CN209831496U - Led显示屏前维护工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及维护工具领域，公开了一种LED显示屏前维护工具，包括壳体、磁性件、软质保护垫，所述壳体包括多个侧面、底平面，多个侧面至少一侧面为斜侧面，所述斜侧面与底平面圆弧过渡，底平面上设有第一凹槽，磁性件安装在第一凹槽内，软质保护垫粘合在斜侧面及底平面上。该前维护工具在取出LED显示屏的LED灯板时，避免了磁性件直接接触灯面对LED灯珠的损坏。

Description

LED显示屏前维护工具

技术领域

本实用新型涉及维护工具领域，尤其涉及一种LED显示屏前维护工具。

背景技术

现有的用于LED显示屏的前维护工具，其在取出LED灯板时，前维护工具上的磁吸存在机械或电磁传动结构，容易出现故障；另外，磁性件的部位直接与LED灯板接触直接接触，磁铁的吸力容易损坏灯珠。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏前维护工具，该前维护工具在取出LED显示屏的LED灯板时，避免了磁性件直接接触灯面对LED灯珠的损坏。

其技术方案如下：

LED显示屏前维护工具，包括壳体、磁性件、软质保护垫，所述壳体包括多个侧面、底平面，多个侧面至少一侧面为斜侧面，所述斜侧面与底平面圆弧过渡，底平面上设有第一凹槽，磁性件安装在第一凹槽内，软质保护垫粘合在斜侧面及底平面上。

还包括磁件安装板，所述磁件安装板与所述第一凹槽相匹配，所述磁性件通过所述磁件安装板安装在所述第一凹槽内。

所述磁件安装板由铁板制成。

所述磁件安装板包括磁件固定板、第一安装板、第二安装板，所述第一安装板、第二安装板分别位于所述磁件固定板的两相对侧，所述磁性件安装在所述磁件固定板上，所述磁件安装板通过所述第一安装板、第二安装板安装在所述第一凹槽内。

所述壳体包括壳主体、壳盖，所述壳盖安装在所述壳主体的顶面上，多个所述侧面、底平面位于所述壳主体上。

所述壳主体采用塑胶材料制成。

所述壳盖包括盖板、把手，所述把手通过所述盖板安装在所述壳主体的顶面上。

所述盖板采用金属材料制成。

还包括第一螺杆、第二螺杆，所述第一安装板、第二安装板具有第一通孔、第二通孔，所述第一凹槽内具有第三通孔、第四通孔，所述盖板具有第五通孔、第六通孔，所述第一螺杆依次穿过第一通孔、第三通孔、第五通孔与所述把手的一端连接，所述第二螺杆依次穿过第二通孔、第四通孔、第六通孔与所述把手的另一端连接。

还包括沉头螺丝，所述磁性件上设有磁件固定孔，所述沉头螺丝穿过所述磁件固定孔与所述磁件安装板连接。

所述沉头螺丝采用铁镀黑锌沉头螺丝。

多个所述侧面至少包括第一侧面、第二侧面，所述第一侧面、第二侧面分别位于所述壳体的两相对侧，所述第一侧面、第二侧面分别为斜侧面，所述第一侧面、第二侧面分别与所述底平面圆弧过渡。

所述软质保护垫粘合在所述第一侧面、第二侧面、底平面上。

所述磁性件为磁铁。

所述磁性件至少包括第一磁铁及第二磁铁。

所述磁性件包括第一磁铁、第二磁铁及第三磁铁，所述第一磁铁、第二磁铁及第三磁铁呈三角形分布。

所述磁性件包括第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁，所述第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁呈环形分布。

所述第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁分别为圆形磁铁。

所述第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁的极性排布呈环形NSNSNS极性交错排布。

所述软质保护垫采用泡棉板。

需要说明的是：

前述“第一、第二…”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底”、“顶”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、本LED显示屏前维护工具，其特征在于，包括壳体、磁性件、软质保护垫，此方案中的斜面过渡设计，从无磁性件的斜面缓慢过渡到有磁性件的底平面，既能避免前维护工具有磁性件的底平面直接接触LED灯板造成的LED灯珠损坏，又能省去复杂的机械传动和电路设计，使LED屏维护工具的使用操作过程更加简单，同时也杜绝了复杂机械或电路组成带来的自身故障，更加的易用和耐用；使用时，先将壳体的斜侧面与LED灯板接触，然后缓慢旋转前维护工具，通过圆弧过渡平缓地过渡到底平面，使底平面与LED灯板相接触，底平面第一凹槽内的磁性件对LED灯板的吸附力逐渐增大，通过磁性件吸住LED灯板后将LED灯板从LED显示屏中取出，当要放下LED灯板时，缓慢旋转前维护工具，使LED灯板从与底平面接触平缓地过渡到与斜侧面接触，使磁性件逐渐远离LED灯板，该前维护工具在取出LED显示屏的LED灯板时，其上的磁性件逐渐缓慢的接触LED灯板，不会直接大力吸住LED灯板，对LED灯珠的损坏，在斜侧面及底平面上粘合软质保护垫，有效的防止了前维护时，磁性件与LED灯板直接接触，软质保护垫还起到很好的缓冲保护作用，避免了磁性件直接接触灯面对LED灯珠的损坏。

2、磁性件通过磁件安装板相匹配安装在第一凹槽内，方便磁性件的安装，使磁性件安装在第一凹槽内更为稳定，优选的，磁件安装板采用铁板制成，将磁性件固定在铁板上，通过磁性件将铁板磁化，增强了整体的磁力，减少了磁性件的用量，降低了成本。

3、把磁性件按一定的排列预先安装在磁件安装板的磁件固定板上，然后再通过磁件安装板的第一安装板、第二安装板安装在第一凹槽内，方便磁性件的组装，提高生产率。

4、壳体包括壳主体、壳盖，壳盖的设置，便于使用者使用操作。

5、优选的，壳主体采用塑胶材料制成，相比于传统的金属件壳体，既能有效地减轻重量，又适合大批量低成本生产。

6、壳盖包括盖板、把手，使用者使用前维护工具时，方便使用者通过提拉把手将LED显示屏的LED灯板取出。

7、本LED显示屏前维护工具还包括第一螺杆、第二螺杆，第一螺杆、第二螺杆分别依次穿过磁件安装板、第一凹槽、盖板的通过与把手的两端连接，将第一螺杆、第二螺杆隐藏在内部，大大简化了装配过程，提高了整体的美观性。

8、本LED显示屏前维护工具还包括沉头螺丝，磁性件通过沉头螺丝安装在磁件安装板上，使磁性件的安装更为稳固，安全。

9、沉头螺丝采用铁镀黑锌沉头螺丝，提高沉头螺丝的防氧化性能。

10、多个侧面至少包括第一侧面、第二侧面，第一侧面、第二侧面为斜侧面，双斜侧面过渡设计，方便使用者从两个方向平缓地过渡。

11、软质保护垫粘合在所述第一侧面、第二侧面、底平面上，方便操作者从第一侧面或第二侧面平缓过渡到底平面上。

12、磁性件为磁铁，取材方便，磁性稳定。

13、磁性件至少包括第一磁铁及第二磁铁，优选的磁性件包括第一磁铁、第二磁铁及第三磁铁，第一磁铁、第二磁铁及第三磁铁呈三角形分布，第一磁铁、第二磁铁及第三磁铁从三个不同部位对LED灯板进行吸取，使LED灯板与前维护工具的吸附稳定牢固，防止LED灯板在取出的过程中掉落。

14、优选的，磁性件包括第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁，第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁呈环形分布，使LED灯板与前维护工具的吸附更稳定牢固。

15、优选的，第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁的极性排布呈环形NSNSNS极性交错排布，相邻磁铁面呈NSNSNS极性交错分布，磁铁极性的交错分布在解决了安装时磁铁排斥问题的同时，也更有利于磁铁吸力的增强，减少了磁铁的用量。

16、软质保护垫采用泡棉板，对灯面的缓冲保护作用性能更佳。

附图说明

图1是本实用新型实施例LED显示屏前维护工具的立体示意图。

图2是本实用新型实施例LED显示屏前维护工具的正视图。

图3是本实用新型实施例LED显示屏前维护工具的结构分解图。

附图标记说明：

10、壳体，11、底平面，111、第一凹槽，12、壳主体，13、壳盖，131、盖板，132、把手，14、第一侧面，15、第二侧面，20、磁性件，21、磁件固定孔，30、软质保护垫，40、磁件安装板，51、第一螺杆，52、第二螺杆，60、沉头螺丝。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1至图3所示，LED显示屏前维护工具，包括壳体10、磁性件20、软质保护垫30，壳体10包括多个侧面、底平面11，多个侧面至少一侧面为斜侧面，斜侧面与底平面11圆弧过渡，底平面11上设有第一凹槽111，磁性件20安装在第一凹槽111内，软质保护垫30粘合在斜侧面及底平面11上。

其中，本LED显示屏前维护工具还包括磁件安装板40、第一螺杆51、第二螺杆52、沉头螺丝60，磁件安装板40与第一凹槽111相匹配，磁性件20通过磁件安装板40安装在第一凹槽111内；优选的，磁件安装板40由铁板制成；

磁件安装板40包括磁件固定板、第一安装板、第二安装板，第一安装板、第二安装板分别位于磁件固定板的两相对侧，磁性件20安装在磁件固定板上，磁件安装板40通过第一安装板、第二安装板安装在第一凹槽111内；

壳体10包括壳主体12、壳盖13，多个所述侧面、底平面11位于所述壳主体12上；壳盖13包括盖板131、把手132，把手132通过盖板131安装在所述壳主体12的顶面上；优选的，壳主体12、把手132采用塑胶材料制成，塑胶材料为PE、PVC、PP、ABS等，具体材料不做限定；盖板131采用金属材料制成；

第一安装板、第二安装板具有第一通孔、第二通孔，第一凹槽111内具有第三通孔、第四通孔，盖板131具有第五通孔、第六通孔，第一螺杆51依次穿过第一通孔、第三通孔、第五通孔与把手132的一端连接，第二螺杆52依次穿过第二通孔、第四通孔、第六通孔与把手132的另一端连接；

磁性件20上设有磁件固定孔21，沉头螺丝60穿过磁件固定孔21与磁件安装板40连接；优选的，沉头螺丝60采用铁镀黑锌沉头螺丝60；

多个侧面至少包括第一侧面14、第二侧面15，第一侧面14、第二侧面15分别位于壳体10的两相对侧，第一侧面14、第二侧面15分别为斜侧面，第一侧面14、第二侧面15分别与底平面11圆弧过渡；软质保护垫30粘合在第一侧面14、第二侧面15、底平面11上；

磁性件20包括第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁，第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁呈环形分布；优选的，磁性件20为磁铁；优选的，第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁分别为圆形磁铁；

第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁的极性排布呈环形NSNSNS极性交错排布；

优选的，软质保护垫30采用泡棉板。

另一实施方式，(图中未示出)磁性件20至少包括第一磁铁及第二磁铁；优选的，磁性件20包括第一磁铁、第二磁铁及第三磁铁，第一磁铁、第二磁铁及第三磁铁呈三角形分布；

上述实施例具有如下优点：

1、本LED显示屏前维护工具，其特征在于，包括壳体10、磁性件20、软质保护垫30，此方案中的斜面过渡设计，从无磁性件20的斜面缓慢过渡到有磁性件20的底平面11，既能避免前维护工具有磁性件20的底平面11直接接触LED灯板造成的LED灯珠损坏，又能省去复杂的机械传动和电路设计，使LED屏维护工具的使用操作过程更加简单，同时也杜绝了复杂机械或电路组成带来的自身故障，更加的易用和耐用；使用时，先将壳体10的斜侧面与LED灯板接触，然后缓慢旋转前维护工具，通过圆弧过渡平缓地过渡到底平面11，使底平面11与LED灯板相接触，底平面11第一凹槽111内的磁性件20对LED灯板的吸附力逐渐增大，通过磁性件20吸住LED灯板后将LED灯板从LED显示屏中取出，当要放下LED灯板时，缓慢旋转前维护工具，使LED灯板从与底平面11接触平缓地过渡到与斜侧面接触，使磁性件20逐渐远离LED灯板，该前维护工具在取出LED显示屏的LED灯板时，其上的磁性件20逐渐缓慢的接触LED灯板，不会直接大力吸住LED灯板，对LED灯珠的损坏，在斜侧面及底平面11上粘合软质保护垫30，有效的防止了前维护时，磁性件20与LED灯板直接接触，软质保护垫30还起到很好的缓冲保护作用，避免了磁性件20直接接触灯面对LED灯珠的损坏。

2、磁性件20通过磁件安装板40相匹配安装在第一凹槽111内，方便磁性件20的安装，使磁性件20安装在第一凹槽111内更为稳定，优选的，磁件安装板40采用铁板制成，将磁性件20固定在铁板上，通过磁性件20将铁板磁化，增强了整体的磁力，减少了磁性件20的用量，降低了成本。

3、把磁性件20按一定的排列预先安装在磁件安装板40的磁件固定板上，然后再通过磁件安装板40的第一安装板、第二安装板安装在第一凹槽111内，方便磁性件20的组装，提高生产率。

4、壳体10包括壳主体12、壳盖13，壳盖13的设置，便于使用者使用操作。

5、优选的，壳主体12采用塑胶材料制成，相比于传统的金属件壳体，既能有效地减轻重量，又适合大批量低成本生产。

6、壳盖13包括盖板131、把手132，使用者使用前维护工具时，方便使用者通过提拉把手132将LED显示屏的LED灯板取出。

7、本LED显示屏前维护工具还包括第一螺杆51、第二螺杆52，第一螺杆51、第二螺杆52分别依次穿过磁件安装板40、第一凹槽111、盖板131的通过与把手132的两端连接，将第一螺杆51、第二螺杆52隐藏在内部，大大简化了装配过程，提高了整体的美观性。

8、本LED显示屏前维护工具还包括沉头螺丝60，磁性件20通过沉头螺丝60安装在磁件安装板40上，使磁性件20的安装更为稳固，安全。

9、沉头螺丝60采用铁镀黑锌沉头螺丝60，提高沉头螺丝60的防氧化性能。

10、多个侧面至少包括第一侧面14、第二侧面15，第一侧面14、第二侧面15为斜侧面，双斜侧面过渡设计，方便使用者从两个方向平缓地过渡。

11、软质保护垫30粘合在所述第一侧面14、第二侧面15、底平面11上，方便操作者从第一侧面14或第二侧面15平缓过渡到底平面11上。

12、磁性件20为磁铁，取材方便，磁性稳定。

13、磁性件20至少包括第一磁铁及第二磁铁，优选的磁性件20包括第一磁铁、第二磁铁及第三磁铁，第一磁铁、第二磁铁及第三磁铁呈三角形分布，第一磁铁、第二磁铁及第三磁铁从三个不同部位对LED灯板进行吸取，使LED灯板与前维护工具的吸附稳定牢固，防止LED灯板在取出的过程中掉落。

14、优选的，磁性件20包括第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁，第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁呈环形分布，使LED灯板与前维护工具的吸附更稳定牢固。

15、优选的，第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁的极性排布呈环形NSNSNS极性交错排布，相邻磁铁面呈NSNSNS极性交错分布，磁铁极性的交错分布在解决了安装时磁铁排斥问题的同时，也更有利于磁铁吸力的增强，减少了磁铁的用量。

16、软质保护垫30采用泡棉板，对灯面的缓冲保护作用性能更佳。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (20)

1.LED显示屏前维护工具，其特征在于，包括壳体、磁性件、软质保护垫，所述壳体包括多个侧面、底平面，多个侧面至少一侧面为斜侧面，所述斜侧面与底平面圆弧过渡，底平面上设有第一凹槽，磁性件安装在第一凹槽内，软质保护垫粘合在斜侧面及底平面上。

2.如权利要求1所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，还包括磁件安装板，所述磁件安装板与所述第一凹槽相匹配，所述磁性件通过所述磁件安装板安装在所述第一凹槽内。

3.如权利要求2所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，所述磁件安装板由铁板制成。

4.如权利要求2所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，所述磁件安装板包括磁件固定板、第一安装板、第二安装板，所述第一安装板、第二安装板分别位于所述磁件固定板的两相对侧，所述磁性件安装在所述磁件固定板上，所述磁件安装板通过所述第一安装板、第二安装板安装在所述第一凹槽内。

5.如权利要求4所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，所述壳体包括壳主体、壳盖，所述壳盖安装在所述壳主体的顶面上，多个所述侧面、底平面位于所述壳主体上。

6.如权利要求5所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，所述壳主体采用塑胶材料制成。

7.如权利要求5所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，所述壳盖包括盖板、把手，所述把手通过所述盖板安装在所述壳主体的顶面上。

8.如权利要求7所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，所述盖板采用金属材料制成。

9.如权利要求7所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，还包括第一螺杆、第二螺杆，所述第一安装板、第二安装板具有第一通孔、第二通孔，所述第一凹槽内具有第三通孔、第四通孔，所述盖板具有第五通孔、第六通孔，所述第一螺杆依次穿过第一通孔、第三通孔、第五通孔与所述把手的一端连接，所述第二螺杆依次穿过第二通孔、第四通孔、第六通孔与所述把手的另一端连接。

10.如权利要求2所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，还包括沉头螺丝，所述磁性件上设有磁件固定孔，所述沉头螺丝穿过所述磁件固定孔与所述磁件安装板连接。

11.如权利要求10所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，所述沉头螺丝采用铁镀黑锌沉头螺丝。

12.如权利要求1至11任一项所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，多个所述侧面至少包括第一侧面、第二侧面，所述第一侧面、第二侧面分别位于所述壳体的两相对侧，所述第一侧面、第二侧面分别为斜侧面，所述第一侧面、第二侧面分别与所述底平面圆弧过渡。

13.如权利要求12所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，所述软质保护垫粘合在所述第一侧面、第二侧面、底平面上。

14.如权利要求1至11任一项所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，所述磁性件为磁铁。

15.如权利要求14所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，所述磁性件至少包括第一磁铁及第二磁铁。

16.如权利要求14所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，所述磁性件包括第一磁铁、第二磁铁及第三磁铁，所述第一磁铁、第二磁铁及第三磁铁呈三角形分布。

17.如权利要求14所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，所述磁性件包括第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁，所述第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁呈环形分布。

18.如权利要求17所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，所述第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁分别为圆形磁铁。

19.如权利要求17所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，所述第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁的极性排布呈环形NSNSNS极性交错排布。

20.如权利要求1至11任一项所述的LED显示屏前维护工具，其特征在于，所述软质保护垫采用泡棉板。