CN209838603U - 一种风电机组工厂智能化调试平台 - Google Patents
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Abstract
一种大型风电机组工厂智能化调试平台，包括调试台、被测对象以及移动终端，所述调试台包括工控机、显示器、外设设备、打印机、控制器及供电回路，所述工控机通过交换机连接被测对象、控制器、外设设备、显示器、打印机和移动终端。本实用新型保证风力发电机组在工厂调试的完整性和正确性，提高工厂调试的效率和准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风电机组工厂智能化调试平台。
背景技术
随着风力发电事业的不断发展，我国风力发电设备的装机量逐年上升，各大主机厂风力发电机组的产能也在不断的增加，越来越多的发电机组投入运行，厂家在生产的过程中对质量的把控也就显得越来越重要，当前大部分生产厂家在完成设备的生产和组装之后，大多是通过人工的方式进行测量和记录，这样就很难对调试结果有一个很严格的把控，调试环境、调试设备的状态、调试人员都有可能对调试结果造成很大的影响。
发明内容
为了保证风力发电机组在工厂调试的完整性和正确性，提高工厂调试的效率和准确性，建立完善的质量跟踪和追溯系统，本实用新型提供一种风力发电机组工厂智能化调试平台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种大型风电机组工厂智能化调试平台，包括调试台、被测对象以及移动终端，所述调试台包括工控机、显示器、外设设备、打印机、控制器及供电回路，所述工控机通过交换机连接被测对象、控制器、外设设备、显示器、打印机和移动终端。
进一步，所述被测对象包含机舱和轮毂两部分内容；根据机组容量不同分为1.5MW、2.XMW系列、3.XMX系列机组；当被测对象为机舱时，所述调试台一部分安装在机舱，一部分安装在调试平台内部，根据控制器硬件类型不同分为米塔控制器和倍福控制器；当被测对象为轮毂时，变桨系统安装在轮毂内部，根据变桨系统类型不同分为SSB交流变桨(电池)、SSB交流变桨(电容)、KEB高压变桨、运达低压变桨系统。
再进一步，所述移动终端平板电脑或手机等移动设备。为调试人员提供调试操作引导，人工数据录入，图像资料存档等；调试报告和机组信息以及故障数据、图标等可通过打印机输出；
更进一步，所述外设设备包括多功能万用表和相序表等测试设备，通过交换机与工控机进行数据和指令通信，完成对测点的测量；所述工厂智能化调试平台向被测对象供电，并采集测量信号，按照调试流程产生激励信号等。
本实用新型中，当调试对象是机舱时，所述工厂智能化调试平台内部的控制器模块与被测对象(机舱)直接通迅，获取机组的实时状态、故障信息、并下发控制指令给被测对象；所述机舱根据机组容量不同分为1.5MW、2.XMW系列、3.XMX系列机组，所述工厂智能化调试平台内部的控制器模块的软硬件配置和调试模版根据项目配置；由于所述被测对象(机舱)按照不同机组容量、不同控制器类型、按照不同项目分别配置调试平台的调试模版，确保被测对象机舱的软硬和工程项目是一一对应的；
当调试对象是轮毂时，所述工厂智能化调试平台内部的控制器模块与被测对象(轮毂)通过CANOpen通迅连接，并反馈机组的实时状态、故障信息、接收工厂智能化调试平台的控制指令；所述变桨系统按照类型不同分为SSB交流变桨(电池)、SSB交流变桨(电容)、KEB高压变桨、运达低压变桨系统；由于所述工厂智能化调试平台内部的控制器模块的软硬件配置和调试模版，按照不同机组容量以及不同的变桨系统和不同项目分别配置，确保所述被测对象的变桨系统和所述机舱的模块软硬配置和工程项目的实物是一一对应的，这样既保证了被测对象的独立性和工厂测试程序的完整性；
当对所述机舱或所述轮毂进行调试时，只需根据调试对象不同(轮毂或机舱)，通过合理配置所述工厂智能化调试平台内部的控制器模块的软硬件配置和调试模版，选择不同的通讯端口和调试模版，使所述工厂智能化调试平台既兼容机舱调试又兼容轮毂调试；
所述工厂智能化调试平台可以同时连接多个便携式操作终端及测试设备组件进行数据交互，将每台设备中的用户信息、测试结果等数据分别进行收集管理保存，支持多个终端、多组调试人员同时进行多台轮毂和机舱的调试和数据记录等操作；
当某项目的被测对象(机舱)机组容量、控制器类型、交流变桨等配置均一致时，只需配置一次所述工厂智能化调试平台内部的控制器模块的软硬件配置和调试模版，即可满足该项目所有机组的机舱和轮毂调试；
本实用新型的有益效果主要表现在：
1)对所述机舱或所述轮毂进行调试时，只需根据调试对象不同(轮毂或机舱)，通过合理配置所述工厂智能化调试平台内部的控制器模块的软硬件配置和调试模版，选择不同的通讯端口和调试模版，使所述工厂智能化调试平台既兼容机舱调试又兼容轮毂调试；
2)由于工厂智能化调试平台内部的控制器模块的软硬件配置和调试模版，按照不同机组容量以及不同的变桨系统和不同项目分别配置，确保所述被测对象的变桨系统和所述机舱的模块软硬配置和工程项目的实物是一一对应的，这样既保证了被测对象的独立性和工厂测试程序的完整性；
3)工厂智能化调试平台可以同时连接多个便携式操作终端及测试设备组件进行数据交互，将每台设备中的用户信息、测试结果等数据分别进行收集管理保存，支持多个终端、多组调试人员同时进行多台轮毂和机舱的调试和数据记录等操作；
4)工厂智能化调试平台功能上覆盖工厂调试所有项目，单套调试系统小于50万，价格相对于进口调试平台便宜一半以上。并且采用了图文引导等方式，降低了调试人员技术能力要求，每台机组调试时间节省0.5h。
附图说明
图1为工厂智能化调试平台组成图。
图2为工厂智能化调试平台结构图。
图3为工厂智能化调试平台数据交换示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1，一种大型风电机组工厂智能化调试平台，包括调试台、被测对象和移动终端；
参照图2，所述调试台由工控机、显示器、外设设备、打印机、控制器及供电回路组成；所述工控机通过交换机连接被测对象、控制器、外设设备、显示器、打印机、移动终端等，如图2的1号虚框所示；
所述被测对象包含机舱和轮毂两部分内容；根据机组容量不同分为1.5MW、2.XMW系列、3.XMX系列机组；控制系统模块一部分安装在机舱，一部分安装在调试平台内部，所述控制系统模块根据控制器硬件类型不同分为米塔和倍福两种控制器；所述变桨系统安装在被测对象(轮毂)内部，根据变桨系统类型不同分为SSB交流变桨(电池)、SSB交流变桨(电容)、KEB高压变桨、运达低压变桨系统，如图2的2号虚框所示；
参照图2，所述移动终端可以是平板电脑或手机等移动设备，为调试人员提供调试操作引导，人工数据录入，图像资料存档等；调试报告和机组信息以及故障数据、图标等可通过打印机输出，如图2的3号虚框所示；
外设设备主要包括多功能万用表，相序表等测试设备，通过交换机与工厂智能化调试平台工控机进行数据和指令通信，完成对测点的测量；
参照图2和图3，所述工厂智能化调试平台向被测对象供电，并采集测量信号，按照调试流程产生激励信号等；当调试对象是机舱时，所述工厂智能化调试平台内部的控制器模块与被测对象(机舱)直接通迅，获取机组的实时状态、故障信息、并下发控制指令给被测对象；所述机舱根据机组容量不同分为1.5MW、2.XMW系列、3.XMX系列机组，所述工厂智能化调试平台内部的控制器模块的软硬件配置和调试模版根据项目配置；由于所述被测对象(机舱)按照不同机组容量、不同控制器类型、按照不同项目分别配置调试平台的调试模版，确保被测对象机舱的软硬和工程项目是一一对应的；
参照图2和图3，当调试对象是轮毂时，所述工厂智能化调试平台内部的控制器模块与被测对象(轮毂)通过CANOpen通迅连接，并反馈机组的实时状态、故障信息、接收工厂智能化调试平台的控制指令；所述变桨系统按照类型不同分为SSB交流变桨(电池)、SSB交流变桨(电容)、KEB高压变桨、运达低压变桨系统；由于所述工厂智能化调试平台内部的控制器模块的软硬件配置和调试模版，按照不同机组容量以及不同的变桨系统和不同项目分别配置，确保所述被测对象的变桨系统和所述机舱的模块软硬配置和工程项目的实物是一一对应的，这样既保证了被测对象的独立性和工厂测试程序的完整性；
参照图2和图3，当对所述机舱或所述轮毂进行调试时，只需根据调试对象不同(轮毂或机舱)，通过合理配置所述工厂智能化调试平台内部的控制器模块的软硬件配置和调试模版，选择不同的通讯端口和调试模版，使所述工厂智能化调试平台既兼容机舱调试又兼容轮毂调试；
参照图2和图3，所述工厂智能化调试平台可以同时连接多个便携式操作终端及测试设备组件进行数据交互，将每台设备中的用户信息、测试结果等数据分别进行收集管理保存，支持多个终端、多组调试人员同时进行多台轮毂和机舱的调试和数据记录等操作；
工厂智能化调试平台功能上覆盖工厂调试所有项目，单套调试系统小于50万，价格相对于进口调试平台便宜一半以上。并且采用了图文引导等方式，降低了调试人员技术能力要求，每台机组调试时间节省0.5h。
作为优选，当某项目的被测对象(机舱)机组容量、控制器类型、交流变桨等配置均一致时，只需配置一次所述工厂智能化调试平台内部的控制器模块的软硬件配置和调试模版，即可满足该项目所有机组的机舱和轮毂调试；
作为优选，机舱为2.XMW系列机组，控制器为德国倍福CX5030，变桨系统为运达交流变桨系统；
作为优选，所述工厂智能化调试平台一个显示器或一个移动终端对应一套调试软件和一套调试硬件资源；
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种大型风电机组工厂智能化调试平台，其特征在于，所述智能化调试平台包括调试台、被测对象以及移动终端，所述调试台包括工控机、显示器、外设设备、打印机、控制器及供电回路，所述工控机通过交换机连接被测对象、控制器、外设设备、显示器、打印机和移动终端。
2.如权利要求1所述的一种大型风电机组工厂智能化调试平台，其特征在于，所述被测对象包含机舱和轮毂两部分内容；根据机组容量不同分为1.5MW、2.XMW系列、3.XMX系列机组；当被测对象为机舱时，所述调试台一部分安装在机舱，一部分安装在调试平台内部，根据控制器硬件类型不同分为米塔控制器和倍福控制器；当被测对象为轮毂时，变桨系统安装在轮毂内部，根据变桨系统类型不同分为SSB交流变桨、KEB高压变桨、运达低压变桨系统。
3.如权利要求1或2所述的一种大型风电机组工厂智能化调试平台，其特征在于，所述移动终端为平板电脑或手机。
4.如权利要求1或2所述的一种大型风电机组工厂智能化调试平台，其特征在于，所述外设设备包括多功能万用表和相序表，通过交换机与工控机进行数据和指令通信。
Priority Applications (1)
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| CN201920082431.5U CN209838603U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种风电机组工厂智能化调试平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=68902043
Family Applications (1)
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| CN201920082431.5U Active CN209838603U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种风电机组工厂智能化调试平台 |
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2019
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