CN209831994U - 一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶艺拉坯机技术领域，且公开了一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机，包括机体和固定在机体上端的框体，框体的下内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有转轴，转轴的上端固定连接有底盘，底盘的上方设有第一转盘和第二转盘，第一转盘的下端开设有与底盘相匹配的第一安装槽，第二转盘的下端开设有与第一转盘相匹配的第二安装槽，底盘的内部开设有两个对称设置的空腔，两个空腔的内部均滑动设有横向设置的内螺纹筒，两个内螺纹筒的相反的两端分别贯穿两个空腔的侧壁并延伸至底盘的外部。本实用新型能够便于调节陶艺拉坯机工作面面积，且避免增加陶艺拉坯机的能源消耗，便于人们使用。

Description

一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机

技术领域

本实用新型涉及陶艺拉坯机技术领域，尤其涉及一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机。

背景技术

拉坯机是一种在陶艺过程中使用的机械设备，其能便于泥团转动，从而能便于使用者运用随手法将泥团制作成坯体。

在中国专利授权号为CN208148116U的专利，公开了一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机，包括机体，支撑杆，支撑脚，限位槽，第一调节转盘，水准液泡，支撑管，框体，凹槽，连接轴，顶盘，底盘，第二调节转盘，卡块，卡槽，齿条，第一轴承，挡水环，轴管，第二轴承，连接杆，第一连接盘，第二连接盘，第三连接盘，滑槽，滑块。上述专利中的可调节工作面面积的陶艺拉坯存在以下不足：上述专利中通过设有顶盘、底盘、第一连接盘、第二连接盘及第三连接盘，并对顶盘、第一连接盘、第二连接盘及第三连接盘进行升降完成调节陶艺拉坯机的工作面面积，但是陶艺拉坯机工作时，无论工作面面积多大，顶盘、底盘、第一连接盘、第二连接盘及第三连接盘均会旋转，从而增大了陶艺拉坯机能源消耗，因此提出一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中陶艺拉坯机工作时，无论工作面面积多大，顶盘、底盘、第一连接盘、第二连接盘及第三连接盘均会旋转，从而增大了陶艺拉坯机能源消耗的问题，而提出的一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机，包括机体和固定在机体上端的框体，所述框体的下内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有底盘，所述底盘的上方设有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘的下端开设有与底盘相匹配的第一安装槽，所述第二转盘的下端开设有与第一转盘相匹配的第二安装槽，所述底盘的内部开设有两个对称设置的空腔，两个所述空腔的内部均滑动设有横向设置的内螺纹筒，两个所述内螺纹筒的相反的两端分别贯穿两个空腔的侧壁并延伸至底盘的外部，两个所述空腔相反的两个侧壁均开设有与内螺纹筒相匹配的通孔并通过通孔与内螺纹筒滑动连接，所述第一安装槽的侧壁开设有两个与内螺纹筒相匹配的第一限位孔，所述第二安装槽的侧壁开设有与两个内螺纹筒相匹配的第二限位孔，所述内螺纹筒的外侧壁位于空腔内部的一端固定连接有两个对称设置的滑块，所述空腔的上下两个侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，两个所述内螺纹筒的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的两端均通过第二滚动轴承分别与两个空腔的侧壁转动连接，两个所述螺纹杆的杆壁相对两端均固定套接有第一锥齿轮，两个所述空腔的下侧壁均通过第三滚动轴承转动连接有转杆，两个所述转杆的上端均固定连接有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合连接，两个所述转杆的下端均延伸至底盘的下方设置。

优选的，两个所述转杆的下端均固定连接有旋钮。

优选的，所述底盘的四周侧壁固定连接有两个对称设置第一定位块，所述第一安装槽的侧壁开设有与两个与第一定位块相匹配的第一定位槽。

优选的，所述第一转盘的四周侧壁固定连接有两个对称设置的第二定位块，所述第二安装槽的侧壁开设有与第二定位块相匹配的第二定位槽。

优选的，所述机体的前侧下方开设有放置槽，所述放置槽的前侧边沿通过合页转动连接有挡板，所述挡板远离机体的一端固定连接有扣件，所述机体的前侧远离挡板的一侧固定连接有与扣件相匹配的扣环。

优选的，所述机体的底部四角处均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下端固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机，具备以下有益效果：

1、该可调节工作面面积的陶艺拉坯机，通过设有的两个旋钮能够带动两个转杆旋转，两个转杆能够带动两个第二锥齿轮旋转，两个第二锥齿轮旋转能够带动两个第一锥齿轮旋转，两个第一锥齿轮旋转能够带动两个螺纹杆旋转，两个螺纹杆旋转能够带动两个内螺纹筒反向移动，从而能够使两个内螺纹筒插入第一转盘上的两个第一限位孔中，便于将第一转盘进行固定，继续转动两个旋钮和转杆，两个内螺纹筒继续反向移动，从而能够使两个内螺纹筒插入第二转盘上的两个第二限位孔中，便于将第二转盘进行固定，拆卸时，反向转动两个旋钮和转杆，能够使两个内螺纹筒相对移动，从而能够将第二转盘和第一装盘依次拆卸，便于调节陶艺拉坯机的工作面面积。

2、该可调节工作面面积的陶艺拉坯机，通过设有的第一定位块和第一定位槽及第二定位块和第二定位槽，能够对第一转盘和第二转盘安装时进行定位，从而使第一限位孔和第二限位孔均与内螺纹筒位置对应，且能够使底盘带动第一转盘和第二转盘旋转时更加稳定，通过设有的放置槽，便于对第一转盘和第二转盘进行放置，便于人们使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够便于调节陶艺拉坯机工作面面积，且避免增加陶艺拉坯机的能源消耗，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图；

图3为图2中B部分的结构放大图；

图4为图1中底盘、第一转盘和第二转盘的仰视图。

图中：1机体、2框体、3转轴、4底盘、5第一转盘、6第二转盘、7内螺纹筒、8滑块、9螺纹杆、10第一锥齿轮、11转杆、12第二锥齿轮、13旋钮、14第一定位块、15第二定位块、16挡板、17扣件、18扣环、19支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机，包括机体1和固定在机体1上端的框体2，框体2的下内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有转轴3，转轴3的上端固定连接有底盘4，底盘4的上方设有第一转盘5和第二转盘6，第一转盘5的下端开设有与底盘4相匹配的第一安装槽，第二转盘6的下端开设有与第一转盘5相匹配的第二安装槽，底盘4的内部开设有两个对称设置的空腔，两个空腔的内部均滑动设有横向设置的内螺纹筒7，两个内螺纹筒7的相反的两端分别贯穿两个空腔的侧壁并延伸至底盘4的外部，两个空腔相反的两个侧壁均开设有与内螺纹筒7相匹配的通孔并通过通孔与内螺纹筒7滑动连接，第一安装槽的侧壁开设有两个与内螺纹筒7相匹配的第一限位孔，第二安装槽的侧壁开设有与两个内螺纹筒7相匹配的第二限位孔，内螺纹筒7的外侧壁位于空腔内部的一端固定连接有两个对称设置的滑块8，空腔的上下两个侧壁均开设有与滑块8相匹配的滑槽，两个内螺纹筒7的内部均螺纹连接有螺纹杆9，两个螺纹杆9相对的两端均通过第二滚动轴承分别与两个空腔的侧壁转动连接，两个螺纹杆9的杆壁相对两端均固定套接有第一锥齿轮10，两个空腔的下侧壁均通过第三滚动轴承转动连接有转杆11，两个转杆11的上端均固定连接有第二锥齿轮12，两个第一锥齿轮10分别与两个第二锥齿轮12啮合连接，两个转杆11的下端均延伸至底盘4的下方设置，机体1的内部设有驱动机构，转轴3的下端延伸至机体1的内部并与驱动机构的输出端连接，此为现有技术，不做过多叙述。

两个转杆11的下端均固定连接有旋钮13，便于人们转动旋钮13带动转杆11旋转。

底盘4的四周侧壁固定连接有两个对称设置第一定位块15，第一安装槽的侧壁开设有与两个与第一定位块14相匹配的第一定位槽，能够对第一转盘5安装时进行定位，使第一限位孔与内螺纹筒7的位置对应。

第一转盘5的四周侧壁固定连接有两个对称设置的第二定位块15，第二安装槽的侧壁开设有与第二定位块15相匹配的第二定位槽，能够对第二转盘6安装时进行定位，使第二限位孔与第一限位孔及内螺纹筒7的位置对应。

机体1的前侧下方开设有放置槽，放置槽的前侧边沿通过合页转动连接有挡板16，挡板16远离机体1的一端固定连接有扣件17，机体1的前侧远离挡板16的一侧固定连接有与扣件17相匹配的扣环18，便于对第一转盘5和第二转盘6进行放置。

机体1的底部四角处均固定连接有支撑脚19，支撑脚19的下端固定连接有防滑垫，能够对机体1进行稳定支撑。

本实用新型中，使用时，通过设有的两个旋钮13能够带动两个转杆11旋转，两个转杆11能够带动两个第二锥齿轮12旋转，两个第二锥齿轮12旋转能够带动两个第一锥齿轮10旋转，两个第一锥齿轮10旋转能够带动两个螺纹杆9旋转，两个螺纹杆9旋转能够带动两个内螺纹筒7反向移动，从而能够使两个内螺纹筒7插入第一转盘5上的两个第一限位孔中，便于将第一转盘5进行固定，继续转动两个旋钮13和转杆11，两个内螺纹筒7继续反向移动，从而能够使两个内螺纹筒7插入第二转盘6上的两个第二限位孔中，便于将第二转盘6进行固定，拆卸时，反向转动两个旋钮13和转杆11，能够使两个内螺纹筒7相对移动，从而能够将第二转盘6和第一装盘5依次拆卸，便于调节陶艺拉坯机的工作面面积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机，包括机体(1)和固定在机体(1)上端的框体(2)，其特征在于，所述框体(2)的下内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的上端固定连接有底盘(4)，所述底盘(4)的上方设有第一转盘(5)和第二转盘(6)，所述第一转盘(5)的下端开设有与底盘(4)相匹配的第一安装槽，所述第二转盘(6)的下端开设有与第一转盘(5)相匹配的第二安装槽，所述底盘(4)的内部开设有两个对称设置的空腔，两个所述空腔的内部均滑动设有横向设置的内螺纹筒(7)，两个所述内螺纹筒(7)的相反的两端分别贯穿两个空腔的侧壁并延伸至底盘(4)的外部，两个所述空腔相反的两个侧壁均开设有与内螺纹筒(7)相匹配的通孔并通过通孔与内螺纹筒(7)滑动连接，所述第一安装槽的侧壁开设有两个与内螺纹筒(7)相匹配的第一限位孔，所述第二安装槽的侧壁开设有与两个内螺纹筒(7)相匹配的第二限位孔，所述内螺纹筒(7)的外侧壁位于空腔内部的一端固定连接有两个对称设置的滑块(8)，所述空腔的上下两个侧壁均开设有与滑块(8)相匹配的滑槽，两个所述内螺纹筒(7)的内部均螺纹连接有螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)相对的两端均通过第二滚动轴承分别与两个空腔的侧壁转动连接，两个所述螺纹杆(9)的杆壁相对两端均固定套接有第一锥齿轮(10)，两个所述空腔的下侧壁均通过第三滚动轴承转动连接有转杆(11)，两个所述转杆(11)的上端均固定连接有第二锥齿轮(12)，两个所述第一锥齿轮(10)分别与两个第二锥齿轮(12)啮合连接，两个所述转杆(11)的下端均延伸至底盘(4)的下方设置。

2.根据权利要求1所述的一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机，其特征在于，两个所述转杆(11)的下端均固定连接有旋钮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机，其特征在于，所述底盘(4)的四周侧壁固定连接有两个对称设置第一定位块(14)，所述第一安装槽的侧壁开设有与两个与第一定位块(14)相匹配的第一定位槽。

4.根据权利要求1所述的一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机，其特征在于，所述第一转盘(5)的四周侧壁固定连接有两个对称设置的第二定位块(15)，所述第二安装槽的侧壁开设有与第二定位块(15)相匹配的第二定位槽。

5.根据权利要求1所述的一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机，其特征在于，所述机体(1)的前侧下方开设有放置槽，所述放置槽的前侧边沿通过合页转动连接有挡板(16)，所述挡板(16)远离机体(1)的一端固定连接有扣件(17)，所述机体(1)的前侧远离挡板(16)的一侧固定连接有与扣件(17)相匹配的扣环(18)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节工作面面积的陶艺拉坯机，其特征在于，所述机体(1)的底部四角处均固定连接有支撑脚(19)，所述支撑脚(19)的下端固定连接有防滑垫。