心孔18的设置，在旋转除垢头2转动时，除垢剂放置槽17内的除垢剂可从离心孔18甩出到除垢毛刷202和管道内壁上，辅助除垢，提高除垢效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油田用管道除垢防垢仪，包括管道除垢仪(1)和旋转除垢头(2)，其特征在于：所述管道除垢仪(1)包括套筒(3)、握把(4)、第一电机(5)、第一转动轴(6)、第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(8)、螺纹转筒(9)、螺纹杆(10)、活动杆(11)、第二电机(12)和第二转动轴(13)，所述套筒(3)的一侧固定连接有握把(4)，所述握把(4)的内部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)远离第一电机(5)的一端固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)啮合连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)套接于螺纹转筒(9)的外表面，所述螺纹转筒(9)的内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端固定连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)贯穿套筒(3)的一侧，所述活动杆(11)的内部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)远离第二电机(12)的一端与旋转除垢头(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油田用管道除垢防垢仪，其特征在于：所述握把(4)的内部固定连接有第一支撑板，所述第一转动轴(6)贯穿第一支撑板(14)一侧，所述第一支撑板(14)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种油田用管道除垢防垢仪，其特征在于：所述套筒(3)的内部固定连接有轴承套(15)，所述套筒(3)通过轴承套(15)与套筒(3)活动连接，所述轴承套(15)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种油田用管道除垢防垢仪，其特征在于：所述活动杆(11)的内部固定连接有第二支撑板(16)，所述第二转动轴(13)贯穿第二支撑板(16)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种油田用管道除垢防垢仪，其特征在于：所述旋转除垢头(2)由转动块(201)和除垢毛刷(202)组成，所述转动块(201)的外表面固定连接有除垢毛刷(202)。

6.根据权利要求5所述的一种油田用管道除垢防垢仪，其特征在于：所述转动块(201)的内部开设有除垢剂放置槽(17)，所述除垢剂放置槽(17)的内壁开设有离心孔(18)，所述握把(4)的外表面套接有防滑套(19)。