CN209848411U - 一种膜渣减量化处理系统 - Google Patents
一种膜渣减量化处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209848411U CN209848411U CN201920473239.9U CN201920473239U CN209848411U CN 209848411 U CN209848411 U CN 209848411U CN 201920473239 U CN201920473239 U CN 201920473239U CN 209848411 U CN209848411 U CN 209848411U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- turning plate
- plate
- turning
- membrane
- filter press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title claims description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 12
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 7
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种膜渣减量化处理系统，属于废料处理的技术领域，解决了滤液滴落至输送带上，使得膜渣二次吸水的问题，其包括溶解装置和压滤装置，所述隔膜压滤机包括机座、滤板组和液压组件，所述压滤装置还包括输送带和自动翻板组件，所述输送带设于隔膜压滤机的下方，所述自动翻板组件设置于输送带和隔膜压滤机之间；所述自动翻板组件包括两个旋套、第一翻板、第二翻板和用于控制第一翻板和第二翻板开合的丝杠，所述第一翻板和第二翻板分别与机座转动连接，所述丝杠通过旋套设置于第一翻板和第二翻板之间；本实用新型具有滴落的滤液不易浸湿输送带的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料处理的技术领域，特别涉及一种膜渣减量化处理系统。
背景技术
线路板生产过程中，有一道剥膜的工艺。其原理为，用液碱与线路板表面覆盖的有机膜（碱溶性感光树脂）发生化学反应，从而将其剥落。而剥落的膜渣一部分被清洗水带走，一部分被产线上的滤网截留。车间内的生产线，产生剥膜废渣的工段分别为内层显影剥膜、外层显影剥膜和防焊显影剥膜。碱性膜渣收集后，转运至溶解罐中，经过酸化处理，然后再通过压滤机对溶液进行抽滤，产生滤饼。
公开号为CN204981528U的中国专利公开了一种膜渣处理系统，其包括：膜渣中和处理槽，搅拌机，所述搅拌机位于所述膜渣中和处理槽内，药水添加装置，PH值传感器，所述PH值传感器位于所述膜渣中和处理槽内，压滤机，膜渣输送装置，所述膜渣输送装置用于将所述膜渣中和处理槽内的膜渣输送至所述压滤机上。该膜渣处理系统及处理方法将线路板生产线中产生的膜渣首先放置在膜渣中和槽内进行中和处理，使其PH值达到中性，然后再通过压滤机及对其进行挤压过滤，使膜渣变成中性胶片，这样膜渣可作为塑料进行回收再利用，变废为宝，可有效地降低企业的生产成本，同时可有效降低膜渣对环境的污染，对环境起到非常好的保证作用。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了方便运输经过压滤机挤压后的膜渣，通常会在压滤机的下方设有输送带，但是固液分离过程中，会有一部分滤液从滤板组滴落至输送带上，使得固液分离后的膜渣二次吸水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膜渣减量化处理系统，具有滴落的滤液不易浸湿输送带的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种膜渣减量化处理系统，包括溶解装置和压滤装置，所述溶解装置包括溶解罐，以及设置于溶解罐内的粉碎搅拌机；所述压滤装置包括隔膜压滤机，所述隔膜压滤机包括机座、滤板组和用于挤压滤板组的液压组件，所述滤板组一端固定连通有进气管和出水管，所述隔膜压滤机与溶解罐通过膜渣输送管连通，所述压滤装置还包括用于输送膜渣的输送带和自动翻板组件，所述输送带设于隔膜压滤机的下方，所述自动翻板组件设置于输送带和隔膜压滤机之间；
所述自动翻板组件包括两个旋套、第一翻板、第二翻板和用于控制第一翻板和第二翻板开合的丝杠，所述第一翻板和第二翻板分别与机座转动连接，所述丝杠通过旋套设置于第一翻板和第二翻板之间。
通过采用上述技术方案，丝杠可以控制第一翻板和第二翻板的开合，固液分离过程中，滤板处会有少量滤液滴出，丝杠控制第一翻板和第二翻板闭合，第一翻板和第二翻板形成一个平面，第一翻板和第二翻板将滴出的滤液隔开，降低浸湿输送带以及输送带上的滤饼的可能；固液分离完成后，丝杠控制第一翻板和第二翻板向下翻转，形成漏斗形，滤饼与漏斗形翻板相互碰撞，使滤饼撞击破碎，可防止滤饼直接撞击传送带并造成传送带破裂。
本实用新型进一步设置为：所述隔膜压滤机沿其长度方向的两侧固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的两端分别与机座固定连接；
所述第一翻板或第二翻板均包括连接部和翻板部，所述第一翻板或第二翻板沿其长度方向开设有通孔，所述通孔贯穿连接部和翻板部，所述第一翻板套设于第一连接杆上，所述第二翻板套设于第二连接杆上，所述丝杠设置于两个连接部之间。
通过采用上述技术方案，翻板部可以隔断滴出的滤液，并将其引流至滤液槽内，也可以使滤饼撞击破碎，避免造成传送带破裂；连接部用于连接丝杠，滤液不会滴落至丝杠上。
本实用新型进一步设置为：所述连接部上平行设置有两个加强筋板，两个所述加强筋板之间固定连接有横杆，所述旋套底部设有与之枢接的圆孔，所述横杆穿设于圆孔内，所述旋套与横杆转动连接，所述丝杠的两端于旋套螺纹配合。
通过采用上述技术方案，旋套与横杆转动连接，使得丝杠转动时，能够较为方便的带动第一翻板或第二翻板开合；加强筋板的设置使得丝杠工作时，丝杠不易受到连接部的干扰。
本实用新型进一步设置为：所述丝杠的中段设有防滑段。
通过采用上述技术方案，便于操作者把握丝杠并旋转丝杠，最终带动第一翻板和第二翻板开合。
本实用新型进一步设置为：所述第一连接杆和第二连接杆高低设置，所述第一连接杆高于第二连接杆，所述第二翻板远离第一翻板的一侧固定连接有滤液槽。
通过采用上述技术方案，第一翻板和第二翻板形成一个倾斜的坡面，滴落的滤液可以流经第一翻板和第二翻板并最终流入至滤液槽内。
本实用新型进一步设置为：所述第一翻板远离第二翻板的一端沿其长度方向设有阻流斜面，所述第二翻板靠近滤液槽的一端沿其长度方向开设有导流斜面。
通过采用上述技术方案，滴落的滤液由于阻流斜面的存在，更容易从第一翻板滑落至第二翻板处；滴落的滤液经过导流斜面的引导，能够更加顺畅的流落至滤液槽内。
本实用新型进一步设置为：所述第一翻板或第二翻板形状为矩形，所述第一翻板或第二翻板沿其宽度方向的两边缘均设有挡板。
通过采用上述技术方案，从隔膜压滤机滴落的滤液不易从第一翻板或第二翻板的宽度方向流至输送带上，保证了输送带的干燥。
本实用新型进一步设置为：所述第一翻板靠近第二翻板的一侧固定连接有密封层，所述第二翻板靠近第一翻板的一侧固定连接有密封层。
通过采用上述技术方案，第一翻板和第二翻板闭合时，滴落的滤液不易从第一翻板和第二翻板闭合的缝隙处流至输送带上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过自动翻板组件的设置，能够避免固液分离时滴落的滤液浸湿输送带及其上的滤饼；
2.通过阻流斜面和导流斜面的设置，能够使得滴落的滤液更顺畅的滑经第一翻板以及第二翻板，并最终落入滤液槽内；
3.通过密封层的设置，能够降低滤液从第一翻板和第二翻板闭合处滴落至输送带上的可能。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型中用于体现自动翻板组件的结构示意图；
图3是图2中A部放大图；
图4是图2中B部放大图；
图5是图2中C部放大图；
图6是图2中D部放大图。
图中，1、溶解装置；11、溶解罐；12、粉碎搅拌机；2、压滤装置；21、隔膜压滤机；211、机座；212、滤板组；213、液压组件；214、进气管；215、出水管；3、膜渣输送管；4、输送带；5、自动翻板组件；51、第一翻板；511、阻流斜面；52、第二翻板；521、导流斜面；53、旋套；531、连接孔；54、丝杠；541、防滑段；55、第一连接杆；56、第二连接杆；61、连接部；62、翻板部；63、加强筋板；64、横杆；7、挡板；8、密封层；9、滤液槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：如图1所示，为本实用新型公开的一种膜渣减量化处理系统，包括溶解装置1和压滤装置2，溶解装置1包括溶解罐11，溶解罐11用于盛放膜渣，溶解罐11内设置有粉碎搅拌机12，粉碎搅拌机12用于将进入溶解罐11的膜渣进行粉碎，使团状膜渣变成小块儿状，最终搅拌成片状。
如图1所示，压滤装置2包括隔膜压滤机21，隔膜压滤机21包括机座211、滤板组212和液压组件213，滤板组212设置于机座211上，滤板组212的一端连通有进气管214和出水管215，隔膜压滤机21与溶解罐11通过膜渣输送管3连通，膜渣输送管3上设有阀门，膜渣输送管3的一端与溶解罐11的底部连通，另一端与滤板组212的进液孔连通。液压组件213挤压滤板组212，相邻的滤板之间形成有空腔，此时进气管214和出水管215均处于闭合状态，打开膜渣输送管3上的阀门，往溶解罐中注入真空空气，溶解罐11内的物料受到压力进入滤板组212之间的空腔；关闭膜渣输送管3上的阀门，打开进气管214和出水管215，进气管214中的中空空气进入滤板组的隔膜内，此时滤板组212之间的物料受到压力并实现膜渣固液分离，滤液从出水管215中流出。
如图1所示，压滤装置2还包括输送带4和自动翻板组件5；输送带4设于隔膜压滤机21的下方，输送带4用于输送固液分离之后的膜渣。物料在固液分离的过程中，大多滤液从出水管215流出，也会有少数滤液会从滤板组212中间滴落，自动翻板组件5设置于输送带4和隔膜压滤机21之间，自动翻板组件5使得固液分离过程中，从滤板组212滴落的滤液不易浸湿输送带4，进而导致固液分离后的膜渣在输送过程中二次浸湿。
如图2和图3所示，图3是体现旋套连接关系的示意图，自动翻板组件5包括两个旋套53、第一翻板51、第二翻板52和丝杠54。隔膜压滤机21沿其长度方向的两侧固定连接有第一连接杆55和第二连接杆56，第一连接杆55和第二连接杆56的两端分别与机座211固定连接。第一翻板51或第二翻板52沿其长度方向开设有通孔，该通孔与第一连接杆55或第二连接杆56相适配，第一翻板51套设于第一连接杆55上，第二翻板52套设于第二连接杆56上。
如图2和图3所示，第一翻板51或第二翻板52均包括连接部61和翻板部62，通孔贯穿连接部61和翻板部62；连接部61上平行设置有两个加强筋板63，两个加强筋板63之间固定连接有横杆64，旋套53的底部设有与之枢接的连接孔531，横杆64穿设于连接孔531内，旋套53与横杆64转动连接；丝杠54的两端与旋套53螺纹配合，转动丝杠54，可以控制第一翻板51和第二翻板52的开合。
如图2和图4所示，第一翻板51或第二翻板52形状为矩形，所述第一翻板51或第二翻板52沿其宽度方向的两边缘均设有挡板7，从隔膜压滤机21滴落的滤液不易从第一翻板51或第二翻板52的宽度方向流至输送带4上，保证了输送带4的干燥。第一连接杆55和第二连接杆56高低设置，第一连接杆55高于第二连接杆56；第二翻板52远离第一翻板51的一侧设置有滤液槽9，第一翻板51和第二翻板52形成一个倾斜的坡面，滴落的滤液可以流经第一翻板51和第二翻板52并最终流入至滤液槽9内。第二翻板52靠近滤液槽9的一端沿其长度方向开设有导流斜面521，滴落的滤液经过导流斜面521的引导，能够更加顺畅的流落至滤液槽9内。
如图1所示，第一翻板51远离第二翻板52的一端沿其长度方向设有阻流斜面511，滴落的滤液由于阻流斜面511的存在，更容易从第一翻板51滑落至第二翻板52处，并最终流入至滤液槽9。
如图2和图5所示，第一翻板51靠近第二翻板52的一侧固定连接有密封层8，第二翻板52靠近第一翻板51的一侧固定连接有密封层8；第一翻板51和第二翻板52闭合时，滴落的滤液不易从第一翻板51和第二翻板52闭合的缝隙处流至输送带4上。
如图2和图6所示，丝杠54的中段设有防滑段541，便于操作者把握丝杠并旋转丝杠，带动第一翻板51和第二翻板52开合
上述实施例的实施原理为：隔膜压滤机21工作，膜渣固液分离时，操作者手持防滑段541，转动丝杠54，使得第一翻板51和第二翻板52的密封层8贴合，第一翻板51和第二翻板52形成倾斜的坡面，滴落的滤液流经第一翻板51或第二翻板52最终流入至滤液槽9，阻流斜面511、导流斜面521和挡板7的设置，进一步降低了滴落的滤液浸湿输送带4的可能。
固液分离完成时，操作者转动丝杠54，第一翻板51和第二翻板52打开呈漏斗状，膜渣从滤板组212中脱落，撞击第一翻板51或第二翻板52之后，再落至输送带4上。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种膜渣减量化处理系统，包括溶解装置(1)和压滤装置(2)，所述溶解装置(1)包括溶解罐(11)，以及设置于溶解罐(11)内的粉碎搅拌机(12)；所述压滤装置(2)包括隔膜压滤机(21)，所述隔膜压滤机(21)包括机座(211)、滤板组(212)和用于挤压滤板组(212)的液压组件(213)，所述滤板组(212)一端固定连通有进气管(214)和出水管(215)，所述隔膜压滤机(21)与溶解罐(11)通过膜渣输送管(3)连通，其特征在于：所述压滤装置(2)还包括用于输送膜渣的输送带(4)和自动翻板组件(5)，所述输送带(4)设于隔膜压滤机(21)的下方，所述自动翻板组件(5)设置于输送带(4)和隔膜压滤机(21)之间；
所述自动翻板组件(5)包括两个旋套(53)、第一翻板(51)、第二翻板(52)和用于控制第一翻板(51)和第二翻板(52)开合的丝杠(54)，所述第一翻板(51)和第二翻板(52)分别与机座(211)转动连接，所述丝杠(54)通过旋套(53)设置于第一翻板(51)和第二翻板(52)之间。
2.根据权利要求1所述的一种膜渣减量化处理系统，其特征在于：所述隔膜压滤机(21)沿其长度方向的两侧固定连接有第一连接杆(55)和第二连接杆(56)，所述第一连接杆(55)和第二连接杆(56)的两端分别与机座(211)固定连接；
所述第一翻板(51)或第二翻板(52)均包括连接部(61)和翻板部(62)，所述第一翻板(51)或第二翻板(52)沿其长度方向开设有通孔，所述通孔贯穿连接部(61)和翻板部(62)，所述第一翻板(51)套设于第一连接杆(55)上，所述第二翻板(52)套设于第二连接杆(56)上，所述丝杠(54)设置于两个连接部(61)之间。
3.根据权利要求2所述的一种膜渣减量化处理系统，其特征在于：所述连接部(61)上平行设置有两个加强筋板(63)，两个所述加强筋板(63)之间固定连接有横杆(64)，所述旋套(53)底部设有与之枢接的连接孔(531)，所述横杆(64)穿设于连接孔(531)内，所述旋套(53)与横杆(64)转动连接，所述丝杠(54)的两端于旋套(53)螺纹配合。
4.根据权利要求2所述的一种膜渣减量化处理系统，其特征在于：所述丝杠(54)的中段设有防滑段(541)。
5.根据权利要求2所述的一种膜渣减量化处理系统，其特征在于：所述第一连接杆(55)高于第二连接杆(56)，所述第二翻板(52)远离第一翻板(51)的一侧固定连接有滤液槽(9)。
6.根据权利要求4所述的一种膜渣减量化处理系统，其特征在于：所述第一翻板(51)远离第二翻板(52)的一端沿其长度方向设有阻流斜面(511)，所述第二翻板(52)靠近滤液槽(9)的一端沿其长度方向开设有导流斜面(521)。
7.根据权利要求1所述的一种膜渣减量化处理系统，其特征在于：所述第一翻板(51)或第二翻板(52)形状为矩形，所述第一翻板(51)或第二翻板(52)沿其宽度方向的两边缘均设有挡板(7)。
8.根据权利要求1所述的一种膜渣减量化处理系统，其特征在于：所述第一翻板(51)靠近第二翻板(52)的一侧固定连接有密封层(8)，所述第二翻板(52)靠近第一翻板(51)的一侧固定连接有密封层(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920473239.9U CN209848411U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种膜渣减量化处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920473239.9U CN209848411U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种膜渣减量化处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209848411U true CN209848411U (zh) | 2019-12-27 |
Family
ID=68936757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920473239.9U Expired - Fee Related CN209848411U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种膜渣减量化处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209848411U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114146460A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-08 | 湖北亚星电子材料有限公司 | 一种多功能高效隔膜过滤机 |
-
2019
- 2019-04-09 CN CN201920473239.9U patent/CN209848411U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114146460A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-08 | 湖北亚星电子材料有限公司 | 一种多功能高效隔膜过滤机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214528491U (zh) | 一种轮胎生产废水回用处理设备 | |
| CN110813996A (zh) | 一种纸塑制品生产用废料回收装置 | |
| CN209848411U (zh) | 一种膜渣减量化处理系统 | |
| CN209126016U (zh) | 一种pe塑料颗粒生产母料回收清洗装置 | |
| CN110183086B (zh) | 一种智慧检测的水厂污泥压滤分离装置 | |
| CN218451908U (zh) | 一种水质污染治理设备 | |
| CN216605404U (zh) | 一种用于有机肥制备的农业废弃物处理装置 | |
| CN216273028U (zh) | 一种液态农药的灌装装置 | |
| CN213467542U (zh) | 一种功能性土壤修复剂生产装置 | |
| CN114751470A (zh) | 一种用于处理餐饮废水的除油除渣设备 | |
| CN112659409A (zh) | 一种废弃塑料编织袋回收处理用清洗装置 | |
| CN206787858U (zh) | 污水预处理器 | |
| CN218019583U (zh) | 一种具有收集机构的塑料模具残留物处理装置 | |
| CN220129247U (zh) | 一种废旧塑料回收再利用清洗装置 | |
| CN218188203U (zh) | 双轴差速式捏合机 | |
| CN219489963U (zh) | 一种腌液制备的发酵装置 | |
| CN219883367U (zh) | 一种废料收集装置 | |
| CN220766563U (zh) | 一种可调节过滤等级的污水过滤设备 | |
| CN219028622U (zh) | 一种具有多重筛分功能的筛分机 | |
| CN219807801U (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN211161163U (zh) | 一种具有废水处理功能的膜渣挤干机 | |
| CN218871434U (zh) | 一种涂料加工用过滤装置 | |
| CN214441609U (zh) | 一种用于加工化学清洗剂的成型装置 | |
| CN210497321U (zh) | 一种蔬菜分拣清洗装置 | |
| CN214976198U (zh) | 一种用于地黄的除杂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191227 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |