CN209841568U - 一种混凝土抗压检验用施压座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗压检验用施压座，包括壳体，所述液压缸的输出端固定连接有固定柱，所述套筒的内部活动连接有活动杆，所述活动杆远离套筒的一端固定连接有三角卡扣，所述施压柱的外表面套接有限位筒，所述安装壳的底部固定连接有上压板，所述下压板顶部的四周固定安装有遮挡罩。设有遮挡罩，混凝土渣块会被遮挡罩拦截，能够防止混凝土试块破碎后混凝土渣块乱飞，便于清理下压板上的混凝土渣块，设有固定柱、阻尼弹簧和三角卡扣，利用阻尼弹簧自身的回复性，能够将三角卡扣从矩形通孔中弹出，便于上压板的安装，通过挤压两个三角卡扣，便于拆下上压板，便于更换上压板，带来更好的使用前景。

Description

一种混凝土抗压检验用施压座

技术领域

本实用新型涉及混凝土抗压检测技术领域，特别涉及一种混凝土抗压检验用施压座。

背景技术

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土抗压能力是混凝土的一项重要的技术指标，一般对混凝土试块进行抗压能力检验以得到混凝土试块的抗压能力数据。在混凝土抗压能力检测时会用到混凝土抗压检验用施压座。

现有的混凝土抗压检验用施压座在使用时仍存在一些问题，一般直接使用上压板和下压板同时挤压混凝土试块，在挤压时混凝土试块突然破碎，导致混凝土渣块乱飞，容易伤害检验人员的身体健康，不方便清理混凝土渣块，上压板是固定的，不方便更换上压板，不能适应不同横截面积的混凝土试块，不利于混凝土试块抗压能力的检验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土抗压检验用施压座，可以有效解决背景技术中提出的现有的混凝土抗压检验用施压座在挤压时混凝土试块突然破碎，导致混凝土渣块乱飞，容易伤害检验人员的身体健康，不方便清理混凝土渣块，上压板是固定的，不方便更换上压板，不能适应不同横截面积的混凝土试块，不利于混凝土试块抗压能力的检验的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土抗压检验用施压座，包括壳体，所述壳体内壁的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有固定柱，所述固定柱的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内壁的底部固定连接有套筒，所述套筒的内部活动连接有活动杆，所述活动杆远离套筒的一端固定连接有三角卡扣，所述套筒的外侧设有阻尼弹簧，所述固定柱的底部固定连接有施压柱，所述施压柱的外表面套接有限位筒，所述施压柱的底部和限位筒内壁的底部相接触，所述限位筒的底部固定连接有安装壳，所述限位筒位于安装壳的内侧，所述安装壳的底部固定连接有上压板，所述壳体内壁的底部固定安装有承重块，所述承重块的顶部设有压力传感器，所述压力传感器的顶部设有下压板，所述下压板顶部的四周固定安装有遮挡罩，所述遮挡罩正面的左侧通过合页活动连接有左侧门，所述遮挡罩正面的右侧通过合页活动连接有右侧门，所述壳体的右侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有显示屏，所述壳体的顶部设有PLC控制器，所述液压缸、压力传感器和显示屏均与PLC控制器电性连接。

优选的，所述套筒的数量为四个，四个所述套筒两两对称分布在固定柱的两侧。

优选的，所述阻尼弹簧的一端和安装槽内壁的底部相接触，所述阻尼弹簧的另一端和三角卡扣的一侧相接触。

优选的，所述安装壳的两侧均开设有矩形通孔，所述三角卡扣位于矩形通孔的内侧。

优选的，所述左侧门正面的右侧活动连接有搭环，所述右侧门正面的左侧固定连接有扣柱，所述搭环搭扣在扣柱的外表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该混凝土抗压检验用施压座，通过设置遮挡罩，遮挡罩固定安装于下压板的顶部，混凝土渣块会被遮挡罩拦截，能够防止混凝土试块破碎后混凝土渣块乱飞，避免了伤害检验人员的身体健康，遮挡罩正面的左侧通过合页活动连接有左侧门，遮挡罩正面的右侧通过合页活动连接有右侧门，左侧门正面的右侧活动连接有搭环，右侧门正面的左侧固定连接有扣柱，搭环搭扣在扣柱的外表面，便于通过拉起搭环打开左侧门和右侧门，便于清理下压板上的混凝土渣块，通过设置固定柱、阻尼弹簧和三角卡扣，固定柱的两侧均开设有安装槽，安装槽内壁的底部固定连接有套筒，套筒的内部活动连接有活动杆，套筒的外侧设有阻尼弹簧，在施压柱和限位筒的配合作用下，通过将固定柱顺着安装壳放下，利用阻尼弹簧自身的回复性，能够将三角卡扣从矩形通孔中弹出，实现安装壳的固定，便于上压板的安装，通过挤压两个三角卡扣，使得活动柱向套筒的内部移动，利用阻尼弹簧自身的回复性，使得三角卡扣被压回安装槽中，便于将固定柱与安装壳分离，便于拆下上压板，便于更换上压板，能够适应不同横截面积的混凝土试块，有利于混凝土试块抗压能力的检验。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A的放大图。

图3为本实用新型的安装壳的剖视图。

图4为本实用新型图3中B的放大图。

图中：1、壳体；2、液压缸；3、固定柱；4、安装槽；5、套筒；6、活动杆；7、PLC控制器；8、三角卡扣；9、阻尼弹簧；10、施压柱；11、限位筒；12、安装壳；13、矩形通孔；14、上压板；15、承重块；16、压力传感器；17、下压板；18、遮挡罩；19、左侧门；20、右侧门；21、搭环；22、扣柱；23、安装板；24、显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种混凝土抗压检验用施压座，包括壳体1，壳体1内壁的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有固定柱3，固定柱3的两侧均开设有安装槽4，安装槽4内壁的底部固定连接有套筒5，套筒5的内部活动连接有活动杆6，活动杆6远离套筒5的一端固定连接有三角卡扣8，套筒5的外侧设有阻尼弹簧9，利用阻尼弹簧9自身的回复性，能够在受到挤压过后回复原状，进而使得三角卡扣8恢复到原来位置，固定柱3的底部固定连接有施压柱10，施压柱10的外表面套接有限位筒11，施压柱10的底部和限位筒11内壁的底部相接触，限位筒11的底部固定连接有安装壳12，限位筒11位于安装壳12的内侧，安装壳12的底部固定连接有上压板14，壳体1内壁的底部固定安装有承重块15，承重块15的顶部设有压力传感器16，压力传感器16的顶部设有下压板17，下压板17顶部的四周固定安装有遮挡罩18，混凝土渣块会被遮挡罩18拦截，能够防止混凝土试块破碎后混凝土渣块乱飞，避免了伤害检验人员的身体健康，遮挡罩18正面的左侧通过合页活动连接有左侧门19，遮挡罩18正面的右侧通过合页活动连接有右侧门20，壳体1的右侧固定安装有安装板23，安装板23的顶部固定安装有显示屏24，壳体1的顶部设有PLC控制器7，液压缸2、压力传感器16和显示屏24均与PLC控制器7电性连接。

套筒5的数量为四个，四个套筒5两两对称分布在固定柱3的两侧；阻尼弹簧9的一端和安装槽4内壁的底部相接触，阻尼弹簧9的另一端和三角卡扣8的一侧相接触，便于三角卡扣8在受到挤压过后恢复到原来位置；安装壳12的两侧均开设有矩形通孔13，三角卡扣8位于矩形通孔13的内侧，便于三角卡扣8通过矩形通孔13将安装壳12卡住，使得安装壳12不会脱离固定柱3；左侧门19正面的右侧活动连接有搭环21，右侧门20正面的左侧固定连接有扣柱22，搭环21搭扣在扣柱22的外表面，便于左侧门19和右侧门20的关闭与打开，便于清理下压板17上的混凝土渣块。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土抗压检验用施压座，在使用时，首先将PLC控制器7外接电源，PLC控制器7的型号为FX5U-80MT/ES，将混凝土试块放在下压板17上，启动液压缸2，液压缸2进入工作状态，液压缸2的输出端带动固定柱3向下移动，固定柱3带动安装壳12向下移动，从而带动上压板14向下移动，上压板14和下压板17同时挤压混凝土试块，由于下压板17顶部的四周固定安装有遮挡罩18，使得混凝土试块破碎后产生的混凝土渣块被拦截在遮挡罩18内部，避免了伤害检验人员的身体健康，然后拉起搭环21打开左侧门19和右侧门20，将遮挡罩18内部的混凝土渣块清理出去，便于混凝土渣块的清理，当需要更换上压板14时，同时挤压两个三角卡扣8，由于活动杆6活动连接在套筒5的内部，利用阻尼弹簧9自身的回复性，使得三角卡扣8被压回安装槽4内，然后将固定柱3与安装壳12分离，达到拆下上压板14的目的，便于更换上压板14，能够适应不同横截面积的混凝土试块，有利于混凝土试块抗压能力的检验，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种混凝土抗压检验用施压座，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的顶部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的两侧均开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内壁的底部固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)的内部活动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)远离套筒(5)的一端固定连接有三角卡扣(8)，所述套筒(5)的外侧设有阻尼弹簧(9)，所述固定柱(3)的底部固定连接有施压柱(10)，所述施压柱(10)的外表面套接有限位筒(11)，所述施压柱(10)的底部和限位筒(11)内壁的底部相接触，所述限位筒(11)的底部固定连接有安装壳(12)，所述限位筒(11)位于安装壳(12)的内侧，所述安装壳(12)的底部固定连接有上压板(14)，所述壳体(1)内壁的底部固定安装有承重块(15)，所述承重块(15)的顶部设有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)的顶部设有下压板(17)，所述下压板(17)顶部的四周固定安装有遮挡罩(18)，所述遮挡罩(18)正面的左侧通过合页活动连接有左侧门(19)，所述遮挡罩(18)正面的右侧通过合页活动连接有右侧门(20)，所述壳体(1)的右侧固定安装有安装板(23)，所述安装板(23)的顶部固定安装有显示屏(24)，所述壳体(1)的顶部设有PLC控制器(7)，所述液压缸(2)、压力传感器(16)和显示屏(24)均与PLC控制器(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压检验用施压座，其特征在于：所述套筒(5)的数量为四个，四个所述套筒(5)两两对称分布在固定柱(3)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压检验用施压座，其特征在于：所述阻尼弹簧(9)的一端和安装槽(4)内壁的底部相接触，所述阻尼弹簧(9)的另一端和三角卡扣(8)的一侧相接触。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压检验用施压座，其特征在于：所述安装壳(12)的两侧均开设有矩形通孔(13)，所述三角卡扣(8)位于矩形通孔(13)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压检验用施压座，其特征在于：所述左侧门(19)正面的右侧活动连接有搭环(21)，所述右侧门(20)正面的左侧固定连接有扣柱(22)，所述搭环(21)搭扣在扣柱(22)的外表面。