CN209836145U - 一种发酵圆盘的出入曲和松曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵圆盘的出入曲和松曲装置，包括：出入曲机构、抬升机构和松曲机构，所述出入曲机构与松曲机构平行设置，通过抬升机构固定在松曲机构上，所述抬升机构用于控制出入曲机构的升降，包括若干第一驱动机构、连接轴和抬升轨道，所述第一驱动机构固定在松曲机构上，沿出入曲机构的长度方向的两侧分别转动连接一条连接轴，每条连接轴的另一端分别连接一条抬升轨道，所述抬升轨道垂直固定在出入曲机构上，并且与松曲机构卡接；所述装置结构简单，稳定可靠，不需要在发酵圆盘的内、外分别安装抬升机构，降低了制造成本，减少设备占用的空间。

Description

一种发酵圆盘的出入曲和松曲装置

技术领域

本实用新型涉及发酵饲料的制备装置技术领域，特别涉及一种发酵圆盘的出入曲和松曲装置。

背景技术

目前，用于发酵行业的盘转发酵圆盘中的出入曲和松曲装置一般分开安装在圆盘上，通过各自的升降机构的作用分别上下移动，出入曲机构和松曲机构都要分别配置升降机构，造价高，而且占用空间，不符合企业的经济利益最大化的效果。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种发酵圆盘的出入曲和松曲装置，旨在解决现有技术中盘转发酵圆盘的出入曲机构和松曲机构需要分别配置升降机构，分开固定在圆盘中，占用空间大，造价高的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种发酵圆盘的出入曲和松曲装置，包括： 出入曲机构、抬升机构和松曲机构，所述出入曲机构与松曲机构平行设置，通过抬升机构固定在松曲机构上，所述抬升机构用于控制出入曲机构的升降，包括若干第一驱动机构、连接轴和抬升轨道，所述第一驱动机构固定在松曲机构上，沿出入曲机构的长度方向的两侧分别转动连接一条连接轴，每条连接轴的另一端分别连接一条抬升轨道，所述抬升轨道垂直固定在出入曲机构上，并且与松曲机构卡接。

所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置中，所述出入曲机构包括机架、出入曲绞龙组、第二驱动机构和传动机构；所述出入曲绞龙组设置在机架内，包括若干条沿机架长度方向并排设置的出入曲蛟龙，所述出入曲绞龙的两端分别固定在机架上，相邻的两条出入曲绞龙通过转动轴首尾连接，所述第二驱动机构固定在机架一端的上表面，通过传动机构与出入曲绞龙组的一端连接，用于驱动出入曲绞龙组的向内或向外转动。

所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置中，所述机架上连接有挡板，所述挡板沿机架的长度方向设置在出入曲绞龙组的一侧，其边缘固定在机架上，用于阻挡曲料穿过机架。

所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置中，所述传动机构包括链轮和链轮罩，所述链轮罩包裹在链轮的外部。

所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置中，所述出入曲机构还包括吊板和折弯板，所述吊板和折弯板的一侧重合，通过螺杆固定，吊板的另一侧搭接在发酵圆盘的内侧壁上，折弯板的另一侧固定在支架上，并且其上端和下端分别与支架固定连接。

所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置中，所述连接轴与抬升轨道连接的一端设置有齿轮，所述齿轮的轮齿卡接在抬升轨道上，与抬升轨道相适配。

所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置中，所述松曲机构包括支撑梁、若干第三驱动机构和松曲绞龙，所述第三驱动机构分别固定在支撑梁的顶部，每个第三驱动机构分别通过输出轴与若干条松曲绞龙转动连接，所述松曲绞龙垂直设置在支撑梁的下方，并沿支撑梁的长度方向并排等距设置。

所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置中，所述支撑梁的两端还分别连接有固定法兰。

所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置中，所述松曲绞龙的螺旋轴的上部还连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆的下端位于松曲绞龙的螺旋叶片的上方，并且相邻的两条松曲绞龙上的搅拌杆互不相交。

所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置中，所述支撑梁的顶部垂直固定有角钢，所述角钢与第一驱动机构通过连接杆和螺母可拆卸连接；支撑梁与出入曲机构相邻的一侧面上连接有若干第一固定板和第二固定板，所述第一固定板垂直于支撑梁的该侧面，用于将连接轴固定在支撑梁上；所述第二固定板上还连接有滑槽，所述滑槽槽底的背面与第二固定板的一端连接，其槽口卡接于抬升导轨上。

有益效果：

本实用新型提供了一种发酵圆盘的出入曲和松曲装置，所述装置中出入曲机构和松曲机构通过抬升机构连接，出入曲机构通过抬升机构抬升，松曲机构通过支撑梁固定在发酵圆盘中，结构简单，稳定可靠，不需要在发酵圆盘的内、外分别安装抬升机构，降低了制造成本，减少设备占用的空间；第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构均不与曲料直接接触，容易清理，避免了曲料清理不干净导致的曲料发霉甚至产生恶臭的现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的所述发酵圆盘出入曲和松曲装置的结构示意图。

图2为所述发酵圆盘出入曲和松曲装置的侧视图。

图3为所述发酵圆盘出入曲和松曲装置的俯视图。

图4为所述发酵圆盘出入曲和松曲装置的安装状态示意图。

图5为所述出入曲机构的结构示意图。

图6所述出入曲机构的侧视图。

图7为图1的E部放大图。

图8为图3的F部放大图。

具体实施方式

本实用新型提供一种发酵圆盘出入曲和松曲装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

值得说明的是，本申请所述的“内”，“外”等表示方位的词是按照所述装置安装在发酵圆盘后的位置定义的，仅用于更好地描述本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种发酵圆盘的出入曲和松曲装置，包括： 出入曲机构1、抬升机构2和松曲机构3，所述出入曲机构1与松曲机构3平行设置，通过抬升机构2固定在松曲机构3上，所述抬升机构2用于控制出入曲机构1的升降，包括若干第一驱动机构21、连接轴22和抬升轨道23，所述第一驱动机构21固定在松曲机构3上，沿出入曲机构1的长度方向的两侧分别转动连接一条连接轴22，每条连接轴22的另一端分别连接一条抬升轨道23，所述抬升轨道23垂直固定在出入曲机构1上，并且与松曲机构3卡接。如图4所示，所述装置通过松曲绞龙固定在发酵圆盘A的支撑柱A1和发酵圆盘外的支撑装置（图中未示出）上，出入曲机构固定在抬升机构上，第一驱动机构带动其两侧的连接轴同步转动，所述连接轴可以同步正向或者反向转动，使连接轴在抬升轨道上实现抬升或下降，从而带动出入曲机构抬升或下降。两条连接轴同步转动，能够实现出入曲机构的整体同步抬升或下降，稳定性高。一种实施方式中，所述第一驱动机构为电机。优选地，所述第一驱动机构的安装高度高于出入曲机构工作时的高度，避免曲料与其直接接触而提高清理难度。该装置结构简单，出入曲机构和松曲机构一体连接在发酵圆盘上，造价合理，节省生产空间，而且易于清理。

具体地，所述出入曲机构1包括机架11、出入曲绞龙组12、第二驱动机构13和传动机构14；所述出入曲绞龙组12设置在机架1内，包括若干条沿机架1长度方向并排设置的出入曲蛟龙121，所述出入曲绞龙121的两端分别固定在机架11上，相邻的两条出入曲绞龙121通过转动轴122首尾连接，所述第二驱动机构13固定在机架1一端的上表面，通过传动机构14与出入曲绞龙组12的一端连接，用于驱动出入曲绞龙组12的向内或向外转动。所述出入曲机构安装使用时，连接有第二驱动机构的一端靠近发酵圆盘的内壁A3，另一端设有出料口，靠近发酵圆盘的外壁A2，易于出料和清理残留的曲料。该出入曲机构通过第二驱动机构带动传动机构运转，从而通过传动机构带动出入曲绞龙组向内转动传送曲料，或者向外转动排出曲料。出入曲绞龙组通过转动轴连接，各出入曲绞龙同步转动，可以根据圆盘的尺寸连接不同数量的出入曲绞龙。相邻的两根出入曲绞龙之间的转动轴上套接有轴套，该轴套与转动轴转动连接，用于将出入曲绞龙固定在机架内。一般地，出入曲绞龙的外径小于机架的宽度和高度，保证出入曲绞龙设置在机架内部，不会对发酵圆盘中的其它机构产生影响。所述出入曲绞龙组通过螺杆与机架连接，安装和拆卸方便。第二驱动机构设置在机架的上端，不会与曲料接触，避免发酵曲料附在第二驱动机构上，难以清理，产生发霉、甚至恶臭的味道，避免了产品的品质受影响。优选地，所述第二驱动机构包括电机和高度可调节的安装架，所述高度可调节的安装架用于张紧传动机构的链轮。

一种实施方式中，所述机架为通过方钢围成的长方体方框，其上部沿长度方向还连接有若干根垂直于起长度方向的加强杆，所述加强杆的两端分别固定在所述长方体方框上部的两条长边上。方框的设置有利于添加曲料时，随着发酵圆盘的转动，出入曲绞龙通过机架的空隙将曲料分布到发酵圆盘各处，并且易于清理；卸料时，随着圆盘的转动，曲料能够顺利地进入出入曲绞龙中被运出。所述加强杆的设置提高了机架的稳定性，并且利于出入曲绞龙的固定。

请参阅图6，优选地，所述机架11上连接有挡板15，所述挡板15沿机架11的长度方向设置在出入曲绞龙组12的一侧，其边缘固定在机架11上，用于阻挡曲料穿过机架11。往发酵圆盘中添加曲料时，随着曲料的添加，在挡板的两侧会形成深料区和浅料区，挡板对机架两边的曲料起阻隔作用，使曲料通过发酵圆盘的转动达到曲料的分布均衡。若没有挡板，则曲料可以通过机架的空隙两边流动，难以使曲料均衡地分布到发酵圆盘的各处。一种实施方式中，所述挡板的横截面为折线形，下部向出入曲绞龙组靠近，减少绞龙底部曲料的残留。

一种实施方式中，所述传动机构14包括链轮142和链轮罩141，所述链轮罩141包裹在链轮142的外部；避免链轮和曲料直接接触，难以清洗，又防止曲料对链轮造成腐蚀。

请参阅图1和8，进一步地，所述出入曲机构1还包括吊板16和折弯板17，所述吊板16和折弯板的一侧重合，通过螺杆固定，吊板的另一侧搭接在发酵圆盘的内侧壁A3上，折弯板17的另一侧固定在支架11上，并且其上端和下端分别与支架固定连接；所述出入曲机构安装在发酵圆盘上是，吊板可以随出入曲机构上下移动。所述折弯板上设有一通孔，与传动机构的传动轴适配，传动机构的传动轴从折弯板穿过，实现传动，优选地，该通孔上还设有密封环，使机架的内端形成密封的结构，能够防止曲料从机架的端部和发酵圆盘内侧壁之间的空隙通过而导致曲料局部堆积，难以均衡分布在发酵圆盘各处。所述折弯板的下端低于出入曲绞龙下端，上端不低于出入曲绞龙上端。

具体地，所述连接轴22与抬升轨道23连接的一端设置有齿轮221，所述齿轮221的轮齿卡接在抬升轨道23上，与抬升轨道23相适配。通过齿轮能够有效改变运动方向，并且传动稳定。

具体地，所述松曲机构3包括支撑梁31、若干第三驱动机构32和松曲绞龙33，所述第三驱动机构32分别固定在支撑梁31的顶部，每个第三驱动机构32分别通过输出轴与若干条松曲绞龙33转动连接，所述松曲绞龙33垂直设置在支撑梁31的下方，并沿支撑梁31的长度方向并排等距设置。所述第三驱动机构通过法兰固定在支撑梁顶部，安装拆卸方便，能够避免与曲料直接接触，易于清理。通过多个驱动机构分别控制若干个松曲绞龙，在实际应用中，可以按照发酵圆盘中曲料的发酵情况分段翻动，节省资源。松曲绞龙等距设置，互不干扰，保证发酵圆盘中的曲料翻松效果。

进一步地，所述支撑梁31的两端还分别连接有固定法兰34，用于分别将所述支撑梁的两端固定在发酵圆盘的支柱和外部的支撑装置上，使支撑梁不能移动，避免由于出入曲机构质量偏心带来的侧倾风险，降低对支撑梁的机械强度的要求；优选地，所述固定法兰上还设有若干加强筋，提高法兰的强度，保证支撑梁的稳定性。

优选地，所述松曲绞龙33的螺旋轴331的上部还连接有若干搅拌杆332，所述搅拌杆332的下端位于松曲绞龙33的螺旋叶片333的上方，并且相邻的两条松曲绞龙33上的搅拌杆332互不相交。该搅拌杆能够进一步地提交松曲绞龙的搅拌效果，能够有效地打散结块的曲料。一种实施方式中，所述搅拌杆呈倒“L”形，一端连接在螺旋轴上，另一端垂直向下。

请参阅图1和7，具体地，所述支撑梁31的顶部垂直固定有角钢35，所述角钢35与第一驱动机构21通过连接杆和螺母可拆卸连接，将第一驱动机构固定在松曲机构上；支撑梁31与出入曲机构1相邻的一侧面上连接有若干第一固定板36和第二固定板37，所述第一固定板36垂直于支撑梁的该侧面，两两一组，同一组第一固定板的上端面连接有法兰，用于将连接轴22固定在支撑梁31上。一般地，所述连接轴与第一固定板的连接处连接有轴承座，通过将该轴承座固定在第一固定板上而固定。通常地，连接轴的两端分别连接一组第一固定板。一种实施方式中，所述第二固定板37两两一组，每一组连接一条滑槽38，所述滑槽38槽底的背面与第二固定板37的一端连接，其槽口卡接于抬升导轨23上，使抬升导轨通过在滑槽中上下滑动而带动出入曲机构的抬升或下降。值得说明的是，所述抬升导轨的纵向长度比所述滑轨的长度长。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种发酵圆盘的出入曲和松曲装置，其特征在于，包括： 出入曲机构、抬升机构和松曲机构，所述出入曲机构与松曲机构平行设置，通过抬升机构固定在松曲机构上，所述抬升机构用于控制出入曲机构的升降，包括若干第一驱动机构、连接轴和抬升轨道，所述第一驱动机构固定在松曲机构上，沿出入曲机构的长度方向的两侧分别转动连接一条连接轴，每条连接轴的另一端分别连接一条抬升轨道，所述抬升轨道垂直固定在出入曲机构上，并且与松曲机构卡接。

2.根据权利要求1所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置，其特征在于，所述出入曲机构包括机架、出入曲绞龙组、第二驱动机构和传动机构；所述出入曲绞龙组设置在机架内，包括若干条沿机架长度方向并排设置的出入曲蛟龙，所述出入曲绞龙的两端分别固定在机架上，相邻的两条出入曲绞龙通过转动轴首尾连接，所述第二驱动机构固定在机架一端的上表面，通过传动机构与出入曲绞龙组的一端连接，用于驱动出入曲绞龙组的向内或向外转动。

3.根据权利要求2所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置，其特征在于，所述机架上连接有挡板，所述挡板沿机架的长度方向设置在出入曲绞龙组的一侧，其边缘固定在机架上，用于阻挡曲料穿过机架。

4.根据权利要求2所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置，其特征在于，所述传动机构包括链轮和链轮罩，所述链轮罩包裹在链轮的外部。

5.根据权利要求2所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置，其特征在于，所述出入曲机构还包括吊板和折弯板，所述吊板和折弯板的一侧重合，通过螺杆固定，吊板的另一侧搭接在发酵圆盘的内侧壁上，折弯板的另一侧固定在支架上，并且其上端和下端分别与支架固定连接。

6.根据权利要求1所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置，其特征在于，所述连接轴与抬升轨道连接的一端设置有齿轮，所述齿轮的轮齿卡接在抬升轨道上，与抬升轨道相适配。

7.根据权利要求1所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置，其特征在于，所述松曲机构包括支撑梁、若干第三驱动机构和松曲绞龙，所述第三驱动机构分别固定在支撑梁的顶部，每个第三驱动机构分别通过输出轴与若干条松曲绞龙转动连接，所述松曲绞龙垂直设置在支撑梁的下方，并沿支撑梁的长度方向并排等距设置。

8.根据权利要求7所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置，其特征在于，所述支撑梁的两端还分别连接有固定法兰。

9.根据权利要求7所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置，其特征在于，所述松曲绞龙的螺旋轴的上部还连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆的下端位于松曲绞龙的螺旋叶片的上方，并且相邻的两条松曲绞龙上的搅拌杆互不相交。

10.根据权利要求7所述的发酵圆盘的出入曲和松曲装置，其特征在于，所述支撑梁的顶部垂直固定有角钢，所述角钢与第一驱动机构通过连接杆和螺母可拆卸连接；支撑梁与出入曲机构相邻的一侧面上连接有若干第一固定板和第二固定板，所述第一固定板垂直于支撑梁的该侧面，用于将连接轴固定在支撑梁上；所述第二固定板上还连接有滑槽，所述滑槽槽底的背面与第二固定板的一端连接，其槽口卡接于抬升导轨上。