CN209840127U - 一种便于清理渣块的原煤燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于清理渣块的原煤燃烧器。所述便于清理渣块的原煤燃烧器包括：炉体、壳体和支撑座，所述壳体的底部固定于所述炉体的顶部，所述炉体的底部固定于所述支撑座的顶部；U型分散垫，所述U型分散垫的顶部固定于所述炉体的内壁的顶部，所述U型分散垫的顶部放置有加热槽，所述加热槽的顶部贯穿依次所述炉体和所述壳体并延伸至所述壳体的顶部；两个清理装置，两个所述清理装置分别设置于所述炉体的内壁底部的两侧，两个所述清理装置包括两个挡块。本实用新型提供的便于清理渣块的原煤燃烧器具有较强的渣块清理功能，而且清理效果和效率较好，省时省力，操作起来非常方便，有效的提高了原煤燃烧器的使用寿命。

Description

一种便于清理渣块的原煤燃烧器

技术领域

本实用新型涉及萤石加工领域，尤其涉及一种便于清理渣块的原煤燃烧器。

背景技术

原煤是指煤矿生产出来的未经洗选、筛选加工而只经人工拣矸和杂物的产品，包括天然焦及劣质煤，不包括低热值煤，如石煤、泥炭、油页岩等；原煤按其成因可分为腐植煤、腐泥煤和腐植腐泥煤三大类；按其碳化程度可分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。

在现实生活当中，萤石的生产工艺中，需要对萤石进行燃烧加热加工，然而现有的原煤燃烧器存在了一定的缺点，比如现有的原煤燃烧器虽然能够很好的对萤石进行燃烧加工，然而现有的原煤燃烧器不具有渣块清理功能，清理麻烦，费时费力，原煤燃烧器长时间工作后，会产生大量的渣块，然而不及时将渣块进行处理，会影响萤石加工的效果，而且降低了原煤燃烧器的使用寿命。

因此，有必要提供一种便于清理渣块的原煤燃烧器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于清理渣块的原煤燃烧器，解决了不具有渣块清理功能，清理麻烦，费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于清理渣块的原煤燃烧器包括：炉体、壳体和支撑座，所述壳体的底部固定于所述炉体的顶部，所述炉体的底部固定于所述支撑座的顶部；U型分散垫，所述U型分散垫的顶部固定于所述炉体的内壁的顶部，所述U型分散垫的顶部放置有加热槽，所述加热槽的顶部贯穿依次所述炉体和所述壳体并延伸至所述壳体的顶部；两个清理装置，两个所述清理装置分别设置于所述炉体的内壁底部的两侧，两个所述清理装置包括两个挡块，两个所述挡块的底部分别固定于所述炉体的内壁的底部的两侧，两个所述挡块的顶部均滑动连接有推动块；两个操作杆，两个操作杆的外表面通过支撑块滑动连接于两个所述挡块的顶部的一侧，两个所述操作杆的另一端分别固定于两个所述挡块相离的一侧，两个所述操作杆的另一端贯穿所述炉体并延伸至所述炉体的外部；两个卸料装置，两个所述卸料装置分别设置于两个挡块的内部，两个所述卸料装置包括两个活动槽，两个所述活动槽分别开设于两个挡块的内部，两个所述活动槽的内壁的底部均通过支撑块滑动连接有卡块，两个所述卡块相对的一端固定连接有接料槽，两个所述接料槽的底部分别滑动连接于两个所述活动槽的内壁的底部；吹风机，所述吹风机的背面固定于所述支撑座的正面。

优选的，所述吹风机的吸气口设置有进料口，所述吹风机的出气口通过出气管与所述炉体的内部连通。

优选的，所述炉体内壁的顶部的两侧均活动连接有弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆的另一端分别活动连接于两个所述操作杆的一端。

优选的，两个所述卡块的另一端均贯穿所述炉体并延伸至所述炉体的外部，所述炉体顶部的两侧均固定连接有卡紧装置，两个所述卡紧装置包括两个固定板，两个所述固定板相离的一侧均滑动连接有与所述卡块相适配的T型块。

优选的，两个所述T型块的顶部均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的外表面均套设有挤压弹簧，两个活动杆的顶端的通过支撑块分别滑动连接于两个固定板相离的一侧的顶部。

优选的，所述壳体的内壁的两侧的顶部均连通有出气管，两个所述出气管的另一端贯穿所述壳体的外部。

优选的，所述壳体的两侧均连通有循环管，两个所述循环管的另一端均贯穿所述炉体并延伸至所述炉体的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于清理渣块的原煤燃烧器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于清理渣块的原煤燃烧器，通过工作人员手动拉动操作杆，将操作杆从炉体的内部运动出去，拉出来后，再通过工作人员推动操作杆，将操作杆推进炉体的内部，这时通过操作杆一拉一推的往复运动，就会带动推动块进行相同方向运动，通过推动块在挡块顶部左右运动时，这时就会可以将挡块顶部的渣块进行铲除，被铲除后的渣块由于重力原因，就会滑落在接料槽的内部，通过接料槽对铲除的渣块进行回收，向上拉动两个活动杆，通过活动杆向上的运动，可以带动T型块向上运动，而T型块向上运动时，就会失去与卡块之间的卡接，这时工作再左右拉动两个卡块，将两个卡块从炉体的内部运动出去，而两个卡块相离方向的运动时，就会带动两个接料槽进行相同方向运动，而两个接料槽的运动，这时就可以将被铲除的渣块排除炉体，这时就完成了渣块的清理，具有较强的渣块清理功能，而且清理效果和效率较好，省时省力，操作起来非常方便，有效的提高了原煤燃烧器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于清理渣块的原煤燃烧器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的便于清理渣块的原煤燃烧器的外部图；

图3为图1所示的A处的局部放大图。

图中标号：1、炉体，2、壳体，3、支撑座，4、U型分散垫，5、加热槽， 6、清理装置，61、挡块，62、推动块，63、操作杆，64、弹性伸缩杆，7、卸料装置，71、活动槽，72、卡块，73、接料槽，8、吹风机，9、进料口，10、卡紧装置，101、固定板，102、T型块，103、活动杆，104、挤压弹簧，11、出气管，12、循环管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的便于清理渣块的原煤燃烧器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的便于清理渣块的原煤燃烧器的外部图；图3为图1所示的A处的局部放大图。便于清理渣块的原煤燃烧器包括：炉体1、壳体2和支撑座3，所述壳体2的底部固定于所述炉体1的顶部，所述炉体1的底部固定于所述支撑座3的顶部；U 型分散垫4，所述U型分散垫4的顶部固定于所述炉体1的内壁的顶部，所述U型分散垫4的顶部放置有加热槽5，所述加热槽5的顶部贯穿依次所述炉体1和所述壳体2并延伸至所述壳体2的顶部；两个清理装置6，两个所述清理装置6分别设置于所述炉体1的内壁底部的两侧，两个所述清理装置6包括两个挡块61，两个所述挡块61的底部分别固定于所述炉体1的内壁的底部的两侧，两个所述挡块61的顶部均滑动连接有推动块62；两个操作杆63，两个操作杆63的外表面通过支撑块滑动连接于两个所述挡块61的顶部的一侧，两个所述操作杆63的另一端分别固定于两个所述挡块61相离的一侧，两个所述操作杆63的另一端贯穿所述炉体1并延伸至所述炉体1的外部；两个卸料装置7，两个所述卸料装置7分别设置于两个挡块61的内部，两个所述卸料装置7包括两个活动槽71，两个所述活动槽71分别开设于两个挡块61的内部，两个所述活动槽71的内壁的底部均通过支撑块滑动连接有卡块72，两个所述卡块72相对的一端固定连接有接料槽73，两个所述接料槽73的底部分别滑动连接于两个所述活动槽71的内壁的底部；吹风机8，所述吹风机8的背面固定于所述支撑座3的正面，U型分散垫4的设置，主要是对加热槽5起到支撑的作用，并且将热量分散在加热槽5底部的四面，以便于加热的更好，在这里推动块62的设置，主要是对挡块顶部的渣块进行清理，接料槽73的设置，主要是将推动块62铲除的渣块进行回收，并且通过活动槽71运输到炉体的外部。

所述吹风机8的吸气口设置有进料口9，所述吹风机8的出气口通过出气管与所述炉体1的内部连通，进料口9的设置，主要是便于将煤粉放置，并且通过吹风机8排至到炉体的内部，并且炉体1的内部设置有相对应的点火装置。

所述炉体1内壁的顶部的两侧均活动连接有弹性伸缩杆64，两个所述弹性伸缩杆64的另一端分别活动连接于两个所述操作杆63的一端，弹性伸缩杆 64的设置，主要是保证推动块62更好的与挡块61的顶部进行接触。

两个所述卡块72的另一端均贯穿所述炉体1并延伸至所述炉体1的外部，所述炉体1顶部的两侧均固定连接有卡紧装置10，两个所述卡紧装置10包括两个固定板101，两个所述固定板101相离的一侧均滑动连接有与所述卡块72 相适配的T型块102，T型块102的设置，主要是对运动后的卡块进行卡紧，而卡块的顶部开设有与T型块102相适配的卡槽，便于T型块102的卡接。

两个所述T型块102的顶部均固定连接有活动杆103，两个所述活动杆103的外表面均套设有挤压弹簧104，两个活动杆103的顶端的通过支撑块分别滑动连接于两个固定板101相离的一侧的顶部。

所述壳体2的内壁的两侧的顶部均连通有出气管11，两个所述出气管11 的另一端贯穿所述壳体2的外部。

所述壳体2的两侧均连通有循环管12，两个所述循环管12的另一端均贯穿所述炉体1并延伸至所述炉体1的内部，循环管12的设置，主要将热量循环排至炉体1的内部。

本实用新型提供的便于清理渣块的原煤燃烧器的工作原理如下：

当需要对原煤燃烧器的渣块进行清理时：

S1，通过工作人员手动拉动操作杆63，将操作杆63从炉体1的内部运动出去，拉出来后，再通过工作人员推动操作杆63，将操作杆63推进炉体1的内部，这时通过操作杆63一拉一推的往复运动，就会带动推动块62进行相同方向运动，通过推动块62在挡块61顶部左右运动时，这时就会可以将挡块 61顶部的渣块进行铲除；

S2，被铲除后的渣块由于重力原因，就会滑落在接料槽73的内部，通过接料槽73对铲除的渣块进行回收；

S3，向上拉动两个活动杆103，通过活动杆103向上的运动，可以带动T 型块102向上运动，而T型块102向上运动时，就会失去与卡块72之间的卡接，这时工作再左右拉动两个卡块72，将两个卡块72从炉体1的内部运动出去，而两个卡块72相离方向的运动时，就会带动两个接料槽73进行相同方向运动，而两个接料槽73的运动，这时就可以将被铲除的渣块排除炉体1，这时就完成了渣块的清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于清理渣块的原煤燃烧器具有如下有益效果：

通过工作人员手动拉动操作杆63，将操作杆63从炉体1的内部运动出去，拉出来后，再通过工作人员推动操作杆63，将操作杆63推进炉体1的内部，这时通过操作杆63一拉一推的往复运动，就会带动推动块62进行相同方向运动，通过推动块62在挡块61顶部左右运动时，这时就会可以将挡块61顶部的渣块进行铲除，被铲除后的渣块由于重力原因，就会滑落在接料槽73的内部，通过接料槽73对铲除的渣块进行回收，向上拉动两个活动杆103，通过活动杆103向上的运动，可以带动T型块102向上运动，而T型块102向上运动时，就会失去与卡块72之间的卡接，这时工作再左右拉动两个卡块72，将两个卡块72从炉体1的内部运动出去，而两个卡块72相离方向的运动时，就会带动两个接料槽73进行相同方向运动，而两个接料槽73的运动，这时就可以将被铲除的渣块排除炉体1，这时就完成了渣块的清理，具有较强的渣块清理功能，而且清理效果和效率较好，省时省力，操作起来非常方便，有效的提高了原煤燃烧器的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于清理渣块的原煤燃烧器，其特征在于，包括：

炉体、壳体和支撑座，所述壳体的底部固定于所述炉体的顶部，所述炉体的底部固定于所述支撑座的顶部；

U型分散垫，所述U型分散垫的顶部固定于所述炉体的内壁的顶部，所述U型分散垫的顶部放置有加热槽，所述加热槽的顶部贯穿依次所述炉体和所述壳体并延伸至所述壳体的顶部；

两个清理装置，两个所述清理装置分别设置于所述炉体的内壁底部的两侧，两个所述清理装置包括两个挡块，两个所述挡块的底部分别固定于所述炉体的内壁的底部的两侧，两个所述挡块的顶部均滑动连接有推动块；

两个操作杆，两个操作杆的外表面通过支撑块滑动连接于两个所述挡块的顶部的一侧，两个所述操作杆的另一端分别固定于两个所述挡块相离的一侧，两个所述操作杆的另一端贯穿所述炉体并延伸至所述炉体的外部；

两个卸料装置，两个所述卸料装置分别设置于两个挡块的内部，两个所述卸料装置包括两个活动槽，两个所述活动槽分别开设于两个挡块的内部，两个所述活动槽的内壁的底部均通过支撑块滑动连接有卡块，两个所述卡块相对的一端固定连接有接料槽，两个所述接料槽的底部分别滑动连接于两个所述活动槽的内壁的底部；

吹风机，所述吹风机的背面固定于所述支撑座的正面。

2.根据权利要求1所述的便于清理渣块的原煤燃烧器，其特征在于，所述吹风机的吸气口设置有进料口，所述吹风机的出气口通过出气管与所述炉体的内部连通。

3.根据权利要求1所述的便于清理渣块的原煤燃烧器，其特征在于，所述炉体内壁的顶部的两侧均活动连接有弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆的另一端分别活动连接于两个所述操作杆的一端。

4.根据权利要求1所述的便于清理渣块的原煤燃烧器，其特征在于，两个所述卡块的另一端均贯穿所述炉体并延伸至所述炉体的外部，所述炉体顶部的两侧均固定连接有卡紧装置，两个所述卡紧装置包括两个固定板，两个所述固定板相离的一侧均滑动连接有与所述卡块相适配的T型块。

5.根据权利要求4所述的便于清理渣块的原煤燃烧器，其特征在于，两个所述T型块的顶部均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的外表面均套设有挤压弹簧，两个活动杆的顶端的通过支撑块分别滑动连接于两个固定板相离的一侧的顶部。

6.根据权利要求1所述的便于清理渣块的原煤燃烧器，其特征在于，所述壳体的内壁的两侧的顶部均连通有出气管，两个所述出气管的另一端贯穿所述壳体的外部。

7.根据权利要求1所述的便于清理渣块的原煤燃烧器，其特征在于，所述壳体的两侧均连通有循环管，两个所述循环管的另一端均贯穿所述炉体并延伸至所述炉体的内部。