CN209838703U - 应用有双面叶轮的软轴水泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的一种应用有双面叶轮的软轴水泵,包括泵壳体及驱动电机,所述泵壳体内设置有泵内腔,所述泵壳体上侧设置有与所述泵内腔连通的轴接口及排水口,所述泵壳体下侧设置有与所述泵内腔连通的进水口;所述泵内腔中设置有双面叶轮;所述驱动电机的输出端联轴连接有软轴,所述软轴经所述轴接口联轴连接于所述叶轮的轴心位置;通过软轴传动应用以带动叶轮运作,令驱动电机置于水泵外部,从而使该驱动电机可相对水泵灵活调整位置,使用更灵活方便;通过双面叶轮的设置,进一步有效令滞留于泵内腔上部的水液及时排出,从而避免水液经轴接口渗漏。

Description

应用有双面叶轮的软轴水泵
技术领域
本实用新型涉及水泵结构设计技术领域,具体涉及一种应用有双面叶轮的软轴水泵。
背景技术
日常生产过程中,常需用水泵进行抽水。现时的水泵一般由具有刚性转轴的发动机带动水泵主体进行抽水,发动机只能在相对固定的一个位置带动水泵主体的扇叶进行抽水,工作过程是不可随意移动。因而水泵使用起来不够灵活方便。
目前,公知的水泵使用的叶轮中,有叶片的一面为工作面,无叶片的一面为背面。水泵运行时,叶轮高速旋转产生水压,部分水液或会流至叶轮背面位置而不易排出;工作时间一长,或将会从轴接口位置渗出,从而导致轴的损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种应用有双面叶轮的软轴水泵。
应用有双面叶轮的软轴水泵,包括泵壳体及驱动电机,所述泵壳体内设置有泵内腔,所述泵壳体上侧设置有与所述泵内腔连通的轴接口及排水口,所述泵壳体下侧设置有与所述泵内腔连通的进水口;所述泵内腔中设置有双面叶轮;所述驱动电机的输出端联轴连接有软轴,所述软轴经所述轴接口联轴连接于所述叶轮的轴心位置。
进一步地,所述泵壳体呈蜗壳型。
进一步地,所述轴接口位置可拆装设置有轴接部;所述轴接部设置有与所述轴接口连通的轴接通腔;所述轴接口与所述轴接通腔的连接位置设置有防水密封件。
进一步地,所述排水口位置可拆装设置有排水部;所述排水部设置有与所述排水口连接的排水通腔;所述排水部外周侧设置有安装螺纹,以外接有排水水管。
进一步地,所述进水口下侧可拆装设置有滤水部,所述滤水部包括滤水水盒,所述滤水水盒上端与所述进水口连接,所述滤水水盒周侧设置有滤水孔。
进一步地,所述双面叶轮包括支撑盘,所述支撑盘轴心位置设置有轴连接口;所述支撑盘上侧设置有至少三个的第一叶片,所述支撑盘下侧设置有至少三个的第二叶片。
进一步地,所述第一叶片位置与所述第二叶片位置相对所述支撑盘位置重合;各所述第一叶片周向均布于所述支撑盘上侧;各所述第二叶片周向均布于所述支撑盘下侧。
进一步地,所述第一叶片和/或所述第二叶片为光滑弧形结构。
进一步地,所述第一叶片的高度小于所述第二叶片的高度;所述第一叶片高度与所述第二叶片高度的比值范围是1:4~1:6。
进一步地,所述双面叶轮一体成型设置。
本实用新型的有益效果在于:
通过软轴传动应用以带动叶轮运作,令驱动电机置于水泵外部,从而使该驱动电机可相对水泵灵活调整位置,使用更灵活方便。
通过双面叶轮的设置,进一步有效令滞留于泵内腔上部的水液及时排出,从而避免水液经轴接口渗漏。
附图说明
图1为本实用新型的软轴水泵的结构示意图;
图2为本实用新型的双面叶轮的外观示意图;
图3为本实用新型的双面叶轮的结构示意图;
附图标记说明:
泵壳体1、轴接部11、轴接通腔111、第二联轴组件112、排水部12、排水通腔121、安装螺纹122、泵内腔2、轴接口3、防水密封件31、排水口4、进水口5、双面叶轮6、叶轮轴60、支撑盘61、第一叶片62、第二叶片63、滤水水盒7、滤水孔71。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的解释说明。
如图1至图3所示,本实用新型的应用有双面叶轮6的软轴水泵,包括驱动电机及呈蜗壳型的泵壳体1,所述泵壳体1内设置有泵内腔2,所述泵壳体1上侧设置有位于所述蜗壳轴心位置的轴接口3及位于所述蜗壳蜗舌位置的排水口4,所述泵壳体1下侧设置有位于所述蜗壳轴心位置的进水口5,所述进水口5与所述轴接口3同轴设置;所述轴接口3、排水口4及进水口5与所述泵内腔2形成连通。
所述轴接口3位置可拆装设置有轴接部11;所述轴接部11设置有与所述轴接口3连通的轴接通腔111;所述进水口5与轴接口3之间设置有一体成型设置的双面叶轮6;所述驱动电机的输出端通过第一联轴组件以联轴连接设置有软轴,所述轴接通腔111内设置有第二联轴组件112,所述双面叶轮6的轴心位置设置有叶轮轴60,所述叶轮轴60与所述第二联轴组件112连接;所述软轴接入所述轴接通腔111,并通过所述第二联轴组件112以联轴连接于所述叶轮轴60;所述轴接口3与所述轴接通腔111的连接位置设置有防水密封件31。
通过驱动电机驱动,以软轴联动双面叶轮6轴向转动;通过离心作用,而有效引导下侧的污水经进水口5进入呈蜗壳的泵内腔2,再引导至排水口4位置将污水引出。
所述双面叶轮6包括支撑盘61,所述支撑盘61轴心位置设置有轴连接口以连接所述叶轮轴60,所述支撑盘61上侧设置有四个第一叶片62,所述支撑盘61下侧设置有四个第二叶片63;所述第一叶片62位置与所述第二叶片63位置相对所述支撑盘61位置重合;各所述第一叶片62绕所述支撑盘61轴心周向均布于所述支撑盘61上侧;各所述第二叶片63绕所述支撑盘61轴心周向均布于所述支撑盘61下侧;所述第一叶片62和所述第二叶片63均为光滑弧形结构;所述第一叶片62的高度小于所述第二叶片63的高度,具体而言,所述第一叶片62的高度与所述第二叶片63高度的比值是1:5.1。
通过第一叶片62的设置,有效地将处于泵内腔2上部的污水驱离,结合防水密封件31的设置,避免污水由轴接口3位置渗入至第二联轴组件112,有效延长其零部件的使用寿命。
所述排水口4位置可拆装设置有排水部12;所述排水部12设置有与所述排水口4连接的排水通腔121;所述排水部12外周侧设置有安装螺纹122,以外接有排水水管,便于引导排出的污水至远处进行处理。
所述进水口5下侧可拆装设置有滤水部,所述滤水部包括滤水水盒7,所述滤水水盒7上端与所述进水口5连接,所述滤水水盒7周侧设置有滤水孔71;通过滤水水盒7的设置,有效地防止处于污水中的过大的杂物经进水口5进入水泵内,避免影响水泵正常运作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的实施原理前提下,依然可以对所述实施例进行修改,而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.应用有双面叶轮的软轴水泵,其特征在于,包括泵壳体及驱动电机,所述泵壳体内设置有泵内腔,所述泵壳体上侧设置有与所述泵内腔连通的轴接口及排水口,所述泵壳体下侧设置有与所述泵内腔连通的进水口;所述泵内腔中设置有双面叶轮;所述驱动电机的输出端联轴连接有软轴,所述软轴经所述轴接口联轴连接于所述叶轮的轴心位置。
2.如权利要求1所述的软轴水泵,其特征在于,所述泵壳体呈蜗壳型。
3.如权利要求1所述的软轴水泵,其特征在于,所述轴接口位置可拆装设置有轴接部;所述轴接部设置有与所述轴接口连通的轴接通腔;所述轴接口与所述轴接通腔的连接位置设置有防水密封件。
4.如权利要求1所述的软轴水泵,其特征在于,所述排水口位置可拆装设置有排水部;所述排水部设置有与所述排水口连接的排水通腔;所述排水部外周侧设置有安装螺纹,以外接有排水水管。
5.如权利要求1所述的软轴水泵,其特征在于,所述进水口下侧可拆装设置有滤水部,所述滤水部包括滤水水盒,所述滤水水盒上端与所述进水口连接,所述滤水水盒周侧设置有滤水孔。
6.如权利要求1所述的软轴水泵,其特征在于,所述双面叶轮包括支撑盘,所述支撑盘轴心位置设置有轴连接口;所述支撑盘上侧设置有至少三个的第一叶片,所述支撑盘下侧设置有至少三个的第二叶片。
7.如权利要求6所述的软轴水泵,其特征在于,所述第一叶片位置与所述第二叶片位置相对所述支撑盘位置重合;各所述第一叶片周向均布于所述支撑盘上侧;各所述第二叶片周向均布于所述支撑盘下侧。
8.如权利要求6所述的软轴水泵,其特征在于,所述第一叶片和/或所述第二叶片为光滑弧形结构。
9.如权利要求6所述的软轴水泵,其特征在于,所述第一叶片的高度小于所述第二叶片的高度;所述第一叶片高度与所述第二叶片高度的比值范围是1:4~1:6。
10.如权利要求6所述的软轴水泵,其特征在于,所述双面叶轮一体成型设置。
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