CN209831913U - 一种调节装置及木材加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种调节装置及木材加工机，涉及木材加工领域，该调节装置用于木材加工机，该木材加工机包括用于输送木材的输送辊体，该调节装置包括壳体和调节辊体，调节辊体与输送辊体之间形成用于输送木材的输送空间，调节辊体绕转动轴心线可转动的连接于壳体，调节辊体的轴线与转动轴心线平行，以使调节辊体与输送辊体之间的距离可调。该调节装置能够改变调节辊体与输送辊体之间的距离，方便木材的进料，该结构设计合理，实用性强。

Description

一种调节装置及木材加工机

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，具体涉及一种调节装置及木材加工机。

背景技术

目前，现有的木料输送辊用于输送木料，现有技术中，两个输送辊之间的距离不方便调整，当木材的直径不同时，输送辊对不同直径的木料的压紧程度不一，影响压紧木材的效果，不便于木材进料。

发明人在研究中发现，现有技术至少存在以下缺点：

两个输送辊之间的距离不方便调整，不便于木材进料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节装置，改善现有技术的不足，该调节装置能够改变调节辊体与输送辊体之间的距离，方便木材的进料，该结构设计合理，实用性强。

本实用新型的另一个目的在于提供了一种木材加工机，其包括上述提到的调节装置，其具有该调节装置的全部功能。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种调节装置，用于木材加工机，所述木材加工机包括用于输送木材的输送辊体，所述调节装置包括：

壳体；

调节辊体，所述调节辊体与所述输送辊体之间形成用于输送木材的输送空间；

所述调节辊体绕转动轴心线可转动的连接于所述壳体，所述调节辊体的轴线与所述转动轴心线平行，以使所述调节辊体与所述输送辊体之间的距离可调。

具体的，该调节装置能够改变调节辊体与输送辊体之间的距离，方便木材的进料，该结构设计合理，实用性强。

可选的，所述壳体上设置有弧形滑道，所述弧形滑道的凹部对应的方向与所述木材的输送方向相同，所述调节辊体与所述弧形滑道配合，所述调节辊体绕所述转动轴心线转动的同时在所述弧形滑道内滑动。

可选的，所述壳体上设置有两个所述弧形滑道，所述调节辊体的两个端部分别可滑动的设置于两个所述弧形滑道内。

可选的，所述调节装置还包括弹簧，所述弹簧的一端与所述调节辊体连接，所述弹簧的另一端与所述壳体连接或抵接，所述弹簧用于使当所述木材位于所述输送空间内时，所述调节辊体弹性的压紧所述木材。

可选的，所述调节装置还包括导向杆，所述壳体上设置有导向孔，所述导向杆的一端与所述调节辊体连接，所述导向杆的另一端用于穿过所述导向孔，所述弹簧套设在所述导向杆上。

可选的，所述调节装置还包括连接件，所述连接件与所述调节辊体转动连接，所述导向杆靠近所述调节辊体的一端与所述连接件连接。

可选的，所述导向杆的延伸方向与所述转动轴心线垂直。

可选的，所述调节装置还包括连接轴和连接件，所述连接轴可转动的连接于所述壳体，且用于与所述木材加工机的动力装置连接，所述连接轴的轴线与所述转动轴心线重合，所述连接件的一端与所述调节辊体转动连接，所述连接件远离所述调节辊体的一端与所述连接轴转动连接。

可选的，所述调节装置还包括导向杆，所述壳体上设置有导向孔，所述导向杆的一端用于穿过所述导向孔，所述导向杆的另一端与所述连接件连接；

所述连接件包括与所述连接轴连接的第一连接部、与所述调节辊体连接的第二连接部以及与所述导向杆连接的第三连接部，所述第三连接部同时与所述第一连接部和所述第二连接部连接，且所述第三连接部位于所述第一连接部和所述第二连接部之间。

本实用新型的实施例还提供了一种木材加工机，其包括上述提到的调节装置。

与现有的技术相比，本实用新型实施例的有益效果包括，例如：

本实用新型的实施例提供了一种调节装置，调节辊体绕转动轴心线可转动的连接于壳体，调节辊体在相对于壳体转动的过程中，调节辊体与输送辊体之间的距离可调，使得调节辊体能够对位于输送空间的不同直径木材进行压紧，保持木材的稳定性，有利于木材的进料。

本实用新型的实施例提供了一种木材加工机，该木材加工机包括上述提到的调节装置，该木材加工机的输送辊体与调节辊体之间的距离可调，便于木材的进料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的木材加工机在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的木材加工机在第二视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的调节装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接轴与调节辊体连接的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的连接件的结构示意图。

图标：100-调节装置；11-壳体；111-第一侧板；1111-弧形滑道；112-第二侧板；113-顶板；1131-导向孔；12-调节辊体；13-连接轴；14-连接件；141-套设孔；142-连接孔；143-第一连接部；144-第二连接部；145-第三连接部；15-导向杆；16-弹簧；17-输送空间；300-木材加工机；31-机体；32-输送辊体；33-切割装置；34-动力装置；35-传动装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供了一种木材加工机300，该木材加工机300包括用于输送木材的机体31、输送辊体32、切割装置33以及动力装置34，具体的，输送辊体32，切割装置33和动力装置34均设置在机体31上，输送辊体32将木材输送到待切割位置，切割装置33将木材切割成多个部分，完成木材的加工过程。可以理解的是，在木材加工的过程中，动力装置34同时为切割装置33和输送辊体32提供动力，具体的，动力装置34、切割装置33和输送辊体32之间的传动结构现有技术中已经存在，这里就不再赘述。

值得注意的是，在本实施例中，木材加工机300还包括调节装置100，相应的，本实施例还提供了一种调节装置100，该调节装置100包括：

壳体11；

调节辊体12，调节辊体12与输送辊体32之间形成用于输送木材的输送空间17；

调节辊体12绕转动轴心线可转动的连接于壳体11，调节辊体12的轴线与转动轴心线平行，以使调节辊体12与输送辊体32之间的距离可调。

具体的，请参照图1-图3，在本实施例中，该壳体11包括依次连接的第一侧板111、顶板113和第二侧板112，顶板113位于第一侧板111和第二侧板112之间，第一侧板111、顶板113和第二侧板112依次连接形成U形结构。

在本实施例中，第一侧板111和第二侧板112均与机体31连接，第一侧板111、顶板113和第二侧板112围合形成U形空间，调节辊体12位于U形空间内，具体的，调节辊体12的两端绕转动轴心线分别可转动的连接于第一侧板111和第二侧板112。

需要说明的是，调节辊体12绕转动轴心线转动的过程中，调节辊体12与输送辊体32之间距离不断变化，可以理解的是，当位于输送空间17的木材的直径不同时，可以通过控制调节辊体12与输送辊体32之间的距离，使得调节辊体12与输送辊体32之间的距离与木材的直径适配，能够更好的保证木材的稳定性，有利于木材的进料。

具体的，该调节装置100能够改变调节辊体12与输送辊体32之间的距离，方便木材的进料，该结构设计合理，实用性强。

值得注意的是，该调节辊体12对木材还具有压紧作用，能够进一步保证输送木材时的稳定性。

具体的，请参照图1-图3，在本实施例中，调节装置100还包括弹簧16，弹簧16的一端与调节辊体12连接，弹簧16的另一端与壳体11连接或抵接，弹簧16用于使当木材位于输送空间17内时，调节辊体12弹性的压紧木材。

在本实施例中，当调节辊体12远离所述输送辊体32时，调节辊体12与输送辊体32之间距离增大，弹簧16处于收缩状态，木材位于输送空间17后，在弹簧16回复力的作用下，调节辊体12具有向输送辊体32运动的运动趋势，从而对输送空间17内的木材进行压紧，更好的保证木材的稳定性。

需要说明的是，在其它实施例中，也可以通过调节辊体12自身的重力直接压紧木材，或在调节辊体12上增加配重块压紧木材。

请参照图1-图3，在本实施例中，调节装置100还包括导向杆15，壳体11上设置有导向孔1131，导向杆15的一端与调节辊体12连接，导向杆15的另一端用于穿过导向孔1131，弹簧16套设在导向杆15上。

需要说明的是，在本实施例中，导向孔1131设置在顶板113上，调节辊体12在绕转动轴心线转动的过程中，导向杆15穿过导向孔1131，并且相对于顶板113往复运动。导向杆15能够保证调节辊体12在转动时保持稳定，减少调节辊体12出现偏移的情况。

需要说明的是，在其它实施例中，导向孔1131也可以用导向槽，导向通道等结构代替，同样能够对导向杆15的运动轨迹起到导向作用，减少调节辊体12出现偏移的情况。

需要说明的是，在本实施例中，为了方便弹簧16的安装和更换，弹簧16套设在导向杆15上，弹簧16的两端分别与壳体11和调节辊体12连接。具体的，弹簧16的一端与调节辊体12连接，弹簧16远离调节辊体12的一端与壳体11的顶板113连接。

在本实施例中，导向杆15的延伸方向与转动轴心线垂直。

需要说明的是，在本实施例中，导向杆15的延伸方向与顶板113的板面垂直，转动轴心线与顶板113的板面平行，可以理解的是，调节辊体12在绕转动轴心线转动的过程中，导向杆15会相对于顶板113的板面稍稍倾斜，导向孔1131对导向杆15具有限位作用，能够减少调节辊体12在转动过程中出现偏移的情况。

请参照图1-图3，在本实施例中，壳体11上设置有弧形滑道1111，弧形滑道1111的凹部对应的方向与木材的输送方向相同，调节辊体12与弧形滑道1111配合，调节辊体12绕转动轴心线转动的同时在弧形滑道1111内滑动。

在本实施例中，壳体11上设置有两个弧形滑道1111，调节辊体12的两个端部分别可滑动的设置于两个弧形滑道1111内。

需要说明的是，在本实施例中，两个弧形滑道1111设置分别设置在第一侧板111和第二侧板112上。其它实施例中，弧形滑道1111的数量也可以为一个。

值得注意的是，弧形滑道1111的凹部对应的方向与木材的输送方向相同，可以理解的是，当调节辊体12压在木材上时，在木材的输送方向上，调节辊体12对木材存在作用力，能够方便木材的进料。

请参照图4和图5，在本实施例中，调节装置100还包括连接件14，连接件14与调节辊体12转动连接，导向杆15靠近调节辊体12的一端与连接件14连接。

在本实施例中，调节装置100还包括连接轴13和连接件14，连接轴13可转动的连接于壳体11，且用于与木材加工机300的动力装置34连接，连接轴13的轴线与转动轴心线重合，连接件14的一端与调节辊体12转动连接，连接件14远离调节辊体12的一端与连接轴13转动连接。

需要说明的是，在本实施例中，连接轴13也位于壳体11的U形空间内，连接轴13的两端分别可转动的连接于第一侧板111和第二侧板112，其中，连接轴13的一端用于与动力装置34连接。

需要说明的是，在本实施例中，连接件14的两端设置有套设孔141，可以理解的是，连接件14的两端分别可转动的套设在连接轴13和调节辊体12上。

请参照图1，连接轴13与动力装置34连接的一端，通过传动装置35与调节辊体12的一端传动连接，需要说明的是，在本实施例中，传动装置35包括传动链和与传动链配合的齿轮。

在本实施例中，转动轴心线与连接轴13的轴线重合，可以理解的是，当动力装置34带动连接轴13绕转动轴心线转动时，动力装置34通过传动装置35能够带动调节辊体12绕自身的轴线转动。另外，调节辊体12能够根据木材直径的大小绕转动轴心线转动。

可以理解的是，调节辊体12绕转动轴心线转动能够改变调节辊体12与输送辊体32之间的距离，调节辊体12绕自身的轴线转动，能够与输送辊体32配合，辅助输送木材。

需要说明的是，在其它实施例中，连接轴13也可以是壳体11的一个部分，连接件14的一端可转动的连接于壳体11，连接件14的另一端可转动的连接于调节辊体12，连接件14可以直接与动力装置34连接，连接件14通过传动装置35与调节辊体12传动连接，动力源可以通过连接件14和传动装置35，带动调节辊体12绕自身的轴线转动。

请参照图4和图5，在本实施例中，连接件14包括与连接轴13连接的第一连接部143、与调节辊体12连接的第二连接部144以及与导向杆15连接的第三连接部145，第三连接部145同时与第一连接部143和第二连接部144连接，且第三连接部145位于第一连接部143和第二连接部144之间。

需要说明的是，第三连接部145位于第一连接部143与第二连接部144之间，导向杆15位于连接轴13与调节辊体12之间，避免了导向杆15对调节辊体12和连接轴13的干涉，同时有利于节省导向杆15占用的空间。

值得值得注意的是，请参照图5，第三连接部145上设置有连接孔142，导向杆15的一端与通过连接孔142与连接件14可转动连接，可以理解的是，在本实施例中，导向杆15在相对于顶板113往复运动的过程中，还能够相对于连接件14在连接孔142中转动，有利于减少导向杆15与连接件14之间的摩擦力，延长连接件14和导向杆15的使用寿命。

综上所述，该调节装置100的工作原理为：

在动力装置34的作用下，调节辊体12能够绕自身轴线转动，工作人员将木材放置在输送空间17内，在调节辊体12与输送辊体32的共同作用下将木材输送至预设位置，由于木材直径的大小不同，调节辊体12能够绕转动轴心线运动，使得调节辊体12与输送辊体32之间的距离与木材直径相等，方便木材的进料，同时，在弹簧16的回复力的作用，调节辊体12能够压紧木材，避免木材在输送过程中产生晃动。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种调节装置，用于木材加工机，所述木材加工机包括用于输送木材的输送辊体，其特征在于，所述调节装置包括：

壳体；

调节辊体，所述调节辊体与所述输送辊体之间形成用于输送木材的输送空间；

所述调节辊体绕转动轴心线可转动的连接于所述壳体，所述调节辊体的轴线与所述转动轴心线平行，以使所述调节辊体与所述输送辊体之间的距离可调。

2.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述壳体上设置有弧形滑道，所述弧形滑道的凹部对应的方向与所述木材的输送方向相同，所述调节辊体与所述弧形滑道配合，所述调节辊体绕所述转动轴心线转动的同时在所述弧形滑道内滑动。

3.根据权利要求2所述的调节装置，其特征在于，所述壳体上设置有两个所述弧形滑道，所述调节辊体的两个端部分别可滑动的设置于两个所述弧形滑道内。

4.根据权利要求1-3任一项所述的调节装置，其特征在于，所述调节装置还包括弹簧，所述弹簧的一端与所述调节辊体连接，所述弹簧的另一端与所述壳体连接或抵接，所述弹簧用于使当所述木材位于所述输送空间内时，所述调节辊体弹性的压紧所述木材。

5.根据权利要求4所述的调节装置，其特征在于，所述调节装置还包括导向杆，所述壳体上设置有导向孔，所述导向杆的一端与所述调节辊体连接，所述导向杆的另一端用于穿过所述导向孔，所述弹簧套设在所述导向杆上。

6.根据权利要求5所述的调节装置，其特征在于，所述调节装置还包括连接件，所述连接件与所述调节辊体转动连接，所述导向杆靠近所述调节辊体的一端与所述连接件连接。

7.根据权利要求5所述的调节装置，其特征在于，所述导向杆的延伸方向与所述转动轴心线垂直。

8.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述调节装置还包括连接轴和连接件，所述连接轴可转动的连接于所述壳体，且用于与所述木材加工机的动力装置连接，所述连接轴的轴线与所述转动轴心线重合，所述连接件的一端与所述调节辊体转动连接，所述连接件远离所述调节辊体的一端与所述连接轴转动连接。

9.根据权利要求8所述的调节装置，其特征在于，所述调节装置还包括导向杆，所述壳体上设置有导向孔，所述导向杆的一端用于穿过所述导向孔，所述导向杆的另一端与所述连接件连接；

所述连接件包括与所述连接轴连接的第一连接部、与所述调节辊体连接的第二连接部以及与所述导向杆连接的第三连接部，所述第三连接部同时与所述第一连接部和所述第二连接部连接，且所述第三连接部位于所述第一连接部和所述第二连接部之间。

10.一种木材加工机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的调节装置。