CN209842312U - 一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构，包括镜筒、滤光片和内部镜片组，所述镜筒前端的开有通光孔，所述镜筒前端的内壁上正对所述通光孔封装所述滤光片，该通光孔与所述滤光片同中心线设置，所述镜筒内设有阶梯式安装槽，所述阶梯式安装槽内定位安装所述内部镜片组，所述镜筒的后端口设有压环，所述内部镜片组通过压环限位固定在所述镜筒内。本实用新型一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构，减少了镜片封装的工艺工序，降低了封装难度和强度，降低了人工成本；滤光片设计尺寸更小，降低了材料成本；还可将镜头的后焦空间释放出来，还不占用镜头的前焦空间，进一步缩短了镜头全长；减少了原本模组内部滤光片支架的设计，降低了设计难度和成本。

Description

一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构

技术领域

本实用新型属于镜头结构技术领域，具体的说，涉及一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构。

背景技术

目前，拍照技术已经成为现代智能手机不可或缺的关键配置，随着智能手机功能化的不断完善，其对人类日常生活的渗透度也越来越高，更多的人选择用手机拍照，尤其在4G迅速普及的趋势下，视频通话的需求也越来越高。现有镜头设计的滤光片有2种方案：1、滤光片放置在Lens最后一面，也就是光线的出光面，滤光片组装在镜筒内部，叫做CSP工艺。2、滤光片放置在摄像头模组的后端，芯片的上面做一个单独的支架来实现，叫做COB工艺。

以上2中情况中都是目前非常主流的镜头设计，那么存在的问题是滤光片尺寸都较大，而且需要设计相应的滤光片支架以便组装，从而导致成本也会较高，因为要预留滤光片在模组上的组装高度，镜头TTL总体高度尺寸太高。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构，减少了镜片封装的工艺工序，降低了封装难度和强度，降低了人工成本；滤光片设计尺寸更小，降低了材料成本；还可将镜头的后焦空间释放出来，进一步缩短了镜头全长；减少了原本模组内部滤光片支架的设计，降低了设计难度和成本。

本实用新型目的是这样实现的：

一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构，其关键在于：包括镜筒、滤光片和内部镜片组，所述镜筒前端的开有通光孔，所述镜筒前端的内壁上正对所述通光孔封装所述滤光片，该通光孔与所述滤光片同中心线设置，所述镜筒内设有阶梯式安装槽，所述阶梯式安装槽内定位安装所述内部镜片组，所述镜筒的后端口设有压环，所述内部镜片组通过压环限位固定在所述镜筒内。

采用上述结构，滤光片前置设于镜筒的前端，不仅不会影响镜头的整体成像效果，而且镜筒前端通光孔小，滤光片根据通光孔的大小来设计尺寸，只需要封住通光孔即可，尺寸选择相对更小，成本更低；另外，滤光片直接与镜筒结构组合，可在前端生产工序中在镜筒上封装，封装方便，无需在组装镜片组时再次封装滤光片，降低了组装的难度和强度。

优选地，上述镜筒前端的内壁开有滤光片安装槽，所述滤光片限位安装于所述滤光片安装槽内。

采用上述结构，在镜筒前端内壁上开槽，滤光片组装在槽内，不再占用镜筒内部的空间，可缩短镜头的全长。

优选地，上述滤光片采用高强度的树脂材料制成，或/和上述通光孔内设置保护镜片，或/和所述滤光片的表面设有透明的保护涂层，。

采用上述结构，保证滤光片在外围不会被外界环境划伤，保证成像的品质。

优选地，上述内部镜片组包括由镜筒前端向后端依次排布的P1镜片、P2镜片、空气间隔垫片、P3镜片，所述P1镜片与P2镜片之间设有第一遮光片，所述空气间隔垫片与P3镜片之间设有第二遮光片。

进一步地，上述滤光片安装槽和滤光片均为规则的多边形或圆形形状，所述滤光片的直径或最小宽度大于所述P1镜片凸面直径，所述滤光片的最小宽度大于所述通光孔的内径。

采用上述结构，进一步根据通光孔的大小设计滤光片的尺寸，但不限其形状，以方便生产和安装为主要设计。

进一步地，上述阶梯式安装槽从镜筒前端向后端依次包括P1镜片安装槽、P2镜片安装槽、空气间隔垫片安装槽、P3镜片安装槽，所述P1镜片、P2镜片、空气间隔垫片、P3镜片依次安装于所述P1镜片安装槽、P2镜片安装槽、空气间隔垫片安装槽、P3镜片安装槽内。

采用上述结构，阶梯式安装槽从镜筒的前端向后端延伸中，各个槽的内径依次递增，一方面根据成像空间需求设计，另一方面为了方便内部镜片组的各个镜片更方便安装。

有益效果：

本实用新型一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构，减少了镜片封装的工艺工序，降低了封装难度和强度，降低了人工成本；滤光片设计尺寸更小，降低了材料成本；还可将镜头的后焦空间释放出来，还不占用镜头的前焦空间，进一步缩短了镜头全长；减少了原本模组内部滤光片支架的设计，降低了设计难度和成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的分解图；

图3为本实用新型的立体爆炸图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构，由镜筒1、采用高强度的树脂材料制成的滤光片2、内部镜片组3组成，所述镜筒1前端的开有通光孔4，所述镜筒1前端的内壁开有滤光片安装槽2a，所述滤光片2限位安装于所述滤光片安装槽2a内并正对所述通光孔4，所述通光孔4与所述滤光片2同中心线设置，所述滤光片安装槽2a和滤光片2均为规则的多边形或圆形形状，所述滤光片2的直径或最小宽度大于所述P1镜片3a凸面直径，所述滤光片2的最小宽度大于所述通光孔4的内径。

所述内部镜片组3由镜筒1前端向后端依次排布的P1镜片3a、P2镜片3b、空气间隔垫片3c、P3镜片3d组成，所述P1镜片3a与P2镜片3b之间设有第一遮光片31，所述空气间隔垫片3c与P3镜片3d之间设有第二遮光片32。所述镜筒1内设有阶梯式安装槽5，所述阶梯式安装槽5从镜筒1前端向后端依次包括P1镜片安装槽5a、P2镜片安装槽5b、空气间隔垫片安装槽5c、P3镜片安装槽5d，所述阶梯式安装槽5内定位安装所述内部镜片组3，所述P1镜片3a、P2镜片3b、空气间隔垫片3c、P3镜片3d依次安装于所述P1镜片安装槽5a、P2镜片安装槽5b、空气间隔垫片安装槽5c、P3镜片安装槽5d内。所述镜筒1的后端口设有压环6，所述内部镜片组3通过压环6限位固定在所述镜筒1内。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，如：所述滤光片的表面设有透明的保护涂层或/和所述通光孔内设置保护镜片，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构，其特征在于：包括镜筒(1)、滤光片(2)和内部镜片组(3)，所述镜筒(1)前端的开有通光孔(4)，所述镜筒(1)前端的内壁上正对所述通光孔(4)封装所述滤光片(2)，该通光孔(4)与所述滤光片(2)同中心线设置，所述镜筒(1)内设有阶梯式安装槽(5)，所述阶梯式安装槽(5)内定位安装所述内部镜片组(3)，所述镜筒(1)的后端口设有压环(6)，所述内部镜片组(3)通过压环(6)限位固定在所述镜筒(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构，其特征在于：所述镜筒(1)前端的内壁开有滤光片安装槽(2a)，所述滤光片(2)限位安装于所述滤光片安装槽(2a)内。

3.根据权利要求1所述的一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构，其特征在于：所述滤光片(2)采用高强度的树脂材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构，其特征在于：所述滤光片(2)的表面设有透明的保护涂层。

5.根据权利要求1所述的一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构，其特征在于：所述通光孔(4)内设置保护镜片。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构，其特征在于：所述内部镜片组(3)包括由镜筒(1)前端向后端依次排布的P1镜片(3a)、P2镜片(3b)、空气间隔垫片(3c)、P3镜片(3d)，所述P1镜片(3a)与P2镜片(3b)之间设有第一遮光片(31)，所述空气间隔垫片(3c)与P3镜片(3d)之间设有第二遮光片(32)。

7.根据权利要求6所述的一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构，其特征在于：所述滤光片安装槽(2a)和滤光片(2)均为规则的多边形或圆形形状，所述滤光片(2)的直径或最小宽度大于所述P1镜片(3a)凸面直径，所述滤光片(2)的最小宽度大于所述通光孔(4)的内径。

8.根据权利要求7所述的一种滤光片内置于镜头前端的镜头结构，其特征在于：所述阶梯式安装槽(5)从镜筒(1)前端向后端依次包括P1镜片安装槽(5a)、P2镜片安装槽(5b)、空气间隔垫片安装槽(5c)、P3镜片安装槽(5d)，所述P1镜片(3a)、P2镜片(3b)、空气间隔垫片(3c)、P3镜片(3d)依次安装于所述P1镜片安装槽(5a)、P2镜片安装槽(5b)、空气间隔垫片安装槽(5c)、P3镜片安装槽(5d)内。