CN209841782U - 压力容器缺陷检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压力容器缺陷检测装置，包括固定连接在地面上的检测装置支撑杆，检测装置支撑杆一端固定连接有检测装置横梁，检测装置支撑杆和检测装置横梁之间设置有升降机构，升降机构包括一号升降装置套杆，一号升降装置套杆两端分别通过安装板与检测装置横梁和检测装置支撑杆固定连接，一号升降装置套杆上套设有一号升降装置套环，本装置通过设置有缺陷检测箱，能够利用声发射检测箱将待检测气压容器盖住，再通过进水口向声发射检测箱内部放水，通过声发射检测气密性，且通过设置有泵机和检测水收集箱，能够避免水资源的浪费。

Description

压力容器缺陷检测装置

技术领域

本实用新型属于设备检测技术领域，特别涉及压力容器缺陷检测装置及其检测方法。

背景技术

现有技术中，在化工及其他领域中，经常用到气压容器，因此气压容器的气密性完好十分重要，由于气压容器不方便进行观察其气密性是否完好，因此本实用新型提出压力容器缺陷检测装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供压力容器缺陷检测装置及其检测方法，解决了现有的技术的缺点。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

压力容器缺陷检测装置，包括固定连接在地面上的检测装置支撑杆，所述检测装置支撑杆一端固定连接有检测装置横梁，所述检测装置支撑杆和检测装置横梁之间设置有升降机构，所述升降机构包括一号升降装置套杆，所述一号升降装置套杆两端分别通过安装板与检测装置横梁和检测装置支撑杆固定连接，所述一号升降装置套杆上套设有一号升降装置套环，所述一号升降装置套环上相对于检测装置支撑杆的另一侧固定连接有二号升降装置套杆，所述二号升降装置套杆上套设有二号升降装置套环，所述二号升降装置套环上穿插设置有连接转轴，所述连接转轴上相对于二号升降装置套环的另一端与一号升降装置连接板转动连接，所述一号升降装置连接板通过连接转轴与二号升降装置套环转动连接，所述一号升降装置连接板上相对于二号升降装置套环的另一侧固定连接有三号升降装置套杆。

作为优选，所述三号升降装置套杆上套设有升降装置滑块，所述升降装置滑块下侧的三号升降装置套杆上套设有升降装置弹簧，所述升降装置弹簧的尺寸小于升降装置滑块与一号升降装置连接板的尺寸，所述升降装置滑块一侧通过电机轴传动连接有一号伺服电机，所述一号伺服电机一侧固定连接有电机固定杆，所述电机固定杆上相对于一号伺服电机的另一端与检测装置横梁固定连接，所述一号伺服电机通过电机固定杆与检测装置横梁固定连接，所述二号升降装置套杆上相对于一号升降装置套环的另一端固定连接有检测箱连接杆，所述检测箱连接杆上相对于检测装置横梁的另一端固定连接有声发射检测箱。

作为优选，所述声发射检测箱的表面镶嵌有钢化玻璃，所述声发射检测箱内设置有待检测气压容器，所述待检测气压容器一侧设置有一号抽水管，所述一号抽水管设置在声发射检测箱内部的部分上设置有柔性管，所述一号抽水管设置在声发射检测箱外部的一端连接有泵机，所述泵机固定安装在声发射检测箱上，所述泵机上相对于一号抽水管的另一端连接有一号出水管，所述一号出水管上相对于泵机的另一端与检测水收集箱固定连接，所述检测水收集箱固定安装在声发射检测箱的外壁上，所述声发射检测箱上连接有进水口，所述进水口两侧的声发射检测箱上均设置有导向机构。

作为优选，所述导向机构包括导向绳索。

作为优选，所述导向绳索一端与声发射检测箱固定连接。

作为优选，所述导向绳索上相对于声发射检测箱的另一端与绳索收卷辊固定连接。

作为优选，所述绳索收卷辊一侧通过轴承转动连接有轴承固定杆，所述轴承固定杆与检测装置横梁固定连接。

压力容器缺陷检测方法，其检测步骤为：

（1）将待检测气压容器放置在检测装置横梁下方的地面上；

（2）启动一号伺服电机，利用一号伺服电机带动升降装置滑块旋转，转动过程中，带动三号升降装置套杆转动，三号升降装置套杆一端连接的一号升降装置连接板通过连接转轴与二号升降装置套环转动连接，因此可以通过三号升降装置套杆带动二号升降装置套环在二号升降装置装置套杆上左右移动，当二号升降装置套环移动至二号升降装置套杆的一端时，检测装置滑块继续旋转可以使得二号升降装置套杆带动一号升降装置套环在一号升降装置套杆上向下移动，从而利用检测箱连接杆带动声发射检测箱下移，覆盖住待检测气压容器，同时将声发射检测箱与地面的连接处密封；

（3）通过进水口向声发射检测箱内部加水，利用钢化玻璃观察声发射检测箱内是否有缺陷声发射信号产生，从而判断待检测气压容器的气密性是否完好；

（4）检测完毕之后，打开泵机，利用一号抽水管将声发射检测箱内的水抽出，排入检测水收集箱，再反向启动一号伺服电机，移开声发射检测箱。

本实用新型的有益效果：

本装置通过设置有声发射检测箱，能够利用声发射检测箱将待检测气压容器盖住，再通过进水口向声发射检测箱内部放水，透过声发射检测箱上的钢化玻璃进行观察内部是否有缺陷信号产生，以此来判断气密性，且通过设置有泵机和检测水收集箱，能够避免水资源的浪费。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、检测装置支撑杆；2、检测装置横梁；3、一号升降装置套杆；4、一号升降装置套环；5、二号升降装置套杆；6、二号升降装置套环；7、连接转轴；8、一号升降装置连接板；9、三号升降装置套杆；10、升降装置滑块；11、升降装置弹簧；12、一号伺服电机；13、电机固定杆；14、声发射检测箱；15、待检测气压容器；16、一号抽水管；17、柔性管；18、一号出水管；19、检测水收集箱；20、进水口；21、导向绳索；22、绳索收卷辊；23、轴承固定杆；24、钢化玻璃；25、升降机构；26、导向机构；27、检测箱连接杆；28、泵机。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：压力容器缺陷检测装置，包括固定连接在地面上的检测装置支撑杆1，所述检测装置支撑杆1一端固定连接有检测装置横梁2，所述检测装置支撑杆1和检测装置横梁2之间设置有升降机构25，所述升降机构25包括一号升降装置套杆3，所述一号升降装置套杆3两端分别通过安装板与检测装置横梁2和检测装置支撑杆1固定连接，所述一号升降装置套杆3上套设有一号升降装置套环4，所述一号升降装置套环4上相对于检测装置支撑杆1的另一侧固定连接有二号升降装置套杆5，所述二号升降装置套杆5上套设有二号升降装置套环6，所述二号升降装置套环6上穿插设置有连接转轴7，所述连接转轴7上相对于二号升降装置套环6的另一端与一号升降装置连接板8转动连接，所述一号升降装置连接板8通过连接转轴7与二号升降装置套环6转动连接，所述一号升降装置连接板8上相对于二号升降装置套环6的另一侧固定连接有三号升降装置套杆9。

其中，所述三号升降装置套杆9上套设有升降装置滑块10，所述升降装置滑块10下侧的三号升降装置套杆9上套设有升降装置弹簧11，所述升降装置弹簧11的尺寸小于升降装置滑块10与一号升降装置连接板8的尺寸，所述升降装置滑块10一侧通过电机轴传动连接有一号伺服电机12，所述一号伺服电机12一侧固定连接有电机固定杆13，所述电机固定杆13上相对于一号伺服电机12的另一端与检测装置横梁2固定连接，所述一号伺服电机12通过电机固定杆13与检测装置横梁2固定连接，所述二号升降装置套杆5上相对于一号升降装置套环4的另一端固定连接有检测箱连接杆27，所述检测箱连接杆27上相对于检测装置横梁2的另一端固定连接有声发射检测箱14。

其中，所述声发射检测箱14的表面镶嵌有钢化玻璃24，所述声发射检测箱14内设置有待检测气压容器15，所述待检测气压容器15一侧设置有一号抽水管16，所述一号抽水管16设置在声发射检测箱14内部的部分上设置有柔性管17，所述一号抽水管16设置在声发射检测箱14外部的一端连接有泵机28，所述泵机28固定安装在声发射检测箱14上，所述泵机28上相对于一号抽水管16的另一端连接有一号出水管18，所述一号出水管18上相对于泵机28的另一端与检测水收集箱19固定连接，所述检测水收集箱19固定安装在声发射检测箱14的外壁上，所述声发射检测箱14上连接有进水口20，所述进水口20两侧的声发射检测箱14上均设置有导向机构26。

其中，所述导向机构26包括导向绳索21。

其中，所述导向绳索21一端与声发射检测箱14固定连接。

其中，所述导向绳索21上相对于声发射检测箱14的另一端与绳索收卷辊22固定连接。

其中，所述绳索收卷辊22一侧通过轴承转动连接有轴承固定杆23，所述轴承固定杆23与检测装置横梁2固定连接。

压力容器缺陷检测方法，其检测步骤为：

（1）将待检测气压容器15放置在检测装置横梁2下方的地面上；

（2）启动一号伺服电机12，利用一号伺服电机12带动升降装置滑块10旋转，转动过程中，带动三号升降装置套杆9转动，三号升降装置套杆9一端连接的一号升降装置连接板8通过连接转轴7与二号升降装置套环6转动连接，因此可以通过三号升降装置套杆9带动二号升降装置套环6在二号升降装置装置套杆5上左右移动，当二号升降装置套环6移动至二号升降装置套杆5的一端时，检测装置滑块10继续旋转可以使得二号升降装置套杆5带动一号升降装置套环4在一号升降装置套杆3上向下移动，从而利用检测箱连接杆27带动声发射检测箱14下移，覆盖住待检测气压容器15，同时将声发射检测箱14与地面的连接处密封；

（3）通过进水口20向声发射检测箱14内部加水，利用钢化玻璃24观察声发射检测箱14内是否有缺陷声发射产生，从而判断待检测气压容器15的气密性是否完好；

（4）检测完毕之后，打开泵机28，利用一号抽水管16将声发射检测箱14内的水抽出，排入检测水收集箱19，再反向启动一号伺服电机12，移开声发射检测箱14。

具体的：压力容器缺陷检测装置及其检测方法，使用时，首先将待检测气压容器15放置在检测装置横梁2下方的地面上；然后启动一号伺服电机12，利用一号伺服电机12带动升降装置滑块10旋转，转动过程中，带动三号升降装置套杆9转动，三号升降装置套杆9一端连接的一号升降装置连接板8通过连接转轴7与二号升降装置套环6转动连接，因此可以通过三号升降装置套杆9带动二号升降装置套环6在二号升降装置装置套杆5上左右移动，当二号升降装置套环6移动至二号升降装置套杆5的一端时，检测装置滑块10继续旋转可以使得二号升降装置套杆5带动一号升降装置套环4在一号升降装置套杆3上向下移动，从而利用检测箱连接杆27带动声发射检测箱14下移，覆盖住待检测气压容器15，同时将声发射检测箱14与地面的连接处密封；然后通过进水口20向声发射检测箱14内部加水，利用钢化玻璃24观察声发射检测箱14内是否有气泡产生，从而判断待检测气压容器15的气密性是否完好；检测完毕之后，打开泵机28，利用一号抽水管16将声发射检测箱14内的水抽出，排入检测水收集箱19，再反向启动一号伺服电机12，移开声发射检测箱14。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.压力容器缺陷检测装置，其特征在于：包括固定连接在地面上的检测装置支撑杆（1），所述检测装置支撑杆（1）一端固定连接有检测装置横梁（2），所述检测装置支撑杆（1）和检测装置横梁（2）之间设置有升降机构（25），所述升降机构（25）包括一号升降装置套杆（3），所述一号升降装置套杆（3）两端分别通过安装板与检测装置横梁（2）和检测装置支撑杆（1）固定连接，所述一号升降装置套杆（3）上套设有一号升降装置套环（4），所述一号升降装置套环（4）上相对于检测装置支撑杆（1）的另一侧固定连接有二号升降装置套杆（5），所述二号升降装置套杆（5）上套设有二号升降装置套环（6），所述二号升降装置套环（6）上穿插设置有连接转轴（7），所述连接转轴（7）上相对于二号升降装置套环（6）的另一端与一号升降装置连接板（8）转动连接，所述一号升降装置连接板（8）通过连接转轴（7）与二号升降装置套环（6）转动连接，所述一号升降装置连接板（8）上相对于二号升降装置套环（6）的另一侧固定连接有三号升降装置套杆（9）。

2.根据权利要求1所述的压力容器缺陷检测装置，其特征在于：所述三号升降装置套杆（9）上套设有升降装置滑块（10），所述升降装置滑块（10）下侧的三号升降装置套杆（9）上套设有升降装置弹簧（11），所述升降装置弹簧（11）的尺寸小于升降装置滑块（10）与一号升降装置连接板（8）的尺寸，所述升降装置滑块（10）一侧通过电机轴传动连接有一号伺服电机（12），所述一号伺服电机（12）一侧固定连接有电机固定杆（13），所述电机固定杆（13）上相对于一号伺服电机（12）的另一端与检测装置横梁（2）固定连接，所述一号伺服电机（12）通过电机固定杆（13）与检测装置横梁（2）固定连接，所述二号升降装置套杆（5）上相对于一号升降装置套环（4）的另一端固定连接有检测箱连接杆（27），所述检测箱连接杆（27）上相对于检测装置横梁（2）的另一端固定连接有声发射检测箱（14）。

3.根据权利要求2所述的压力容器缺陷检测装置，其特征在于：所述声发射检测箱（14）的表面镶嵌有钢化玻璃（24），所述声发射检测箱（14）内设置有待检测气压容器（15），所述待检测气压容器（15）一侧设置有一号抽水管（16），所述一号抽水管（16）设置在声发射检测箱（14）内部的部分上设置有柔性管（17），所述一号抽水管（16）设置在声发射检测箱（14）外部的一端连接有泵机（28），所述泵机（28）固定安装在声发射检测箱（14）上，所述泵机（28）上相对于一号抽水管（16）的另一端连接有一号出水管（18），所述一号出水管（18）上相对于泵机（28）的另一端与检测水收集箱（19）固定连接，所述检测水收集箱（19）固定安装在声发射检测箱（14）的外壁上，所述声发射检测箱（14）上连接有进水口（20），所述进水口（20）两侧的声发射检测箱（14）上均设置有导向机构（26）。

4.根据权利要求3所述的压力容器缺陷检测装置，其特征在于：所述导向机构（26）包括导向绳索（21）。

5.根据权利要求4所述的压力容器缺陷检测装置，其特征在于：所述导向绳索（21）一端与声发射检测箱（14）固定连接。

6.根据权利要求5所述的压力容器缺陷检测装置，其特征在于：所述导向绳索（21）上相对于声发射检测箱（14）的另一端与绳索收卷辊（22）固定连接。

7.根据权利要求6所述的压力容器缺陷检测装置，其特征在于：所述绳索收卷辊（22）一侧通过轴承转动连接有轴承固定杆（23），所述轴承固定杆（23）与检测装置横梁（2）固定连接。