CN209837673U - 一种施工缝模板支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种施工缝模板支撑，属于模板支撑装置领域，包括固定杆，固定杆上沿着固定杆的长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块，滑块延伸至滑槽外设置，滑块上设置有支撑板，两个支撑板相互平行设置，两个支撑板之间设置多个交叉撑，固定杆上设置有用于驱动两个滑块相互靠近或远离的驱动装置，本实用新型具有支撑效果好且方便取出的效果。

Description

一种施工缝模板支撑

技术领域

本实用新型涉及模板支撑装置的技术领域，尤其是涉及一种施工缝模板支撑。

背景技术

目前在建筑施工中，为了控制施工缝的宽度，通常会在施工缝位置处填塞柔性材料，即在施工缝处填塞泡沫板或是聚苯板等柔性材料，在混凝土浇注过程中施工缝两侧墙体一同浇筑，浇筑完成后，待混凝土达到拆模条件之后，将填塞的柔性材料抠出。

但是在浇筑过程中，由于柔性材料不能很好地固定，导致施工缝两侧的混凝土成品质量极差，并且在抠出柔性材料时也会非常地浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种支撑效果更好且方便取出的施工缝模板支撑。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种施工缝模板支撑，包括固定杆，所述固定杆上沿着固定杆的长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，所述滑块延伸至滑槽外设置，所述滑块上设置有支撑板，两个所述支撑板相互平行设置，两个所述支撑板之间设置多个交叉撑，所述固定杆上设置有用于驱动两个滑块相互靠近或远离的驱动装置。

通过采用上述技术方案，使用该模板支撑时，首先利用驱动装置驱动两个滑块相互靠近，两个滑块会带动两个支撑板相互靠近，在两个支撑板相互靠近时，此时两个支撑板之间的交叉撑会通过铰接点收缩，当两个支撑板可以置于施工缝内时，将其置于缝内，然后再通过驱动装置驱动两个滑块相互远离，使得两个支撑板相互远离并分别抵接至两侧的模板上，如此便可以固定支撑板的位置，在浇筑混凝土时，两个支撑板及其之间的交叉撑便可以起到支撑作用，保证施工缝的宽度，在取出时只需再次使两个支撑板相互靠近即可，从而使得模板支撑可以起到更好的效果并且更方便取出。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括转动连接于滑槽内的双向丝杠，所述双向丝杠沿滑槽的长度方向设置，两个所述滑块位于双向丝杠的两端，所述滑块螺纹套接于双向丝杠上。

通过采用上述技术方案，调节两个支撑板之间的距离时，转动双向丝杠，此时由于两个滑块位于滑槽内，两个滑块不能跟随双向丝杠转动，且两个滑块分别螺纹套接于双向丝杠的两个螺纹部上，因此两个滑块会在双向丝杠上相互靠近或远离，并带动两个支撑板相互靠近或远离，且双向丝杠具有自锁性，在停止转动后，两个滑块和两个支撑板的位置便会固定，从而使得两个支撑板起到支撑作用。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内且位于双向丝杠的一端套设且固定连接有第一锥齿轮，所述固定杆上且位于第一锥齿轮所在的一端设置有转动轴，所述转动轴贯穿至滑槽内设置，所述转动轴位于滑槽内的端部套设且固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合设置。

通过采用上述技术方案，转动转动轴，转动轴会带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮由于和第一锥齿轮啮合，因此第二锥齿轮会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮则会带动双向丝杠转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮使得工作人员从固定杆的正面转动双向丝杠，使得双向丝杠的转动更加方便。

本实用新型进一步设置为：两侧所述支撑板之间设置有支撑杆，所述支撑杆位于支撑板远离固定杆所在的位置，所述支撑杆的两端分别与两侧的支撑板固定连接，所述支撑杆设置为可伸缩结构，所述支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与两侧的支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，在两个支撑板受压时，支撑板远离固定杆的位置由于与滑块的距离较远，因此在受力时，不能起到较好的支撑效果，而支撑杆的设置则使得、支撑板远离固定杆的位置也可以起到较好的支撑作用，且固定杆上套设有弹簧，弹簧在压缩时会产生弹性，从而对两侧的支撑板提供弹力，使得支撑板可以起到更好的支撑作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括固定连接于一侧支撑板上的固定管和滑动插接于固定管内的伸缩杆，所述伸缩杆远离固定管的端部固定连接于另一侧的支撑板上。

通过采用上述技术方案，在两个支撑板相互靠近时，伸缩杆则会缩回至固定管内，而两个支撑板相互远离时，伸缩杆则会伸出固定管，支撑杆设置为可伸缩结构可配合两个支撑板的移动。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴位于滑槽的端部设置有摇轮。

通过采用上述技术方案，摇轮的设置使得转动轴的转动更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的形状设置为“T”形，两个所述滑块与“T”形的滑槽配合设置。

通过采用上述技术方案，“T”形的滑槽和滑块可以阻止滑块与滑槽脱离，从而使得支撑板更好地固定于固定杆上。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆和弹簧设置为多个。

通过采用上述技术方案，多个支撑杆和弹簧可以进一步增加支撑板的支撑效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过驱动装置带动两个支撑板相互靠近或远离，并固定两个支撑板，使得将两个支撑板置于施工缝内后便可以起到支撑作用，且在取出时只需调节两个支撑板的距离即可，使得该装置的安装于拆卸都更加方便；

2.通过双向丝杠可以带动两个滑块相互靠近或远离，且双向丝杠具有自锁性，在停止转动后，滑块在双向丝杠上的位置便会固定，从而使得支撑板的位置固定；

3.多个支撑杆及弹簧的设置，使得两个支撑板在弹簧弹力的作用下，可以起到更好的支撑作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例的隐藏支撑板后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的用于展示第一锥齿轮和第二锥齿轮的部分剖面结构示意图。

图中，1、固定杆；11、滑槽；12、滑块；13、双向丝杠；131、第一锥齿轮；14、转动轴；141、第二锥齿轮；142、摇轮；2、支撑板；21、交叉撑；22、支撑杆；221、固定管；222、伸缩杆；23、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种施工缝模板支撑，包括固定杆1，固定杆1上沿固定杆1的长度方向开设有滑槽11，滑槽11内沿滑槽11的长度方向转动连接有双向丝杠13，双向丝杠13上于双向丝杠13的两个螺纹部分别螺纹套接有滑块12，滑块12滑动连接于滑槽11内，滑块12延伸至滑槽11外设置，滑块12上固定连接有支撑板2，两个支撑板2相互平行设置，为了阻止滑块12与滑槽11脱离，将滑槽11和滑块12的横截面形状均设置为“T”形。

参照图1和图2，两个支撑板2之间设置有多个交叉撑21，交叉撑21在两个支撑板2之间于远离固定杆1的位置设置有多个支撑杆22，支撑杆22包括固定连接在一侧支撑板2上的固定管221，固定管221内滑动连接有伸缩杆222，伸缩杆222远离固定管221的端部固定连接于另一侧的支撑板2上，支撑杆22上套设有弹簧23，弹簧23的两端分别固定连接于两侧的支撑板2上。

两个支撑板2相互靠近时会带动伸缩杆222缩回固定管221内，并带动弹簧23压缩，弹簧23压缩会产生弹性，于是弹簧23会对两侧的支撑板2提供弹力，从而使得支撑板2可以起到更好的支撑作用。

参照图1和图4，固定杆1上于双向丝杠13的一端转动连接有转动轴14，转动轴14贯穿至滑槽11内设置，转动轴14位于滑槽11内的端部上套设且固定连接有第二锥齿轮141，双向丝杠13的一端套设且固定连接有第一锥齿轮131，第一锥齿轮131和第二锥齿轮141相互啮合设置，转动轴14位于滑槽11外的端部同轴连接有摇轮142，摇轮142位于固定杆1远离滑槽11开口的面上，摇轮142的设置使得转动轴14的转动更加方便；第一锥齿轮131和第二锥齿轮141的设置使得工作人员在转动双向丝杠13时不会受到墙体的阻挡。

本实施例的实施原理为：在使用该模板支撑时，利用摇轮142转动转动轴14，转动轴14会带动第二锥齿轮141转动，第二锥齿轮141会带动与其啮合的第一锥齿轮131转动，第一锥齿轮131则会带动双向丝杠13转动，双向丝杠13转动时，两个滑块12由于位于滑槽11内，双向丝杠13不能带动两个滑块12转动，且两个滑块12分别螺纹连接于双向丝杠13的两个螺纹部，因此两个滑块12会在双向丝杠13上相互靠近，两个滑块12则会带动两个支撑板2相互靠近，两个支撑板2相互靠近时，交叉撑21会通过铰接点发生收缩，同时支撑杆22的伸缩杆222会缩回固定管221内，使得支撑杆22的长度变短。

当两个支撑板2的距离与施工缝的大小接近时，将两个支撑板2置于施工缝内，随后反向转动摇轮142，使两个支撑板2相互远离并分别抵接至两侧的模板上，从而使得两个支撑板2的位置固定，在浇筑混凝土时，两个支撑板2则可以对模板起到支撑作用，且在取出该装置时，也只需使两个支撑板2相互靠近，然后取出从施工缝内取出即可，非常地方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种施工缝模板支撑，其特征在于：包括固定杆(1)，所述固定杆(1)上沿着固定杆(1)的长度方向开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有两个滑块(12)，所述滑块(12)延伸至滑槽(11)外设置，所述滑块(12)上设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相互平行设置，两个所述支撑板(2)之间设置多个交叉撑(21)，所述固定杆(1)上设置有用于驱动两个滑块(12)相互靠近或远离的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种施工缝模板支撑，其特征在于：所述驱动装置包括转动连接于滑槽(11)内的双向丝杠(13)，所述双向丝杠(13)沿滑槽(11)的长度方向设置，两个所述滑块(12)位于双向丝杠(13)的两端，所述滑块(12)螺纹套接于双向丝杠(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种施工缝模板支撑，其特征在于：所述滑槽(11)内且位于双向丝杠(13)的一端套设且固定连接有第一锥齿轮(131)，所述固定杆(1)上且位于第一锥齿轮(131)所在的一端设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)贯穿至滑槽(11)内设置，所述转动轴(14)位于滑槽(11)内的端部套设且固定连接有第二锥齿轮(141)，所述第一锥齿轮(131)和第二锥齿轮(141)相互啮合设置。

4.根据权利要求1所述的一种施工缝模板支撑，其特征在于：两侧所述支撑板(2)之间设置有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)位于支撑板(2)远离固定杆(1)所在的位置，所述支撑杆(22)的两端分别与两侧的支撑板(2)固定连接，所述支撑杆(22)设置为可伸缩结构，所述支撑杆(22)上套设有弹簧(23)，所述弹簧(23)的两端分别与两侧的支撑板(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种施工缝模板支撑，其特征在于：所述支撑杆(22)包括固定连接于一侧支撑板(2)上的固定管(221)和滑动插接于固定管(221)内的伸缩杆(222)，所述伸缩杆(222)远离固定管(221)的端部固定连接于另一侧的支撑板(2)上。

6.根据权利要求3所述的一种施工缝模板支撑，其特征在于：所述转动轴(14)位于滑槽(11)的端部设置有摇轮(142)。

7.根据权利要求1所述的一种施工缝模板支撑，其特征在于：所述滑槽(11)的形状设置为“T”形，两个所述滑块(12)与“T”形的滑槽(11)配合设置。

8.根据权利要求4所述的一种施工缝模板支撑，其特征在于：所述支撑杆(22)和弹簧(23)设置为多个。