CN209848664U - 一种水产饲料生产尾气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水产饲料生产尾气处理系统，涉及尾气处理技术领域。其技术要点是：尾气收集装置、尾气抽取装置、净化器、喷淋塔、排气装置，并依次连接，在喷淋塔的塔体上前后设置两扇门，且两两相对，在塔体的内部设置长方体的第一内腔和隔栅板，并在所述第一内腔的左右两内壁上设置若干卡槽，卡槽的数量为偶数，且两两相对，在隔栅板的左右两侧设置与所述卡槽相配合的卡接块，在所述卡接块上固设能够使卡接块伸出和缩进隔栅板内的伸缩复位结构。本实用新型具有能够调节隔栅板位置的优点。

Description

一种水产饲料生产尾气处理系统

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，更具体地说，它涉及一种水产饲料生产尾气处理系统。

背景技术

现有的水产饲料生产尾气处理系统，包括尾气收集装置、尾气抽取装置、净化器、喷淋塔、排气装置，并依次连接。

但现有技术中的水产饲料生产尾气处理系统，其喷淋塔内的隔栅板一般是通过铰接或螺接等常规的方式进行固定的，且喷淋塔的塔体除了检视口以外，在塔体的周侧不开设其他的门，所以如果在安装隔栅板时，将隔栅板的位置安装错误，则后期想要调解隔栅板的位置将非常困难，影响到了喷淋塔净化尾气的效果。

故现有技术的水产饲料生产尾气处理系统具有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水产饲料生产尾气处理系统，其具有能够调节隔栅板安装位置的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水产饲料生产尾气处理系统，包括尾气收集装置、尾气抽取装置、净化器、喷淋塔、排气装置，并依次连接，在喷淋塔的塔体上前后设置两扇门，且两两相对，在塔体的内部设置长方体的第一内腔和隔栅板，并在所述第一内腔的左右两内壁上设置若干卡槽，卡槽的数量为偶数，且两两相对，在隔栅板的左右两侧设置与所述卡槽相配合的卡接块，在所述卡接块上固设能够使卡接块伸出和缩进隔栅板内的伸缩复位结构。

通过采用上述技术方案，能够通过挤压伸缩复位机构将卡接块缩进隔栅板内，从而移动隔栅板至另外的卡槽，再松开伸缩复位结构，卡接块伸出并卡接至该卡槽，使得隔栅板的安装位置可调。

进一步的，所述伸缩复位结构包括固接在所述卡接块上且端部带有把手的杆件，连接所述杆件的弹簧，开设在隔栅板内且能够容纳所述弹簧的第二内腔，开设在隔栅板左右两侧且能够容纳所述卡接块在一定范围内左右运动的容纳槽，开设在隔栅板前后两面能够容纳杆件在一定范围内运动的滑槽，所述容纳槽，所述第二内腔和所述滑槽连通。

通过采用上述技术方案，该伸缩复位结构的结构简单，造价交底，且操作方便。

进一步的，在所述杆件上固设夹持部，在所述夹持部上开设第一通孔，在所述把手上开设第二通孔，从所述第一通孔插入转轴，所述转轴通过第一通孔和第二通孔将杆件与把手活动连接，且连接处位于滑槽内。

通过采用上述技术方案，能够转动把手，将把手隐藏在滑槽内，使得造型美观。

进一步的，还包括插销，所述杆件的夹持部上开设第三通孔，所述把手上开设第四通孔，所述插销通过第三通孔和第四通孔并挂接在夹持部上。

通过采用上述技术方案，能够在转动把手，并使之与杆件共线后，能够将把手与杆件固定起来，使得推动杆件运动更加方便。

进一步的，内侧面设置凹槽，所述凹槽能够容纳夹持部凸出隔栅板边缘的部分。

通过采用上述技术方案，能够将门顺利的关闭，不会因为夹持部凸出隔栅板的那部分的阻挡作用而无法完全关闭。

进一步的，所述把手上分布有若干凸起。

通过采用上述技术方案，增加了摩擦力，使得人们在拿持把手时，不易打滑。

进一步的，所述卡槽的边缘处设置为平滑的弧形结构。

通过采用上述技术方案，弧形结构的设计使得卡接块能够平稳顺利的滑入卡槽内。

进一步的，所述门的外侧边缘固设挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设计遮住了门与喷淋塔的塔体的缝隙，使得密封效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在喷淋塔的塔体上设置门，设置能够将隔栅板卡接在塔体内的卡接结构，以及伸缩复位结构，能够对的隔栅板安装位置进行调节，解决了隔栅板安装错误后，不易调节至正确位置的缺点,当将隔栅板调节至正确位置时，隔栅板上的尾气处理药品与尾气接触更加充分，尾气处理效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体连接示意图；

图2为喷淋塔关闭状态的整体示意图；

图3为喷淋塔打开状态整体示意图；

图4为图3中A部分的放大示意图；

图5为隐藏把手时隔栅板组件的整体示意图；

图6为图5的爆炸示意图；

图7为掰开把手时隔栅板组件的整体示意图；

图8为图7的爆炸示意图；

图9为图8中B部分的放大示意图。

附图标记：1、塔体；11、第一内腔；12、卡槽；13、弧形结构；2、门；21、凹槽；22、挡板；3、隔栅板；31、第二内腔；32、容纳槽；33、滑槽；4、卡接块；5、杆件；51、夹持部；52、第一通孔；53、第三通孔；6、把手；61、第二通孔；62、第四通孔；63、凸起；7、转轴；8、弹簧；9、插销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参见图1所示，一种水产饲料生产尾气处理系统，包括尾气收集装置、尾气抽取装置、净化器、喷淋塔、排气装置，并依次连接。

参见图2所示，在喷淋塔的塔体1上前后设置两扇门2，且两两相对。

参见图3至图5所示，在塔体1的内部设置长方体的第一内腔11和隔栅板3，并在第一内腔11的左右两内壁上设置若干卡槽12，卡槽12的数量为偶数，且两两相对，该卡槽12在隔栅板3的左右两侧设置与卡槽12相配合的卡接块4，在卡接块4上固设能够使卡接块4伸出和缩进隔栅板3内的伸缩复位结构。还可以在门2的内侧面设置凹槽21，凹槽21能够容纳夹持部51凸出隔栅板3边缘的部分。

参见图3所示，还可以在门2的外侧边缘还可以固设挡板22，遮住门2与喷淋塔的塔体1的缝隙，增强塔体1的密封性。

参见图4所示，还可以在卡槽12的边缘处还可以设置为平滑的弧形结构13。

参见图5至图6所示，包括固接在卡接块4上且端部带有把手6的杆件5，连接杆件5的弹簧8，开设在隔栅板3内且能够容纳弹簧8的第二内腔31，开设在隔栅板3左右两侧且能够容纳卡接块4在一定范围内左右运动的容纳槽32，开设在隔栅板3前后两面能够容纳杆件5在一定范围内运动的滑槽33，容纳槽32，第二内腔31和滑槽33连通。安装时，将弹簧8放置在容纳槽32内，且将弹簧8的两端分别固接杆件5，将杆件5上连接的把手6放置在滑槽33内。

在杆件5上固设夹持部51，在夹持部51上开设第一通孔52，在把手6上开设第二通孔61，从第一通孔52插入转轴7，转轴7通过第一通孔52和第二通孔61将杆件5与把手6活动连接，且该连接处位于滑槽33内，由于连接处位于滑槽33内，故转轴7向上与向下的运动受到滑槽33上壁和下壁的阻碍，转轴7在第二通孔61和第三通孔53内，周侧受到第二通孔61和第三通孔53内壁的阻挡作用，故转轴7的位置相对杆件5和把手6不发生改变。转轴7通过第二通孔61和第三通孔53，将杆件5和把手6连接起来，此时把手6能够围绕转轴7旋转运动。

参见图7至图9所示，将把手6旋转至与杆件5共线时，需要将把手6与杆件5的相对位置固定起来，故杆件5的夹持部51上开设第三通孔53，把手6上开设第四通孔62，将插销9插入第三通孔53和第四通孔62，由于插销9的头部的横截面的直径大于第三通孔53的直径，且周侧受到第三通孔53和第四通孔62的阻碍作用，故插销9可以挂接在夹持部51上并与杆件5和把手6的相对位置保持不变。此时杆件5和把手6就有了两个固定点，一个是转轴7，一个是插销9，故杆件5和把手6能够保持共线。

参见图7所示，把手6上分布有若干凸起63，当人们握住把手6时，这些凸起63具有增强摩擦力，具有防止手与把手6打滑的作用。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

使用时，将喷淋塔的塔体1的相对的两扇门2打开，在打开的门2处分别站甲乙两个人，甲和乙将杆件5上隐藏在滑槽33处的把手6旋出并使之与杆件5共线，然后拿出销钉，将销钉的头部向上，从上至下插入，穿过第三通孔53和第四通孔62，挂接在夹持部51上，完成杆件5与把手6的固定，然后甲分别抓住位于隔栅板3前方的两个把手6，乙分别抓住位于隔栅板3后方的两个把手6，然后甲和乙一起用力，将隔栅板3左右两侧的杆件5向中间挤压，左右两侧的杆件5会带动固接在杆件5上的卡接块4内缩，使得卡接块4缩进容纳槽32内，然后甲和乙抬着隔栅板3并将隔栅板3一起向上或向下移动，直到隔栅板3处于另一个卡槽12处，然后甲和乙松开把手6，则杆件5在弹簧8的弹力的作用下复位，使杆件5上的卡接块4从隔栅板3内伸出并卡入该卡槽12中，此时就完成了隔栅板3位置的调节。

本实用新型能够对的隔栅板3安装位置进行调节，解决了隔栅板3位置安装偏差后，不易调节至正确位置的缺点，当隔栅板3在正确位置时，喷淋塔的尾气处理效果更好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种水产饲料生产尾气处理系统，包括尾气收集装置、尾气抽取装置、净化器、喷淋塔、排气装置，并依次连接，其特征在于，在喷淋塔的塔体（1）上前后设置两扇门（2），且两两相对，在塔体（1）的内部设置长方体的第一内腔（11）和隔栅板（3），并在所述第一内腔（11）的左右两内壁上设置若干卡槽（12），卡槽（12）的数量为偶数，且两两相对，在隔栅板（3）的左右两侧设置与所述卡槽（12）相配合的卡接块（4），在所述卡接块（4）上固设能够使卡接块（4）伸出和缩进隔栅板（3）内的伸缩复位结构。

2.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产尾气处理系统，其特征在于，所述伸缩复位结构包括固接在所述卡接块（4）上且端部带有把手（6）的杆件（5），连接所述杆件（5）的弹簧（8），开设在隔栅板（3）内且能够容纳所述弹簧（8）的第二内腔（31），开设在隔栅板（3）左右两侧且能够容纳所述卡接块（4）在一定范围内左右运动的容纳槽（32），开设在隔栅板（3）前后两面能够容纳杆件（5）在一定范围内运动的滑槽（33），所述容纳槽（32），所述第二内腔（31）和所述滑槽（33）连通。

3.根据权利要求2所述的一种水产饲料生产尾气处理系统，其特征在于，在所述杆件（5）上固设夹持部（51），在所述夹持部（51）上开设第一通孔（52），在所述把手（6）上开设第二通孔（61），从所述第一通孔（52）插入转轴（7），所述转轴（7）通过第一通孔（52）和第二通孔（61）将杆件（5）与把手（6）活动连接，且连接处位于滑槽（33）内。

4.根据权利要求3所述的一种水产饲料生产尾气处理系统，其特征在于，还包括插销（9），所述杆件（5）的夹持部（51）上开设第三通孔（53），所述把手（6）上开设第四通孔（62），所述插销（9）通过第三通孔（53）和第四通孔（62）并挂接在夹持部（51）上。

5.根据权利要求3所述的一种水产饲料生产尾气处理系统，其特征在于，所述门（2）的内侧面设置凹槽（21），所述凹槽（21）能够容纳夹持部（51）凸出隔栅板（3）边缘的部分。

6.根据权利要求2所述的一种水产饲料生产尾气处理系统，其特征在于，所述把手（6）上分布有若干凸起（63）。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种水产饲料生产尾气处理系统，其特征在于，所述卡槽（12）的边缘处设置平滑的弧形结构（13）。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的一种水产饲料生产尾气处理系统，其特征在于，所述门（2）的外侧边缘固设挡板（22）。