CN209841662U - 一种金属材料化学成分检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属材料化学成分检测装置,其特征在于:包括底座、回转台、滑杆和检测机构,所述底座的中心处嵌设有伺服电机,所述底座的上方设有回转台,在所述回转台在底部中心处通过一传动轴与伺服电机传动连接,所述回转台的上表面开设有放置槽;所述底座的上表面两侧对称固定有滑杆,所述检测机构置于回转台上方,且检测机构两侧对应滑杆对称设有套管,所述检测机构通过套管滑动套接于滑杆上。使用本实用新型能够对待测金属材料物件起到全面完善的保护效果,防止外界影响因素接触到待测金属材料而导致金属材料检测分析的准确性,从而有效的提高了检测装置的实际使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及进出材料检测领域,具体涉及一种金属材料化学成分检测装置。
背景技术
金属化学成分分析是查明金属材料化学成分的试验方法,鉴定金属由哪些元素所组成的试验方法称定性分析。测定各组分间量的关系的试验方法称定量分析。
然而现有的金属材料化学成分检测装置在对金属材料化学成分进行检测分析时,对于待测金属材料的密封保护措施上不够密封完善,使得金属材料直接裸露在外界环境中,在相关检测仪器检测时,容易受到外界环境的因素影响,导致检测分析的结果不准确,降低了金属材料化学成分检测装置的实用性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属材料化学成分检测装置。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为:提供一种金属材料化学成分检测装置,其创新点在于:包括底座、回转台、滑杆和检测机构,底座的中心处嵌设有伺服电机,底座的上方设有回转台,在回转台在底部中心处通过一传动轴与伺服电机传动连接,回转台的上表面开设有放置槽;底座的上表面两侧对称固定有滑杆,检测机构置于回转台上方,检测机构包括密封罩、玻璃罩和防静电罩,所述密封罩、玻璃罩和防静电罩均为下方开口的半封闭筒状结构,且密封罩、玻璃罩和防静电罩由外向内依次套装设置,密封罩外表壁两侧对应滑杆对称设有套管。
进一步的,所述密封罩的内表壁等角度安装有数个照明灯,数个所述照明灯设置在同一平面内,所述玻璃罩的内侧通过数个连接杆与防静电罩连接,所述防静电罩的外表壁等角度设置有半球形检测架,所述检测架在同一平面内设置。
进一步的,所述底座上表面开设有环形滑槽,且在回转台外底部对称设有两个可在滑槽里滑动的支撑杆。
进一步的,所述检测架内安装有夹持环,所述夹持环通过数个弹簧管与检测架的内表壁弹性连接。
进一步的,所述防静电罩的内径与回转台的内径大小相等。
进一步的,所述防静电罩的下端高于玻璃罩的下端,且防静电罩的下端和玻璃罩的下端之间的高度差等于回转台上表面和底座上表面的高度差,所述密封罩的下端和玻璃罩的下端在同一平面。
进一步的,所述弹簧管的数量为六,且六个弹簧管呈环形等角度分布。
本实用新型的有益效果:
(1)该检测装置采用多个半封闭罩体的保护结构,能够对待测金属材料物件起到全面完善的保护效果,防止外界影响因素接触到待测金属材料而导致金属材料检测分析的准确性,从而有效的提高了检测装置的实际使用效果。
(2)该检测装置通过设置的滑杆和套管,使得密封罩能够在套管的滑动作用下,在滑杆的表面进行自由的升降滑动操作,对待测金属材料进行灵活的密封检测处理,降低了检测装置的操作负担,具有较强的实用性。
附图说明
为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的金属材料化学成分检测装置的整体结构示意图。
图2为图1中底座和回转台连接处的结构示意图。
图3为图1中密封罩的仰视结构示意图。
图4为图1中检测架的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。需要声明的是本实用新型中所提到的金属材料化学成分检测器为现有技术,以下具体实施方式里不再对金属材料化学成分检测器进行描述。
本实用新型提供的一种金属材料化学成分检测装置,其具体结构如图1所示:包括底座1、回转台2、滑杆3和检测机构4,底座1的中心处嵌设有伺服电机6,底座1的上方设有回转台2,回转台2的上表面开设有放置槽7,用于放置被检测的金属材料,在回转台2在底部中心处通过一传动轴8与伺服电机6传动连接,伺服电机6可通过传动轴8带动回转台2转动。底座1上表面开设有环形滑槽9,且在回转台外底部对称设有两个底部可在滑槽9里滑动的支撑杆10,支撑杆10的设置能在回转台2旋转时,对回转台2起到平衡支撑的作用,防止回转台2发生偏移晃动的现象,底座1和回转台2的具体连接结构如图2所示。底座1的上表面两侧对称固定有滑杆3,检测机构4置于回转台2上方,检测机构4主要用来检测待测的金属材料。
本实用新型的检测机构4的具体结构如图3所示,包括密封罩12、玻璃罩13和防静电罩14,所述密封罩12、玻璃罩13和防静电罩14均为下方开口的半封闭筒状结构,且密封罩12、玻璃罩13和防静电罩14由外向内依次套装设置。防静电罩14的内径与回转台2的内径大小相等,防静电罩14的下端高于玻璃罩13的下端,且防静电罩14的下端和玻璃罩13的下端之间的高度差等于回转台2上表面和底座1上表面的高度差,所述密封罩12的下端和玻璃罩13的下端在同一平面,检测机构4向下移动使得密封罩12和玻璃罩13底端与底座1上表面紧密接触,同时防静电罩14与回转台2紧密接触,以此将待测金属材料进行全面完善的夹持密封保护,降低外界环境对检测结果的影响程度。
本实用新型的密封罩12外表壁两侧对应滑杆3对称设有套管11,检测机构4可通过套管11滑动套接于滑杆3上,使得检测机构4能够在套管11的滑动作用下,在滑杆3的表面进行自由的升降滑动操作,对待测金属材料进行灵活的密封检测处理,降低了检测装置的操作负担。密封罩12的内表壁等角度安装有数个照明灯15,数个所述照明灯15设置在同一平面内,照明灯15的数量为六,探照灯15的作用是为检测提供必要的照明环境。玻璃罩13的内侧通过数个连接杆16与防静电罩14连接,防静电罩14的设置可防止检测环境发生静电现象影响金属材料化学成分的检测。防静电罩14的外表壁等角度设置有半球形检测架17,所述检测架17在同一平面内设置。
本实用新型的检测架17内的具体结构如图4所示,检测架17内安装有夹持环18,所述夹持环18的材质为弹性材质,用于检测时夹持金属材料成分检测器,夹持环通过数个弹簧管19与检测架17的内表壁弹性连接,其中弹簧管19的数量为六,且六个弹簧管19呈环形等角度分布,该弹簧管19结构的设置有利于保持夹持金属材料成分检测器的稳定。
本实用新型的一种金属材料化学成分检测装置的工作原理为:使用时,将待测金属材料放置在回转台2表面的放置槽7内,并将相关金属材料成分检测器嵌入到夹持环18内,弹簧管19的弹性夹持效果,能够将金属材料成分检测仪器进行稳定夹持固定,然后使得套管11在滑杆3表面向下滑动,从而带动检测机构4下移,直至密封罩12和玻璃罩13均与底座1上表面紧密接触且防静电罩14与回转台2上表面紧密接触,此时照明灯15工作提供照明光线,为检测提供必要的亮度环境,金属材料成分检测仪器发出检测光线穿过防静电罩14后照射在金属材料上进行检测,启动伺服电机6,伺服电机6会带动回转台2使其旋转,以此不断改变金属材料成分检测器的检测角度,使得金属材料成分检测器能比较完整和全面的对金属材料进行检测。
上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型的请求保护的技术内容,已经全部记载在技术要求书中。
Claims (7)
1.一种金属材料化学成分检测装置,其特征在于:包括底座、回转台、滑杆和检测机构,所述底座的中心处嵌设有伺服电机,所述底座的上方设有回转台,在所述回转台在底部中心处通过一传动轴与伺服电机传动连接,所述回转台的上表面开设有放置槽;所述底座的上表面两侧对称固定有滑杆,所述检测机构置于回转台上方,所述检测机构包括密封罩、玻璃罩和防静电罩,所述密封罩、玻璃罩和防静电罩均为下方开口的半封闭筒状结构,且密封罩、玻璃罩和防静电罩由外向内依次套装设置,所述密封罩外表壁两侧对应滑杆对称设有套管。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料化学成分检测装置,其特征在于:所述密封罩的内表壁等角度安装有数个照明灯,数个所述照明灯设置在同一平面内,所述玻璃罩的内侧通过数个连接杆与防静电罩连接,所述防静电罩的外表壁等角度设置有半球形检测架,所述检测架在同一平面内设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料化学成分检测装置,其特征在于:所述底座上表面开设有环形滑槽,且在回转台外底部对称设有两个底部可在滑槽里滑动的支撑杆。
4.根据权利要求2所述的一种金属材料化学成分检测装置,其特征在于:所述检测架内安装有夹持环,所述夹持环通过数个弹簧管与检测架的内表壁弹性连接。
5.根据权利要求2所述的一种金属材料化学成分检测装置,其特征在于:所述防静电罩的内径与回转台的内径大小相等。
6.根据权利要求2所述的一种金属材料化学成分检测装置,其特征在于:所述防静电罩的下端高于玻璃罩的下端,且防静电罩的下端和玻璃罩的下端之间的高度差等于回转台上表面和底座上表面的高度差,所述密封罩的下端和玻璃罩的下端在同一平面。
7.根据权利要求4所述的一种金属材料化学成分检测装置,其特征在于:所述弹簧管的数量为六,且六个弹簧管呈环形等角度分布。
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